CN220843963U - 一种垃圾压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种垃圾压缩机，包括压缩通道、投料斗和推铲，投料斗安装于压缩通道上方并与压缩通道连通，推铲安装于压缩通道内部并能够沿压缩通道延伸方向移动，压缩通道末端出口连通垃圾箱，投料斗内部设置有驱动机构和闸门，驱动机构能够推动闸门沿竖直方向向下移动，使闸门下端边缘由投料斗和压缩通道的连通处伸入压缩通道，并与推铲上表面接触，以封闭压缩通道顶部与推铲上表面之间的间隙。工作过程中，通过驱动机构使闸门封闭间隙，由于闸门设置在投料斗内部，闸门由投料斗与压缩通道连通处进入压缩通道，保证密封效果，消除连通外部的开口，避免压缩过程中垃圾挤压产生的污水由闸门进出的开口溢出到设备外部，提升可靠性和环保性。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理领域，特别是涉及一种垃圾压缩机。
背景技术
在垃圾处理过程中，需要通过水平直压式垃圾压缩机，将垃圾压缩成块后推入垃圾箱内。为了实现上述功能，需要在水平纵向延伸的压缩通道内设置推铲，通过推铲压缩推动压缩通道内的垃圾，其中，压缩通道的高度会高出推铲上表面一定距离，即推铲上表面与压缩通道顶部之间设置有间隙，用以防止较大型的垃圾对推铲运动造成卡堵。但是该间隙的存在，会导致垃圾箱与压缩机分离时出现垃圾散落，对车间作业环境造成污染。
为了解决垃圾散乱的问题，在压缩通道顶部设置有闸门，用以阻断推铲顶部与压缩通道顶部的间隙，能有效阻断机箱分离时通道内垃圾进入，从而避免垃圾散落。现有技术中，闸门设置于压缩通道上方，闸门需上下活动需要在压缩通道顶部设置开口，用于闸门的安装和进出，开口暴露在设备外部，导致设备的整体密闭性受到影响，压缩过程中，闸门周边很难做到密封，就会有垃圾渗滤液溢出，造成站内环境污染。
因此，如何提供一种避免闸门开口泄漏的垃圾压缩机是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种垃圾压缩机，将闸门设置在投料斗内部，保证密封效果，避免污水溢出，提升可靠性和环保性。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种垃圾压缩机，包括压缩通道、投料斗和推铲，所述投料斗安装于所述压缩通道上方并与所述压缩通道连通，所述推铲安装于所述压缩通道内部并能够沿所述压缩通道延伸方向移动，所述压缩通道末端出口连通垃圾箱，所述投料斗内部设置有驱动机构和闸门，所述驱动机构能够推动所述闸门沿竖直方向向下移动，使所述闸门下端边缘由所述投料斗和所述压缩通道的连通处伸入所述压缩通道，并与所述推铲上表面接触，以封闭所述压缩通道顶部与所述推铲上表面之间的间隙。
优选地，所述驱动机构和所述闸门贴近所述投料斗末端壁板内侧。
优选地，所述驱动机构包括液压缸，所述液压缸的一端连接所述投料斗末端壁板内侧，所述液压缸的另一端连接所述闸门上端边缘。
优选地，所述投料斗两个侧壁内侧分别设置有两个导向凹槽，所述闸门的两侧边缘嵌入所述导向凹槽内，并沿所述导向凹槽上下移动。
优选地，包括对称设置的两个所述液压缸。
优选地，两个所述液压缸倾斜布置，且所述液压缸的两端与所述投料斗末端壁板内侧及所述闸门上端铰接。
优选地，所述压缩通道顶部设置有纵向延伸的导轨，所述导向凹槽的下端与所述导轨平齐。
优选地，所述投料斗内部固定安装有防挤压横梁，所述防挤压横梁贴近所述闸门首端面。
优选地，所述防挤压横梁上方安装有覆盖所述驱动机构的防护罩，所述防护罩的下端边缘连接所述防挤压横梁上边缘，所述防护罩的两侧边缘及上端边缘连接投料斗末端壁板内侧。
优选地，所述防护罩边缘处焊接有角钢。
本实用新型提供一种垃圾压缩机，包括压缩通道、投料斗和推铲，投料斗安装于压缩通道上方并与压缩通道连通，推铲安装于压缩通道内部并能够沿压缩通道延伸方向移动，压缩通道末端出口连通垃圾箱，投料斗内部设置有驱动机构和闸门，驱动机构能够推动闸门沿竖直方向向下移动，使闸门下端边缘由投料斗和压缩通道的连通处伸入压缩通道，并与推铲上表面接触，以封闭压缩通道顶部与推铲上表面之间的间隙。
