CN220863039U - 一种玻璃钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
实用新型提供一种玻璃钻孔装置,涉及玻璃加工技术领域,包括升降机构、固定座、固定机构和载物台;升降机构包括底座、螺栓、支撑柱、移动横梁、液压油缸、电动伸缩杆、伸缩臂、挡板A、激光打孔器、激光钻头和挡板B;固定座包括限位孔、固定块A和滑槽;固定机构包括固定板A、固定块B、螺杆、螺帽、固定板B、玻璃、固定件、连接板和滑轮;通过液压油缸和电动伸缩杆,液压油缸带动移动横梁上下移动,移动横梁上的电动伸缩杆带动激光打孔器左右移动,增强了可调节性,通过激光打孔器,钻孔效率高,通过四组固定块B分别设在固定板A顶部上、下、左、右四端,固定玻璃更牢固。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃加工技术领域,更具体地说,特别涉及一种玻璃钻孔装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体,属于混合物,另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等,有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃,随着经济的快速发展,人们生活水平的日益提高,玻璃以及广泛应用于室内装饰领域,玻璃的用途日益广泛,而随着人们对玻璃制品质量的关注,玻璃生产的要求相应高,而玻璃生产作业中经常需要对玻璃进行打孔加工。
基于上述,现有使用玻璃钻孔装置结构过于简单,可调节性较差,钻孔效率低,固定玻璃松动导致钻孔出现差错,已经无法满足当今社会的发展需求。
实用新型内容
为了在一定程度上解决上述技术问题,本实用新型提供一种玻璃钻孔装置。
本实用新型一种玻璃钻孔装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种玻璃钻孔装置,包括:升降机构、固定座、固定机构和载物台;所述升降机构包括:底座、螺栓、支撑柱、移动横梁、电动伸缩杆、伸缩臂、挡板A、激光打孔器、激光钻头和挡板B;所述载物台顶部设有底座,且底座通过螺栓固定在载物台顶部,所述底座顶部中间设有支撑柱,且支撑柱固定连接在底座顶部中间,所述支撑柱外侧设有移动横梁,且移动横梁套装在支撑柱上,所述移动横梁右侧上方设有电动伸缩杆,且电动伸缩杆一端固定连接在移动横梁右侧上方,所述移动横梁右侧下方设有伸缩臂,且伸缩臂一端固定连接在移动横梁右侧下方,且伸缩臂另一端与激光打孔器一端固定连接,所述电动伸缩杆和激光打孔器另一端设有挡板A,且挡板A通过焊接在电动伸缩杆和激光打孔器另一端,所述激光打孔器底部设有激光钻头;所述固定座包括:固定块A和滑槽;所述固定座顶部中间设有滑槽,且滑槽设有两组,所述滑槽内部两端设有固定块A,且固定块A通过焊接在滑槽内部两端;所述固定机构包括:固定板A、固定块B、螺杆、螺帽、固定板B和玻璃;所述固定板A顶部设有四组固定块B,且固定块B通过焊接在固定板A顶部,固定块B中间内部设有螺纹孔,所述螺杆一端设有固定板B,且固定板B通过焊接在螺杆一端,螺杆一端的固定板B通过固定块B内部的螺纹孔穿出将玻璃用螺帽固定。
进一步的,所述升降机构还包括:液压油缸;所述底座顶部中间右侧设有液压油缸,且液压油缸一端固定连接在底座顶部中间右侧,液压油缸另一端固定连接在支撑柱底部右侧。
进一步的,所述固定座还包括:限位孔;所述固定座顶部两侧设有限位孔,且限位孔设有多组。
进一步的,所述固定机构还包括:固定件;所述固定件通过固定座上的限位孔将固定板A固定。
进一步的,所述固定机构还包括:连接板和滑轮;所述固定板A底部设有四组连接板,且连接板通过焊接在固定板A底部,所述连接板中间设有四组滑轮,且滑轮通过螺栓固定在连接板中间。
本实用新型提供一种玻璃钻孔装置,其有益效果为:
1、本实用新型通过设置升降机构上液压油缸和电动伸缩杆,液压油缸带动移动横梁上下移动来调节激光打孔器,移动横梁上的电动伸缩杆带动激光打孔器左右移动来调节玻璃要打孔的位置,增强了玻璃钻孔装置的可调节性。
2、本实用新型通过设置激光打孔器,可以让玻璃钻孔装置达标速度快,效率高的优点。
