CN220861124U - 饲料抗氧化剂混合装置 - Google Patents

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CN220861124U CN202322400991.XU CN202322400991U CN220861124U CN 220861124 U CN220861124 U CN 220861124U CN 202322400991 U CN202322400991 U CN 202322400991U CN 220861124 U CN220861124 U CN 220861124U
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Abstract

本申请属于混合装置技术领域,公开了饲料抗氧化剂混合装置,包括搅拌筒,所述搅拌筒的上表面安装有与搅拌筒相互连通的过滤箱,所述过滤箱的上表面设置有进料斗,所述过滤箱的内壁上设置有滤板,所述滤板的底面固定有振动电机,所述过滤箱相对的两个内壁上均开设有滑槽,两个所述滑槽内共同滑动设置有滑杆,所述滑杆的侧壁上开设有滑动槽,所述滑杆上设置有用于平铺物料的平铺组件。本申请具有提高物料筛分速度的效果。

Description

饲料抗氧化剂混合装置
技术领域
本实用新型涉及混合装置技术领域,特别涉及饲料抗氧化剂混合装置。
背景技术
饲料抗氧化剂是用于防止饲料氧化的添加剂,便于长久存储饲料。饲料抗氧化剂在生产时需要使用旋切混合设备对抗氧化剂的原材料进行物料混合加工,使得抗氧化剂的品质更好,提高对饲料抗氧化的效果。
在公开号为CN217248266U的中国实用新型专利中公开了饲料抗氧化剂是用于防止饲料氧化的添加剂,便于长久存储饲料。饲料抗氧化剂在生产时需要使用旋切混合设备对抗氧化剂的原材料进行物料混合加工,使得抗氧化剂的品质更好,提高对饲料抗氧化的效果。
上述装置通过设置在漏斗盒内的过滤网板对物料进行过滤,并通过不断旋转的二号连接板加快物料的过滤速度。然而,在此过程中,二号连接板仅在水平面上对物料的过滤有积极效果,在垂直方向上物料只能依靠自身重力向下移动,过滤效率较低。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供饲料抗氧化剂混合装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
饲料抗氧化剂混合装置,包括搅拌筒,所述搅拌筒的上表面安装有与搅拌筒相互连通的过滤箱,所述过滤箱的上表面设置有进料斗,所述过滤箱的内壁上设置有滤板,所述滤板的底面固定有振动电机,所述过滤箱相对的两个内壁上均开设有滑槽,两个所述滑槽内共同滑动设置有滑杆,所述滑杆的侧壁上开设有滑动槽,所述滑杆上设置有用于平铺物料的平铺组件。
通过采用上述技术方案,当工作人员需生产饲料时,工作人员需使抗氧化剂与饲料相互混合,此时,工作人员需依次向进料斗内注入原料,并通过滤板对原料进行筛分。此时,工作人员需有依次启动平铺组件与振动电机,进而使滤板在振动电机的作用下上下振动,并使滤板上的原料在平铺组件的作用下沿滑槽的运动方向移动,进而提高了滤板对原料的筛分速度,从而提高了工作人员的工作效率。
进一步的,所述平铺组件包括滑动设置在滑动槽内的滑动块、固定在滑动块远离滑动槽侧壁上的推板、一端固定在滑动块底面的支撑弹簧、设置在过滤箱上用于驱动滑杆的移动装置以及设置在过滤箱上用于驱动滑动块的驱动装置,所述支撑弹簧的另一端固定在滑动槽的内底壁上。
