CN220869277U - 一种方便清理叶片的格栅框架 - Google Patents

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杨凯
韩晓亮
张翔
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Suzhou Muyi Shipping Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种方便清理叶片的格栅框架,包括框架本体,所述框架本体内固定连接有多个叶片本体,所述框架本体的顶部固定连接有两个固定块,两个所述固定块之间转动连接有螺纹杆,螺纹杆的外侧螺纹连接有滑块,滑块的底部固定连接有滑板,所述框架本体的顶部开设有滑口,且滑板穿过滑口延伸至框架本体的底部,所述滑板的外侧设有多个凹型块,多个所述凹型块的两侧内壁均开设有弧型滑槽。本实用新型不需要后续人工再进行手动清理,节省了时间,提高了叶片的清理效率,而且能够调节凹型块的角度,从而实现对不同角度的叶片进行清理的目,还能够使格栅框架具有较好的防腐性能和耐磨性能,从而提高格栅框架的使用寿命。

Description

一种方便清理叶片的格栅框架
技术领域
本实用新型涉及格栅框架技术领域,尤其涉及一种方便清理叶片的格栅框架。
背景技术
格栅框架是由片状构件组成的规律状格栅由于板片厚度薄,又常称为百叶。
经检索,专利号为CN215175883U的专利一种方便清理的空调进风格栅,包括格栅框架,通过压缩弹簧、T形板、凸形块和复位弹簧的配合设置,可以快速对毛刷板进行更换,从而起到了便于拆卸与安装的作用,提高工作效率以及该装置的清理效果,但是该装置存在缺陷,由于叶片呈片状,该装置在对叶片进行清理时,无法对叶片的两侧进行清理,后续需要人工进行清理,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种方便清理叶片的格栅框架。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种方便清理叶片的格栅框架,包括框架本体,所述框架本体内固定连接有多个叶片本体,所述框架本体的顶部固定连接有两个固定块,两个所述固定块之间转动连接有螺纹杆,螺纹杆的外侧螺纹连接有滑块,滑块的底部固定连接有滑板,所述框架本体的顶部开设有滑口,且滑板穿过滑口延伸至框架本体的底部,所述滑板的外侧设有多个凹型块,多个所述凹型块的两侧内壁均开设有弧型滑槽,所述滑板的两侧均固定连接有多个与弧型滑槽相适配的连接块,且连接块与弧型滑槽滑动连接,多个所述凹型块的一侧均开设有避位口,且叶片本***于避位口内,所述避位口内固定连接有毛刷,所述框架本体的顶部设有驱动螺纹杆转动的驱动机构,使滑块进行左右的往复移动。
作为本实用新型再进一步的方案,所述驱动机构包括电机,所述电机固定在框架本体的顶部,所述电机输出轴的一端穿过其中一个固定块与螺纹杆相固定。
作为本实用新型再进一步的方案,所述框架本体的外侧设有防腐涂层。
作为本实用新型再进一步的方案,多个所述叶片本体的外侧均设有耐磨涂层。
作为本实用新型再进一步的方案,所述框架本体内固定连接有滑杆,且滑杆穿过滑板。
作为本实用新型再进一步的方案,所述框架本体的一侧固定连接有多个固定板,且固定板均匀分布。
作为本实用新型再进一步的方案,多个所述固定板的一侧均开设有固定孔。
本实用新型的有益效果为:
1.通过凹型块的设置,使叶片进入到凹型块上的避位口内,凹型块包裹住叶片,此时再通过避位口内的毛刷对叶片进行清理,便可以对叶片的两侧进行清理,不需要后续人工再进行手动清理,节省了时间,提高了叶片的清理效率。
2.通过连接块和弧型滑槽的配合使用,通过连接块在弧型滑槽内滑动,使滑板与凹型块进行连接,从而使凹型块可以转动,调节凹型块的角度,从而实现对不同角度的叶片进行清理的目的。
3.通过防腐涂层和耐磨涂层的配合使用,防腐涂层可以增加框架的防腐性能,耐磨涂层可以增加叶片的耐磨性能,使格栅框架具有较好的防腐性能和耐磨性能,从而提高格栅框架的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种方便清理叶片的格栅框架的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种方便清理叶片的格栅框架的局部剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种方便清理叶片的格栅框架的A部放大结构示意图。
图中:1、框架本体;2、固定板;3、固定孔;4、叶片本体;5、凹型块;6、滑板;7、固定块;8、滑块;9、滑口;10、螺纹杆;11、滑杆;12、连接块;14、防腐涂层;15、耐磨涂层;16、避位口;17、毛刷;18、弧型滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图3,一种方便清理叶片的格栅框架,包括框架本体1,框架本体1内焊接有多个叶片本体4,框架本体1的顶部固定连接有两个固定块7,两个固定块7之间转动连接有螺纹杆10,螺纹杆10的外侧螺纹连接有滑块8,滑块8的底部固定连接有滑板6,框架本体1的顶部开设有滑口9,且滑板6穿过滑口9延伸至框架本体1的底部,滑板6的外侧设有多个凹型块5,多个凹型块5的两侧内壁均开设有弧型滑槽18,滑板6的两侧均焊接有多个与弧型滑槽18相适配的连接块12,且连接块12与弧型滑槽18滑动连接,多个凹型块5的一侧均开设有避位口16,且叶片本体4位于避位口16内,避位口16内固定连接有毛刷17,且毛刷17与叶片本体4相接触,框架本体1的顶部设有驱动螺纹杆10转动的驱动机构,使滑块8进行左右的往复移动,通过驱动机构驱动螺纹杆10进行正转和反转,螺纹杆10会带动滑块8进行左右的往复移动,滑块8会带动滑板6沿着滑口9进行左右的往复移动,滑板6会带动凹型块5进行往复移动,此时由于叶片本体4位于凹型块5上的滑口9内,因此凹型块5再移动的过程中会带动毛刷17进行移动,使毛刷17对叶片本体4进行清理,同时由于凹型块5包裹住叶片本体4,毛刷17完全覆盖了避位口16,因此便可以对叶片本体4的两侧进行清理,不需要后续人工进行手动清理,节省了时间,提高了叶片的清理效率。
本实用新型中,驱动机构包括电机,电机固定在框架本体1的顶部,电机输出轴的一端穿过其中一个固定块7与螺纹杆10相固定,启动电机,电机带动螺纹杆10进行正转和反转,框架本体1的外侧设有防腐涂层14,防腐涂层14可以增加框架本体1的防腐性能,多个叶片本体4的外侧均设有耐磨涂层15,耐磨涂层15可以增加叶片本体4的耐磨性能,框架本体1内固定连接有滑杆11,且滑杆11穿过滑板6,滑杆11对滑板6的移动起到导向的作用,框架本体1的一侧固定连接有多个固定板2,且固定板2均匀分布,多个固定板2的一侧均开设有固定孔3,通过固定孔3可以对框架本体1进行固定。
工作原理:使用时,当需要对叶片本体4进行清理时,启动电机,电机带动螺纹杆10进行正转和反转,螺纹杆10会带动滑块8进行左右的往复移动,滑块8会带动滑板6沿着滑口9进行左右的往复移动,滑板6会带动凹型块5进行往复移动,此时由于叶片本体4位于凹型块5上的滑口9内,因此凹型块5再移动的过程中会带动毛刷17进行移动,使毛刷17对叶片本体4进行清理,同时由于凹型块5包裹住叶片本体4,毛刷17完全覆盖了避位口16,因此便可以对叶片本体4的两侧进行清理,不需要后续人工进行手动清理,节省了时间,提高了叶片的清理效率,同时由于滑板6上的连接块12在凹型块5上的弧型滑槽18内滑动,因此凹型块5可以进行转动,调整凹型块5的角度,从而实现对不同角度的叶片进行清理的目的。
此外,术语“安装”、“设置”、“连接”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