3、本实用新型通过设置固定机构上的四组固定块B,四组固定块B分别设在固定板A顶部上、下、左、右四端,且螺杆一端的固定板B通过固定块B内部的螺纹孔穿出将玻璃用螺帽固定,固定玻璃更牢固,不会因为玻璃松动导致钻孔出现差错。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型升降机构整体前视视角结构示意图。
图3是本实用新型固定座整体俯视视角结构示意图。
图4是本实用新型固定机构局部俯视视角结构示意图。
图5是本实用新型固定机构局部前视视角结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、升降机构;101、底座;102、螺栓;103、支撑柱;104、液压油缸;105、移动横梁;106、电动伸缩杆;107、伸缩臂;108、挡板A;109、激光打孔器;1091、激光钻头;110、挡板B;2、固定座;201、限位孔;202、固定块A;203、滑槽;3、固定机构;301、固定板A;302、固定块B;303、螺杆;304、螺帽;305、固定板B;306、玻璃;307、固定件;308、连接板;309、滑轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
实施例:
如图1至图5所示:
本实用新型提供一种玻璃钻孔装置,包括升降机构1、固定座2、固定机构3和载物台4;升降机构1包括:底座101、螺栓102、支撑柱103、移动横梁105、电动伸缩杆106、伸缩臂107、挡板A108、激光打孔器109、激光钻头1091和挡板B110;载物台4顶部设有底座101,且底座101通过螺栓102固定在载物台4顶部,底座101顶部中间设有支撑柱103,且支撑柱103固定连接在底座101顶部中间,支撑柱103外侧设有移动横梁105,且移动横梁105套装在支撑柱103上,移动横梁105右侧上方设有电动伸缩杆106,且电动伸缩杆106一端固定连接在移动横梁105右侧上方,移动横梁105右侧下方设有伸缩臂107,且伸缩臂107一端固定连接在移动横梁105右侧下方,且伸缩臂107另一端与激光打孔器一端109固定连接,电动伸缩杆106和激光打孔器109另一端设有挡板A108,且挡板A108通过焊接在电动伸缩杆106和激光打孔器109另一端,所诉激光打孔器109底部设有激光钻头1091;固定座2包括:固定块A202和滑槽203;固定座2顶部中间设有滑槽203,且滑槽203设有两组,滑槽203内部两端设有固定块A202,且固定块A202通过焊接在滑槽203内部两端;固定机构3包括:固定板A301、固定块B302、螺杆303、螺帽304、固定板B305和玻璃306;固定板A301顶部设有四组固定块B302,且固定块B302通过焊接在固定板A301顶部,固定块B302中间内部设有螺纹孔,螺杆303一端设有固定板B305,且固定板B305通过焊接在螺杆303一端,螺杆303一端的固定板B305通过固定块B302内部的螺纹孔穿出将玻璃306用螺帽304固定。
其中,如图2所示,升降机构1还包括:液压油缸104;底座101顶部中间右侧设有液压油缸104,且液压油缸104一端固定连接在底座101顶部中间右侧,液压油缸104另一端固定连接在支撑柱103底部右侧,可以通过液压油缸104带动移动横梁105进行上下移动。
其中,如图3所示,固定座2还包括:限位孔201;固定座2顶部两侧设有限位孔201,且限位孔201设有多组,可以让固定件307通过固定孔201固定。
其中,如图4所示,固定机构3还包括:固定件307;固定件307通过固定座2上的限位孔201将固定板A301固定,可以通过固定件307卡入限位孔201来固定固定板A301,防止固定板A301移动。
其中,如图5所示,固定机构3还包括:连接板308和滑轮309;固定板A301底部设有四组连接板308,且连接板308通过焊接在固定板A301底部,连接板308中间设有四组滑轮309,且滑轮309通过螺栓固定在连接板308中间,可以通过固定板A301底部的滑轮309移动位置,更好的调节玻璃要打孔的位置。
