CN220848707U - 吊模支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊模支架，包括水平支板、第一支板和第二支板，所述第一支板对称固定设置在水平支板的左侧底端，所述第二支板固定设置在水平支板的右侧底端，连接机构设置在所述水平支板的左侧顶端，紧固机构设置在所述连接机构的内部，其中，所述连接机构用于对紧固机构进行连接固定工作，所述紧固机构用于对吊模进行支撑固定工作。该吊模支架通过连接机构中组件的配合使用，达到了对紧固机构的支撑安装和固定稳定的工作，同时可以对连接机构进行快速拆装回收的工作，通过设置紧固机构中组件的配合使用，达到了对吊模的固定支撑工作，可以使吊模在灌进水泥时造成的冲击下，不会出现吊模偏移和下陷的情况出现更稳定的进行工作。

Description

吊模支架

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种吊模支架。

背景技术

吊模是指没有下部支撑而悬在空中的模板，它可以用各种方式固定，比如用止水拉杆担住，吊模施工广泛应用在各类土建工程中，如大型设备基础、阀井浇筑等。吊模，也叫挂模，一般用在翻高梁等有高低差的部位，跟其他模板施工最明显的地方是下口无支撑或采取特殊方式加以固定支撑，一般都是承受侧向荷载，保持其稳定性，能使砼构件水平度、垂直度达到要求即可；

现有传统的吊模一般用水泥垫块和老式吊模支架,成型效果差，造成的吊模下陷，板厚偏差严重，为了避免吊模塌陷后剔凿修补带来的人工和材料损失成本，因此我们研究出一种吊模支架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吊模支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：吊模支架，包括水平支板、第一支板和第二支板，所述第一支板对称固定设置在水平支板的左侧底端，所述第二支板固定设置在水平支板的右侧底端，连接机构设置在所述水平支板的左侧顶端，紧固机构设置在所述连接机构的内部，其中，所述连接机构用于对紧固机构进行连接固定工作，所述紧固机构用于对吊模进行支撑固定工作。

优选的，所述连接板与所述第一横杆的连接处设置有限位块。

优选的，所述第二横杆的右侧设置有防震垫。

优选的，所述竖板中心处设置有螺纹孔，且与所述第一横杆的螺纹啮合。

优选的，当吊模支架工作时，通过螺钉固定所述第一支板和第二支板，然后将吊模放在水平支板上，通过转动所述把手的力带动第一横杆在竖板内向右移动，通过所述第一横杆向右的力带动连接板向右移动，连接板带动第二螺杆向右移动对吊模进行压紧固定工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该吊模支架通过连接机构中组件的配合使用，达到了对紧固机构的支撑安装和固定稳定的工作，同时可以对连接机构进行快速拆装回收的工作，并进行反复应用，通过设置紧固机构中组件的配合使用，达到了对吊模的固定支撑工作，可以使吊模在灌进水泥时造成的冲击下，不会出现吊模偏移和下陷的情况出现，使吊模更稳定的进行工作，较少因吊模偏移和下陷的情况而产生的人工和材料的损失成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的正视剖面连接的结构示意图；

图3为图1中A处放大连接结构示意图；

图4为图1中连接机构与水平支板的俯视剖面连接的结构示意图。

图中：1、水平支板，2、第一支板，3、第二支板，4、连接机构，401、竖板，402、第一螺杆，403、套环，404、第二螺杆，405、螺母，5、紧固机构，501、第一横杆，502、连接板，503、第二横杆，504、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：吊模支架，包括水平支板1、第一支板2和第二支板3，第一支板2对称固定设置在水平支板1的左侧底端，第一支板2用于提供水平支板1进行支撑，第二支板3固定设置在水平支板1的右侧底端，第二支板3用于提供水平支板1进行支撑，连接机构4设置在水平支板1的左侧顶端，紧固机构5设置在连接机构4的内部，其中，连接机构4用于对紧固机构5进行连接固定工作，紧固机构5用于对吊模进行支撑固定工作。

具体的，连接机构4包括：竖板401、第一螺杆402、套环403、第二螺杆404和螺母405；

竖板401可拆卸设置在水平支板1的左侧顶端，竖板401用于提成紧固机构5的支撑安装，第一螺杆402固定设置在竖板401的底端，且第一螺杆402与水平支板1螺旋连接，第一螺杆402用于竖板401与水平支板1的固定工作，套环403套接设置在竖板401的外壁，套环403上下滑动设置在竖杆402上，且套环403的四角均开设有插孔，第二螺杆404固定设置在水平支板1的左侧顶端，第二螺杆404与套环403开设的插孔相对称，且第二螺杆404与套环403插接相连，螺母405螺旋设置在第二螺杆404的外壁，螺母405配合第二螺杆404对套环403进行夹持固定工作。

