CN215059565U - 阀座可浮动的双向五偏心球面硬密封蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门技术领域，特别提供了一种阀座可浮动的双向五偏心球面硬密封蝶阀，包括阀体、阀杆、蝶板和阀座，阀杆穿过蝶板并与蝶板固定连接，阀杆的两端与阀体转动连接，在阀体内壁、与蝶板右侧外沿对接的位置，轴向可浮动地设置阀座，阀座与蝶板密封抵接。本新型中，阀座设置为可浮动的，在介质反向流动时，在介质的冲击力下，蝶板会带动阀座有一个小的位移，从而能够实现蝶板与阀座、阀体之间更好的配合，避免发生错位。

Description

阀座可浮动的双向五偏心球面硬密封蝶阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别提供了一种阀座可浮动的双向五偏心球面硬密封蝶阀。

背景技术

蝶阀是一种结构简单的调节阀，是蝶板围绕阀杆旋转来达到开启与关闭的一种阀。可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。

现有的蝶阀中，没有单独的阀座，阀座与阀体一体设置，只能实现介质的单向流动，功能有局限性。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种阀座可浮动的双向五偏心球面硬密封蝶阀。

本实用新型是这样实现的，提供一种阀座可浮动的双向五偏心球面硬密封蝶阀，包括阀体、阀杆、蝶板和阀座，阀杆穿过蝶板并与蝶板固定连接，阀杆的两端与阀体转动连接，在阀体内壁、与蝶板右侧外沿对接的位置，轴向可浮动地设置阀座，阀座与蝶板密封抵接。

优选地，在所述阀杆右侧的所述阀体的内壁，设有一圈挡环，所述阀座设置在阀杆与挡环之间，在阀座与阀体内壁之间，设有多个密封环。

进一步优选，所述蝶板右侧的外沿、与所述阀座接触的位置设有蝶板密封环，蝶板密封环通过压环固定在蝶板上。

进一步优选，所述阀座靠近所述蝶板的一面为球面，球面的半径为160 mm。

进一步优选，在所述阀体的下端可拆卸地设有阀盖，并且阀盖与阀体之间设有垫片。

进一步优选，在所述阀盖与所述阀体之间，卡接设有对开环，并且在所述阀杆上设有环形凹槽，对开环远离阀体的一侧伸入到阀杆的环形凹槽内。

进一步优选，在所述阀杆上端与所述阀体转动连接的位置，设有上衬套，在阀杆下端与阀体转动连接的位置，设有下衬套。

进一步优选，还包括填料组件，填料组件包括填料垫、填料和填料压盖，填料垫设置在填料下方，填料垫和填料设置在所述阀杆和所述阀体之间，填料压盖一端压设在填料上端，另一端固定在阀体上。

进一步优选，还包括驱动组件，驱动组件包括电机和电机支架，电机支架设置在所述阀体上端，电机安装在电机支架上端，电机的输出端与所述阀杆通过键连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、阀座设置为可浮动的，在介质反向流动时，在介质的冲击力下，蝶板会带动阀座有一个小的位移，从而能够实现蝶板与阀座、阀体之间更好的配合，避免发生错位；

2、由于可浮动阀座的设置，本新型蝶阀可实现介质的双向流动，扩展了蝶阀的功能；

3、阀座设置为球面，与蝶板之间的密封更加可靠。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为阀体、蝶板连接结构图；

图4为图3中A位置放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种阀座可浮动的双向五偏心球面硬密封蝶阀，包括阀体5、阀杆6、蝶板7和阀座20，阀杆6穿过蝶板7并与蝶板7固定连接，阀杆6的两端与阀体5转动连接，在阀体5内壁、与蝶板7右侧外沿对接的位置，轴向可浮动地设置阀座20，阀座20与蝶板7密封抵接。蝶板7与阀杆6通过销23固定连接。

在本技术方案中，所述的“前后左右上下”均以图1为基准。

在使用本蝶阀的过程中，将阀体5焊接在介质管路上，当介质从左向右流动时，阀杆6控制蝶板7正常打开即可，当介质从右向左流动时，介质首先会推动蝶板7、阀杆6有一个向左的趋势，由于蝶板7与阀座20摩擦密封抵接，蝶板7带动阀座20有一个微小的位移，从而使蝶板7与阀座20之间不会发生错位，能够正常打开蝶板7。

作为一种可浮动的设置方式，在所述阀杆6右侧的所述阀体5的内壁，设有一圈挡环25，所述阀座20设置在阀杆6与挡环25之间，在阀座20与阀体5内壁之间，设有多个密封环19。

通过挡环25来限制阀座20右侧的位置，通过密封环19实现阀座20与阀体5之间的密封作用。

为了增加蝶板7与阀座20之间的密封性能，作为技术方案的改进，所述蝶板7右侧的外沿、与所述阀座20接触的位置设有蝶板密封环26，蝶板密封环26通过压环27固定在蝶板7上。