其中,如图1所示,激光打孔器109的输出功率为20W,可以让玻璃钻孔装置达标速度快,效率高的优点。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,首先将玻璃306放到固定板A301上,通过固定板A301顶部上的四组固定块B302,然后螺杆303一端的固定板B305通过固定块B302内部的螺纹孔穿出将玻璃306用螺帽304固定,固定玻璃306更牢固,不会因为玻璃306松动导致钻孔出现差错,通过固定机构3上的滑轮309在固定座2上的滑槽203里带动固定板A301上下移动,调节玻璃306要钻孔的位置,最后通过升降机构1上液压油缸104和电动伸缩杆106,液压油缸104带动移动横梁105上下移动来调节激光打孔器109高度,移动横梁105上的电动伸缩杆106带动激光打孔器109左右移动来调节玻璃306要打孔的位置,增强了可调节性,通过激光打孔器109,可以提高玻璃钻孔装置的速度和效率高。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
Claims (7)
1.一种玻璃钻孔装置,其特征在于:包括升降机构(1)和载物台(4);所述升降机构(1)包括:底座(101)、螺栓(102)、支撑柱(103)、移动横梁(105)、电动伸缩杆(106)、伸缩臂(107)、挡板A(108)、激光打孔器(109)、激光钻头(1091)和挡板B(110);所述载物台(4)顶部设有底座(101),底座(101)通过螺栓(102)固定在载物台(4)顶部,所述底座(101)顶部中间设有支撑柱(103),支撑柱(103)固定连接在底座(101)顶部中间,所述支撑柱(103)外侧设有移动横梁(105),移动横梁(105)套装在支撑柱(103)上,所述移动横梁(105)右侧上方设有电动伸缩杆(106),电动伸缩杆(106)一端固定连接在移动横梁(105)右侧上方,所述移动横梁(105)右侧下方设有伸缩臂(107),伸缩臂(107)一端固定连接在移动横梁(105)右侧下方,伸缩臂(107)另一端与激光打孔器一端(109)固定连接,所述电动伸缩杆(106)和激光打孔器(109)另一端设有挡板A(108),挡板A(108)通过焊接在电动伸缩杆(106)和激光打孔器(109)另一端,所述激光打孔器(109)底部设有激光钻头(1091)。
2.如权利要求1所述的玻璃钻孔装置,其特征在于:所述升降机构(1)还包括:液压油缸(104);所述底座(101)顶部中间右侧设有液压油缸(104),且液压油缸(104)一端固定连接在底座(101)顶部中间右侧,液压油缸(104)另一端固定连接在支撑柱(103)底部右侧。
3.如权利要求1或2所述的玻璃钻孔装置,其特征在于:还包括固定座(2),所述固定座(2)包括:固定块A(202)和滑槽(203);所述固定座(2)顶部中间设有滑槽(203),且滑槽(203)设有两组,所述滑槽(203)内部两端设有固定块A(202),且固定块A(202)通过焊接在滑槽(203)内部两端。
4.如权利要求3所述的玻璃钻孔装置,其特征在于:所述固定座(2)还包括:限位孔(201);所述固定座(2)顶部两侧设有限位孔(201),限位孔(201)设有多组。
5.如权利要求1或2所述的玻璃钻孔装置,其特征在于:还包括固定机构(3),所述固定机构(3)包括:固定板A(301)、固定块B(302)、螺杆(303)、螺帽(304)、固定板B(305)和玻璃(306);所述固定板A(301)顶部设有四组固定块B(302),固定块B(302)通过焊接在固定板A(301)顶部,固定块B(302)中间内部设有螺纹孔,所述螺杆(303)一端设有固定板B(305),且固定板B(305)通过焊接在螺杆(303)一端,螺杆(303)一端的固定板B(305)通过固定块B(302)内部的螺纹孔穿出将玻璃(306)用螺帽(304)固定。
6.如权利要求5所述的玻璃钻孔装置,其特征在于:所述固定机构(3)还包括:固定件(307);所述固定件(307)通过固定座(2)上的限位孔(201)将固定板A(301)固定。
7.如权利要求5所述的玻璃钻孔装置,其特征在于:所述固定机构(3)还包括:连接板(308)和滑轮(309);所述固定板A(301)底部设有四组连接板(308),连接板(308)通过焊接在固定板A(301)底部,所述连接板(308)中间设有四组滑轮(309),滑轮(309)通过螺栓固定在连接板(308)中间。
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