CN220863902U - 一种用于电池箱体中空吊装螺栓拆卸的装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电池***技术领域,具体涉及一种用于电池箱体中空吊装螺栓拆卸的装置,该装置包括顶板、底板、紧固件以及若干个夹持爪,所述顶板设有螺旋状轨道,若干个所述夹持爪的一端能够沿所述轨道滑动,另一端用于夹紧中空吊装螺栓,所述底板设有沿其半径方向延伸且与所述夹持爪相适配的若干个通孔,所述顶板与所述底板能够相互转动并通过所述紧固件固定连接。本实用新型通过顶板、底板、夹持爪的配合使用,使拆卸中空吊装螺栓时夹持爪能够固定约束中空吊装螺栓,使中空吊装螺栓不随中空法兰螺母跟转,降低了拆卸过程中中空吊装螺栓与中空法兰螺母之间的扭矩,减少电池箱体的横梁结构因拆卸中空吊装螺栓而遭受损坏的风险。

Description

一种用于电池箱体中空吊装螺栓拆卸的装置
技术领域
本实用新型涉及电池***技术领域,特别涉及一种用于电池箱体中空吊装螺栓拆卸的装置。
背景技术
现有电池包安装于动力汽车上时,电池箱体大部分都设有与动力汽车框架相适配连接的中空吊装结构。如图1所示,中空吊装支撑柱102固定安装于电池箱体的横梁103上,中空吊装螺栓101通过中空吊装结构的通孔与动力汽车框架相连,从而实现电池包装配于动力汽车上。
但在实际应用中,电池包可能会遇到挂底或中空吊装螺栓生锈等问题,致使中空吊装螺栓出现扭矩变大的风险,而过大的扭矩可能会使中空吊装螺栓与电池箱体横梁松脱,在拧动中空法兰螺母进行拆卸时,中空吊装螺栓出现跟转的问题导致难以实现拆卸。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对现有技术存在的中空吊装螺栓与电池箱体横梁出现松脱,在拧动中空法兰螺母进行拆卸时中空吊装螺栓跟转,导致难以拆卸中空吊装螺栓的技术问题,提供一种用于电池箱体中空吊装螺栓拆卸的装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种用于电池箱体中空吊装螺栓拆卸的装置,包括顶板、底板、紧固件以及若干个夹持爪,所述顶板设有螺旋状轨道,若干个所述夹持爪的一端能够沿所述轨道滑动,另一端用于夹紧中空吊装螺栓,所述底板设有沿其半径方向延伸且与所述夹持爪相适配的若干个通孔,每个所述夹持爪贯穿对应的所述通孔设置,所述顶板与所述底板能够相互转动并通过所述紧固件固定连接。
当需要拆卸电池箱体的中空吊装螺栓时,使所述顶板与所述底板发生相对转动,所述夹持爪沿所述螺旋状轨道滑动,由于所述夹持爪垂直贯穿于其对应的通孔设置,所述通孔沿所述底板的半径方向延伸开设,因此所述通孔限制了所述夹持爪的滑动轨迹,使所有所述夹持爪同时只能向外滑动以张开中空吊装螺栓,或向内滑动以夹紧中空吊装螺栓。在拧动中空法兰螺母进行拆卸时,使所述顶板与所述底板发生相对转动,使所有所述夹持爪向内滑动夹紧中空吊装螺栓,在夹持爪夹紧中空吊装螺栓的状态下,通过紧固件固定顶板和底板,使得夹持爪能够保持夹紧固定住中空吊装螺栓的状态,使得在拆卸过程中中空吊装螺栓不发生跟转,以便拧松中空法兰螺母进行拆卸。
本实用新型的一种用于电池箱体中空吊装螺栓拆卸的装置,通过顶板、底板、夹持爪的配合使用,使拆卸中空吊装螺栓时夹持爪能够固定约束中空吊装螺栓,使中空吊装螺栓不随中空法兰螺母跟转,降低了拆卸过程中中空吊装螺栓与中空法兰螺母之间的扭矩,减少电池箱体的横梁结构因拆卸中空吊装螺栓而遭受损坏的风险。并且本实用新型通过设置螺旋状轨道,使所有夹持爪形成的夹持半径能够发生变化,以适应不同的中空吊装螺栓直径,提高了装置的适用性。
