CN220840841U - 一种混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，且公开了一种混凝土搅拌机，包括有：搅拌箱；所述搅拌箱的顶端设置有进料口，所述搅拌箱的内部设置有分隔板；抽水机构，其设置于搅拌箱的后端；搅拌机构，其设置于搅拌箱的内部，所述搅拌机构包括有电机一。本实用新型通过使右端的转动轴带动搅拌桨旋转，在右端转动轴旋转的同时，传动轮二也会跟着旋转，接着传动轮二会动传动皮带旋转，传动皮带会带动传动轮一和左端的转动轴和搅拌桨旋转，接着使两个搅拌桨搅拌搅拌箱内部的原料，从而把原料变成混凝土，最终通过把混凝土原料分成两份，然后对其进行搅拌，从而使两个搅拌桨搅拌的更加均匀，进而增加工作效率。

Description

一种混凝土搅拌机

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种混凝土搅拌机。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木建筑工程，在建筑工程中，需要经常用到混凝土搅拌机对混凝土进行搅拌，现有的搅拌机是通过把混凝土原料倒入搅拌机内部，然后通过电机驱动搅拌轴旋转，使搅拌轴搅拌混凝土原料，从而把混凝土原料变成混凝土，但由于搅拌轴的尺寸有限，从而搅拌机底端的混凝土原料可能不能与搅拌轴接触，从而导致搅拌不均匀，并且还会需要很长的时间搅拌混凝土原料，进而会降低工作的效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种混凝土搅拌机，解决了相关技术中的搅拌不均匀和降低工作效率问题。

本实用新型的技术方案如下：一种混凝土搅拌机，包括有：

搅拌箱；所述搅拌箱的顶端设置有进料口，所述搅拌箱的内部设置有分隔板；

抽水机构，其设置于搅拌箱的后端；

搅拌机构，其设置于搅拌箱的内部，所述搅拌机构包括有电机一，所述搅拌箱的内部活动连接有转动轴，所述转动轴的数量为两个，所述电机一的输出端与后端的转动轴固定连接，所述转动轴的表面活动连接有搅拌桨，两个所述转动轴的前端活动连接有传动轮一和传动轮二，所述传动轮一和传动轮二的表面传动连接有传动皮带；

吸尘机构，其设置于搅拌箱的右端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽水机构包括有水箱、抽水泵、水管一、水管二和水管三；

所述水箱位于搅拌箱的后端，所述抽水泵位于水箱的顶端，所述水管一位于抽水泵的右端，所述水管二位于抽水泵的另一端，所述水管三位于水管二的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌箱的前端固定安装有观测窗，所述观测窗为透明材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分隔板的顶端为“三角形设计”，所述分隔板的底端位于进料口的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘机构包括有吸尘箱、吸灰口、电机二和扇叶；

所述吸尘箱位于搅拌箱的右端，所述吸灰口开设于吸尘箱的左端，所述电机二位于吸尘箱的右端，所述扇叶位于电机二的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有：降尘机构，其设置于吸尘箱的内部，所述降尘机构包括有水管四和喷头；

所述水管四位于水管二的右端，所述水管四的另一端延伸至吸尘箱的内部且与喷头固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘箱的内部固定安装有固定板，所述固定板为倾斜设计。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有：收集机构，其设计于吸尘箱的内部，所述收集机构包括有移动槽和收集槽；

所述移动槽开设于吸尘箱的右端，所述收集槽位于移动槽的内部。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中通过把混凝土原料倒入搅拌箱内，在进入搅拌箱内部的同时，会被分隔板分成两份，接着对搅拌箱进行注水，然后驱动电机一使右端的转动轴旋转，使右端的转动轴带动搅拌桨旋转，在右端转动轴旋转的同时，传动轮二也会跟着旋转，接着传动轮二会动传动皮带旋转，传动皮带会带动传动轮一和左端的转动轴和搅拌桨旋转，接着使两个搅拌桨搅拌搅拌箱内部的原料，从而把原料变成混凝土，最终通过把混凝土原料分成两份，然后对其进行搅拌，从而使两个搅拌桨搅拌的更加均匀，进而增加工作效率。

2、本实用新型中通过驱动电机二使扇叶旋转，通过扇叶的旋转产生吸力，从而把原料下落时产生的灰尘吸入吸尘箱内部，接着驱动抽水泵使水管一抽取水箱内部的水，接着被抽取的水进入到水管二和水管三内部，然后水从水管三内部流出，流入搅拌箱内部，在水进入水管二内部的同时，水也会进入水管四，然后从喷头内部喷出，使喷出的水与灰尘结合从而对灰尘进行降解，从而防止混凝土原料所产生的灰尘，飘出装置外部，进而影响操作人员的身体健康。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构后视装置示意图；