工作过程中，通过驱动机构使闸门封闭间隙，由于闸门设置在投料斗内部，闸门由投料斗与压缩通道连通处进入压缩通道，保证密封效果，消除连通外部的开口，避免压缩过程中垃圾挤压产生的污水由闸门进出的开口溢出到设备外部，提升可靠性和环保性。
附图说明
图1为本实用新型所提供的垃圾压缩机的一种具体实施方式的主视示意图；
图2为本实用新型所提供的垃圾压缩机的一种具体实施方式中闸门的结构示意图；
图3为本实用新型所提供的垃圾压缩机的一种具体实施方式的侧视示意图；
图4为本实用新型所提供的垃圾压缩机的一种具体实施方式的工作流程示意图。
其中，压缩通道1、投料斗2、推铲3、垃圾箱4、闸门5、液压缸6、导向凹槽7、导轨8、防挤压横梁9、防护罩10。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种垃圾压缩机，将闸门设置在投料斗内部，保证密封效果，避免污水溢出，提升可靠性和环保性。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1至图3，图1为本实用新型所提供的垃圾压缩机的一种具体实施方式的主视示意图；图2为本实用新型所提供的垃圾压缩机的一种具体实施方式中闸门的结构示意图；图3为本实用新型所提供的垃圾压缩机的一种具体实施方式的侧视示意图。
本实用新型具体实施方式提供一种垃圾压缩机，包括压缩通道1、投料斗2、推铲3、驱动机构和闸门5，压缩通道1水平纵向布置，压缩通道1上端和末端均设置有开口，根据垃圾在压缩通道1内的移动方向定义首端和末端，压缩通道1内的垃圾由首端移动至末端，投料斗2安装于压缩通道1上方并与压缩通道1连通，推铲3安装于压缩通道1内部并能够沿压缩通道1延伸方向移动，压缩通道1末端出口连通垃圾箱4，驱动机构和闸门5安装于投料斗2内部，驱动机构能够推动闸门5沿竖直方向向下移动，使闸门5下端边缘由投料斗2和压缩通道1的连通处伸入压缩通道1，并与推铲3上表面接触，以封闭压缩通道1顶部与推铲3上表面之间的间隙。具体地，投料斗2通过前端壁板、后端壁板和两个侧壁围成筒型结构，前端壁板、后端壁板位于纵向前后两端，两个侧壁位于横向两侧，使投料斗2上下两端设置有开口，上端开口用于垃圾进入，下端开口连通压缩通道1。
工作过程中，通过驱动机构使闸门5封闭间隙，由于闸门5设置在投料斗2内部，闸门5由投料斗2与压缩通道4连通处进入压缩通道1，保证密封效果，消除连通外部的开口，避免压缩过程中垃圾挤压产生的污水由闸门5进出的开口溢出到设备外部，提升可靠性和环保性。
为了保证缝隙内垃圾的顺利推出，驱动机构和闸门5贴近投料斗2末端壁板内侧，尽量减小闸门5与推铲3末端之间的距离。具体地，驱动机构包括液压缸6，液压缸6的一端连接投料斗2末端壁板内侧，液压缸6的另一端连接闸门5上端边缘。
在投料斗2两个侧壁内侧分别设置有两个导向凹槽7，导向凹槽7竖直布置，闸门5的两侧边缘嵌入导向凹槽7内，并沿导向凹槽7上下移动，为闸门5的移动提供限位和导向。压缩通道1顶部设置有纵向延伸的导轨8，导向凹槽的下端与导轨8平齐。
在实施例一中，设置一个液压缸6，且液压缸6竖直布置，沿竖直方向伸缩即可带动闸门5沿竖直方向上下移动。同时液压缸6的上下两端与对应部位固定连接。
在实施例二中，为了提高运动稳定性，对称设置两个液压缸6，两个液压缸6倾斜布置，为了防止发生干涉，液压缸6的两端与投料斗2末端壁板内侧及闸门5上端铰接。
当然，也可采用其他驱动器，如电机、气缸等，以及调整驱动器等的数量和布置方式，均在本实用新型的保护范围之内。
在上述各具体实施方式提供的垃圾压缩机的基础上，投料斗2内部固定安装有防挤压横梁9，防挤压横梁9贴近闸门5首端面。即防挤压横梁9也靠近投料斗2末端壁板内侧，防挤压横梁9的两端固定连接投料斗2两侧壁内侧，闸门5位于防挤压横梁9和投料斗2末端壁板之间，防止闸门5受到垃圾的挤压。优选地，可以沿竖直方向依次布置多个防挤压横梁9，具体可以设置两个防挤压横梁9，或调整防挤压横梁9的数量，均在本实用新型的保护范围之内。