更具体的，紧固机构5还包括：第一横杆501、连接板502、第二横杆503和把手504；

第一横杆501螺纹设置在竖板401的内部中心处，第一横杆501用于带动连接板502进行移动，连接板502转动设置在第一横杆501的外壁，连接板502通过第一横杆501提供的力左右移动，连接板502配合第一横杆501提供夹紧工作，第二横杆503对称固定设置在连接板502的右侧，且第二横杆503与竖板401滑动连接，第二横杆503通过第一横杆501提供连接板502的力移动，把手504固定设置在第一横杆501的左侧。

需要说明的是，连接板502与第一横杆501的连接处设置有限位块，限位块固定设置在第一横杆501上，限位块用于限定连接板502在第一横杆501左右移动。

需要说明的是，第二横杆503的右侧设置有防震垫，防震垫用于较少震动的工作。

需要说明的是，竖板401中心处设置有螺纹孔，且与第一横杆501的螺纹啮合，螺纹孔起到连接的工作。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

当吊模支架工作时，通过螺钉将第一支板2和第二支板3固定在指定位置上，固定后将吊模放在水平支板1的内侧外壁上，放置好后转动把手504，由于第一横杆501与竖板401螺纹连接，在把手504转动时带动第一横板501在竖板401的内部向右侧移动，第一横板501向右侧移动过程中通过连接板502带动第二横杆503在竖板401的两侧内部向右侧移动，移动后配合水平支板1对吊模板进行压紧固定，当需要对吊模板进行拆卸时，通过反方向转动把手504带动第一横杆501向左移动，通过第一横杆501带动连接板502同时移动，连接板502在移动过程中可以带动第二横杆504取消对吊模板的固定工作，当需要对紧固机构5拆卸时，需要通过转动螺母405，螺母405转动过程中从第二螺杆404上拆卸下来，拆卸下来后向上滑动套环403，使套环403与第二螺杆404分离，分离后取消对竖板401的转动固定工作，取消固定后通过转动竖板401，竖板401转动时可以带动固定连接的第一螺杆402从水平支板1上拆卸下来，拆卸后取出回收，然后在进行吊模的取出工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种吊模支架，包括水平支板（1）、第一支板（2）和第二支板（3），所述第一支板（2）对称固定设置在水平支板（1）的左侧底端，所述第二支板（3）固定设置在水平支板（1）的右侧底端，其特征在于，所述吊模支架还包括：

连接机构（4），设置在所述水平支板（1）的左侧顶端；

紧固机构（5），设置在所述连接机构（4）的内部；

其中，所述连接机构（4）用于对紧固机构（5）进行连接固定工作，所述紧固机构（5）用于对吊模进行支撑固定工作；

所述连接机构（4）包括：

竖板（401），可拆卸设置在所述水平支板（1）的左侧顶端；

第一螺杆（402），固定设置在所述竖板（401）的底端，且第一螺杆（402）与所述水平支板（1）螺纹连接；

套环（403），套接设置在所述竖板（401）的外壁，且所述套环（403）的四角均开设有插孔；

第二螺杆（404），固定设置在所述水平支板（1）的左侧顶端，且第二螺杆（404）与所述套环（403）插接相连；

螺母（405），螺旋设置在所述第二螺杆（404）的外壁；

所述紧固机构（5）还包括：

第一横杆（501），螺纹设置在所述竖板（401）的内部中心处；

连接板（502），转动设置在所述第一横杆（501）的外壁；

第二横杆（503），对称固定设置在所述连接板（502）的右侧，且第二横杆（503）与所述竖板（401）滑动连接；

把手（504），固定设置在所述第一横杆（501）的左侧。

2.根据权利要求1所述的吊模支架，其特征在于，所述连接板（502）与所述第一横杆（501）的连接处设置有限位块。

3.根据权利要求2所述的吊模支架，其特征在于，所述第二横杆（503）的右侧设置有防震垫。

4.根据权利要求3所述的吊模支架，其特征在于，所述竖板（401）中心处设置有螺纹孔，且与所述第一横杆（501）的螺纹啮合。