作为本实用新型的优选方案,所述夹持爪的顶部设有限位部件,所述限位部件置于所述顶板与所述底板之间,所述限位部件能够限制所述夹持爪滑出所述轨道。
作为本实用新型的优选方案,所述限位部件的顶面设有第一凸起部,所述第一凸起部内嵌于所述轨道,且能够沿所述轨道滑动。
作为本实用新型的优选方案,若干个所述通孔沿所述底板的中心对称分布设置,所述通孔为沿所述底板半径方向延伸的条形孔,由于所述夹持爪垂直贯穿于其对应的通孔设置,因此条形结构的所述通孔限制了所述夹持爪的滑动方向。
作为本实用新型的优选方案,所述限位部件为条形结构,所述限位部件的长度d大于所述通孔的宽度D,以防所述夹持爪从所述通孔上脱落。
作为本实用新型的优选方案,所述夹持爪的底部设有第二凸起部,若干个所述夹持爪的所述第二凸起部共同用于夹持固定中空吊装螺栓。
作为本实用新型的优选方案,所述第二凸起部包括夹持面与斜切面,拆卸中空吊装螺栓时,所述夹持面用于夹持固定中空吊装螺栓,所述斜切面用于避让中空法兰螺母,所述夹持面与所述斜切面紧邻设置,且二者之间形成的夹角为所述夹持面背离底板圆心向外形成的折角。
作为本实用新型的优选方案,所述底板设有把手,所述把手用以固定所述底板,使所述顶板与所述底板发生相对转动,或固定所述顶板,转动所述把手以带动所述底板旋转,使所述顶板与所述底板发生相对转动。
作为本实用新型的优选方案,所述顶板与所述底板通过紧固件连接,所述紧固件包括螺杆以及螺母,所述顶板通过螺杆贯穿连接所述底板,再通过螺母与螺杆的配合使用,实现所述顶板与所述底板的固定连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型为一种用于电池箱体中空吊装螺栓拆卸的装置,该装置包括顶板、底板、紧固件以及若干个夹持爪,所述顶板设有螺旋状轨道,若干个所述夹持爪的一端能够沿所述轨道滑动,另一端用于夹紧中空吊装螺栓,所述底板设有沿其半径方向延伸且与所述夹持爪相适配的若干个通孔,每个所述夹持爪贯穿对应的所述通孔设置,所述顶板与所述底板能够相互转动并通过所述紧固件固定连接。
当需要拆卸电池箱体的中空吊装螺栓时,使所述顶板与所述底板发生相对转动,所述夹持爪沿所述螺旋状轨道滑动,由于所述夹持爪垂直贯穿于其对应的通孔设置,所述通孔沿所述底板的半径方向延伸开设,因此所述通孔限制了所述夹持爪的滑动轨迹,使所有所述夹持爪同时只能向外滑动以张开中空吊装螺栓,或向内滑动以夹紧中空吊装螺栓。在拧动中空法兰螺母进行拆卸时,使所述顶板与所述底板发生相对转动,使所有所述夹持爪向内滑动夹紧中空吊装螺栓,在夹持爪夹紧中空吊装螺栓的状态下,通过紧固件固定顶板和底板,使得夹持爪能够保持夹紧固定住中空吊装螺栓的状态,使得在拆卸过程中中空吊装螺栓不发生跟转,以便拧松中空法兰螺母进行拆卸。
本实用新型的一种用于电池箱体中空吊装螺栓拆卸的装置,通过顶板、底板、夹持爪的配合使用,使拆卸中空吊装螺栓时夹持爪能够固定约束中空吊装螺栓,使中空吊装螺栓不随中空法兰螺母跟转,降低了拆卸过程中中空吊装螺栓与中空法兰螺母之间的扭矩,减少电池箱体的横梁结构因拆卸中空吊装螺栓而遭受损坏的风险。
2、本实用新型的一种用于电池箱体中空吊装螺栓拆卸的装置,该装置采用分体结构,可通过更换顶板、底板、夹持爪等零部件来适配不同规格中空吊装螺栓的拆卸需求,同时本实用新型通过设置螺旋状轨道,使所有夹持爪形成的夹持半径能够发生变化,以适应不同的中空吊装螺栓直径,提高了装置的适用性。
