CN220846160U - 培养装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及细胞培养技术领域，尤其涉及一种培养装置，该培养装置包括箱体、水冷排、第一风机组件、承载组件以及主机，水冷排具有位于箱体内部的吸热端以及位于箱体外部的放热端；第一风机组件设置于箱体内，用于带动箱体内的气体通过水冷排的吸热端；承载组件设置于箱体内，承载组件包括托板以及设置于托板上的培养皿；主机设置于箱体上，主机与承载组件电连接，该培养装置可以对箱体内部进行有效的辅助控温，使得箱体的内部温度维持在所需的范围内，保证细胞正常生长，实验顺利进行。

Description

培养装置

技术领域

本申请涉及细胞培养技术领域，尤其涉及一种培养装置。

背景技术

细胞培养(cellculture)是指在体外模拟体内环境(无菌、适宜温度、湿度和一定营养条件等)，使细胞生存、生长、增值并维持其主要结构和功能的一种方法。细胞培养也叫细胞克隆技术，在生物学中的正规名词为细胞培养技术。不论对于整个生物工程技术，还是其中之一的生物克隆技术来说，细胞培养都是一个必不可少的过程，细胞培养本身就是细胞的大规模克隆。

现有的细胞培养箱不具有主动控温的功能，内部的细胞培养装置具有较大功率，会积累较多热量，造成培养箱内部温度持续升高，从而影响到培养箱内细胞的生长，影响实验的顺利进行。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种培养装置，该培养装置可以对箱体内部进行有效的辅助控温，使得箱体的内部温度维持在所需的范围内，保证细胞正常生长，实验顺利进行。

为此，本申请实施例提供了一种培养装置，包括：箱体；水冷排，水冷排具有位于箱体内部的吸热端以及位于箱体外部的放热端；第一风机组件，设置于箱体内，用于带动箱体内的气体通过水冷排的吸热端；承载组件，设置于箱体内，承载组件包括托板以及设置于托板上的培养皿；以及主机，设置于箱体上，主机与承载组件电连接。

在一种可能的实现方式中，第一风机组件带动箱体的气体形成循环气流，循环气流流经培养皿。

在一种可能的实现方式中，箱体的内部横向设置有至少一个隔板，至少一个隔板将箱体的内部分隔成至少两个容置空间，隔板上设置有用于连通相邻两个容置空间的连通孔，循环气流通过隔板上的连通孔循环流动。

在一种可能的实现方式中，水冷排的吸热端设置于隔板上，第一风机组件设置于水冷排的吸热端上。

在一种可能的实现方式中，水冷排具有多个吸热端，多个吸热端分别设置于多个隔板上。

在一种可能的实现方式中，第一风机组件设置于隔板和水冷排的吸热端之间。

在一种可能的实现方式中，培养装置还包括第三风机组件，第三风机组件设于箱体内部空间的顶面或者底面，用于加速箱体内的空气流通。

在一种可能的实现方式中，箱体的内部空间的底部设有水槽；水槽设有盖体，盖体开设有多个通气孔；培养装置设有管道，管道一端与水槽连通；管道另一端与设于箱体外部的水泵连接。

在一种可能的实现方式中，培养装置还包括：温度传感器，设置于箱体内部，用于检测箱体的内部温度；以及控制中心，与温度传感器和水冷排电连接，控制中心根据温度传感器输出的温度控制水冷排的工作状态。

在一种可能的实现方式中，培养装置还包括设置于放热端的第二风机组件，第二风机组件用于带动外部空气通过放热端。

在一种可能的实现方式中，吸热端包括第一换热器，放热端包括第二换热器和水泵，第一换热器与第二换热器之间通过水泵形成液体循环回路。

在一种可能的实现方式中，箱体上设置有双向接头，双向接头的一端与水冷排的吸热端连接，另一端与水冷排的放热端连接。

在一种可能的实现方式中，托板上设置有用于安装培养皿的安装槽。

本申请实施例提供的培养装置，该培养装置通过吸热端吸收箱体内部的温度，并通过放热端排出箱体外部，通过第一风机组件带动箱体内部空气流动，使得箱体内部的热量可以与吸热端充分换热，可以实现对箱体内部进行有效的辅助控温，使得箱体的内部温度维持在所需的范围内，保证托盘上培养皿中的细胞正常生长及实验顺利进行。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。另外，在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，且附图并未按照实际的比例绘制。