优选地，防挤压横梁9上方安装有防护罩10，防护罩10覆盖驱动机构，防护罩10的下端边缘连接最上方防挤压横梁9上边缘，防护罩10的两侧边缘及上端边缘连接投料斗2末端壁板内侧。具体地，防护罩10边缘处焊接有角钢，通过角钢焊接在对应位置。在投料斗2末端位置形成一个封闭区域，将驱动机构放置在此封闭区域内，防止垃圾与运动部件接触，提升设备可靠性和安全性。
请参考图4，图4为本实用新型所提供的垃圾压缩机的一种具体实施方式的工作流程示意图，设备的工作过程由A至F。
具体工作过程为：
A.垃圾倒入投料斗2，垃圾箱4连通压缩通道1的末端出口，推铲3向首端退出，投料斗2内的垃圾由连通处直接进入压缩通道1，推铲3向末端推动垃圾，将将垃圾推入垃圾箱4，此时推铲3和压缩通道1之间的间隙内会留存有垃圾。
B.推铲3向首端移动一定距离，使推铲3末端对齐闸门5下端位置，位于闸门5前端的留存垃圾会掉落至压缩通道1内，位于推铲3末端前方。
C.闸门5在液压缸6的作用下向下移动，使闸门5下端边缘由投料斗2和压缩通道1的连通处伸入压缩通道1，并与推铲3上表面接触，以封闭压缩通道1顶部与推铲3上表面之间的间隙。
D.推铲3再次向末端移动，将推铲3末端前方的留存垃圾推入垃圾箱4内。
E.推铲3向首端移动一定距离，使推铲3末端对齐闸门5下端位置，且闸门5封闭压缩通道1顶部与推铲3上表面之间的间隙，投料斗2内的垃圾不会进入压缩通道1内。
F.垃圾箱4与压缩通道1分离，后续更换新的垃圾箱4，重复上述动作。
以上对本实用新型所提供的垃圾压缩机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种垃圾压缩机，包括压缩通道(1)、投料斗(2)和推铲(3)，所述投料斗(2)安装于所述压缩通道(1)上方并与所述压缩通道(1)连通，所述推铲(3)安装于所述压缩通道(1)内部并能够沿所述压缩通道(1)延伸方向移动，所述压缩通道(1)末端出口连通垃圾箱(4)，其特征在于，所述投料斗(2)内部设置有驱动机构和闸门(5)，所述驱动机构能够推动所述闸门(5)沿竖直方向向下移动，使所述闸门(5)下端边缘由所述投料斗(2)和所述压缩通道(1)的连通处伸入所述压缩通道(1)，并与所述推铲(3)上表面接触，以封闭所述压缩通道(1)顶部与所述推铲(3)上表面之间的间隙。
2.根据权利要求1所述的垃圾压缩机，其特征在于，所述驱动机构和所述闸门(5)贴近所述投料斗(2)末端壁板内侧。
3.根据权利要求2所述的垃圾压缩机，其特征在于，所述驱动机构包括液压缸(6)，所述液压缸(6)的一端连接所述投料斗(2)末端壁板内侧，所述液压缸(6)的另一端连接所述闸门(5)上端边缘。
4.根据权利要求3所述的垃圾压缩机，其特征在于，所述投料斗(2)两个侧壁内侧分别设置有两个导向凹槽(7)，所述闸门(5)的两侧边缘嵌入所述导向凹槽(7)内，并沿所述导向凹槽(7)上下移动。
5.根据权利要求4所述的垃圾压缩机，其特征在于，包括对称设置的两个所述液压缸(6)。
6.根据权利要求5所述的垃圾压缩机，其特征在于，两个所述液压缸(6)倾斜布置，且所述液压缸(6)的两端与所述投料斗(2)末端壁板内侧及所述闸门(5)上端铰接。
7.根据权利要求6所述的垃圾压缩机，其特征在于，所述压缩通道(1)顶部设置有纵向延伸的导轨(8)，所述导向凹槽(7)的下端与所述导轨(8)平齐。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的垃圾压缩机，其特征在于，所述投料斗(2)内部固定安装有防挤压横梁(9)，所述防挤压横梁(9)贴近所述闸门(5)首端面。
9.根据权利要求8所述的垃圾压缩机，其特征在于，所述防挤压横梁(9)上方安装有覆盖所述驱动机构的防护罩(10)，所述防护罩(10)的下端边缘连接所述防挤压横梁(9)上边缘，所述防护罩(10)的两侧边缘及上端边缘连接投料斗(2)末端壁板内侧。
10.根据权利要求9所述的垃圾压缩机，其特征在于，所述防护罩(10)边缘处焊接有角钢。
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