附图说明
图1是电池箱体中空吊装结构的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型的结构示意图;
图4是本实用新型的***结构示意图;
图5是本实用新型的***结构示意图;
图6是本实用新型的夹持爪装配于顶板上的结构示意图;
图7是本实用新型的夹持爪装配于顶板上的结构示意图;
图8是本实用新型的夹持爪装配于底板上的结构示意图;
图9是本实用新型的夹持爪装配于底板上的俯视图;
图10是本实用新型的夹持爪装配于底板上的结构示意图;
图11是本实用新型的顶板结构示意图;
图12是本实用新型的底板结构示意图;
图13是本实用新型的夹持爪结构示意图。
图中标记:101-中空吊装螺栓;102-中空吊装支撑柱;103-横梁;1-顶板;11-轨道;2-底板;21-通孔;22-把手;3-夹持爪;30-限位部件;31-第一凸起部;32-第二凸起部;321-斜切面;322-夹持面;4-紧固件;41-螺杆;42-螺母。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图2-5所示,一种用于电池箱体中空吊装螺栓拆卸的装置,包括顶板1、底板2、紧固件以及若干个夹持爪3,顶板1设有螺旋状轨道11,若干个夹持爪3的一端能够沿轨道11滑动,另一端用于夹紧中空吊装螺栓,底板2设有沿其半径方向延伸且与夹持爪3相适配的若干个通孔21,每个夹持爪3贯穿对应的通孔21设置,顶板1与底板2能够相互转动并通过紧固件固定连接。当顶板1与底板2发生相对转动时,夹持爪3能够沿螺旋状轨道11滑动。
其上述夹持爪3的顶部可以设有限位部件30,限位部件30置于顶板1与底板2之间,限位部件30为条形结构,限位部件30的长度d大于通孔21的宽度D,以防夹持爪3从通孔21上脱落。该结构能够使夹持爪3的顶部卡位在底板2的通孔21上,以防夹持爪3从顶板1的螺旋状轨道11滑落,如图9所示。
并且夹持爪3限位部件30的顶面上端可以设有第一凸起部31,第一凸起部31内嵌于顶板1轨道11,且能够沿轨道11滑动,由于轨道11为螺旋状结构,因此夹持爪3的滑动轨迹为向顶板1的圆心外滑动或向其圆心内滑动,如图5-7、图8与图13所示。
若干个通孔21沿底板2的中心对称分布设置,通孔21为沿底板2半径方向延伸的条形孔,由于夹持爪3垂直贯穿于其对应的通孔21设置,因此条形结构的通孔21限制了夹持爪3的滑动方向,使每个夹持爪3只能沿底板2的径向方向滑动,同时使中空吊装螺栓受夹持爪3夹持时受力均匀,如图2、图8-10与图12所示。
其上述夹持爪3的底部可以设有第二凸起部32,若干个夹持爪3的第二凸起部32共同用于夹持固定中空吊装螺栓,以在拧动中空法兰螺母时稳固约束中空吊装螺栓,避免中空吊装螺栓随中空法兰螺母发生跟转,如图2、图10与图13所示。
优选地,第二凸起部32包括夹持面322与斜切面321,拆卸中空吊装螺栓时,夹持面322用于夹持固定中空吊装螺栓,斜切面321用于避让中空法兰螺母,且夹持面322与斜切面321之间形成的夹角为夹持面322背离底板2圆心向外形成的折角,使夹持面322夹持中空吊装螺栓时与中空吊装螺栓紧密贴合,如图2、图10与图13所示。
其上述底板2可以设有把手22,把手22用以固定底板2,使顶板1与底板2发生相对转动;或固定顶板1,转动把手22以带动底板2旋转,使顶板1与底板2发生相对转动,如图2-5、图8-10与图12所示。