图1示出本申请实施例提供的一种培养装置的立体结构示意图；

图2示出本申请实施例提供的一种培养装置的平面结构示意图；

图3示出本申请实施例提供的一种水冷排、第一风机组件和第二风机组件的结构示意图；

图4示出图3另一角度的结构示意图。

附图标记说明：

1、箱体；11、隔板；12、容置空间；13、双向接头；

2、水冷排；21、吸热端；211、第一换热器；22、放热端；221、第二换热器；222、水泵；

3、第一风机组件；

4、承载组件；41、托板；42、培养皿；

5、主机；6、温度传感器；7、控制中心；8、第二风机组件。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

图1示出本申请实施例提供的一种培养装置的立体结构示意图；图2示出本申请实施例提供的一种培养装置的平面结构示意图；图3示出本申请实施例提供的一种水冷排、第一风机组件和第二风机组件的结构示意图；图4示出图3另一角度的结构示意图。

如图1至图4所示，本申请实施例提供了一种培养装置，包括：箱体1、水冷排2、第一风机组件3、承载组件4以及主机5。

水冷排2具有位于箱体1内部的吸热端21以及位于箱体1外部的放热端22。

第一风机组件3设置于箱体1内，用于带动箱体1内的气体通过水冷排2的吸热端21。

承载组件4设置于箱体1内，承载组件4包括托板41以及设置于托板41上的培养皿42。

主机5设置于箱体1上，主机5与承载组件4电连接。

本申请中，通过吸热端21吸收箱体1内部的温度，并通过放热端22排出箱体1外部，通过第一风机组件3带动箱体1内部气体流动，使得箱体1内部的热量可以与吸热端21充分换热，可以实现对箱体1内部进行有效的辅助控温，使得箱体1的内部温度维持在所需的范围内，保证托盘上培养皿42中的细胞正常生长及实验顺利进行。

具体的，主机5与承载组件4电连接，用于控制托板41上培养皿42工作，使得培养皿42为细胞的生长提供所需的环境。

在一些实施例中，第一风机组件3带动箱体1的气体形成循环气流，循环气流流经培养皿42。

本申请中，第一风机组件3带动箱体1的气体形成循环气流，循环气流流经培养皿42时将培养皿42处的热量携带到水冷排2的吸热端21处，在吸热端21处进行换热，换热后的低温气体再次进入循环气流对培养皿42进行冷却降温，保证箱体1内温度的均匀性。

具体的，培养皿42上的电器元件在工作过程中也散发一定的热量，热量集中在培养皿42附近，本申请实施例通过第一风机组件3带动箱体1内的气体循环流动，可以及时的将培养皿42处的热量带走，从而实现对培养皿42处的高效控温。

在一些实施例中，箱体1的内部横向设置有至少一个隔板11，至少一个隔板11将箱体1的内部分隔成至少两个容置空间12，隔板11上设置有用于连通相邻两个容置空间12的连通孔，循环气流通过隔板11上的连通孔循环流动。

本申请中，通过箱体1内横向设置的隔板11将箱体1的内部空间分隔成多个容置空间12，相邻的两个容置空间12通过隔板11上的连通孔保持连通，进而实现箱体1内的气体可以循环流动，承载组件4放置于隔板11上，使得循环气流在进行循环流动时对承载组件4的培养皿42进行冷却降温，可以在箱体1内放置多个承载组件4，同时保证对多个承载组件4进行有效控温。

进一步的，多个隔板11在箱体1内可以沿竖直方向等距或者非等距排列，具体根据承载组件4的高度而定。

本申请中的隔板11可以采用金属网板，金属网板上自带连通孔；隔板11也可以采用金属板，在金属板上阵列设置多个竖直走向的连通孔，以供箱体1内的气流循环流动。

在一些实施例中，水冷排2的吸热端21设置于隔板11上，第一风机组件3设置于水冷排2的吸热端21上。

本申请中，通过直接将水冷排2的吸热端21设置在隔板11上，水冷排2的吸热端21可以直接与隔板11进行换热，使得隔板11保持相对较低的温度隔板11与承载组件4进行换热，对承载组件4进行降温，同时水冷排2的吸热端21与隔板11进行换热后使得隔板11处于较低的温度，可以对箱体1内隔板11所在水平面处的温度处于一个较低的温度，进而提高对箱体1内的控温效果；通过将第一风机组件3设置于水冷排2的吸热端21上，保证气流可以充分流经水冷排2的吸热端21，提高吸热端21处的换热效果。