进一步的,所述移动装置包括固定在过滤箱侧壁上的驱动电机以及与驱动电机输出轴端部相互固定的螺纹杆,所述螺纹杆贯穿滑杆并螺纹连接。
通过采用上述技术方案,当工作人员需筛分原料时,工作人员需向进料斗内注入原料,并启动驱动电机,从而使驱动电机的输出轴转动,进而使螺纹杆跟随驱动电机的输出轴转动,从而使滑杆以及推板沿滑槽的延伸方向运动。
进一步的,所述过滤箱的内壁上开设有第一容纳槽,所述过滤箱远离第一容纳槽的内壁上开设有第二容纳槽,所述驱动装置包括设置在第一容纳槽内的第一气缸、设置在第二容纳槽内的第二气缸、设置在过滤箱靠近第一气缸内壁上用于控制驱动电机反转的第一控制开关、设置在过滤箱靠近第一气缸内壁上的第二控制开关、设置在过滤箱远离第一气缸内壁上用于控制驱动电机正转的第三控制开关、设置在过滤箱远离第一气缸内壁上的第四控制开关以及设置在滑槽内壁上用于控制第一气缸以及第二气缸开启的第五控制开关;
所述第二控制开关与第一气缸以及第二气缸均电连接,所述第四控制开关与第一气缸以及第二气缸均电连接,所述推板靠近与远离第一气缸的侧壁上均开设有安置槽,两个所述安置槽的内顶壁上均开设有倾斜面。
通过采用上述技术方案,当工作人员启动驱动电机时,推板向靠近第一气缸的方向运动,进而使第一气缸的活塞杆抵紧倾斜面,从而使推板在第一气缸活塞杆的作用下向上滑动。此时,推板与堆积在滤板表面的原料相互分离。进一步的,推板继续朝向靠近第一气缸的方向运动并抵紧第一控制开关与第二控制开关,从而使驱动电机反转,并使第一气缸的活塞杆移动至第一气缸内,进而使推板在支撑弹簧的作用下复位。在此过程中,推板越过原料后重新抵紧滤板。
进一步的,推板在反转的驱动电机的作用下朝向靠近第二气缸的方向运动,进而使推板触发第五控制开关,从而使第一气缸与第二气缸重新启动。此时,当推板抵紧第二气缸时,第二气缸的活塞杆抵紧倾斜面,推板重复先上移后下落的运动,进而使推板再次越过原料并抵紧第三控制开关以及第四控制开关,从而使第二气缸的活塞杆移动至第二气缸内,并使驱动电机的输出轴正转,进而使推板重复上述过程。
进一步的,所述过滤箱的侧壁上设置有触发开关,所述触发开关与振动电机电连接。
通过采用上述技术方案,当工作人员需开启振动电机时,工作人员只需按压触发开关即可,从而降低了工作人员的操作难度。
进一步的,所述滤板的上表面嵌设有磁铁条,所述推板的底面嵌设有与磁铁条相互吸附的磁铁块。
通过采用上述技术方案,当磁铁条靠近磁铁块时,磁铁条与磁铁块相互吸附,进而提高了推板抵紧滤板上表面的概率,从而提高了推板对原料的驱动效果。
进一步的,所述滑杆相对的两个侧壁上均设置有弹力带,两个所述弹力带的另一端分别固定在滑槽相对的两个内壁上。
通过采用上述技术方案,降低了原料进入滑槽的概率,从而提高了装置的稳定性。
进一步的,所述滑动块的上表面固定有支撑杆,所述支撑杆与滑动槽的内顶壁滑动连接。
通过采用上述技术方案,提高了滑动块移动过程中的稳定性,进而提高了工作人员的使用体验。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、本申请中,当工作人员需生产饲料时,工作人员需使抗氧化剂与饲料相互混合,此时,工作人员需依次向进料斗内注入原料,并通过滤板对原料进行筛分。此时,工作人员需有依次启动平铺组件与振动电机,进而使滤板在振动电机的作用下上下振动,并使滤板上的原料在平铺组件的作用下沿滑槽的运动方向移动,进而提高了滤板对原料的筛分速度,从而提高了工作人员的工作效率;