顶板1与底板2通过紧固件4连接,例如,紧固件4可以包括螺杆41以及螺母42,顶板1通过螺杆41贯穿连接底板2,再用螺母42与螺杆41紧固连接,以实现顶板1与底板2的固定,如图2、图5-7与图11所示。
实施例2
当需要拆卸电池箱体的中空吊装螺栓时,转动顶板1,固定底板2,使顶板1与底板2发生相对转动;或固定顶板1,转动把手22以带动底板2旋转,使顶板1与底板2发生相对转动。在拧动中空法兰螺母进行拆卸时,使所有夹持爪3向顶板1的螺旋状轨道11的圆心滑动,以夹持约束住中空吊装螺栓。夹紧中空吊装螺栓后,通过紧固件4固定顶板1和底板2,使得夹持爪3能够保持夹紧固定住中空吊装螺栓的状态,再拧松中空法兰螺母,使中空吊装螺栓与中空法兰螺母松脱,从而实现中空吊装螺栓的拆卸。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于电池箱体中空吊装螺栓拆卸的装置,其特征在于,包括顶板(1)、底板(2)、紧固件(4)以及若干个夹持爪(3),所述顶板(1)设有螺旋状轨道(11),若干个所述夹持爪(3)的一端能够沿所述轨道(11)滑动,另一端用于夹紧中空吊装螺栓,所述底板(2)设有沿其半径方向延伸且与所述夹持爪(3)相适配的若干个通孔(21),每个所述夹持爪(3)贯穿对应的所述通孔(21)设置,所述顶板(1)与所述底板(2)能够相互转动并通过所述紧固件(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于电池箱体中空吊装螺栓拆卸的装置,其特征在于,所述夹持爪(3)的顶部设有限位部件(30),所述限位部件(30)置于所述顶板(1)与所述底板(2)之间,所述限位部件(30)能够限制所述夹持爪(3)滑出所述轨道(11)。
3.根据权利要求2所述的一种用于电池箱体中空吊装螺栓拆卸的装置,其特征在于,所述限位部件(30)的顶面设有第一凸起部(31),所述第一凸起部(31)内嵌于所述轨道(11)。
4.根据权利要求2所述的一种用于电池箱体中空吊装螺栓拆卸的装置,其特征在于,若干个所述通孔(21)在所述底板(2)上中心对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种用于电池箱体中空吊装螺栓拆卸的装置,其特征在于,所述通孔(21)为沿所述底板(2)半径方向延伸的条形孔。
6.根据权利要求2-5任一项所述的一种用于电池箱体中空吊装螺栓拆卸的装置,其特征在于,所述限位部件(30)为条形结构,所述限位部件(30)的长度d大于所述通孔(21)的宽度D
7.根据权利要求2所述的一种用于电池箱体中空吊装螺栓拆卸的装置,其特征在于,所述夹持爪(3)的底部设有第二凸起部(32),若干个所述夹持爪(3)的所述第二凸起部(32)共同用于夹持中空吊装螺栓。
8.根据权利要求7所述的一种用于电池箱体中空吊装螺栓拆卸的装置,其特征在于,所述第二凸起部(32)包括用于夹持中空吊装螺栓的夹持面(322)与用于避让中空法兰螺母的斜切面(321),所述夹持面(322)与所述斜切面(321)紧邻设置。
9.根据权利要求1所述的一种用于电池箱体中空吊装螺栓拆卸的装置,其特征在于,所述底板(2)设有把手(22)。
10.根据权利要求1所述的一种用于电池箱体中空吊装螺栓拆卸的装置,其特征在于,所述紧固件(4)包括螺杆(41)、螺母(42),所述底板(2)开设有螺孔并通过所述螺杆(41)连接所述顶板(1),所述螺母(42)与所述螺杆(41)紧固连接。
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