CN220864083U - 一种锂绳切粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂绳加工技术领域，尤其涉及一种锂绳切粒装置。包括支座、刀片和定刀，支座上设置有驱动刀片靠近或远离定刀的第一驱动机构，刀片和定刀之间形成切锂通道，切锂通道的前方设置有支架，支架上设置有第一安装座，第一安装座设置有至少一个圆弧状的引导槽，引导槽与切锂通道相对，支架上设置有可驱动第一安装座沿刀片长度方向往复运动的驱动装置。本实用新型，通过在第一安装座上设置引导槽，保证锂绳能够更加方便的进入到切锂通道中；通过设置驱动装置，驱动装置可以驱动安装座沿刀片长度方向往复运动，这使得每次切锂操作时，锂绳与刀片的接触点均不相同，这样能够避免高温引起的锂绳与刀片粘连，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂绳加工技术领域，尤其涉及一种锂绳切粒装置。
背景技术
目前，金属锂粒的加工是挤压机挤压成锂绳引入切粒机，通过切粒机前端送料辊筒送至切粒机的刀组部分，在刀组的刀片和定刀的共同作用下将锂绳切断成小锂粒。由于刀组在切割锂绳时，锂绳始终与刀片以及定刀的同一位置接触，刀片的高速运动产生高温，这会使锂绳的温度升高，质地更软，增加切断的难度；同时由于锂绳的质地***，黏性变大，导致锂绳粘连在刀片上，从而不得不停机清理刀片，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锂绳切粒装置，防止锂绳始终与刀片的同一位置接触。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种锂绳切粒装置，包括支座、刀片和定刀，所述支座上设置有驱动刀片靠近或远离定刀的第一驱动机构，所述刀片和定刀之间形成切锂通道，所述切锂通道的前方设置有支架，所述支架上设置有第一安装座，所述第一安装座设置有至少一个圆弧状的引导槽，所述引导槽与切锂通道相对，所述支架上设置有可驱动第一安装座沿刀片长度方向往复运动的驱动装置。
进一步，所述驱动装置包括摆臂以及驱动摆臂旋转的驱动电机，所述驱动电机输出端的轴线沿着引导槽的方向布置，所述驱动电机固定在支架上，所述摆臂与第一安装座之间设置有连杆，所述连杆的一端与第一安装座铰接，另一端与摆臂的端部铰接。
进一步，所述支架上设置有第一导向件，所述第一安装座上设置有与第一导向件相配合的第二导向件，所述第一导向件和第二导向件均沿着刀片的长度方向布置。
进一步，所述刀片与支座之间设置有第二安装座，所述第一驱动机构设置在支座与第二安装座之间，所述第二安装座上设置有驱动刀片沿刀片长度方向移动的第二驱动机构
进一步，所述第二驱动机构为电动推杆。
进一步，所述第二安装座上设置有第三导向件，所述刀片上设置有与第三导向件相配合的第四导向件，所述第三导向件和第四导向件均沿着刀片的长度方向布置。
本实用新型的有益效果是：通过在引导座上设置引导槽，保证锂绳能够更加方便的进入到切锂通道中；通过设置驱动装置，驱动装置可以驱动安装座沿刀片长度方向往复运动，这使得每次切锂操作时，锂绳与刀片的接触点均不相同，这样能够避免高温引起的锂绳与刀片粘连，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中驱动装置的示意图；
附图标记：1-支座；2-刀片；3-定刀；4-第一驱动机构；5-切锂通道；6-支架；7-第一安装座；8-引导槽；9-驱动装置；901-摆臂；902-驱动电机；903-连杆；10-第二安装座；11-第二驱动机构；12-锂绳。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示，本实用新型一种锂绳切粒装置，包括支座1、刀片2和定刀3，所述支座1上设置有驱动刀片2靠近或远离定刀3的第一驱动机构4，所述刀片2和定刀3之间形成切锂通道5，所述切锂通道5的前方设置有支架6，所述支架6上设置有第一安装座7，所述第一安装座7设置有至少一个圆弧状的引导槽8，所述引导槽8与切锂通道5相对，所述支架6上设置有可驱动第一安装座7沿刀片2长度方向往复运动的驱动装置9。
其中，支座1用于安装刀片2，其中刀片2为钢制，定刀3固定在支座1上，第一驱动机构4可以采用液压缸、气缸或者是凸轮机构等，第一驱动机构4的一端与支座1固定连接，另一端与刀片2固定连接，通过第一驱动机构4可以驱动刀片2做上下往复运动，当刀片2与定刀3接触时，就可以实现锂绳12的切割；刀片2和定刀3之间形成切锂通道5，切锂通道5供锂绳12通过；支架6可以由型钢搭建而成，支架6的上方设置第一安装座7，第一安装座7上设置有引导槽8，引导槽8的为圆弧状，引导槽8的直径大于锂绳12的直径，例如锂绳12的直径为6mm，那么引导槽8的直径可以为7mm，这样就能使锂绳12顺利的通过引导槽8。引导槽8与切锂通道5相对，这样设置可以使锂绳12顺利的进入切锂通道5中，这里需要说明的是，引导槽8的最低点需不低于定刀3的上表面；支架6上设置有可驱动第一安装座7沿刀片2长度方向往复运动的驱动装置9，驱动装置9可以采用气缸、液压缸或者是电动推杆，利用驱动装置9推动第一安装座7沿刀片2长度方向往复运动，使得锂绳12能够沿刀片2长度方向往复运动，进而实现锂绳12进入切锂通道5的位置发生变化，使每次切割锂绳12时，刀片2与锂绳12的接触位置均不相同，这样能够避免高温引起的锂绳12与刀片2粘连，提高了生产效率。
