CN220840038U - 一种薄金属加工件夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属加工技术领域,具体为一种薄金属加工件夹持装置,包括安装板,还包括:夹持机构,所述夹持机构包括固定架、基准板、导向组件、多个斜块、多个接触结构和多个下压结构,所述固定架与安装板相固定,所述固定架的顶部开设多个导向孔,所述下压结构包括移动杆、压板以及压杆,所述移动杆滑动设置在导向孔上,所述移动杆的顶端与压板相固定,所述压板的底部与压杆的一端相固定,所述移动杆的底端与基准板相固定。本实用新型能够使多个下压结构同步下移,从而使下压结构同步压紧金属加工件,从而提高夹持效率,同时本装置能够实现弹性夹持,防止夹持力过大,将金属加工件压坏,并且本装置能够调节夹持力。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,具体为一种薄金属加工件夹持装置。
背景技术
在金属加工中,所用的夹持装置一般指能够将待加工金属固定在机床的一种工具。
经检索,公告号CN217860847U中国实用新型公开了一种薄金属加工件夹持装置,涉及到金属加工技术领域。包括支撑台,所述支撑台的四角均固定设置有支脚,所述支撑台的一侧固定设置有加工槽,所述加工槽内设置有电磁铁,所述加工槽的底面固定设置有电源箱,所述支撑台的另一侧固定设置有滑槽,所述滑槽内设置有三个固定装置,所述三个固定装置中与所述电磁铁的顶面固定设置有薄金属加工件。有益效果:扩大了装置的适用范围,进而对薄金属加工件进行稳固夹持,进而方便作业,能够固定任何小于支撑台尺寸的薄金属加工件,提高了装置的灵活性。
上述装置还存在以下不足之处:上述装置是通过转动螺杆(文中指的是螺丝),进行下压夹持,但是上述装置有多个螺杆,需要单个旋转下压,因此安装以及取件都较为耗时,降低了该装置的夹持效率。
实用新型内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处,为此本实用新型提供了一种薄金属加工件夹持装置。
本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题,具体为:
一种薄金属加工件夹持装置,包括安装板,还包括:
夹持机构,所述夹持机构包括固定架、基准板、导向组件、多个斜块、多个接触结构和多个下压结构,所述固定架与安装板相固定,所述固定架的顶部开设多个导向孔,所述下压结构包括移动杆、压板以及压杆,所述移动杆滑动设置在导向孔上,所述移动杆的顶端与压板相固定,所述压板的底部与压杆的一端相固定,所述移动杆的底端与基准板相固定,所述导向组件设置在固定架上,所述斜块与导向组件相连接,所述斜块通过导向组件进行直线移动,各个所述接触结构设置在基准板的底部,各个所述接触结构与各个所述斜块一对一相对齐,所述斜块和与之对齐的所述接触结构相接触;
驱动组件,所述驱动组件设置在底板上,且所述驱动组件与位于前侧的斜块相连接,所述驱动组件控制与其连接的斜块进行前后移动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述导向组件包括T型条、连接板以及多个导向块,所述导向块与连接板相固定,所述T型条与固定架相固定,所述导向块的外壁滑动套设在T型条上,各个所述斜块的外壁均固定在连接板上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述接触结构包括凹形块以及滚轮,所述滚轮的两端分别转动安装在凹形块的两侧内壁上,所述基准板的顶部与凹形块相固定。
作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动组件包括弹性机构以及伸缩气缸,所述伸缩气缸的缸体固定在安装上,所述伸缩气缸的伸缩端通过弹性机构与位于前侧的斜块相连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述弹性机构包括双节伸缩筒、限位块以及弹簧,所述双节伸缩筒的一端通过限位块与伸缩气缸的伸缩端相固定,所述双节伸缩筒的另一端与位于前侧的斜块相固定,所述弹簧套设在双节伸缩筒上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述双节伸缩筒的外侧壁开设有螺纹,所述双节伸缩筒通过螺纹连接有调节螺母,所述弹簧的两端分别与调节螺母和位于前侧的斜块相接触。
作为本实用新型再进一步的方案:所述压杆的底端固定有橡胶块。
采用以上结构后,本实用新型相较于现有技术,具备以下优点:
本装置能够使多个下压结构同步下移,从而使下压结构同步压紧金属加工件,从而提高夹持效率,同时本装置能够实现弹性夹持,防止夹持力过大,将金属加工件压坏,并且本装置能够调节夹持力。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图。
图2为本实用新型的夹持机构立体结构示意图。
图3为图2的A处放大结构示意图。
图4为本实用新型的夹持机构剖视图。
图中:1、安装板;2、伸缩气缸;3、夹持机构;4、弹性机构;5、移动杆;6、压板;7、压杆;8、橡胶块;9、基准板;10、限位块;11、弹簧;12、双节伸缩筒;13、调节螺母;14、斜块;15、导向块;16、T型条;17、连接板;18、凹形块;19、滚轮;20、固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种薄金属加工件夹持装置,包括安装板1,还包括:
夹持机构3,夹持机构3包括固定架20、基准板9、导向组件、多个斜块14、多个接触结构和多个下压结构,固定架20与安装板1相固定,固定架20的顶部开设多个导向孔,下压结构包括移动杆5、压板6以及压杆7,移动杆5滑动设置在导向孔上,移动杆5的顶端与压板6相固定,压板6的底部与压杆7的一端相固定,移动杆5的底端与基准板9相固定,导向组件设置在固定架20上,斜块14与导向组件相连接,斜块14通过导向组件进行直线移动,各个接触结构设置在基准板9的底部,各个接触结构与各个斜块14一对一相对齐,斜块14和与之对齐的所述接触结构相接触;
驱动组件,驱动组件设置在底板上,且驱动组件与位于前侧的斜块14相连接,驱动组件控制与其连接的斜块14进行前后移动;
将金属加工件放置在固定架20上,驱动组件通过导向组件带动各个斜块14进行直线移动,各个斜块14通过导向组件进行同步移动,斜块14推动接触结构下移,接触结构带动基准板9下移,基准板9带动各个移动杆5下移,移动杆5上的压杆7下移,压杆7压紧金属加工件。
具体的,导向组件包括T型条16、连接板17以及多个导向块15,导向块15与连接板17相固定,T型条16与固定架20相固定,导向块15的外壁滑动套设在T型条16上,各个斜块14的外壁均固定在连接板17上。
具体的,接触结构包括凹形块18以及滚轮19,滚轮19的两端分别转动安装在凹形块18的两侧内壁上,基准板9的顶部与凹形块18相固定,滚轮19的设置通过滚动的形式代替滑动减少摩擦损伤。
具体的,驱动组件包括弹性机构4以及伸缩气缸2,伸缩气缸2的缸体固定在安装上,伸缩气缸2的伸缩端通过弹性机构4与位于前侧的斜块14相连接。
具体的,弹性机构4包括双节伸缩筒12、限位块10以及弹簧11,双节伸缩筒12的一端通过限位块10与伸缩气缸2的伸缩端相固定,双节伸缩筒12的另一端与位于前侧的斜块14相固定,弹簧11套设在双节伸缩筒12上,伸缩气缸2继续伸缩长,双节伸缩筒12缩短,弹簧11被压缩,此时实现弹性压缩。
具体的,双节伸缩筒12的外侧壁开设有螺纹,双节伸缩筒12通过螺纹连接有调节螺母13,弹簧11的两端分别与调节螺母13和位于前侧的斜块14相接触,转动调节螺母13,从而调节弹簧11初始弹力,实现夹持力的调节。
具体的,压杆7的底端固定有橡胶块8,橡胶块8的设置,防止压痕产生。
工作原理:将金属加工件放置在固定架20上,伸缩气缸2的伸缩端伸长,伸缩气缸2通过弹性机构4推动与其相连接的斜块14,各个斜块14通过导向组件进行同步移动,斜块14推动接触结构下移,接触结构带动基准板9下移,基准板9带动各个移动杆5下移,移动杆5上的压杆7下移,压杆7压紧金属加工件,从而使各个压杆7同步压紧金属加工件,当压杆7压紧金属加工件的时候,伸缩气缸2继续伸缩长,双节伸缩筒12缩短,弹簧11被压缩,此时实现弹性压缩,压杆7实现弹性压缩,防止压杆7下移的压力过大,压坏金属加工件,转动调节螺母13,从而调节弹簧11初始弹力,实现夹持力的调节。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (7)
1.一种薄金属加工件夹持装置,包括安装板(1),其特征在于,还包括:
夹持机构(3),所述夹持机构(3)包括固定架(20)、基准板(9)、导向组件、多个斜块(14)、多个接触结构和多个下压结构,所述固定架(20)与安装板(1)相固定,所述固定架(20)的顶部开设多个导向孔,所述下压结构包括移动杆(5)、压板(6)以及压杆(7),所述移动杆(5)滑动设置在导向孔上,所述移动杆(5)的顶端与压板(6)相固定,所述压板(6)的底部与压杆(7)的一端相固定,所述移动杆(5)的底端与基准板(9)相固定,所述导向组件设置在固定架(20)上,所述斜块(14)与导向组件相连接,所述斜块(14)通过导向组件进行直线移动,各个所述接触结构设置在基准板(9)的底部,各个所述接触结构与各个所述斜块(14)一对一相对齐,所述斜块(14)和与之对齐的所述接触结构相接触;
驱动组件,所述驱动组件设置在底板上,且所述驱动组件与位于前侧的斜块(14)相连接,所述驱动组件控制与其连接的斜块(14)进行前后移动。
2.根据权利要求1所述的一种薄金属加工件夹持装置,其特征在于,所述导向组件包括T型条(16)、连接板(17)以及多个导向块(15),所述导向块(15)与连接板(17)相固定,所述T型条(16)与固定架(20)相固定,所述导向块(15)的外壁滑动套设在T型条(16)上,各个所述斜块(14)的外壁均固定在连接板(17)上。
3.根据权利要求1所述的一种薄金属加工件夹持装置,其特征在于,所述接触结构包括凹形块(18)以及滚轮(19),所述滚轮(19)的两端分别转动安装在凹形块(18)的两侧内壁上,所述基准板(9)的顶部与凹形块(18)相固定。
4.根据权利要求1所述的一种薄金属加工件夹持装置,其特征在于,所述驱动组件包括弹性机构(4)以及伸缩气缸(2),所述伸缩气缸(2)的缸体固定在安装上,所述伸缩气缸(2)的伸缩端通过弹性机构(4)与位于前侧的斜块(14)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种薄金属加工件夹持装置,其特征在于,所述弹性机构(4)包括双节伸缩筒(12)、限位块(10)以及弹簧(11),所述双节伸缩筒(12)的一端通过限位块(10)与伸缩气缸(2)的伸缩端相固定,所述双节伸缩筒(12)的另一端与位于前侧的斜块(14)相固定,所述弹簧(11)套设在双节伸缩筒(12)上。
6.根据权利要求5所述的一种薄金属加工件夹持装置,其特征在于,所述双节伸缩筒(12)的外侧壁开设有螺纹,所述双节伸缩筒(12)通过螺纹连接有调节螺母(13),所述弹簧(11)的两端分别与调节螺母(13)和位于前侧的斜块(14)相接触。
7.根据权利要求1所述的一种薄金属加工件夹持装置,其特征在于,所述压杆(7)的底端固定有橡胶块(8)。
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