CN220864894U - 一种纸盒侧壁贴纸张组件及向纸盒侧壁贴纸张的装置 - Google Patents

一种纸盒侧壁贴纸张组件及向纸盒侧壁贴纸张的装置 Download PDF

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胡纯军
黄正烈
张双印
董阳
刘杰
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Abstract

本实用新型公开了一种纸盒侧壁贴纸张组件,包括用于吸附硫酸纸的固定吸板、用于吸附位于所述硫酸纸边侧的待折部的活动部;还公开了一种向纸盒侧壁贴纸张的装置,包括所述纸盒侧壁贴纸张组件,还包括立式转盘机构,所述立式转盘机构还沿周向依次均匀分布有第一工位、第二工位和第四工位;还公开了另一种向纸盒侧壁贴纸张的装置,包括输送平台、吸盘模组、贴胶机构、整理平台和所述纸盒侧壁贴纸张组件。本实用新型中,纸盒侧壁贴纸张组件整体结构组成简单,仅在固定吸板所在的空间内即可完成对硫酸纸的吸附固定和推铲翻折工序,更节省操作空间。

Description

一种纸盒侧壁贴纸张组件及向纸盒侧壁贴纸张的装置
技术领域
本实用新型涉及烟盒粘贴设备技术领域,具体地说涉及一种纸盒侧壁贴纸张组件及向纸盒侧壁贴纸张的装置。
背景技术
目前,市面上的烟盒中硫酸纸的上纸、取纸、刮胶和粘贴过程大多为人工结合设备的半自动化粘贴,相较于全自动化粘纸,硫酸纸粘贴的精准度和贴纸效率较低。申请号为202210606776.2的中国实用新型专利中公开了一种可以实现上纸、取纸、刮胶和粘贴过程全自动化操作的一种贴硫酸纸装置,但是上述装置是通过硫酸纸底部蹭热熔胶的方式实现上胶的,占用的操作空间较大,整体的作业节奏较慢;且该装置中硫酸纸贴附侧壁的机构较为复杂。
实用新型内容
本实用新型提供的一种结构更精简、工作效率更高的纸盒侧壁贴纸张组件及向纸盒侧壁贴纸张的装置,可至少解决上述技术问题之一。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种纸盒侧壁贴纸张组件,包括:
固定吸板,用于吸附硫酸纸;
活动部,位于所述固定吸板的边侧,用于吸附位于所述硫酸纸边侧的待折部;
第一动力件,用于推动所述固定吸板;
第二动力件,用于推动所述活动部,并翻折所述待折部直至贴附在位于围框侧壁的粘贴部。
进一步的,所述活动部为刷辊,所述刷辊可沿所述固定吸板的侧端向下滚刷所述待折部。
进一步的,所述活动部为铲块,所述铲块可沿所述固定吸板的侧端向下铲刷所述待折部。
进一步的,还包括连接件,所述连接件连接在所述固定吸板与所述第二动力件之间,用于将所述活动部提至所述固定吸板侧端的同一水平位置。
一种向纸盒侧壁贴纸张的装置,包括所述纸盒侧壁贴纸张组件,还包括立式转盘机构,多个所述纸盒侧壁贴纸张组件围绕立式转盘机构呈环状分布,所述立式转盘机构还沿周向依次均匀分布有第一工位、第二工位和第四工位;
所述第一工位设置有用于单张上料所述硫酸纸的整理平台,以及用于向所述固定吸板逐张推送所述硫酸纸的提料摆动机构;
所述第二工位设置有用于向所述待折部上胶的贴胶机构;
所述第四工位设置有用于持续输送所述围框的输送平台。
进一步的,所述整理平台包括:
定位吸板,用于承接并吸附单张上料的所述硫酸纸;
推板,所述推板具有多个,分别设置在所述定位吸板的四周边,用于定位整理所述硫酸纸;
驱动件,所述驱动件具有多个,分别连接至各所述推板,用于带动所述推板水平移动。
进一步的,所述提料摆动机构包括:
吸附板,用于吸附所述整理平台上的所述硫酸纸;
转臂,弹性连接至所述吸附板,用于带动所述吸附板旋转,并向所述第一工位推送所述硫酸纸。
进一步的,所述贴胶机构包括卷胶盘、胶带和滚轮,所述胶带缠绕在所述卷胶盘上,所述滚轮用于将输出的所述胶带滚刷在所述待折部的顶面。