无论驱动装置9可以采用气缸、液压缸或者是电动推杆中的那一种，第一安装座7均难以实现快速往返，进一步，参见图2，所述驱动装置9包括摆臂901以及驱动摆臂901旋转的驱动电机902，所述驱动电机902输出端的轴线沿着引导槽8的方向布置，所述驱动电机902固定在支架6上，所述摆臂901与第一安装座7之间设置有连杆903，所述连杆903的一端与第一安装座7铰接，另一端与摆臂901的端部铰接。
其中，旋转电机的作用是为摆臂901的旋转提供动力，旋转电机输出端设置有摆臂901，摆臂901的轴线与旋转电机输出端的轴线垂直，摆臂901与第一安装座7之间设置有连杆903，所述连杆903的一端与第一安装座7铰接，另一端与摆臂901的端部铰接，这样设置，摆臂901、连杆903和第一安装座7形成曲柄滑块机构，随着旋转电机的不断旋转，第一安装座7上的锂绳12就实现不断的往复运动。
进一步，所述支架6上设置有第一导向件，所述第一安装座7上设置有与第一导向件相配合的第二导向件，所述第一导向件和第二导向件均沿着刀片2的长度方向布置。其中第一导向件可以为燕尾槽，第二导向件为与燕尾槽配合使用的燕尾块；或者第一导向件为T型槽，第二导向件为与T型槽配合使用的T型块；这里第一导向件和第二导向件均沿着刀片2的长度方向布置，第一导向件就可以在第二导向件中左右滑动；第一导向件和第二导向件还起到一个导向的作用，使第一安装座7能够相对于支架6左右移动。
上述实施例是通过驱动装置9带动锂绳12沿刀片2长度方向移动，进一步，参见图1，作为另一个实施例，所述刀片2与支座1之间设置有第二安装座10，所述第一驱动机构4设置在支座1与第二安装座10之间，所述第二安装座10上设置有驱动刀片2沿刀片2长度方向往复运动的第二驱动机构11。通过第二驱动机构11驱动刀片2沿刀片2长度方向往复运动，能够改变刀片2与锂绳12的切割点，这里需要说明的是，第二驱动机构11驱动刀片2移动的速度与驱动装置9驱动第一安装座7移动的速度需不一致。
进一步，所述第二驱动机构11为电动推杆。
进一步，所述第二安装座10上设置有第三导向件，所述刀片2上设置有与第三导向件相配合的第四导向件，所述第三导向件和第四导向件均沿着刀片2的长度方向布置。其中第三导向件可以为燕尾槽，第四导向件为与燕尾槽配合使用的燕尾块；或者第三导向件为T型槽，第四导向件为与T型槽配合使用的T型块；这里第三导向件和第四导向件均沿着刀片2的长度方向布置；第一导向件和第二导向件还起到一个导向的作用，使刀片2能够相对于第二安装座10左右移动。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锂绳切粒装置，包括支座(1)、刀片(2)和定刀(3)，所述支座(1)上设置有驱动刀片(2)靠近或远离定刀(3)的第一驱动机构(4)，所述刀片(2)和定刀(3)之间形成切锂通道(5)，其特征在于：所述切锂通道(5)的前方设置有支架(6)，所述支架(6)上设置有第一安装座(7)，所述第一安装座(7)设置有至少一个圆弧状的引导槽(8)，所述引导槽(8)与切锂通道(5)相对，所述支架(6)上设置有可驱动第一安装座(7)沿刀片(2)长度方向往复运动的驱动装置(9)。
2.如权利要求1所述的一种锂绳切粒装置，其特征在于：所述驱动装置(9)包括摆臂(901)以及驱动摆臂(901)旋转的驱动电机(902)，所述驱动电机(902)输出端的轴线沿着引导槽(8)的方向布置，所述驱动电机(902)固定在支架(6)上，所述摆臂(901)与第一安装座(7)之间设置有连杆(903)，所述连杆(903)的一端与第一安装座(7)铰接，另一端与摆臂(901)的端部铰接。
3.如权利要求2所述的一种锂绳切粒装置，其特征在于：所述支架(6)上设置有第一导向件，所述第一安装座(7)上设置有与第一导向件相配合的第二导向件，所述第一导向件和第二导向件均沿着刀片(2)的长度方向布置。
4.如权利要求1-3任一项所述的一种锂绳切粒装置，其特征在于：所述刀片(2)与支座(1)之间设置有第二安装座(10)，所述第一驱动机构(4)设置在支座(1)与第二安装座(10)之间，所述第二安装座(10)上设置有驱动刀片(2)沿刀片(2)长度方向移动的第二驱动机构(11)。
5.如权利要求4所述的一种锂绳切粒装置，其特征在于：所述第二驱动机构(11)为电动推杆。
6.如权利要求4所述的一种锂绳切粒装置，其特征在于：所述第二安装座(10)上设置有第三导向件，所述刀片(2)上设置有与第三导向件相配合的第四导向件，所述第三导向件和第四导向件均沿着刀片(2)的长度方向布置。
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