CN220850785U - 一种双向密封蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向密封蝶阀，具体包括阀体、阀板，在阀体的内部设置有对阀体内部进行封闭的阀板，所述阀体内壁的中间位置处固定有一圈固定板，并且固定板与阀板外侧的中间相接触，阀板外侧的两端有倾斜面。该双向密封蝶阀，通过在阀板转动封闭阀体的内部通道后，在流体挤压力的作用下，使得封闭板存在向固定板移动的趋势，进而使得封闭板能够与阀板的边缘处接触的更加紧密，继而使得封闭板能够对阀板的边缘处密封的更加的紧密，并且在支撑环的支撑作用下，使得阀板能够稳定的对阀体的内部进行封闭，保证了封闭板紧密的密封阀板的边缘处。

Description

一种双向密封蝶阀

技术领域

本实用新型属于密封蝶阀技术领域，具体涉及一种双向密封蝶阀。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用，蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的，蝶阀主要有中心型蝶阀、单偏心蝶阀、双偏心蝶阀和三偏心蝶阀几大类。蝶阀偏心结构的演变进程，其目的是减少阀门在启闭过程中阀板与阀座之间的磨损。在已有的技术中，三偏心蝶阀的结构特征为阀杆轴心既偏离阀板中心，也偏离密封面中心，阀板密封面的圆锥型轴线偏斜于阀体圆柱轴线。第三次偏心的最大特点就是从根本上改变了密封构造，不再是位置密封，而是扭力密封，不是依靠阀座的弹性变形，而是完全依靠阀座的接触面压来达到密封效果。根据三偏心之间的几何关系得知：远离阀轴中心的密封点随阀门开度相应变化率较大，而靠近阀轴中心的密封点随阀门开度的相应变化率较小,由于密封环周边的密封点变化率不一致，导致密封环存在密封圈周边受力不均和变形不均的问题，在阀杆力矩的作用下，密封圈周边的密封力和产生的应力不等，有高压力区和低压力区，导致密封圈周边的变形不一致，这种沿密封圈周边不一致的变形，不能够实现阀门的双向密封，为此我们提出了一种双向密封蝶阀。

发明内容

本实用新型提供了一种双向密封蝶阀，解决了上述背景技术所提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种双向密封蝶阀，包括阀体、阀板，在阀体的内部设置有对阀体内部进行封闭的阀板，所述阀体内壁的中间位置处固定有一圈固定板，并且固定板与阀板外侧的中间相接触，阀板外侧的两端有倾斜面，并且在阀体内壁的中间固定有两个限定板，两个限定板分别位于固定板的两侧，同时在两个限定板内侧的一圈均开设有进行滑动的滑槽，并且在滑槽内活动连接有封闭阀板与阀体之间缝隙的封闭板，同时两个封闭板的一侧分别与阀板的两个倾斜面相接触。

进一步，所述固定板与阀板相接触的面固定有密封橡胶圈，同时封闭板与阀板倾斜面相接触的一面均固定有密封橡胶圈。

进一步，所述封闭板与限定板相接触的一面固定有密封橡胶圈，并且封闭板靠近固定板与阀板接触的一端呈弧形。

进一步，两个所述封闭板一端的中间均匀固定有六个复位弹簧，并且六个复位弹簧的一端均与固定板相固定。

进一步，所述阀体的内壁均匀开设有四个凹槽，并且在凹槽内均活动连接有推动板。

进一步，四个所述推动板的内侧共同固定有一个呈环状的支撑环，并且支撑环与阀板一侧的外边缘相临近，同时支撑环与阀板的一侧相接触。

进一步，四个所述推动板 一侧的中间均固定有支撑弹簧，并且支撑弹簧的一端与凹槽的内壁相固定。

进一步，所述阀板的另一侧固定有阀轴，并且阀轴与阀体活动套接，同时阀轴与阀体套接处固定有密封橡胶圈，阀轴的一端伸出阀体的内部连接有操作机构，并且操作机构的一侧连接有进行控制的转盘。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该双向密封蝶阀，通过在阀板转动封闭阀体的内部通道后，在流体挤压力的作用下，使得封闭板存在向固定板移动的趋势，进而给予封闭板一个推动力，封闭板在与阀板的边缘处接触时，能够的更加紧密，继而使得封闭板能够对阀板的边缘处密封的更加的紧密，并且在支撑环的支撑作用下，阀板能够稳定的对阀体的内部进行封闭，保证了封闭板紧密的密封阀板的边缘处，从而使得阀板对阀体内部通道的密封性更好。

