CN207772735U - 一种用于数控雕刻机的自动夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于数控雕刻机的自动夹持装置,包括工作台和固定架,所述固定架的上端内壁设有活动腔,且活动腔的内壁两侧对称设有转动块,两个所述转动块之间固定连接有旋转轴,所述驱动电机的一侧设有控制器,且控制器固定于固定架的上端一侧,所述旋转轴的外壁两端对称螺纹套接有L型支杆,且L型支杆穿过固定架的底壁向外延伸端设有夹紧板,所述固定架的顶壁下端安装有雕刻机头,所述工作台的台面上端设有凹槽,且凹槽内防滑垫,所述防滑垫与凹槽的底壁之间安装有重量传感器,且重量传感器的两侧对称连接有若干个弹簧。本实用新型结构简单,易操作,实现了对加工工件的自动夹持,降低了劳动力,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种用于数控雕刻机的自动夹持装置。
背景技术
雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工,雕刻机可以分为激光雕刻和机械雕刻两类。机械雕刻机是一种广泛应用于木工业、广告业、工艺业、模具业、建筑业、印刷包装业、装饰业的通用机械设备,可雕刻木板、密度板、亚克力有机板、PVC板等不同材质,在雕刻时需要将工件进行夹持固定,现有的雕刻机在夹持时需要依靠人工夹持,长时间操作比较耗费体力,且降低了生产效率,给企业带来一定的困扰。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提到的问题,本实用新型提供一种用于数控雕刻机的自动夹持装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于数控雕刻机的自动夹持装置,包括工作台和固定架,所述固定架的上端内壁设有活动腔,且活动腔的内壁两侧对称设有转动块,两个所述转动块之间固定连接有旋转轴,所述旋转轴的外壁中部固定套接有第一齿轮,且第一齿轮的上端啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内壁水平插接有转轴,且转轴的一端设有驱动电机,所述驱动电机的一侧设有控制器,且控制器固定于固定架的上端一侧,所述旋转轴的外壁两端对称螺纹套接有L型支杆,且L型支杆穿过固定架的底壁向外延伸端设有夹紧板,所述固定架的顶壁下端安装有雕刻机头,所述工作台的台面上端设有凹槽,且凹槽内防滑垫,所述防滑垫与凹槽的底壁之间安装有重量传感器,且重量传感器的两侧对称连接有若干个弹簧。
优选地,所述旋转轴的两端外壁分别设有正向螺纹和反向螺纹。
优选地,所述夹紧板的外壁一侧均匀设有若干个凸起。
优选地,所述固定架的顶壁下端设有与L型支杆对应的开槽。
优选地,所述L型支杆的外壁两侧对称固定连接有限位杆,且开槽的内壁两侧设有与限位杆对应的限位槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先将待加工的工件放置于工作台的台面上,工件由于自身重量向下挤压,此时,重量传感器传递信号到控制器,控制器发出执行命令到驱动电机,使得驱动电机驱动转轴带动第二齿轮旋转,第二齿轮与第一齿轮啮合连接,再带动第一齿轮旋转,由于旋转轴的外壁两端对称螺纹套接有L型支杆,且旋转轴的两端外壁分别设有正向螺纹和反向螺纹,转动旋转轴,使得两端的L型支杆同时向中间移动,使得两侧的夹紧板对工件进行夹持固定,从而实现自动夹持的功能,此后再启动雕刻机头,对待加工工件进行切削雕刻。本实用新型结构简单,易操作,实现了对加工工件的自动夹持,降低了劳动力,提高生产效率,该装置使用便捷巧妙,适宜广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型A-A结构截面示意图。
图中:工作台1、固定架2、雕刻机头3、活动腔4、旋转轴5、第一齿轮6、第二齿轮7、驱动电机8、L型支杆9、夹紧板10、防滑垫11、重量传感器12、弹簧13、限位杆14、限位槽15、开槽16、控制器17、转动块18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种用于数控雕刻机的自动夹持装置,包括工作台1和固定架2,固定架2的上端内壁设有活动腔4,且活动腔4的内壁两侧对称设有转动块18,两个转动块18之间固定连接有旋转轴5,旋转轴5的外壁中部固定套接有第一齿轮6,且第一齿轮6的上端啮合连接有第二齿轮7,第二齿轮7的内壁水平插接有转轴,且转轴的一端设有驱动电机8,驱动电机8的一侧设有控制器17,控制器17选用ADM202型号的单片机,且控制器17固定于固定架2的上端一侧,旋转轴5的外壁两端对称螺纹套接有L型支杆9,且L型支杆9穿过固定架2的底壁向外延伸端设有夹紧板10,固定架2的顶壁下端安装有雕刻机头3,工作台1的台面上端设有凹槽,且凹槽内防滑垫11,防滑垫11与凹槽的底壁之间安装有重量传感器12,重量传感器12选用PTS124-285G型号,具有较高的稳定性和精确度,且重量传感器12的两侧对称连接有若干个弹簧13,重量传感器12和控制器17电性连接,控制器17和驱动电机8电性连接。
