CN220868876U - 一种钢结构外墙的板材安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢结构外墙的板材安装装置，包括吊蓝、升降组件、提举组件；吊蓝的一侧吊设板材，吊蓝用于给施工人员提供操作平台；相邻的两个板材上下对接，铺设在墙体上；升降组件与每个板材均可拆卸连接，升降组件用于移动一个板材到合适高度，与另外一个板材进行对接；提举组件与吊蓝连接，提举组件用于提举吊蓝移动到安装板材的合适高度；提举组件将吊蓝移动到合适位置，吊蓝内的施工人员操作升降组件带动一个板材沿墙体上下移动，与首层板材连接，依次对接安装在墙体上。

Description

一种钢结构外墙的板材安装装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，涉及一种钢结构外墙的板材安装装置。

背景技术

传统钢结构外墙金属夹芯板横向安装时，由于墙板横向长度较大，一般为一个钢结构的柱距8-12m，每块板材的重量在150kg以上；由于单块板材重量大，加之高空作业，传统的施工方法采用吊车和多台曲臂升降车进行安装，需要2台曲臂升降车分别将作业人员提升到指定位置后，再利用1台吊车将板材吊到指定位置，进行人工平移；该方法由于施工机械多，施工成本较高；而且多台机械相互配合困难，施工效率较低；另外，因安装人员活动范围小，板材的安装质量难以保证，而且存在一定的安全隐患。

基于上述问题，本实用新型提出一种用于钢结构外墙金属夹芯板安装的专用操作平台。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢结构外墙的板材安装装置，将施工人员操作平台和板材放置、运输、安装***集成在一起，实现了人与板材安全稳定运输，解决了传统的由于施工机械多，施工成本较高；而且多台机械相互配合困难，施工效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种钢结构外墙的板材安装装置，包括吊蓝、升降组件、提举组件；

所述吊蓝的一侧吊设板材，所述吊蓝用于给施工人员提供操作平台；

相邻的两个所述板材上下对接，铺设在墙体上；

所述升降组件与每个所述板材均可拆卸连接，升降组件用于移动一个板材到合适高度，与另外一个所述板材进行对接；

所述提举组件与所述吊蓝连接，提举组件用于提举吊蓝移动到安装板材的合适高度；

所述提举组件将所述吊蓝移动到合适位置，所述吊蓝内的施工人员操作所述升降组件带动一个所述板材沿墙体上下移动，与首层所述板材对接，依次对接安装在墙体上。

进一步地，所述吊蓝的一侧设置有底托，所述板材放置在所述底托上。

进一步地，每个所述板材的一端设置有母口，其另一端设置有子口，两个所述板材对接时，一个所述板材的子口与另一个所述板材的母口插接。

进一步地，所述板材由下而上安装，所述上下板材子母口插接时，母口向下，子口向上。

进一步地，所述升降组件包括杠杆、支撑杆、滑轮，拉绳；所述杠杆铰接在所述吊蓝的一侧上，与所述杠杆铰接在吊蓝的同一侧上还设置所述支撑杆，所述支撑杆位于所述杠杆的下方；所述滑轮上设置有吊钩，所述拉绳一端固定设置在杠杆的一端，所述拉绳的另一端绕过所述滑轮固定在所述支撑杆上。

进一步地，每个所述板材位于子口的一端设置有挂孔，所述吊钩与所述板材上的挂孔连接。

进一步地，所述提举组件为吊车。

进一步地，所述吊蓝上设置有吊环，所述吊车与所述吊环连接。

本钢结构外墙金属夹芯板安装的专用操作平台由吊篮、升降组件、提举组件组成；本实用新型通过优化操作平台，将施工人员操作平台和板材放置、运输、安装***集成在一起，实现了人与板材安全、稳定运输；能有效的保障施工安全、提升施工效率、节省施工成本。

附图说明

图1为本实用新型的钢结构外墙金属夹芯板安装作业平台结构示意图。

图2是本实用新型的吊篮侧视图。

图3是本实用新型的升降组件示意图。

图4是本实用新型的板材安装流程图。

图5是本实用新型的板材子母口示意图。

图6是本实用新型的板材与檩条固定示意图。

图7是本实用新型的板材子母口插接节点示意图。

附图标记如下：1-吊蓝、2-板材、201-母口、202-子口、3-升降组件、301-杠杆、302-支撑杆、303-滑轮、304-吊钩、305-拉绳、4-提举组件、401-吊车5-底托、6-吊环、7-软包保护套、8-檩条、9-结构钉。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本实用新型范围的限制，而只是为了说明本实用新型技术方案的实质精神。