2、该双向密封蝶阀，通过在四个支撑弹簧的弹力的作用下，推动板能够推动支撑环进行移动，继而在支撑环的作用下能够对阀板进行支撑，而在支撑环的支撑的作用下，使得其阀板在流体的挤压下不会轻易的发生偏移，进而使得阀板的固定更加的稳固，继而在阀板能够稳固的情况下，阀板能够更好的对阀体的内部通道进行密封，从而使得阀板的密封性更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视的结构示意图；

图3为本实用新型阀板连接的结构示意图；

图4为本实用新型阀板连接剖视的结构示意图；

图5为本实用新型A处的结构示意图；

图6为本实用新型B处的结构示意图。

图中：1、阀体；2、操作机构；3、转盘；4、阀板；5、支撑环；6、阀轴；7、固定板；8、限定板；9、推动板；10、支撑弹簧；11、封闭板；12、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4和图6，一种双向密封蝶阀，包括阀体1、阀板4，在阀体1的内部设置有对阀体1内部进行封闭的阀板4，在阀板4的作用下，使得阀体1内部的流体能够进行隔断，阀体1内壁的中间位置处固定有一圈固定板7，并且固定板7与阀板4外侧的中间相接触，进而使得阀板4在转动后能够对阀体1内部的通道进行封闭，阀板4外侧的两端有倾斜面，并且在阀体1内壁的中间固定有两个限定板8，两个限定板8分别位于固定板7的两侧，继而使得两个封闭板11能够分别对阀板4两侧的边缘处进行封闭，同时在两个限定板8内侧的一圈均开设有进行滑动的滑槽，并且在滑槽内活动连接有封闭阀板4与阀体1之间缝隙的封闭板11，在滑槽的限定下，使得封闭板11能够沿着固定的轨迹进行移动，并且在限定板8的限定下，使得封闭板11能够始终处于阀体1的内部，同时两个封闭板11的一侧分别与阀板4的两个倾斜面相接触，在流体的推动下，使得封闭板11能够产生向着固定板7的方向进行移动的趋势，进而使得封闭板11与阀板4的倾斜面接触的更加的紧密以及封闭板11与限定板8接触的更加的紧密，从而使得阀板4的边缘处的密封性更好。

请参阅图1至图4和图6，固定板7与阀板4相接触的面固定有密封橡胶圈，在密封橡胶圈的作用下，使得固定板7与阀板4的密封性更好，进而使得阀板4的密封效果更好，同时封闭板11与阀板4倾斜面相接触的一面均固定有密封橡胶圈，在封闭板11的推动下，使得密封橡胶圈能够产生形变，进而使得密封橡胶圈与阀板4与封闭板11的密封性更好。

请参阅图1至图4和图6，封闭板11与限定板8相接触的一面固定有密封橡胶圈，在流体的推动下以及密封橡胶圈的作用下，使得封闭板11与限定板8的接触更加的紧密，进而使得流体不会通过限定板8与封闭板11之间的缝隙流出，并且封闭板11靠近固定板7与阀板4接触的一端呈弧形，进而使得封闭板11的移动更加的方便，从而较小对封闭板11产生向固定板7移动趋势的阻力。

请参阅图1至图4和图6，两个封闭板11一端的中间均匀固定有六个复位弹簧12，并且六个复位弹簧12的一端均与固定板7相固定，在复位弹簧12的弹力的作用下，使得在阀板4打开时，封闭板11能够恢复至原位，并且在复位弹簧12的外表涂有涂层，在涂层的作用下能够对复位弹簧12进行保护。

请参阅图1至图5，阀体1的内壁均匀开设有四个凹槽，并且在凹槽内均活动连接有推动板9，在凹槽的限定下，使得推动板9能够沿着固定的轨迹进行移动。

请参阅图1至图5，四个推动板9的内侧共同固定有一个呈环状的支撑环5，并且支撑环5与阀板4一侧的外边缘相临近，进而使得阀板4能够顺利的进行转动，同时支撑环5与阀板4的一侧相接触，在支撑环5的支撑的作用下，使得阀板4能够更加稳定的进行封闭阀体1内部的通道。