进一步的,所述第四工位上,所述硫酸纸在所述立式转盘机构的旋转带动下,所述待折部的带胶面朝向位于所述输送平台上的所述围框,所述活动部向下推铲所述待折部,所述待折部翻折至所述围框内,并与位于所述围框短边内侧壁的所述粘贴部粘贴定型。
一种向纸盒侧壁贴纸张的装置,包括:
输送平台,用于持续输送所述围框;
吸盘模组,用于单张提取所述硫酸纸;
贴胶机构,用于对所述待折部的底面上胶;
整理平台,用于承接吸附所述硫酸纸并进行定位整理的定位吸板,且所述待折部带胶面向外伸出于所述整理平台;
还包括所述纸盒侧壁贴纸张组件,所述纸盒侧壁贴纸张组件用于将伸出于所述整理平台之外的所述待折部向下推铲翻折至所述围框内,直至所述待折部的带胶面与位于所述围框短边内侧壁的所述粘贴部粘贴定型。
本实用新型的有益效果体现在:
(1)本实用新型中,固定吸板连通负压吸附模组,对单张硫酸纸进行吸附,活动部活动设置于固定吸板的一侧,在动力件的驱动作用下,完成对硫酸纸的待折部的推铲或滚刷,易将硫酸纸翻折成L型结构,纸盒侧壁贴纸张组件整体结构组成简单,仅在固定吸板所在的空间内即可完成对硫酸纸的吸附固定和推铲翻折工序,更节省操作空间。
(2)本实用新型中,立式转盘机构作为运载工具,同时携带着多张硫酸纸在四个工位之间依次流转加工,第一工位、第二工位和第四工位分别依次对应设置整理平台、提料摆动机构、贴胶机构和输送平台,每张硫酸纸在纸盒侧壁贴纸张组件的吸附固定以及立式转盘机构的运转携带下均会绕四个工位有序完成与围框的定位粘贴加工工艺,实现多物料、多工位、多工序同步进行的目的,装置集成度较高,所占地面积较小,加工节奏更快。
(3)本实用新型中,围框和硫酸纸分别在输送平台和吸盘模组的带动作用下,同步上料,硫酸纸在依次经历待折部底面上胶、吸附定位后,到达纸盒侧壁贴纸张组件的底部,直接由活动部对待折部的不带胶面进行从上到下的推铲,直至待折部的带胶面翻折至围框的内壁,并完成与粘贴部粘贴定型,省去了立式转盘机构,产线更加精简。
附图说明
图1是本实用新型一实施例硫酸纸依次经由整理平台、提料摆动机构和立式转盘机构粘贴至围框的整体示意图。
图2是本实用新型一实施例整理平台、提料摆动机构和立式转盘机构的正视结构示意图。
图3是本实用新型一实施例硫酸纸上胶及翻折的流程图。
图4是本实用新型一实施例硫酸纸与围框粘贴的流程图。
图5是本实用新型一实施例纸盒侧壁贴纸张组件吸附硫酸纸流程图。
图6是本实用新型另一实施例纸盒侧壁贴纸张组件结构示意图。
图7是本实用新型一实施例向纸盒侧壁贴纸张的工艺。
附图中各部件的标记为:1、硫酸纸;101、待折部;2、整理平台;3、提料摆动机构;301、吸附板;302、转臂;4、立式转盘机构;5、纸盒侧壁贴纸张组件;501、固定吸板;502、活动部;503、第一动力件;504、第二动力件;505、连接件;506、刷辊;507、铲块;6、贴胶机构;7、围框;701、粘贴部;8、第一工位;9、第二工位;10、第三工位;11、第四工位。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
参见图5-6,本实用新型实施例提供了一种纸盒侧壁贴纸张组件5,包括:
固定吸板501,用于吸附硫酸纸1;
活动部502,位于所述固定吸板501的边侧,用于吸附位于所述硫酸纸1边侧的待折部101;
第一动力件503,用于推动所述固定吸板501;
第二动力件504,用于推动所述活动部502,并翻折所述待折部101直至贴附在位于围框7侧壁的粘贴部701。
本实用新型中,固定吸板连通负压吸附模组,对单张硫酸纸进行吸附,活动部活动设置于固定吸板的一侧,在动力件的驱动作用下,完成对硫酸纸的待折部的推铲或滚刷,易将硫酸纸翻折成L型结构,纸盒侧壁贴纸张组件整体结构组成简单,仅在固定吸板所在的空间内即可完成对硫酸纸的吸附固定和推铲翻折工序,更节省操作空间。
