CN209901787U - 一种用于金属板表面的涂漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属板表面的涂漆装置，包括操作平台，操作平台的顶端固定设有固定板，固定板的一侧固定连接有连接板，固定板的一端设有摆动机构，摆动机构的底部设有毛刷，操作平台的顶端开设有与毛刷位置相对的开槽，开槽的内部嵌设有金属网，金属网的两侧均设有滚轴，滚轴的两端分别与开槽两侧的槽壁穿插连接，滚轴的表面开设有若干个凸块。本实用新型通过摆动机构控制毛刷在金属板上来回清扫，提高金属板表面的清扫质量和清扫效率，并通过金属网和滚轴上的凹槽对灰尘颗粒进行收集，将其灰尘流进开槽内进行统一收集，防止灰尘四处飘散，提高灰尘颗粒的收集质量。

Description

一种用于金属板表面的涂漆装置

技术领域

本实用新型涉及涂漆装置技术领域，尤其涉及一种用于金属板表面的涂漆装置。

背景技术

对于金属板材类在生产中使用时需要对其表面进行涂漆，防止金属板的表面与空气中的水分接触生锈，长期易导致金属板锈蚀，影响金属板的正常使用。

常见的涂漆装置是将油漆直接涂抹与金属板的表面，由于金属板的表面存在碎屑末、灰尘和小颗粒杂质，将油漆直接涂于金属板表面，金属板表面的油漆易出现气泡和起皮状况，油漆的附着性较差，易对金属板的表面造成损坏，影响金属板的使用质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种用于金属板表面的涂漆装置，通过摆动机构控制毛刷在金属板上来回清扫，提高金属板表面的清扫质量和清扫效率，并通过金属网和滚轴上的凹槽对灰尘颗粒进行收集，将其灰尘流进开槽内进行统一收集，防止灰尘四处飘散，提高灰尘颗粒的收集质量。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种用于金属板表面的涂漆装置，包括操作平台，所述操作平台的顶端固定设有固定板，所述固定板的一侧固定连接有连接板，所述固定板的一端设有摆动机构，所述摆动机构的底部设有毛刷，所述操作平台的顶端开设有与毛刷位置相对的开槽，所述开槽的内部嵌设有金属网，所述金属网的两侧均设有滚轴，所述滚轴的两端分别与开槽两侧的槽壁穿插连接，所述滚轴的表面开设有若干个凸块；

通过采用上述技术方案，利用摆动机构带动毛刷在金属板上来回扫动，提高金属板表面的清扫质量，利用滚轴上凸块之间的凹槽对灰尘进行收集，通过滚轴的转动将凹槽内的灰尘收集进开槽内，方便省事，提高灰尘的收集质量。

进一步的，所述摆动机构包括电动导轨、基座、第一支杆和第二支杆，所述电动导轨的一端与固定板的一端固定连接，所述电动导轨的一侧安装有基座，所述基座的一侧活动连接有第一支杆，所述第一支杆的中部活动连接有第二支杆，所述第二支杆的一端与连接板活动连接；

通过采用上述技术方案，基座在电动导轨上的往返移动控制第一支杆的摆动，以此控制毛刷在金属板上来回清扫，提高清扫效率。

进一步的，所述第二支杆的底端开设有空腔，所述空腔的底端穿插设有移动杆，所述移动杆的顶端固定连接有限位板，所述移动杆的底端于毛刷的顶端固定连接；

通过采用上述技术方案，通过移动杆控制毛刷的上下移动，限位板对移动杆起到限位作用。

进一步的，所述移动杆的两侧均设有弹簧，所述弹簧的一端与有限位板的底端固定连接，所述弹簧的另一端与空腔的腔壁固定连接；

通过采用上述技术方案，设有的弹簧可以进行一定的缓冲，避免将金属板表面的损坏。

进一步的，所述开槽的底端开设有出料通道，所述出料通道与开槽连通；

通过采用上述技术方案，设有的出料通道对开槽内的灰尘颗粒进行流通，便于灰尘颗粒的统一收集，方便省事。

进一步的，操作平台的顶端安装有控制开关，所述电动导轨通过控制开关与外界电源电性连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型利用基座在电动导轨上的往返移动控制第一支杆的摆动，以此控制毛刷在金属板上来回清扫，提高清扫效率，同时设有的滚轴便于对灰尘颗粒进行收集，灰尘进入滚轴表面的凸块之间的凹槽内，随着滚轴的转动，使凹槽内的灰尘进入开槽内，进行统一收集，方便省事，防止灰尘四处飘散，提高灰尘的收集质量。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型第一支杆与毛刷之间的结构示意图；

图3为本实用新型基座移动到电动导轨的另一端的结构示意图；

图4为本实用新型操作平台内部结构示意图。

图中：1、操作平台；2、固定板；3、连接板；4、摆动机构；401、电动导轨；402、基座；403、第一支杆；404、第二支杆；5、开槽； 6、金属网；7、滚轴；8、空腔；9、限位板；10、移动杆；11、毛刷； 12、弹簧；13、出料通道；14、控制开关。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