在一些实施例中，水冷排2具有多个吸热端21，多个吸热端21分别设置于多个隔板11上。

本申请中，通过在每个隔板11上设置一个吸热端21或者多个吸热端21，可以对每个隔板11进行冷却降温，从而对箱体1内的不同高度的气体进行降温，保证对每个隔板11上承载组件4的控温精度。

在一些实施例中，第一风机组件3设置于隔板11和水冷排2的吸热端21之间。

具体的，第一风机组件3还可以设置在隔板11上与水冷排2的吸热端21相对设置，第一风机组件3带动气体流经水冷排2的吸热端21，使得气体在水冷排2的吸热端21处实现换热。

在一些实施例中，培养装置还包括第三风机组件，第三风机组件设于箱体内部空间的顶面或者底面，用于加速箱体内的空气流通。

本申请中，通过第三风机可以加速箱体内的空气流通，进一步提高对箱体内的控温效果，保证箱体内温度的均匀性。

在一些实施例中，箱体的内部空间的底部设有水槽；水槽设有盖体，盖体开设有多个通气孔；培养装置设有管道，管道一端与水槽连通；管道另一端与设于箱体外部的水泵连接。

本申请中，通过水槽可以对箱体内部进行增湿。

在一些实施例中，培养装置还包括：温度传感器6，设置于箱体1内部，用于检测箱体1的内部温度；以及控制中心7，与温度传感器6和水冷排2电连接，控制中心7根据温度传感器6输出的温度控制水冷排2的工作状态。

本申请中，通过温度传感器6对箱体1内的温度进行检测，并将检测到的温度信息发送给控制中心7，控制中心7根据温度信息控制水冷排2的工作状态，实现对箱体1内部的精准控温。具体的，控制中心7控制水冷排2吸热端21和放热端22之间的冷却液的循环频次，在箱体1内的温度过高时，通过增加吸热端21和放热端22之间冷却液的循环频次提高降温效果，随着箱体1内温度的降低，可以相应减少吸热端21与放热端22之间冷却液的循环频次，将箱体1内的温度稳定在设定温度。

在一些实施例中，培养装置还包括设置于放热端22的第二风机组件8，第二风机组件8用于带动外部空气通过放热端22。

本申请中，通过第二风机组件8带动外部的空气流经水冷排2的放热端22，外部冷空气与放热端22进行换热，从而对放热端22进行冷却，放热端22冷却后的冷却液返回吸热端21用于箱体1内部的降温，进一步提高对箱体1内部的冷却效果。

如图3-4所示，在一些实施例中，吸热端21包括第一换热器211，放热端22包括第二换热器221和水泵222，第一换热器211与第二换热器221之间通过水泵222形成液体循环回路。

本申请中，通过水泵222带动第一换热器211和第二换热器221之间的冷却液循环流动，冷却液在第一换热器211处与箱体1内的气体进行换热，对箱体1的内部进行降温，升温后的冷却液流道到第二换热器221处，冷却液在第二换热器221处与外部空气进行换热重新变为低温的冷却液，低温的冷却液再流动到第一换热器211处进行箱体1内部的降温。

如图1所示，在一些实施例中，箱体1上设置有双向接头13，双向接头13的一端与水冷排2的吸热端21连接，另一端与水冷排2的放热端22连接。

本申请中，双向接头13为水管，水冷排2吸热端21和放热端22之间的冷却液流动通过水管完成，具体的，双向接头13贯穿箱体1，保证箱体1的密封性。

可选的，双向接头13还可以通过箱体1的开口处进入箱体1，箱体1的门板内侧与箱体1通过密封圈抵接保证双向接头13处的密封性。

在一些实施例中，托板41上设置有用于安装培养皿42的安装槽。

本申请中，通过托板41上的安装槽保证培养皿42的安装固定效果。

本申请实施例中，箱体1上还设置有二氧化碳传感器以及二氧化碳发生装置，通过二氧化碳发生装置向箱体1内充入二氧化碳气体，通过二氧化碳传感器对箱体1内二氧化碳的浓度进行检测，保证箱体1内二氧化碳的浓度值，为细胞的培养提供所需的气体环境。