具体的,旋转轴5的两端外壁分别设有正向螺纹和反向螺纹,转动旋转轴5,使得两端的L型支杆9同时向两侧或中间移动。
具体的,夹紧板10的外壁一侧均匀设有若干个凸起,凸起为橡胶制成的构件,增加表面摩擦力,夹持更加稳固。
具体的,固定架2的顶壁下端设有与L型支杆9对应的开槽16,便于L型支杆9的移动。
具体的,L型支杆9的外壁两侧对称固定连接有限位杆14,且开槽16的内壁两侧设有与限位杆14对应的限位槽15,通过限位杆14起到一定的限位支撑作用,保证夹紧板10的水平稳定夹持。
工作原理:本实用新型中,首先将待加工的工件放置于工作台1的台面上,工件由于自身重量向下挤压,此时,重量传感器12传递信号到控制器17,控制器17发出执行命令到驱动电机8,使得驱动电机8驱动转轴带动第二齿轮7旋转,第二齿轮7与第一齿轮6啮合连接,再带动第一齿轮6旋转,由于旋转轴5的外壁两端对称螺纹套接有L型支杆9,且旋转轴5的两端外壁分别设有正向螺纹和反向螺纹,转动旋转轴5,使得两端的L型支杆9同时向中间移动,使得两侧的夹紧板10对工件进行夹持固定,从而实现自动夹持的功能,此后再启动雕刻机头3,对待加工工件进行切削雕刻。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于数控雕刻机的自动夹持装置,包括工作台(1)和固定架(2),其特征在于:所述固定架(2)的上端内壁设有活动腔(4),且活动腔(4)的内壁两侧对称设有转动块(18),两个所述转动块(18)之间固定连接有旋转轴(5),所述旋转轴(5)的外壁中部固定套接有第一齿轮(6),且第一齿轮(6)的上端啮合连接有第二齿轮(7),所述第二齿轮(7)的内壁水平插接有转轴,且转轴的一端设有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的一侧设有控制器(17),且控制器(17)固定于固定架(2)的上端一侧,所述旋转轴(5)的外壁两端对称螺纹套接有L型支杆(9),且L型支杆(9)穿过固定架(2)的底壁向外延伸端设有夹紧板(10),所述固定架(2)的顶壁下端安装有雕刻机头(3),所述工作台(1)的台面上端设有凹槽,且凹槽内防滑垫(11),所述防滑垫(11)与凹槽的底壁之间安装有重量传感器(12),且重量传感器(12)的两侧对称连接有若干个弹簧(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控雕刻机的自动夹持装置,其特征在于:所述旋转轴(5)的两端外壁分别设有正向螺纹和反向螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种用于数控雕刻机的自动夹持装置,其特征在于:所述夹紧板(10)的外壁一侧均匀设有若干个凸起。
4.根据权利要求1所述的一种用于数控雕刻机的自动夹持装置,其特征在于:所述固定架(2)的顶壁下端设有与L型支杆(9)对应的开槽(16)。
5.根据权利要求4所述的一种用于数控雕刻机的自动夹持装置,其特征在于:所述L型支杆(9)的外壁两侧对称固定连接有限位杆(14),且开槽(16)的内壁两侧设有与限位杆(14)对应的限位槽(15)。
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CN201721876301.6U CN207772735U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种用于数控雕刻机的自动夹持装置 |
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Cited By (1)
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CN109436451A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-03-08 | 合肥林夏智能科技有限公司 | 一种智能夹袋机械手 |
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