参见图5,在一实施例中,所述活动部502为刷辊506,所述刷辊506可沿所述固定吸板501的侧端向下滚刷所述待折部101。这样设计,所述待折部101位于所述硫酸纸1的端部,随着所述硫酸纸1与所述固定吸板501的水平吸附贴合,贴合至位于所述固定吸板501端部的所述刷辊506,由于所述待折部101的横截面积较小,所以所述刷辊506可无需连通负压模组,在所述第二动力件504的推动作用下,可沿所述固定吸板501的侧端端面将所述待折部101向下滚刷,直至所述硫酸纸1翻折成L型。
参见图6,在另一实施例中,所述活动部502为铲块507,所述铲块507可沿所述固定吸板501的侧端向下铲刷所述待折部101。这样设计,所述待折部101位于所述硫酸纸1的端部,随着所述硫酸纸1与所述固定吸板501的水平吸附贴合,贴合至位于所述固定吸板501端部的所述铲块507,由于所述待折部101的横截面积较小,所以所述铲块507可无需连通负压模组,在所述第二动力件504的推动作用下,可沿所述固定吸板501的侧端端面将所述待折部101向下铲刷,直至所述硫酸纸1翻折成L型。
参见图5-6,在本实施例中,还包括连接件505,所述连接件505连接在所述固定吸板501与所述第二动力件504之间,用于将所述活动部502提至所述固定吸板501侧端的同一水平位置。这样设计,所述固定吸板501与所述活动部502并非直接接触,而是在所述第二动力件504的驱动作用下,所述活动部502能够沿着所述固定吸板501的侧端进行升降移动,所述连接件505用于固定所述第二动力件504,并连接至所述固定吸板501,使得所述活动部502依附于所述固定吸板501进行装配及使用,提高所述纸盒侧壁贴纸张组件5整体结构紧凑性,优化操作布局。
参见图1-4,本实用新型一实施例还提供了一种向纸盒侧壁贴纸张的装置,包括所述纸盒侧壁贴纸张组件,还包括立式转盘机构4,多个所述纸盒侧壁贴纸张组件5围绕立式转盘机构4呈环状分布,所述立式转盘机构4还沿周向依次均匀分布有第一工位8、第二工位9和第四工位11;
所述第一工位8设置有用于单张上料所述硫酸纸1的整理平台2,以及用于向所述固定吸板501逐张推送所述硫酸纸1的提料摆动机构3;
所述第二工位9设置有用于向所述待折部101上胶的贴胶机构6;
所述第四工位11设置有用于持续输送所述围框7的输送平台。
本实用新型中,立式转盘机构作为运载工具,同时携带着多张硫酸纸在四个工位之间依次流转加工,第一工位、第二工位和第四工位分别依次对应设置整理平台、提料摆动机构、贴胶机构和输送平台,每张硫酸纸在纸盒侧壁贴纸张组件的吸附固定以及立式转盘机构的运转携带下均会绕四个工位有序完成与围框的定位粘贴加工工艺,实现多物料、多工位、多工序同步进行的目的,装置集成度较高,所占地面积较小,加工节奏更快。
参见图1-2,在本实施例中,所述整理平台2包括:
定位吸板,用于承接并吸附单张上料的所述硫酸纸1;
推板,所述推板具有多个,分别设置在所述定位吸板的四周边,用于定位整理所述硫酸纸1;
驱动件,所述驱动件具有多个,分别连接至各所述推板,用于带动所述推板水平移动。
这样设计,所述推板一方面可以为分别设置在所述硫酸纸1两边的活动推板,另一方面也可以为设置在所述硫酸纸1一边的固定挡板以及设置在所述硫酸纸1另一边的活动推板,所述活动推板与所述驱动件连接,并受所述驱动件的推动作用,可在所述定位吸板上移动,所述固定挡板固定设置在所述定位吸板上,不发生移动,当所述硫酸纸1放置在所述定位吸板上时,所述推板通过推动调整所述硫酸纸1在所述定位吸板上的吸附位置,便于所述吸附板301后续的稳定提取。
参见图1-2,在本实施例中,所述提料摆动机构3包括:
吸附板301,用于吸附所述整理平台2上的所述硫酸纸1;
转臂302,弹性连接至所述吸附板301,用于带动所述吸附板302旋转,并向所述第一工位8推送所述硫酸纸1。
