CN220850370U - 折刀滚针轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承技术领域，特别是折刀滚针轴承，包括轴承保持架、卡环以及若干滚针，若干所述滚针呈圆周均匀分布，若干所述滚针的外表面均转动连接于轴承保持架的内部，所述卡环的外部卡接于轴承保持架的内部，所述轴承保持架的一侧开设有内孔，所述轴承保持架的外表面开设有若干转动槽。本实用新型的优点在于：本实用新型采用滚针代替滚珠，在保持产品顺滑转动的同时，还可以保持更高的稳定性，采用数控车铣复合机床加工出来的带有转动槽的轴承保持架，再配合卡环的收紧作用，装配好之后的滚针轴承即可成为一体，无论是装配产品还是后期保养产品，装配和拆卸时轴承内的滚针都不会散落丢失，从而提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域，特别是折刀滚针轴承。
背景技术
现有的折刀中，在刀体与刀柄之间会设置有轴承，减少转动刀体时，刀体与刀柄之间的摩擦，以此增加转动的润滑度；但目前折刀中大多采用滚珠轴承，使用时，单排滚珠轴承接触面太小，稳定性差，而且铜皮保持架容易变形和磨损，从而导致滚珠脱落丢失，双排或多排滚珠轴承保持架为轴向通孔，滚珠也容易散落丢失，使用较为不便。
对此，本实用新型提出折刀滚针轴承，予以解决。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出折刀滚针轴承，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供折刀滚针轴承，包括轴承保持架、卡环以及若干滚针，若干所述滚针呈圆周均匀分布，若干所述滚针的外表面均转动连接于轴承保持架的内部，所述卡环的外部卡接于轴承保持架的内部，所述轴承保持架的一侧开设有内孔，所述轴承保持架的外表面开设有若干转动槽。
由上述任一方案优选的是，若干所述转动槽的一侧均开设有一个通孔，若干所述通孔的一侧均贯穿至内孔的内部。
采用上述方案达到的技术效果是：便于拆卸滚针。
由上述任一方案优选的是，所述滚针的大小与转动槽的大小相适配，所述滚针的外表面转动连接于对应的转动槽的内部。
由上述任一方案优选的是，所述轴承保持架的外表面开设有一个环槽，所述环槽的形状和大小与卡环的形状和大小相适配，所述卡环的外表面卡接于环槽的内部。
采用上述方案达到的技术效果是：对滚针进行限位，避免脱落。
与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
本实用新型采用滚针代替滚珠，在保持产品顺滑转动的同时，还可以保持更高的稳定性，采用数控车铣复合机床加工出来的带有转动槽的轴承保持架，再配合卡环的收紧作用，装配好之后的滚针轴承即可成为一体，无论是装配产品还是后期保养产品，装配和拆卸时轴承内的滚针都不会散落丢失，从而提高工作效率，保证了该折刀滚针轴承的实用性。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为根据本实用新型实施例的结构示意图；
图2为根据本实用新型实施例的***结构示意图；
图3为根据本实用新型实施例保持架的结构示意图。
图中：1-轴承保持架，11-内孔，12-转动槽，13-通孔，14-环槽，2-卡环，3-滚针。
具体实施方式
实施例：如图1至图3所示，折刀滚针轴承，它包括轴承保持架1、卡环2以及若干滚针3，若干滚针3呈圆周均匀分布，便于保证受力的稳定，该折刀滚针轴承在折刀的安装于现有滚珠轴承的安装方式相同，具体在此不做赘述，若干滚针3的外表面均转动连接于轴承保持架1的内部，卡环2的外部卡接于轴承保持架1的内部，轴承保持架1的一侧开设有内孔11，轴承保持架1的外表面开设有若干转动槽12。
若干转动槽12的一侧均开设有一个通孔13，若干通孔13的一侧均贯穿至内孔11的内部，能够在后期保养或更换轴承保持架1需要拆卸时，可通过通孔13使用现有工具将将滚针3顶出，为拆卸提供便利。
滚针3的大小与转动槽12的大小相适配，滚针3的外表面转动连接于对应的转动槽12的内部，本实用新型采用滚针代替滚珠，从而增大接触面积，提高稳定性。
轴承保持架1的外表面开设有一个环槽14，环槽14的形状和大小与卡环2的形状和大小相适配，卡环2的外表面卡接于环槽14的内部，轴承保持架1可同时兼顾衬套的作用，后期使用中如有磨损，直接更换轴承保持架1即可。
进一步的，本实用新型的等同与优化方案：本实用新型中轴承保持架1的内孔11和外圆的直径大小和转动槽12的数量，以及长度方向是否需要带台阶，都可以根据产品的实际需要来更改，以满足类似产品的装配需求，且轴承保持架1采用数控车铣复合机床来加工轴承保持架1上的转动槽12，可实现一次装夹完成即可完成所有机械加工工序，在保证满足形位公差的同时，无论是装配产品还是后期保养产品，装配和拆卸时轴承内的滚针3都不会散落丢失，从而提高工作效率。
折刀滚针轴承，工作原理如下：
1)该折刀滚针轴承由轴承保持架1、卡环2以及滚针3组成，安装时，先将滚针3装入轴承保持架1的转动槽12内，再将卡环2装入轴承保持架1外部的环槽14内部，即可完成该折刀滚针轴承的拼装；
2)本实用新型中轴承保持架1可以兼顾衬套的作用，后期使用中如有磨损，直接更换轴承保持架1即可，需要更换时，拆除卡环12，即可将滚针3取出，若存在难以取出的滚针3，可通过现有的顶针***通孔13将滚针3顶出。
与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
本实用新型采用滚针3代替滚珠，在保持产品顺滑转动的同时，还可以保持更高的稳定性，采用数控车铣复合机床加工出来的带有转动槽12的轴承保持架1，再配合卡环2的收紧作用，装配好之后的滚针轴承即可成为一体，无论是装配产品还是后期保养产品，装配和拆卸时轴承内的滚针都不会散落丢失，从而提高工作效率，保证了该折刀滚针轴承的实用性。
Claims (4)
1.折刀滚针轴承，其特征在于：包括轴承保持架(1)、卡环(2)以及若干滚针(3)，若干所述滚针(3)呈圆周均匀分布，若干所述滚针(3)的外表面均转动连接于轴承保持架(1)的内部，所述卡环(2)的外部卡接于轴承保持架(1)的内部，所述轴承保持架(1)的一侧开设有内孔(11)，所述轴承保持架(1)的外表面开设有若干转动槽(12)。
2.根据权利要求1所述的折刀滚针轴承，其特征在于：若干所述转动槽(12)的一侧均开设有一个通孔(13)，若干所述通孔(13)的一侧均贯穿至内孔(11)的内部。
3.根据权利要求2所述的折刀滚针轴承，其特征在于：所述滚针(3)的大小与转动槽(12)的大小相适配，所述滚针(3)的外表面转动连接于对应的转动槽(12)的内部。
4.根据权利要求3所述的折刀滚针轴承，其特征在于：所述轴承保持架(1)的外表面开设有一个环槽(14)，所述环槽(14)的形状和大小与卡环(2)的形状和大小相适配，所述卡环(2)的外表面卡接于环槽(14)的内部。
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