本实用新型中钢结构外墙金属夹芯板采用成品板材，提前排版按照排版图工厂加工，运送至现场。现场施工时按照排版图，找到对应板材，由下而上安装。板材与钢结构墙面副檩条采用结构钉安装固定。

本实用新型中一种钢结构外墙的板材安装装置，包括吊蓝1、升降组件3、提举组件4；吊蓝1的一侧设置有底托5，板材2放置在底托5上，底托5上设置有软包保护套7，避免板材2的边角磕碰损坏；吊蓝1用于给施工人员提供操作平台，作业时，至少四名施工人员系好安全带站立于吊篮内。

为了提高安装效率及方便施工人员安装板材，板材安装时采用由下向上的安装方式；首先施工人员在地面按照定位线将首层板材安装完毕，首层板材保证水平、垂直；其次通过吊蓝1、升降组件3、提举组件4相互配合进行，在首层板材的基础上向上安装第二块板材，依次从下到上将板材2安装在墙体上。

板材安装时具体地对接方式为，每个板材2的一端设置有母口201，其另一端设置有子口202，两个板材2对接时，一个板材2的子口202与另一个板材2的母口201插接；板材2由下而上安装，上下板材2子母口插接时，母口201向下，子口202向上，相邻的两个板材2上下对接，铺设在墙体上；安装时将待安装的第二块板材2的母口201对准首层板材2的子口，进行插接，两块板材插接完成之后，采用结构钉9将板材2与钢结构墙面副檩条8安装固定。

为方便板材在安装过程中方便运输，每个板材2位于子口202的一端设置有挂孔。

板材安装在墙体的具体运输过程为，升降组件3与每个板材2均可拆卸连接，升降组件3用于移动一个板材2到合适高度，与另外一个板材2进行对接。

升降组件在运输板材的具体实施过程为，升降组件3包括杠杆301、支撑杆302、滑轮303，拉绳305；杠杆301铰接在吊蓝1的一侧上，与杠杆301铰接在吊蓝1的同一侧上还设置支撑杆302，支撑杆302位于杠杆301的下方；滑轮303上设置有吊钩304，拉绳305一端固定设置在杠杆301的一端，拉绳305的另一端绕过滑轮303固定在支撑杆302上。作业时，施工人员系好安全带站立于吊篮内，将吊钩304挂于板材2上的挂孔中，由吊篮1内的两名操作人员手握杠杆301并下压杠杆301，将板材2提起10cm让板材2脱离底托5处，此时杠杆301固定设置拉绳305的一端向上翘起，同时向上翘起的杠杆301拉动拉绳305向上移动，拉绳305向上移动带动与吊钩304连接的板材2向上移动，将板材2移动的合适高度之后，另外两名施工人员推动板材母口201，将板材母口201与下方板材子口对齐后，操作人员缓慢抬起杠杆301，下落待安装板材2的母口201与下方已安装板材2的子口202插接。另外两名施工人员参照定位线手动适当调整板材位置，再通过结构钉将插接完成的板材2安装固定在钢结构墙面副檩条上。

由于板材安装是由下及上的安装方式，随着板材下部分安装完成，施工人员站立的吊篮也要随板材安装的高度而进行移动，因此，本装置还设置提举组件4，提举组件4与吊蓝1连接，提举组件4用于提举吊蓝1移动到安装板材2的合适高度；

为使在移动吊篮1过程中更加安全稳固，提举组件4采用现有技术中已成熟应用于施工建筑的吊车401，为使更方便提举吊蓝1，在吊蓝1上设置有吊环6，吊车401与吊环6连接。作业时，吊车提升吊蓝1移动至合适的安装位置，在移动完成之后保证吊篮1的垂直高度略高于下层板材2上口10cm-20cm，水平距离墙面大于20cm-30cm，目的是防止吊篮1碰撞已安装完的墙面。

本钢结构外墙金属夹芯板安装的专用操作平台通过优化操作平台，将施工人员操作平台(吊篮)和板材放置、运输、安装***集成在一起，实现了人与板材安全、稳定运输；通过板材安装***中杠杆和滑轮的应用，能大大降低施工难度、减少施工人员。使钢结构外墙板安装更加方便、快捷，在提高了安装效率的同时，又降低施工成本。

