CN220870372U - 一种带压带水环境中大管径混凝土管的注浆堵漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带压带水环境中大管径混凝土管的注浆堵漏装置，包括：支撑杆，所述支撑杆采用长度可调结构；支顶板，安装于所述支撑杆的顶部；橡胶垫，固设于所述支顶板的端面上，且所述橡胶垫内设有堵漏槽；注浆管，安装于所述支顶板的底部，并与所述堵漏槽连通；泄压管，安装于所述支顶板的底部，并与所述堵漏槽连通，所述泄压管由上至下依次安装有管道开关和泄压阀。本装置中在支顶板底部安装的管道开关和泄压阀，在堵漏前期能够排出渗漏出来的水，避免渗漏水由橡胶垫与混凝土管内壁接触位置溢出造成的封堵不稳的问题发生；在堵漏中期，即注入堵浆液时能够排出堵漏槽内的部分，保证堵浆液有效注入到裂缝内完成堵漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带压带水环境中大管径混凝土管的注浆堵漏装置，属于混凝土管渗漏修复技术领域。
背景技术
大直径钢筋混凝土污水管道在地下水承压水丰富区域，由于施工质量、管道老化、负载过大、地质沉降或人为因素等原因，投入使用后难免会出现裂纹、砂眼、漏缝、孔洞等破损缺陷，导致管道渗漏。若不及时封堵渗漏点，可能导致缺陷愈发严重，甚至引起水土流失、管道堵塞、土方塌陷等问题，增加污水处理厂处理污水量，同时增加修复难度和成本，甚至造成更为严重的损失。
实用新型内容
基于上述，本实用新型提供一种长度可调、操作方便、修复效果好的大管径混凝土管的注浆堵漏装置，以克服现有技术的不足。
本实用新型的技术方案是：一种带压带水环境中大管径混凝土管的注浆堵漏装置，包括：
支撑杆，所述支撑杆采用长度可调结构；
支顶板，安装于所述支撑杆的顶部；
橡胶垫，固设于所述支顶板的端面上，且所述橡胶垫内设有堵漏槽；
注浆管，安装于所述支顶板的底部，并与所述堵漏槽连通；
泄压管，安装于所述支顶板的底部，并与所述堵漏槽连通，所述泄压管由上至下依次安装有管道开关和泄压阀。
在其中一个例子中，所述支撑杆包括内空撑杆、伸缩螺旋杆和伸缩调节器，所述内空撑杆与所述伸缩调节器为企口连接，所述伸缩螺旋杆的下部安装于所述伸缩调节器内，所述伸缩螺旋杆的顶部与所述支顶板的底部连接。
在其中一个例子中，所述支撑杆的底部安装有底座板。
在其中一个例子中，所述注浆管和泄压管分别位于所述支顶板的两侧。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过支撑杆、支顶板、橡胶垫、注浆管、泄压管、管道开关和泄压阀组合设计成注浆堵漏装置，在支顶板底部安装的管道开关和泄压阀，在堵漏前期能够排出渗漏出来的水，避免渗漏水由橡胶垫与混凝土管内壁接触位置溢出造成的封堵不稳的问题发生；在堵漏中期，即注入堵浆液时能够排出堵漏槽内的部分，保证堵浆液有效注入到裂缝内完成堵漏。此外，本装置结构长度可调，能实现有效支撑，并且操作方便，实用性强。
附图说明
图1为注浆堵漏装置一视角示意图；
图2为注浆堵漏装置另一视角示意图；
附图标记说明：
1 支撑杆，11内空撑杆，12伸缩螺旋杆，13伸缩调节器，2支顶板，3橡胶垫，4注浆管，5泄压管，6管道开关，7泄压阀，8底座板。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