图3为本实用新型结构剖视搅拌箱示意图；

图4为本实用新型结构剖视吸尘箱示意图；

图5为本实用新型结构收集机构展示示意图。

图中：1、搅拌箱；2、进料口；3、分隔板；4、电机一；5、转动轴；6、搅拌桨；7、传动轮一；8、传动轮二；9、传动皮带；10、观测窗；11、水箱；12、抽水泵；13、水管一；14、水管二；15、水管三；16、吸尘箱；17、吸灰口；18、电机二；19、扇叶；20、水管四；21、喷头；22、固定板；23、移动槽；24、收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1~图5所示，本实施例提出了包括有：

搅拌箱1；搅拌箱1的顶端设置有进料口2，搅拌箱1的内部设置有分隔板3；

抽水机构，其设置于搅拌箱1的后端；

搅拌机构，其设置于搅拌箱1的内部，搅拌机构包括有电机一4，搅拌箱1的内部活动连接有转动轴5，转动轴5的数量为两个，电机一4的输出端与后端的转动轴5固定连接，转动轴5的表面活动连接有搅拌桨6，两个转动轴5的前端活动连接有传动轮一7和传动轮二8，传动轮一7和传动轮二8的表面传动连接有传动皮带9。

吸尘机构，其设置于搅拌箱1的右端。

本实施例中，通过操作人员把混凝土原料从进料口2内倒入搅拌箱1内部，接着进入搅拌箱1内部的混凝土原料会被分隔板3分成两份，然后驱动吸尘机构，使吸尘机构吸取搅拌箱1内部的灰尘，接着驱动抽水机构，使抽水机构对搅拌箱1内进行注水，然后通过电机一4驱动右端的转动轴5旋转，使右端的转动轴5带动搅拌桨6旋转，在右端转动轴5旋转的同时，传动轮二8也会跟着旋转，然后传动轮二8会带动传动皮带9旋转，传动皮带9会带动传动轮一7和左端的转动轴5和搅拌桨6旋转，接着两个转动轴5和搅拌桨6搅拌搅拌箱1内部的混凝土。

实施例2

如图2和图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了

抽水机构包括有水箱11、抽水泵12、水管一13、水管二14和水管三15；

水箱11位于搅拌箱1的后端，抽水泵12位于水箱11的顶端，水管一13位于抽水泵12的右端，水管二14位于抽水泵12的另一端，水管三15位于水管二14的表面。

本实施例中，通过抽水机构的设计，在混凝土原料进入搅拌箱1内后，驱动抽水泵12使水管一13抽取水箱11内部的水，接着被抽取的水会进入水管二14和水管三15内部，然后水会通过水管三15流入搅拌箱1内部。

实施例3

如图1所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了

搅拌箱1的前端固定安装有观测窗10，观测窗10为透明材料制成。

本实施例中，通过观测窗10的设计，在装置搅拌混凝土原料时，操作人员可以通过观测窗10查看搅拌箱1内部混凝土的状态。

实施例4

如图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了

分隔板3的顶端为“三角形设计”，分隔板3的底端位于进料口2的底端。

本实施例中，通过分隔板3的设计，在混凝土原料进入搅拌箱1内部，混凝土原料会被分隔板3分成两份，并且分隔板3的顶端为三角形设计，进而混凝土原料不会残留在分隔板3的顶端。

实施例5

如图1~图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了

吸尘机构包括有吸尘箱16、吸灰口17、电机二18和扇叶19；

吸尘箱16位于搅拌箱1的右端，吸灰口17开设于吸尘箱16的左端，电机二18位于吸尘箱16的右端，扇叶19位于电机二18的输出端。

本实施例中，通过吸尘机构的设计，在混凝土原料进入搅拌箱1内部时，通过电机二18驱动扇叶19旋转，通过扇叶19的旋转产生吸力，从而把搅拌箱1内部的灰尘吸入吸尘箱16内部。

实施例6

如图3、图4和图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了包括有

降尘机构，其设置于吸尘箱16的内部，降尘机构包括有水管四20和喷头21；

水管四20位于水管二14的右端，水管四20的另一端延伸至吸尘箱16的内部且与喷头21固定连接。

本实施例中，通过降尘机构的设计，在水管二14内部的水流入水管三15内部的同时，水管二14内部的水也会进入水管四20，接着水管四20的水，会从喷头21内部喷出，从而使水与吸尘箱16内部的灰尘结合，从而对其进行降解。