蝶板密封环26柔性设置，在密封时会发生挤压变形，因此蝶板密封环26的高度略微高于两侧的压环27和蝶板7。

为了进一步增加阀座20与蝶板7之间的密封性能，所述阀座20靠近所述蝶板7的一面为球面，球面的半径为160 mm。

为了方便安装和密封，在所述阀体5的下端可拆卸地设有阀盖1，并且阀盖1与阀体5之间设有垫片2。阀盖1与阀体5通过阀盖固定螺栓24连接。

为了防止阀杆6在转动过程中从阀体5下端脱离，作为技术方案的改进，在所述阀盖1与所述阀体5之间，卡接设有对开环3，并且在所述阀杆6上设有环形凹槽，对开环3远离阀体5的一侧伸入到阀杆6的环形凹槽内。

在所述阀杆6上端与所述阀体5转动连接的位置，设有上衬套8，在阀杆6下端与阀体5转动连接的位置，设有下衬套4。下衬套4与上衬套8在阀杆6转动过程中，与阀杆6之间发生摩擦，延长阀体5的使用寿命。

为了进一步密封，作为改进，还包括填料组件，填料组件包括填料垫9、填料10和填料压盖16，填料垫9设置在填料10下方，填料垫9和填料10设置在所述阀杆6和所述阀体5之间，填料压盖16一端压设在填料10上端，另一端固定在阀体5上。

填料压盖16通过压盖固定螺杆17和压盖固定螺母18固定在阀体5上。

为了驱动阀杆6转动，作为改进，还包括驱动组件，驱动组件包括电机13和电机支架15，电机支架15设置在所述阀体5上端，电机13安装在电机支架15上端，电机13的输出端与所述阀杆6通过键14连接。

电机13通过电机固定螺杆21和电机固定螺母22与电机机架15固定连接，电机机架15通过机架固定螺杆12和机架固定螺母11固定在阀体5上。

本新型中，无偏心中偏心a、偏心b、偏心c为常规蝶阀的三偏心设置，其中偏心c为7°，偏心d为密封面锥角与椎体中心线之间的角度，为10°，第五偏心r为阀座20的半径。

上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.阀座可浮动的双向五偏心球面硬密封蝶阀，其特征在于，包括阀体（5）、阀杆（6）、蝶板（7）和阀座（20），阀杆（6）穿过蝶板（7）并与蝶板（7）固定连接，阀杆（6）的两端与阀体（5）转动连接，在阀体（5）内壁、与蝶板（7）右侧外沿对接的位置，轴向可浮动地设置阀座（20），阀座（20）与蝶板（7）密封抵接。

2.根据权利要求1所述的阀座可浮动的双向五偏心球面硬密封蝶阀，其特征在于，在所述阀杆（6）右侧的所述阀体（5）的内壁，设有一圈挡环（25），所述阀座（20）设置在阀杆（6）与挡环（25）之间，在阀座（20）与阀体（5）内壁之间，设有多个密封环（19）。

3.根据权利要求2所述的阀座可浮动的双向五偏心球面硬密封蝶阀，其特征在于，所述蝶板（7）右侧的外沿、与所述阀座（20）接触的位置设有蝶板密封环（26），蝶板密封环（26）通过压环（27）固定在蝶板（7）上。

4.根据权利要求1所述的阀座可浮动的双向五偏心球面硬密封蝶阀，其特征在于，所述阀座（20）靠近所述蝶板（7）的一面为球面，球面的半径为160 mm。

5.根据权利要求1所述的阀座可浮动的双向五偏心球面硬密封蝶阀，其特征在于，在所述阀体（5）的下端可拆卸地设有阀盖（1），并且阀盖（1）与阀体（5）之间设有垫片（2）。

6.根据权利要求5所述的阀座可浮动的双向五偏心球面硬密封蝶阀，其特征在于，在所述阀盖（1）与所述阀体（5）之间，卡接设有对开环（3），并且在所述阀杆（6）上设有环形凹槽，对开环（3）远离阀体（5）的一侧伸入到阀杆（6）的环形凹槽内。

7.根据权利要求1所述的阀座可浮动的双向五偏心球面硬密封蝶阀，其特征在于，在所述阀杆（6）上端与所述阀体（5）转动连接的位置，设有上衬套（8），在阀杆（6）下端与阀体（5）转动连接的位置，设有下衬套（4）。

8.根据权利要求1所述的阀座可浮动的双向五偏心球面硬密封蝶阀，其特征在于，还包括填料组件，填料组件包括填料垫（9）、填料（10）和填料压盖（16），填料垫（9）设置在填料（10）下方，填料垫（9）和填料（10）设置在所述阀杆（6）和所述阀体（5）之间，填料压盖（16）一端压设在填料（10）上端，另一端固定在阀体（5）上。

9.根据权利要求1所述的阀座可浮动的双向五偏心球面硬密封蝶阀，其特征在于，还包括驱动组件，驱动组件包括电机（13）和电机支架（15），电机支架（15）设置在所述阀体（5）上端，电机（13）安装在电机支架（15）上端，电机（13）的输出端与所述阀杆（6）通过键（14）连接。

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