请参阅图1和图2，本实施方式一种带压带水环境中大管径混凝土管的注浆堵漏装置，包括支撑杆1、支顶板2、橡胶垫3、注浆管4和泄压管5。支撑杆1采用长度可调结构，包括内空撑杆11、伸缩螺旋杆12和伸缩调节器13，内空撑杆11与伸缩调节器13为企口连接，伸缩螺旋杆12的下部安装在伸缩调节器13内，伸缩螺旋杆12的顶部焊接在在支顶板2的底部，在内空撑杆11的底部连接有底座板8，当旋转伸缩调节器13时，能够控制伸缩螺旋杆12的伸缩，以得到预定的支撑长度。橡胶垫3固定连接在支顶板2的端面上，且在橡胶垫3内设有堵漏槽，堵漏槽为开口凹槽，其尺寸略大于待堵漏的位置。在支顶板2的底部安装有与堵漏槽连通的注浆管4，可由此通入堵浆液。在支顶板2的底部还安装有与堵漏槽连通的泄压管5，泄压管5上由上至下依次安装有管道开关6和泄压阀7，管道开关6例如可以为水龙头。优选地，注浆管4和泄压管5分别位于支顶板2的两侧，以便于提高堵漏效果。
上述带压带水环境中大管径混凝土管的注浆堵漏装置的施工方法如下：
首先根据混凝土管的裂缝（渗水点）选择合适长度的支顶板2，且支顶板2的曲率匹配与混凝土管弯曲弧度匹配，然后将合适尺寸的橡胶垫3粘接在支顶板2上。其次，打开管道开关6，调节支撑杆1的长度，将支顶板2抵靠在裂缝（渗水点）部位处，使得橡胶垫3紧紧抵靠在混凝土管内壁面上，此时渗漏的水在压力超过泄压阀7设定压力时，会从泄水管排出，从而不会影响到橡胶垫3与混凝土管的封堵效果。最后，将堵浆液由注浆管4通入到堵漏槽内，刚开始时，仍然保持管道开关6的打开，此时堵浆液会驱赶堵漏槽内的积水并由泄水管排出，当泄水管内在开始排放堵浆液时，将管道开关6关掉，继续注入堵浆液至部分由橡胶垫3与混凝土管的接触部位溢出时停止，一段时间后取下装置即可。与现有技术相比，本实用新型通过支撑杆1、支顶板2、橡胶垫3、注浆管4、泄压管5、管道开关6和泄压阀7组合设计成注浆堵漏装置，在支顶板2底部安装的管道开关6和泄压阀7，在堵漏前期能够排出渗漏出来的水，避免渗漏水由橡胶垫3与混凝土管内壁接触位置溢出造成的封堵不稳的问题发生；在堵漏中期，即注入堵浆液时能够排出堵漏槽内的部分，保证堵浆液有效注入到裂缝内完成堵漏。此外，本装置结构长度可调，能实现有效支撑，并且操作方便，实用性强。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种带压带水环境中大管径混凝土管的注浆堵漏装置，其特征在于，包括：
支撑杆（1），所述支撑杆（1）采用长度可调结构；
支顶板（2），安装于所述支撑杆（1）的顶部；
橡胶垫（3），固设于所述支顶板（2）的端面上，且所述橡胶垫（3）内设有堵漏槽；
注浆管（4），安装于所述支顶板（2）的底部，并与所述堵漏槽连通；
泄压管（5），安装于所述支顶板（2）的底部，并与所述堵漏槽连通，所述泄压管（5）由上至下依次安装有管道开关（6）和泄压阀（7）。
2.根据权利要求1所述的带压带水环境中大管径混凝土管的注浆堵漏装置，其特征在于，所述支撑杆（1）包括内空撑杆（11）、伸缩螺旋杆（12）和伸缩调节器（13），所述内空撑杆（11）与所述伸缩调节器（13）为企口连接，所述伸缩螺旋杆（12）的下部安装于所述伸缩调节器（13）内，所述伸缩螺旋杆（12）的顶部与所述支顶板（2）的底部连接。
3.根据权利要求1所述的带压带水环境中大管径混凝土管的注浆堵漏装置，其特征在于，所述支撑杆（1）的底部安装有底座板（8）。
4.根据权利要求1所述的带压带水环境中大管径混凝土管的注浆堵漏装置，其特征在于，所述注浆管（4）和泄压管（5）分别位于所述支顶板（2）的两侧。
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