请参阅图1至图5，四个推动板9 一侧的中间均固定有支撑弹簧10，并且支撑弹簧10的一端与凹槽的内壁相固定，在支撑弹簧10的弹力的作用下，使得推动板9能够对支撑环5进行支撑作用,并且在支撑弹簧10的外表涂有涂层，在涂层的作用下能够对支撑弹簧10进行保护。

请参阅图1至图5，阀板4的另一侧固定有阀轴6，并且阀轴6与阀体1活动套接，进而使得阀轴6能够进行转动，同时阀轴6与阀体1套接处固定有密封橡胶圈，进而使得阀轴6与阀体1连接处更加的紧密，避免出现流体的泄漏，阀轴6的一端伸出阀体1的内部连接有操作机构2，并且操作机构2的一侧连接有进行控制的转盘3，其阀体1以及操作机构2为现有技术，在此不做任何改进，进而不做多余的赘述。

综上，该双向密封蝶阀，使用时，在转盘3的转动控制下，继而使得操作机构2进行控制阀轴6，在阀轴6的带动下，使得阀板4能够进行转动，进而使得阀板4能够进行封闭以及打开阀体1的内部通道，在阀板4封闭时，在支撑弹簧10的弹力的作用下，使得支撑环5能够与阀板4相接触，在支撑环5的推动限定下，使得阀板4能够得到支撑，继而使得阀板4不会在流体的挤压轻易的发生转动，进而使得阀板4能够进行紧密的封闭阀体1的内部通道，同时在流体的挤压的作用下，使得封闭板11存在向固定板7移动的趋势，进而使得封闭板11能够与阀板4的边缘处更加紧密的接触，继而使得密封橡胶圈与阀板4接触的更加的紧密，从而使得阀板4对阀体1内部通道的密封性更好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种双向密封蝶阀，包括阀体（1）、阀板（4），在阀体（1）的内部设置有对阀体（1）内部进行封闭的阀板（4），其特征在于：所述阀体（1）内壁的中间位置处固定有一圈固定板（7），并且固定板（7）与阀板（4）外侧的中间相接触，阀板（4）外侧的两端有倾斜面，并且在阀体（1）内壁的中间固定有两个限定板（8），两个限定板（8）分别位于固定板（7）的两侧，同时在两个限定板（8）内侧的一圈均开设有进行滑动的滑槽，并且在滑槽内活动连接有封闭阀板（4）与阀体（1）之间缝隙的封闭板（11），同时两个封闭板（11）的一侧分别与阀板（4）的两个倾斜面相接触。

2.根据权利要求1所述的一种双向密封蝶阀，其特征在于：所述固定板（7）与阀板（4）相接触的面固定有密封橡胶圈，同时封闭板（11）与阀板（4）倾斜面相接触的一面均固定有密封橡胶圈。

3.根据权利要求2所述的一种双向密封蝶阀，其特征在于：所述封闭板（11）与限定板（8）相接触的一面固定有密封橡胶圈，并且封闭板（11）靠近固定板（7）与阀板（4）接触的一端呈弧形。

4.根据权利要求3所述的一种双向密封蝶阀，其特征在于：两个所述封闭板（11）一端的中间均匀固定有六个复位弹簧（12），并且六个复位弹簧（12）的一端均与固定板（7）相固定。

5.根据权利要求1所述的一种双向密封蝶阀，其特征在于：所述阀体（1）的内壁均匀开设有四个凹槽，并且在凹槽内均活动连接有推动板（9）。

6.根据权利要求5所述的一种双向密封蝶阀，其特征在于：四个所述推动板（9）的内侧共同固定有一个呈环状的支撑环（5），并且支撑环（5）与阀板（4）一侧的外边缘相临近，同时支撑环（5）与阀板（4）的一侧相接触。

7.根据权利要求6所述的一种双向密封蝶阀，其特征在于：四个所述推动板（9）一侧的中间均固定有支撑弹簧（10），并且支撑弹簧（10）的一端与凹槽的内壁相固定。

8.根据权利要求7所述的一种双向密封蝶阀，其特征在于：所述阀板（4）的另一侧固定有阀轴（6），并且阀轴（6）与阀体（1）活动套接，同时阀轴（6）与阀体（1）套接处固定有密封橡胶圈，阀轴（6）的一端伸出阀体（1）的内部连接有操作机构（2），并且操作机构（2）的一侧连接有进行控制的转盘（3）。