2、本申请中,当工作人员需筛分原料时,工作人员需向进料斗内注入原料,并启动驱动电机,从而使驱动电机的输出轴转动,进而使螺纹杆跟随驱动电机的输出轴转动,从而使滑杆以及推板沿滑槽的延伸方向运动;
3、本申请中,当工作人员启动驱动电机时,推板向靠近第一气缸的方向运动,进而使第一气缸的活塞杆抵紧倾斜面,从而使推板在第一气缸活塞杆的作用下向上滑动。此时,推板与堆积在滤板表面的原料相互分离。进一步的,推板继续朝向靠近第一气缸的方向运动并抵紧第一控制开关与第二控制开关,从而使驱动电机反转,并使第一气缸的活塞杆移动至第一气缸内,进而使推板在支撑弹簧的作用下复位。在此过程中,推板越过原料后重新抵紧滤板;
进一步的,推板在反转的驱动电机的作用下朝向靠近第二气缸的方向运动,进而使推板触发第五控制开关,从而使第一气缸与第二气缸重新启动。此时,当推板抵紧第二气缸时,第二气缸的活塞杆抵紧倾斜面,推板重复先上移后下落的运动,进而使推板再次越过原料并抵紧第三控制开关以及第四控制开关,从而使第二气缸的活塞杆移动至第二气缸内,并使驱动电机的输出轴正转,进而使推板重复上述过程。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例的弹力带及其连接结构示意图;
图3是本实用新型实施例的第五控制开关及其连接结构示意图;
图4是本实用新型实施例的移动装置及其连接结构示意图;
图5是本实用新型实施例的支撑弹簧及其连接结构示意图。
图中附图标记:
1、搅拌筒;11、过滤箱;2、进料斗;21、滤板;3、振动电机;31、滑槽;4、滑杆;41、滑动槽;5、平铺组件;51、滑动块;52、推板;53、支撑弹簧;6、移动装置;61、驱动电机;62、螺纹杆;63、第一容纳槽;64、第二容纳槽;7、驱动装置;71、第一气缸;72、第二气缸;73、第一控制开关;74、第二控制开关;75、第三控制开关;76、第四控制开关;77、第五控制开关;78、安置槽;8、触发开关;81、磁铁条;82、磁铁块;83、弹力带;9、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
如图1至图5所示,本申请实施例公开饲料抗氧化剂混合装置,包括搅拌筒1、过滤箱11、进料斗2、滤板21、振动电机3、滑杆4、平铺组件5、触发开关8、磁铁条81、磁铁块82以及弹力带83。过滤箱11为内部中空的长方体形结构,过滤箱11安装在搅拌筒1的上表面,且过滤箱11与搅拌筒1相互连通。进料斗2设置在过滤箱11的上表面,滤板21设置在过滤箱11的内壁上,用于对原料进行过滤。振动电机3固定在滤板21的底面,过滤箱11相对的两个内壁上均开设有滑槽31。滑杆4为长方形杆状结构,滑杆4的两端分别滑动设置在两个滑槽31内。
滑杆4的侧壁上开设有滑动槽41,平铺组件5设置在滑杆4上,用于平铺物料,平铺组件5包括滑动块51、推板52、支撑弹簧53、移动装置6以及驱动装置7。滑动块51为长方形块状结构,滑动块51滑动设置在滑动槽41内。推板52为长方形板状结构,推板52固定在滑动块51远离滑动槽41的侧壁上。支撑弹簧53的一端固定在滑动块51的底面,支撑弹簧53的另一端固定在滑动槽41的内底壁上。
移动装置6设置在过滤箱11上,用于驱动滑杆4,移动装置6包括驱动电机61与螺纹杆62。驱动电机61固定在过滤箱11的侧壁上。螺纹杆62与驱动电机61输出轴的端部相互固定,螺纹杆62贯穿滑杆4并螺纹连接。
当工作人员需筛分原料时,工作人员需向进料斗2内注入原料,并启动驱动电机61,从而使驱动电机61的输出轴转动,进而使螺纹杆62跟随驱动电机61的输出轴转动,从而使滑杆4以及推板52沿滑槽31的延伸方向运动。