这样设计,所述吸附板301首先在所述转臂302的带动作用下,向所述定位吸板方向移动,吸附提取出单张所述硫酸纸1,其后再在所述转臂302的带动作用下,发生90度旋转,面向位于所述第一工位8的所述纸盒侧壁贴纸张组件5,并与所述固定吸板501保持位置平齐,确保能够顺利将所述硫酸纸1推送向所述固定吸板501,并被所述固定吸板501吸附承接,保证所述硫酸纸1的成功上料。
参见图1和3,在本实施例中,所述贴胶机构6包括卷胶盘、胶带和滚轮,所述胶带缠绕在所述卷胶盘上,所述滚轮用于将输出的所述胶带滚刷在所述待折部101的顶面。这样设计,所述立式转盘机构4携带所述纸盒侧壁贴纸张组件5转动至所述第二工位9时,所述硫酸纸1贴附于所述固定吸板501的顶部,所述待折部101抵触至所述活动部502的顶部,位于所述第二工位9的所述贴胶机构6连续向依次来料的所述待折部101的顶面输出胶带,完成上胶。
参见图1-4,在本实施例中,所述第四工位11上,所述硫酸纸1在所述立式转盘机构4的旋转带动下,所述待折部101的带胶面朝向位于所述输送平台上的所述围框7,所述活动部502向下推铲所述待折部101,所述待折部101翻折至所述围框7内,并与位于所述围框7短边内侧壁的所述粘贴部701粘贴定型。这样设计,当所述立式转盘机构4携带所述纸盒侧壁贴纸张组件5经过所述第三工位10转动至所述第四工位11时,所述硫酸纸1位于所述固定吸板501的底部,所述待折部101的带胶面朝下,此时,所述输送平台向所述第四工位11连续输送来所述围框7,所述第二动力件504驱动所述活动部502向下移动,使所述折部101的带胶面向下翻折至所述围框7的内部,所述活动部502滚刷或是铲刷所述待折部101的不带胶面,直至所述待折部101的带胶面与所述粘贴部701粘贴定型。
参见图6,本实用新型另一实施例还提供了一种向纸盒侧壁贴纸张的装置,包括:
输送平台,用于持续输送所述围框7;
吸盘模组,用于单张提取所述硫酸纸1;
贴胶机构6,用于对所述待折部101的底面上胶;
整理平台2,用于承接吸附所述硫酸纸1并进行定位整理的定位吸板,且所述待折部101带胶面向外伸出于所述整理平台2;
还包括所述纸盒侧壁贴纸张组件,所述纸盒侧壁贴纸张组件5用于将伸出于所述整理平台2之外的所述待折部101向下推铲翻折至所述围框7内,直至所述待折部101的带胶面与位于所述围框7短边内侧壁的所述粘贴部701粘贴定型。
本实用新型中,围框和硫酸纸分别在输送平台和吸盘模组的带动作用下,同步上料,硫酸纸在依次经历待折部底面上胶、吸附定位后,到达纸盒侧壁贴纸张组件的底部,直接由活动部对待折部的不带胶面进行从上到下的推铲,直至待折部的带胶面翻折至围框的内壁,并完成与粘贴部粘贴定型,省去了立式转盘机构,产线更加精简。
参见图6,在本实施例中,所述吸盘模组用于所述硫酸纸1的单张上料,包括吸盘以及用于带动所述吸盘移动的X轴移动模组和Y轴移动模组。这样设计,所述吸盘模组单张吸附提取所述硫酸纸1,并携带所述硫酸纸1移动至所述贴胶机构6的上方,所述贴胶机构6对所述待折部101的底面进行上胶,所述吸盘模组再携带上胶后的所述硫酸纸1移动至所述整理平台2的上方,将所述硫酸纸1放置于所述定位吸板上,底面上胶的所述待折部101向外伸出于所述定位吸板,等待所述活动部502对其进行向下翻折。
需要注意的是,本申请中的上述各驱动件可为气缸、电机等具有动力源的驱动装置,上述各移动模组均采用现有技术中可通过购买途径获得的标准件,具体型号、款式在此不做限定。
应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明,并不用于限制本实用新型,本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纸盒侧壁贴纸张组件(5),其特征在于,包括:
固定吸板(501),用于吸附硫酸纸(1);