实施例7

如图4和图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了

吸尘箱16的内部固定安装有固定板22，固定板22为倾斜设计。

本实施例中，通过固定板22的设计，在完成降解的灰尘会落在固定板22的顶端，因为固定板22为倾斜设计，进而灰尘会向固定板22的底端流去，从而降解的灰尘会流入收集机构内。

实施例8

如图2、图4和图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了还包括有

收集机构，其设计于吸尘箱16的内部，收集机构包括有移动槽23和收集槽24；

移动槽23开设于吸尘箱16的右端，收集槽24位于移动槽23的内部。

本实施例中，通过收集机构的设计，降解完成的灰尘会通过固定板22流入收集槽24内部，从而通过收集槽24可以对灰尘进行收集。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先操作人员把混凝土原料从进料口2内倒入搅拌箱1内部，在原料进入搅拌箱1内的同时，会被分隔板3分成两份，然后驱动电机二18使扇叶19旋转，通过扇叶19的旋转产生吸力，从而把原料下落时产生的灰尘吸入吸尘箱16内部，接着驱动抽水泵12使水管一13抽取水箱11内部的水，接着被抽取的水进入到水管二14和水管三15内部，然后水从水管三15内部流出，流入搅拌箱1内部，在水进入水管二14内部的同时，水也会进入水管四20，然后从喷头21内部喷出，使喷出的水与灰尘结合从而对灰尘进行降解，接着降解的灰尘会落在固定板22的顶端，然后通过固定板22流入收集槽24内部，接着驱动电机一4使右端的转动轴5旋转，使右端的转动轴5带动搅拌桨6旋转，在右端转动轴5旋转的同时，传动轮二8也会跟着旋转，接着传动轮二8会动传动皮带9旋转，传动皮带9会带动传动轮一7和左端的转动轴5和搅拌桨6旋转，接着使两个搅拌桨6搅拌搅拌箱1内部的原料，从而把原料变成混凝土，最终完成装置的操作流程。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌机，其特征在于，包括有：

搅拌箱（1）；所述搅拌箱（1）的顶端设置有进料口（2），所述搅拌箱（1）的内部设置有分隔板（3）；

抽水机构，其设置于搅拌箱（1）的后端；

搅拌机构，其设置于搅拌箱（1）的内部，所述搅拌机构包括有电机一（4），所述搅拌箱（1）的内部活动连接有转动轴（5），所述转动轴（5）的数量为两个，所述电机一（4）的输出端与后端的转动轴（5）固定连接，所述转动轴（5）的表面活动连接有搅拌桨（6），两个所述转动轴（5）的前端活动连接有传动轮一（7）和传动轮二（8），所述传动轮一（7）和传动轮二（8）的表面传动连接有传动皮带（9）；

吸尘机构，其设置于搅拌箱（1）的右端。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述抽水机构包括有水箱（11）、抽水泵（12）、水管一（13）、水管二（14）和水管三（15）；

所述水箱（11）位于搅拌箱（1）的后端，所述抽水泵（12）位于水箱（11）的顶端，所述水管一（13）位于抽水泵（12）的右端，所述水管二（14）位于抽水泵（12）的另一端，所述水管三（15）位于水管二（14）的表面。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌箱（1）的前端固定安装有观测窗（10），所述观测窗（10）为透明材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述分隔板（3）的顶端为“三角形设计”，所述分隔板（3）的底端位于进料口（2）的底端。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述吸尘机构包括有吸尘箱（16）、吸灰口（17）、电机二（18）和扇叶（19）；

所述吸尘箱（16）位于搅拌箱（1）的右端，所述吸灰口（17）开设于吸尘箱（16）的左端，所述电机二（18）位于吸尘箱（16）的右端，所述扇叶（19）位于电机二（18）的输出端。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：还包括有：降尘机构，其设置于吸尘箱（16）的内部，所述降尘机构包括有水管四（20）和喷头（21）；

所述水管四（20）位于水管二（14）的右端，所述水管四（20）的另一端延伸至吸尘箱（16）的内部且与喷头（21）固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述吸尘箱（16）的内部固定安装有固定板（22），所述固定板（22）为倾斜设计。

8.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：还包括有：收集机构，其设计于吸尘箱（16）的内部，所述收集机构包括有移动槽（23）和收集槽（24）；

所述移动槽（23）开设于吸尘箱（16）的右端，所述收集槽（24）位于移动槽（23）的内部。