CN220862636U - 一种机械锻造脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械锻造脱模装置，包括底板：所述底板的上侧设置有安装板，所述安装板左端的外侧固定连接有固定架，所述固定架的左侧固定连接有固定板，所述固定板的下侧固定连接有喷头，所述固定板的上侧固定连接有连接管，所述安装板的上侧固定连接有电动推杆一，所述电动推杆一的上端设置有脱模单元。通过设置有脱模单元，便于通过转动的转盘，控制多个支撑板上两的夹板转动，并通过控制板一与控制板二，控制夹板的张合，方便脱模过程中进行送料，实现连续锻压工件，省时。

Description

一种机械锻造脱模装置

技术领域

本实用新型涉及机械锻造技术领域，特别涉及一种机械锻造脱模装置。

背景技术

锻压机械是指在锻压加工中用于成形和分离的机械设备。锻压机械包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机，以及开卷机、矫正机、剪切机、锻造操作机等辅助机械。锻压机械主要用于金属成形，所以又称为金属成形机床。在对工件锻造时，需要使用模具与锻压机配合进行锻压，并使用脱模设备方便将脱模。

经检索，申请号为“202222934321.1”，提供了机械锻造快速脱模装置，在锻造机开始工作之前，开启第一驱动件2，使第一驱动件2带动喷涂机构1、夹取机构3运动至锻造机工作区域内，开启第二驱动件，并开启压力泵，喷头131将脱模剂均匀的喷涂到模具和锻压机的冲头上，反转第一驱动件2，即可开始锻造，锻造完成后，再次开启第一驱动件2，当夹持块33运动到锻造完成的工件两侧时，开启第三驱动件4，第三驱动件4驱动夹持块33将工件夹持，开启第四驱动件，第四驱动件带动喷涂机构1、夹取机构3上移(锻造完成的工件通常会具有一定的高度，取出时，需要先将工件提起)，先后反转第一驱动件2、第四驱动件，使喷涂机构1、夹取机构3回到初始位置。

上述通过向模具与冲头上喷涂脱模剂，然后进行锻压，最后通过夹持块将工件取出，完成脱模，但这个过程在锻压结束后，工作人员需要等待夹持块将工件取出并转移到卸料区，再进行正常放料，不能进行连续锻压，当需要重复锻压多个工件时，费时费力。

实用新型内容

为了克服现有技术的脱模时需要等待脱模结束后才能进行上料，费时的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种机械锻造脱模装置。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种机械锻造脱模装置，包括底板：所述底板的上侧设置有安装板，所述安装板左端的外侧固定连接有固定架，所述固定架的左侧固定连接有固定板，所述固定板的下侧固定连接有喷头，所述固定板的上侧固定连接有连接管，所述安装板的上侧固定连接有电动推杆一，所述电动推杆一的上端设置有脱模单元；

所述脱模单元包括升降板，所述升降板固定连接在电动推杆一的上侧，所述升降板的上侧转动连接有转轴，所述转轴的上端固定连接有转盘，所述转盘的外侧固定连接有多个支撑板，多个所述支撑板的外侧固定连接有限位板，所述限位板的外侧滑动连接有两个滑框，两个所述滑框的上侧均固定连接有夹板，两个所述滑框的上侧转动连接有控制板一，所述支撑板的上侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块与控制板一转动连接。

根据所述的一种机械锻造脱模装置，所述滑块的上侧固定连接有转块一，所述转块一的外侧转动连接有控制板二，所述控制板二上端的外侧转动连接有转块二，多个所述转块二的外侧固定连接有控制块，所述控制块与转盘之间固定连接有电动推杆二。

根据所述的一种机械锻造脱模装置，所述控制板一与控制板二均为倾斜结构设置。

根据所述的一种机械锻造脱模装置，所述底板的上侧开设有移动槽，所述移动槽的内侧滑动连接有移动块，所述移动槽的内侧转动连接有螺杆，所述螺杆与移动块螺纹连接。

根据所述的一种机械锻造脱模装置，所述移动块与安装板固定连接。

根据所述的一种机械锻造脱模装置，所述底板的右侧固定连接有电机二，所述电机二的输出端与螺杆的右端固定连接。

根据所述的一种机械锻造脱模装置，所述升降板的下侧固定连接有电机一。

根据所述的一种机械锻造脱模装置，所述固定板为中空结构设置。

有益效果：

通过设置有脱模单元，便于通过转动的转盘，控制多个支撑板上两的夹板转动，并通过控制板一与控制板二，控制夹板的张合，方便脱模过程中进行送料，实现连续锻压工件，省时。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种机械锻造脱模装置的整体立体结构图；

图2为本实用新型一种机械锻造脱模装置中脱模单元的立体结构图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图；

图5为本实用新型一种机械锻造脱模装置的剖视立体结构图。

图例说明：

1、底板；2、安装板；3、固定架；4、固定板；5、喷头；6、连接管；7、电动推杆一；8、脱模单元；801、升降板；802、转轴；803、电机一；804、转盘；805、支撑板；806、限位板；807、滑框；808、夹板；809、控制板一；810、滑槽；811、滑块；812、转块一；813、控制板二；814、转块二；815、控制块；816、电动推杆二；9、电机二；10、移动块；11、螺杆；12、移动槽。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-5，本实用新型实施例一种机械锻造脱模装置，包括底板1：底板1的上侧设置有安装板2，安装板2左端的外侧固定连接有固定架3，固定架3的左侧固定连接有固定板4，固定板4的下侧固定连接有喷头5，固定板4的上侧固定连接有连接管6，安装板2的上侧固定连接有电动推杆一7，电动推杆一7的上端设置有脱模单元8，固定板4为中空结构设置，在进行锻压时，将连接管6与水泵连接，使外部的脱模剂通过连接管6通入固定板4中，并通过多个喷头5喷出脱模剂在模具与冲头上，方便后面夹板808脱模。