Claims (7)

1.一种方便清理叶片的格栅框架,包括框架本体(1),其特征在于,所述框架本体(1)内固定连接有多个叶片本体(4),所述框架本体(1)的顶部固定连接有两个固定块(7),两个所述固定块(7)之间转动连接有螺纹杆(10),螺纹杆(10)的外侧螺纹连接有滑块(8),滑块(8)的底部固定连接有滑板(6),所述框架本体(1)的顶部开设有滑口(9),且滑板(6)穿过滑口(9)延伸至框架本体(1)的底部,所述滑板(6)的外侧设有多个凹型块(5),多个所述凹型块(5)的两侧内壁均开设有弧型滑槽(18),所述滑板(6)的两侧均固定连接有多个与弧型滑槽(18)相适配的连接块(12),且连接块(12)与弧型滑槽(18)滑动连接,多个所述凹型块(5)的一侧均开设有避位口(16),且叶片本体(4)位于避位口(16)内,所述避位口(16)内固定连接有毛刷(17),所述框架本体(1)的顶部设有驱动螺纹杆(10)转动的驱动机构,使滑块(8)进行左右的往复移动。
2.根据权利要求1所述的一种方便清理叶片的格栅框架,其特征在于,所述驱动机构包括电机,所述电机固定在框架本体(1)的顶部,所述电机输出轴的一端穿过其中一个固定块(7)与螺纹杆(10)相固定。
3.根据权利要求1所述的一种方便清理叶片的格栅框架,其特征在于,所述框架本体(1)的外侧设有防腐涂层(14)。
4.根据权利要求1所述的一种方便清理叶片的格栅框架,其特征在于,多个所述叶片本体(4)的外侧均设有耐磨涂层(15)。
5.根据权利要求3所述的一种方便清理叶片的格栅框架,其特征在于,所述框架本体(1)内固定连接有滑杆(11),且滑杆(11)穿过滑板(6)。
6.根据权利要求5所述的一种方便清理叶片的格栅框架,其特征在于,所述框架本体(1)的一侧固定连接有多个固定板(2),且固定板(2)均匀分布。
7.根据权利要求6所述的一种方便清理叶片的格栅框架,其特征在于,多个所述固定板(2)的一侧均开设有固定孔(3)。
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