结合图1-4所述，本实用新型操作平台1，操作平台1的顶端固定设有固定板2，固定板2的一侧固定连接有连接板3，固定板2的一端设有摆动机构4，摆动机构4包括电动导轨401、基座402、第一支杆403和第二支杆404，电动导轨401的一端与固定板2的一端固定连接，电动导轨401的一侧安装有基座402，基座402的一侧活动连接有第一支杆403，第一支杆403的中部活动连接有第二支杆 404，第二支杆404的一端与连接板3活动连接，第二支杆404的底端开设有空腔8，空腔8的底端穿插设有移动杆10，移动杆10的顶端固定连接有限位板9，移动杆10的底端固定安装有毛刷11，操作平台1的顶端开设有与毛刷11位置相对的开槽5，开槽5的内部嵌设有金属网6，金属网6的两侧均设有滚轴7，滚轴7的两端分别与开槽5两侧的槽壁穿插连接，滚轴7的表面开设有若干个凸块，开槽 5的底端开设有出料通道13，出料通道13与开槽5连通，基座402 在电动导轨401上的往返移动，第一支杆403底端的毛刷11在金属板表面来回清扫，提高金属板表面的清扫质量，毛刷11从金属板表面清扫出的灰尘颗粒，灰尘进入滚轴7表面的凸块之间的凹槽内，随着滚轴7的转动，使凹槽内的灰尘进入开槽5内，开槽5内的灰尘从出料通道13内流出，进行统一收集，方便省事，防止灰尘四处飘散，提高金属板表面的清扫质量，以此提高金属板表面的涂漆质量；

其中，移动杆10的两侧均设有弹簧12，弹簧12的一端与有限位板9的底端固定连接，弹簧12的另一端与空腔8的腔壁固定连接，通过弹簧12对毛刷11起到缓冲作用，防止毛刷11对金属板表面用力过大，使金属板表面有刷痕；

另外，操作平台1的顶端安装有控制开关14，电动导轨401通过控制开关14与外界电源电性连接。

本实用新型的工作原理：

本实施例在进行工作时，对金属板进行表面涂漆，金属板表面有颗粒或灰尘，需要对金属板的表面进行清理，保证涂漆质量，将金属板放置于金属网6的顶端，启动控制开关14，基座402在电动导轨401 上往返移动，第一支杆403的长度大于第二支杆404的长度，基座 402带动第一支杆403转动，基座402从电动导轨401的一端往另一端移动时，第一支杆403顺时针转动，此时第二支杆404逆时针转动，如图3所示，基座402从电动导轨401的另一端往一端移动时，第一支杆403逆时针转动，此时第二支杆404顺时针转动，随着基座402 在电动导轨401上的往返移动，第一支杆403底端的毛刷11在金属板表面来回清扫，提高金属板表面的清扫质量；

当毛刷11对金属板表面进行清扫时，毛刷11受到金属板对其的反作用力向上移动，此时弹簧12处于压缩状态，对毛刷11起到缓冲作用，防止毛刷11对金属板表面用力过大，使金属板表面有刷痕，毛刷11从金属板表面清扫出的灰尘颗粒，灰尘进入滚轴7表面的凸块之间的凹槽内，随着滚轴7的转动，使凹槽内的灰尘进入开槽5内，开槽5内的灰尘从出料通道13内流出，进行统一收集，方便省事，防止灰尘四处飘散，提高金属板表面的清扫质量，以此提高金属板表面的涂漆质量，防止涂漆过程中出现气泡和起皮状况。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种用于金属板表面的涂漆装置，包括操作平台(1)，其特征在于：所述操作平台(1)的顶端固定设有固定板(2)，所述固定板(2)的一侧固定连接有连接板(3)，所述固定板(2)的一端设有摆动机构(4)，所述摆动机构(4)的底部设有毛刷(11)，所述操作平台(1)的顶端开设有与毛刷(11)位置相对的开槽(5)，所述开槽(5)的内部嵌设有金属网(6)，所述金属网(6)的两侧均设有滚轴(7)，所述滚轴(7)的两端分别与开槽(5)两侧的槽壁穿插连接，所述滚轴(7)的表面开设有若干个凸块。

2.如权利要求1所述的一种用于金属板表面的涂漆装置，其特征在于：所述摆动机构(4)包括电动导轨(401)、基座(402)、第一支杆(403)和第二支杆(404)，所述电动导轨(401)的一端与固定板(2)的一端固定连接，所述电动导轨(401)的一侧安装有基座(402)，所述基座(402)的一侧活动连接有第一支杆(403)，所述第一支杆(403)的中部活动连接有第二支杆(404)，所述第二支杆(404)的一端与连接板(3)活动连接。

3.如权利要求2所述的一种用于金属板表面的涂漆装置，其特征在于：所述第二支杆(404)的底端开设有空腔(8)，所述空腔(8)的底端穿插设有移动杆(10)，所述移动杆(10)的顶端固定连接有限位板(9)，所述移动杆(10)的底端于毛刷(11)的顶端固定连接。

4.如权利要求3所述的一种用于金属板表面的涂漆装置，其特征在于：所述移动杆(10)的两侧均设有弹簧(12)，所述弹簧(12) 的一端与有限位板(9)的底端固定连接，所述弹簧(12)的另一端与空腔(8)的腔壁固定连接。

5.如权利要求1所述的一种用于金属板表面的涂漆装置，其特征在于：所述开槽(5)的底端开设有出料通道(13)，所述出料通道(13)与开槽(5)连通。

6.如权利要求2所述的一种用于金属板表面的涂漆装置，其特征在于：所述操作平台(1)的顶端安装有控制开关(14)，所述电动导轨(401)通过控制开关(14)与外界电源电性连接。

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