过滤箱11的内壁上开设有第一容纳槽63,过滤箱11远离第一容纳槽63的内壁上开设有第二容纳槽64,驱动装置7设置在过滤箱11上,用于驱动滑动块51,驱动装置7包括第一气缸71、第二气缸72、第一控制开关73、第二控制开关74、第三控制开关75、第四控制开关76以及第五控制开关77。第一气缸71设置在第一容纳槽63内,第二气缸72设置在第二容纳槽64内。第一控制开关73设置在过滤箱11靠近第一气缸71的内壁上,用于控制驱动电机61反转。第二控制开关74设置在过滤箱11靠近第一气缸71的内壁上,第二控制开关74与第一气缸71以及第二气缸72均电连接。第三控制开关75设置在过滤箱11远离第一气缸71的内壁上,用于控制驱动电机61正转。第四控制开关76设置在过滤箱11远离第一气缸71的内壁上,第四控制开关76与第一气缸71以及第二气缸72均电连接。第五控制开关77设置在滑槽31内壁上,用于控制第一气缸71以及第二气缸72开启。推板52靠近与远离第一气缸71的侧壁上均开设有安置槽78,且两个安置槽78的内顶壁上均开设有倾斜面。
当工作人员启动驱动电机61时,推板52向靠近第一气缸71的方向运动,进而使第一气缸71的活塞杆抵紧倾斜面,从而使推板52在第一气缸71活塞杆的作用下向上滑动。此时,推板52与堆积在滤板21表面的原料相互分离。进一步的,推板52继续朝向靠近第一气缸71的方向运动并抵紧第一控制开关73与第二控制开关74,从而使驱动电机61反转,并使第一气缸71的活塞杆移动至第一气缸71内,进而使推板52在支撑弹簧53的作用下复位。在此过程中,推板52越过原料后重新抵紧滤板21。
进一步的,推板52在反转的驱动电机61的作用下朝向靠近第二气缸72的方向运动,进而使推板52触发第五控制开关77,从而使第一气缸71与第二气缸72重新启动。此时,当推板52抵紧第二气缸72时,第二气缸72的活塞杆抵紧倾斜面,推板52重复先上移后下落的运动,进而使推板52再次越过原料并抵紧第三控制开关75以及第四控制开关76,从而使第二气缸72的活塞杆移动至第二气缸72内,并使驱动电机61的输出轴正转,进而使推板52重复上述过程。
触发开关8设置在过滤箱11的侧壁上,且触发开关8与振动电机3电连接。当工作人员需开启振动电机3时,工作人员只需按压触发开关8即可,从而降低了工作人员的操作难度。
磁铁条81为长方形条状结构,磁铁条81嵌设在滤板21的上表面。磁铁块82为长方形块状结构,磁铁块82嵌设在推板52的底面,且磁铁条81与磁铁块82相互吸附。当磁铁条81靠近磁铁块82时,磁铁条81与磁铁块82相互吸附,进而提高了推板52抵紧滤板21上表面的概率,从而提高了推板52对原料的驱动效果。
为了降低原料进入滑槽31的概率,从而提高装置的稳定性,滑杆4相对的两个侧壁上均设置有弹力带83,且两个弹力带83的另一端分别固定在滑槽31相对的两个内壁上。
支撑杆9为圆杆状结构,支撑杆9固定在滑动块51的上表面,且支撑杆9与滑动槽41的内顶壁滑动连接。支撑杆9提高了滑动块51移动过程中的稳定性,进而提高了工作人员的使用体验。
本实施例中饲料抗氧化剂混合装置的使用原理为:
当工作人员需生产饲料时,工作人员需使抗氧化剂与饲料相互混合,此时,工作人员需依次向进料斗2内注入原料,并通过滤板21对原料进行筛分。此时,工作人员需有依次启动平铺组件5与振动电机3,进而使滤板21在振动电机3的作用下上下振动,并使滤板21上的原料在平铺组件5的作用下沿滑槽31的运动方向移动,进而提高了滤板21对原料的筛分速度,从而提高了工作人员的工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.饲料抗氧化剂混合装置,包括搅拌筒(1),其特征是:所述搅拌筒(1)的上表面安装有与搅拌筒(1)相互连通的过滤箱(11),所述过滤箱(11)的上表面设置有进料斗(2),所述过滤箱(11)的内壁上设置有滤板(21),所述滤板(21)的底面固定有振动电机(3),所述过滤箱(11)相对的两个内壁上均开设有滑槽(31),两个所述滑槽(31)内共同滑动设置有滑杆(4),所述滑杆(4)的侧壁上开设有滑动槽(41),所述滑杆(4)上设置有用于平铺物料的平铺组件(5)。
2.根据权利要求1所述的饲料抗氧化剂混合装置,其特征是:所述平铺组件(5)包括滑动设置在滑动槽(41)内的滑动块(51)、固定在滑动块(51)远离滑动槽(41)侧壁上的推板(52)、一端固定在滑动块(51)底面的支撑弹簧(53)、设置在过滤箱(11)上用于驱动滑杆(4)的移动装置(6)以及设置在过滤箱(11)上用于驱动滑动块(51)的驱动装置(7),所述支撑弹簧(53)的另一端固定在滑动槽(41)的内底壁上。
3.根据权利要求2所述的饲料抗氧化剂混合装置,其特征是:所述移动装置(6)包括固定在过滤箱(11)侧壁上的驱动电机(61)以及与驱动电机(61)输出轴端部相互固定的螺纹杆(62),所述螺纹杆(62)贯穿滑杆(4)并螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的饲料抗氧化剂混合装置,其特征是:所述过滤箱(11)的内壁上开设有第一容纳槽(63),所述过滤箱(11)远离第一容纳槽(63)的内壁上开设有第二容纳槽(64),所述驱动装置(7)包括设置在第一容纳槽(63)内的第一气缸(71)、设置在第二容纳槽(64)内的第二气缸(72)、设置在过滤箱(11)靠近第一气缸(71)内壁上用于控制驱动电机(61)反转的第一控制开关(73)、设置在过滤箱(11)靠近第一气缸(71)内壁上的第二控制开关(74)、设置在过滤箱(11)远离第一气缸(71)内壁上用于控制驱动电机(61)正转的第三控制开关(75)、设置在过滤箱(11)远离第一气缸(71)内壁上的第四控制开关(76)以及设置在滑槽(31)内壁上用于控制第一气缸(71)以及第二气缸(72)开启的第五控制开关(77);
所述第二控制开关(74)与第一气缸(71)以及第二气缸(72)均电连接,所述第四控制开关(76)与第一气缸(71)以及第二气缸(72)均电连接,所述推板(52)靠近与远离第一气缸(71)的侧壁上均开设有安置槽(78),两个所述安置槽(78)的内顶壁上均开设有倾斜面。
5.根据权利要求4所述的饲料抗氧化剂混合装置,其特征是:所述过滤箱(11)的侧壁上设置有触发开关(8),所述触发开关(8)与振动电机(3)电连接。
6.根据权利要求5所述的饲料抗氧化剂混合装置,其特征是:所述滤板(21)的上表面嵌设有磁铁条(81),所述推板(52)的底面嵌设有与磁铁条(81)相互吸附的磁铁块(82)。
7.根据权利要求1所述的饲料抗氧化剂混合装置,其特征是:所述滑杆(4)相对的两个侧壁上均设置有弹力带(83),两个所述弹力带(83)的另一端分别固定在滑槽(31)相对的两个内壁上。
8.根据权利要求6所述的饲料抗氧化剂混合装置,其特征是:所述滑动块(51)的上表面固定有支撑杆(9),所述支撑杆(9)与滑动槽(41)的内顶壁滑动连接。
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