脱模单元8包括升降板801，升降板801固定连接在电动推杆一7的上侧，升降板801的上侧转动连接有转轴802，转轴802的上端固定连接有转盘804，转盘804的外侧固定连接有多个支撑板805，多个支撑板805的外侧固定连接有限位板806，限位板806的外侧滑动连接有两个滑框807，两个滑框807的上侧均固定连接有夹板808，两个滑框807的上侧转动连接有控制板一809，支撑板805的上侧开设有滑槽810，滑槽810的内侧滑动连接有滑块811，滑块811与控制板一809转动连接，滑块811的上侧固定连接有转块一812，转块一812的外侧转动连接有控制板二813，控制板二813上端的外侧转动连接有转块二814，多个转块二814的外侧固定连接有控制块815，控制块815与转盘804之间固定连接有电动推杆二816，控制板一809与控制板二813均为倾斜结构设置，升降板801的下侧固定连接有电机一803，当需要对工件进行脱模操作时，控制电动推杆二816上升，电动推杆二816带动控制块815上移，控制块815带动控制板二813转动，控制板二813在转块一812与转块二814的作用下，使控制板二813带动滑块811向转盘804中部靠近，滑块811带动两侧的控制板一809转动，使控制板一809带动滑框807在限位板806上滑动，便于两个滑框807上夹板808相互靠近，使两个夹板808对工件进行夹持，然后电动推杆一7带动升降板801上升，使升降板801带动转盘804上的夹板808上升，使夹板808带动工件从模具中脱离出来，在工具脱模过程中，将需要下次锻压的工件放置在其他两个夹板808之间，由于控制板一809与控制板二813的联动，使锻压好的工件被夹持好时，同时未加工的加工被其他夹板808夹持住，这时电机一803启动，电机一803带动转盘804转动，使转盘804带动夹板808上的工件脱离锻压机完成卸料，同时未加工的工件旋转到加工区，使卸料与加工同时完成，省时，省力，方便对工件连续锻压。

底板1的上侧开设有移动槽12，移动槽12的内侧滑动连接有移动块10，移动槽12的内侧转动连接有螺杆11，螺杆11与移动块10螺纹连接，移动块10与安装板2固定连接，底板1的右侧固定连接有电机二9，电机二9的输出端与螺杆11的右端固定连接，在使用时，启动电机二9带动螺杆11转动，螺杆11带动移动块10移动，使移动块10带动安装板2水平移动，方便锻压机进行锻压。

工作原理：在使用时，工作人员首先将连接管6与外部水泵连接，使喷头5喷出脱模剂在模具与冲头上，方便脱模，当锻压结束后，控制电动推杆二816带动控制块815上升，控制块815在控制板一809与控制板二813的作用下，使控制块815带动两个夹板808相互靠近，便于夹板808对锻压好的工件进行加压，同时将未锻压的工件放置在其他夹板808上，使未锻压的工件被夹持住，然后电动推杆一7控制工件上升脱模，电机一803启动带动转盘804转动，使工件的卸料与上料同时进行，省时，方便连续锻压。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种机械锻造脱模装置，其特征在于，包括底板(1)：所述底板(1)的上侧设置有安装板(2)，所述安装板(2)左端的外侧固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的左侧固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的下侧固定连接有喷头(5)，所述固定板(4)的上侧固定连接有连接管(6)，所述安装板(2)的上侧固定连接有电动推杆一(7)，所述电动推杆一(7)的上端设置有脱模单元(8)；

所述脱模单元(8)包括升降板(801)，所述升降板(801)固定连接在电动推杆一(7)的上侧，所述升降板(801)的上侧转动连接有转轴(802)，所述转轴(802)的上端固定连接有转盘(804)，所述转盘(804)的外侧固定连接有多个支撑板(805)，多个所述支撑板(805)的外侧固定连接有限位板(806)，所述限位板(806)的外侧滑动连接有两个滑框(807)，两个所述滑框(807)的上侧均固定连接有夹板(808)，两个所述滑框(807)的上侧转动连接有控制板一(809)，所述支撑板(805)的上侧开设有滑槽(810)，所述滑槽(810)的内侧滑动连接有滑块(811)，所述滑块(811)与控制板一(809)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械锻造脱模装置，其特征在于，所述滑块(811)的上侧固定连接有转块一(812)，所述转块一(812)的外侧转动连接有控制板二(813)，所述控制板二(813)上端的外侧转动连接有转块二(814)，多个所述转块二(814)的外侧固定连接有控制块(815)，所述控制块(815)与转盘(804)之间固定连接有电动推杆二(816)。

3.根据权利要求1所述的一种机械锻造脱模装置，其特征在于，所述控制板一(809)与控制板二(813)均为倾斜结构设置。

4.根据权利要求1所述的一种机械锻造脱模装置，其特征在于，所述底板(1)的上侧开设有移动槽(12)，所述移动槽(12)的内侧滑动连接有移动块(10)，所述移动槽(12)的内侧转动连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)与移动块(10)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种机械锻造脱模装置，其特征在于，所述移动块(10)与安装板(2)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种机械锻造脱模装置，其特征在于，所述底板(1)的右侧固定连接有电机二(9)，所述电机二(9)的输出端与螺杆(11)的右端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种机械锻造脱模装置，其特征在于，所述升降板(801)的下侧固定连接有电机一(803)。

8.根据权利要求1所述的一种机械锻造脱模装置，其特征在于，所述固定板(4)为中空结构设置。