本申请实施例中，箱体1内还设置有湿度传感器，通过湿度传感器对箱体1内部的湿度进行检测，配合加湿装置对箱体1内的湿度进行调节。

该培养装置通过吸热端21吸收箱体1内部的温度，并通过放热端22排出箱体1外部，通过第一风机组件3带动箱体1内部空气流动，使得箱体1内部的热量可以与吸热端21充分换热，可以实现对箱体1内部进行有效的辅助控温，使得箱体1的内部温度维持在所需的范围内，保证托盘上培养皿42中的细胞正常生长及实验顺利进行。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (13)

1.一种培养装置，其特征在于，包括：

箱体(1)；

水冷排(2)，所述水冷排(2)具有位于所述箱体(1)内部的吸热端(21)以及位于所述箱体(1)外部的放热端(22)；

第一风机组件(3)，设置于所述箱体(1)内，用于带动所述箱体(1)内的气体通过所述水冷排(2)的吸热端(21)；

承载组件(4)，设置于所述箱体(1)内，所述承载组件(4)包括托板(41)以及设置于所述托板(41)上的培养皿(42)；以及

主机(5)，设置于所述箱体(1)上，所述主机(5)与所述承载组件(4)电连接。

2.根据权利要求1所述的培养装置，其特征在于，所述第一风机组件(3)带动所述箱体(1)的气体形成循环气流，所述循环气流流经所述培养皿(42)。

3.根据权利要求2所述的培养装置，其特征在于，所述箱体(1)的内部横向设置有至少一个隔板(11)，所述至少一个隔板(11)将所述箱体(1)的内部分隔成至少两个容置空间(12)，所述隔板(11)上设置有用于连通相邻两个所述容置空间(12)的连通孔，所述循环气流通过所述隔板(11)上的连通孔循环流动。

4.根据权利要求3所述的培养装置，其特征在于，所述水冷排(2)的吸热端(21)设置于所述隔板(11)上，所述第一风机组件(3)设置于水冷排(2)的所述吸热端(21)上。

5.根据权利要求4所述的培养装置，其特征在于，所述水冷排(2)具有多个所述吸热端(21)，多个所述吸热端(21)分别设置于多个所述隔板(11)上。

6.根据权利要求3所述的培养装置，其特征在于，所述第一风机组件(3)设置于所述隔板(11)和所述水冷排(2)的所述吸热端(21)之间。

7.根据权利要求3所述的培养装置，其特征在于，所述培养装置还包括第三风机组件，所述第三风机组件设于所述箱体(1)内部空间的顶面或者底面，用于加速所述箱体(1)内的空气流通。

8.根据权利要求3所述的培养装置，其特征在于，所述箱体(1)的内部空间的底部设有水槽；所述水槽设有盖体，所述盖体开设有多个通气孔；所述培养装置设有管道，所述管道一端与所述水槽连通；所述管道另一端与设于所述箱体(1)外部的水泵连接。

9.根据权利要求1所述的培养装置，其特征在于，所述培养装置还包括：

温度传感器(6)，设置于所述箱体(1)内部，用于检测所述箱体(1)的内部温度；以及

控制中心(7)，与所述温度传感器(6)和所述水冷排(2)电连接，所述控制中心(7)根据所述温度传感器(6)输出的温度控制所述水冷排(2)的工作状态。

10.根据权利要求1所述的培养装置，其特征在于，所述培养装置还包括设置于所述放热端(22)的第二风机组件(8)，所述第二风机组件(8)用于带动外部空气通过所述放热端(22)。

11.根据权利要求1所述的培养装置，其特征在于，所述吸热端(21)包括第一换热器(211)，所述放热端(22)包括第二换热器(221)和水泵(222)，所述第一换热器(211)与所述第二换热器(221)之间通过所述水泵(222)形成液体循环回路。

12.根据权利要求1所述的培养装置，其特征在于，所述箱体(1)上设置有双向接头(13)，所述双向接头(13)的一端与所述水冷排(2)的吸热端(21)连接，另一端与所述水冷排(2)的放热端(22)连接。

13.根据权利要求1所述的培养装置，其特征在于，所述托板(41)上设置有用于安装所述培养皿(42)的安装槽。