本实用新型中一种钢结构外墙的板材安装装置，具体施工步骤如下：

步骤一：测量放线，施工前由测量人员提前在钢结构墙面的檩条上弹好定位线；

步骤二：施工人员在墙体地面按照定位线将首层板材2安装完毕，首层板材保证水平、垂直；板材安装采用由下向上的安装方式；

步骤三：吊篮1、吊车401就位。吊篮1内的四名施工人员系好安全带，站立于吊篮1内；

步骤四：将板材2挂在吊钩304处；吊篮1内施工人员下压杠杆301，将板材2提起放置于位置底托5上的槽口处。

步骤五：吊车提升、移动吊篮1至合适的安装位置；保证吊篮1垂直高度略高于下层板材2上口10cm-20cm，水平距离墙面大于20cm-30cm。防止吊篮1碰撞已安装完的墙面；

步骤六：吊篮1到达安装位置后，由两名施工人员手握杠杆301并按压杠杆301，将板材2提起10cm让板材2脱离底托5处的槽口；另外两名施工人员推动待安装的板材2的母口201，将待安装的板材2的母口201与下方板材2的子口202对齐后，施工人员缓慢抬起杠杆301，下落待安装板材2的母口201与下方板材2的子口202插接；另外两名施工人员参照定位线手动适当调整板材2位置；

步骤七：地面上一名测量人员使用经纬仪观测板材2位置及垂直度，指挥施工人员移动板材保证中缝垂直；

步骤八：确认位置后两名操作人员将吊钩304与板材2分离，将板材2两边使用2颗结构钉将板材子口202与墙面副檩条安装固定，完成单块板材安装；

步骤九：安装完成后，吊车将吊篮1安全降至地面；

步骤十：重复以上操作完成墙面板材2的安装。

Claims (8)

1.一种钢结构外墙的板材安装装置，其特征在于：包括吊蓝(1)、升降组件(3)、提举组件(4)；

所述吊蓝(1)的一侧吊设板材(2)，所述吊蓝(1)用于给施工人员提供操作平台；

相邻的两个所述板材(2)上下对接，铺设在墙体上；

所述升降组件(3)与每个所述板材(2)均可拆卸连接，升降组件(3)用于移动一个板材(2)到合适高度，与另外一个所述板材(2)进行对接；

所述提举组件(4)与所述吊蓝(1)连接，提举组件(4)用于提举吊蓝(1)移动到安装板材(2)的合适高度；

所述提举组件(4)将所述吊蓝(1)移动到合适位置，所述吊蓝(1)内的施工人员操作所述升降组件(3)带动一个所述板材(2)沿墙体上下移动，与首层的所述板材(2)连接，依次对接安装在墙体上。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构外墙的板材安装装置，其特征在于：所述吊蓝(1)的一侧设置有底托(5)，所述板材(2)放置在所述底托(5)上。

3.根据权利要求1或2所述的一种钢结构外墙的板材安装装置，其特征在于：每个所述板材(2)的一端设置有母口(201)，其另一端设置有子口(202)，两个所述板材(2)对接时，一个所述板材(2)的子口(202)与另一个所述板材(2)的母口(201)插接。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构外墙的板材安装装置，其特征在于：所述板材(2)由下而上安装，上下所述板材(2)子母口插接时，母口(201)向下，子口(202)向上。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构外墙的板材安装装置，其特征在于：所述升降组件(3)包括杠杆(301)、支撑杆(302)、滑轮(303)，拉绳(305)；所述杠杆(301)铰接在所述吊蓝(1)的一侧上，与所述杠杆(301)铰接在吊蓝(1)的同一侧上还设置所述支撑杆(302)，所述支撑杆(302)位于所述杠杆(301)的下方；所述滑轮(303)上设置有吊钩(304)，所述拉绳(305)一端固定设置在杠杆(301)的一端，所述拉绳(305)的另一端绕过所述滑轮(303)固定在所述支撑杆(302)上。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构外墙的板材安装装置，其特征在于：每个所述板材(2)位于子口(202)的一端设置有挂孔，所述吊钩(304)与所述板材(2)上的挂孔连接。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构外墙的板材安装装置，其特征在于：所述提举组件为吊车(401)。

8.根据权利要求7所述的一种钢结构外墙的板材安装装置，其特征在于：所述吊蓝(1)上设置有吊环(6)，所述吊车(401)与所述吊环(6)连接。