活动部(502),位于所述固定吸板(501)的边侧,用于吸附位于所述硫酸纸(1)边侧的待折部(101);
第一动力件(503),用于推动所述固定吸板(501);
第二动力件(504),用于推动所述活动部(502),并翻折所述待折部(101)直至贴附在位于围框(7)侧壁的粘贴部(701)。
2.如权利要求1所述的纸盒侧壁贴纸张组件,其特征在于,所述活动部(502)为刷辊(506),所述刷辊(506)可沿所述固定吸板(501)的侧端向下滚刷所述待折部(101)。
3.如权利要求1所述的纸盒侧壁贴纸张组件,其特征在于,所述活动部(502)为铲块(507),所述铲块(507)可沿所述固定吸板(501)的侧端向下铲刷所述待折部(101)。
4.如权利要求1所述的纸盒侧壁贴纸张组件,其特征在于,还包括连接件(505),所述连接件(505)连接在所述固定吸板(501)与所述第二动力件(504)之间,用于将所述活动部(502)提至所述固定吸板(501)侧端的同一水平位置。
5.一种向纸盒侧壁贴纸张的装置,其特征在于,包括多个如权利要求1所述的纸盒侧壁贴纸张组件,还包括立式转盘机构(4),多个所述纸盒侧壁贴纸张组件(5)围绕立式转盘机构(4)呈环状分布,所述立式转盘机构(4)还沿周向依次均匀分布有第一工位(8)、第二工位(9)和第四工位(11);
所述第一工位(8)设置有用于单张上料所述硫酸纸(1)的整理平台(2),以及用于向所述固定吸板(501)逐张推送所述硫酸纸(1)的提料摆动机构(3);
所述第二工位(9)设置有用于向所述待折部(101)上胶的贴胶机构(6);
所述第四工位(11)设置有用于持续输送所述围框(7)的输送平台。
6.如权利要求5所述的向纸盒侧壁贴纸张的装置,其特征在于,所述整理平台(2)包括:
定位吸板,用于承接并吸附单张上料的所述硫酸纸(1);
推板,所述推板具有多个,分别设置在所述定位吸板的四周边,用于定位整理所述硫酸纸(1);
驱动件,所述驱动件具有多个,分别连接至各所述推板,用于带动所述推板水平移动。
7.如权利要求6所述的向纸盒侧壁贴纸张的装置,其特征在于,所述提料摆动机构(3)包括:
吸附板(301),用于吸附所述整理平台(2)上的所述硫酸纸(1);
转臂(302),弹性连接至所述吸附板(301),用于带动所述吸附板(301)旋转,并向所述第一工位(8)推送所述硫酸纸(1)。
8.如权利要求5所述的向纸盒侧壁贴纸张的装置,其特征在于,所述贴胶机构(6)包括卷胶盘、胶带和滚轮,所述胶带缠绕在所述卷胶盘上,所述滚轮用于将输出的所述胶带滚刷在所述待折部(101)的顶面。
9.如权利要求5所述的向纸盒侧壁贴纸张的装置,其特征在于,所述第四工位(11)上,所述硫酸纸(1)在所述立式转盘机构(4)的旋转带动下,所述待折部(101)的带胶面朝向位于所述输送平台上的所述围框(7),所述活动部(502)向下推铲所述待折部(101),所述待折部(101)翻折至所述围框(7)内,并与位于所述围框(7)短边内侧壁的所述粘贴部(701)粘贴定型。
10.一种向纸盒侧壁贴纸张的装置,其特征在于,包括:
输送平台,用于持续输送所述围框(7);
吸盘模组,用于单张提取所述硫酸纸(1);
贴胶机构(6),用于对所述待折部(101)的底面上胶;
整理平台(2),用于承接吸附所述硫酸纸(1)并进行定位整理的定位吸板,且所述待折部(101)带胶面向外伸出于所述整理平台(2);
还包括如权利要求1所述的纸盒侧壁贴纸张组件,所述纸盒侧壁贴纸张组件(5)用于将伸出于所述整理平台(2)之外的所述待折部(101)向下推铲翻折至所述围框(7)内,直至所述待折部(101)的带胶面与位于所述围框(7)短边内侧壁的所述粘贴部(701)粘贴定型。
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