CN211219532U

CN211219532U - 一种机械制造设备用快速压紧装置

Info

Publication number: CN211219532U
Application number: CN201922312032.6U
Authority: CN
Inventors: 毛宁
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-12-20
Filing date: 2019-12-20
Publication date: 2020-08-11
Anticipated expiration: 2029-12-20

Abstract

本实用新型公开了一种机械制造设备用快速压紧装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有平台，平台的顶部固定安装有固定夹板和定位板，固定夹板和定位板之间设有活动夹板，定位板的一侧开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹安装有第一丝杆，第一丝杆的两端均延伸至第一螺纹孔外，底板的顶部固定安装有气缸，气缸的输出端固定安装有伸缩杆，伸缩杆的顶端固定安装有横板，横板的底部固定安装有两个连接板。本实用新型设计合理，实用性好，操作便捷，利用固定夹板和活动夹板能够对不同长度的加工件进行水平夹持固定，而且便于调节压板的水平位置和高度把加工件进行压紧固定在平台上，对加工件的固定牢靠，不易发生偏移、滑位。

Description

一种机械制造设备用快速压紧装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种机械制造设备用快速压紧装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,在机械加工过程中，常常需要对加工件进行压紧固定，使加工件占有正确的位置，以接受施工或检测，

但是，现有技术中，在机械加工过程中，对加工件的压紧效果不佳，容易造成加工件发生偏移、滑位现象，而且不便于对加工件的不同位置进行压紧固定，从而影响加工件的加工质量，给工作带来不便，为此，我们提出一种机械制造设备用快速压紧装置用于解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械制造设备用快速压紧装置，解决了机械加工过程中对加工件的压紧效果不佳，容易造成加工件发生偏移、滑位现象，而且不便于对加工件的不同位置进行压紧固定，从而影响加工件的加工质量的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械制造设备用快速压紧装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有平台，平台的顶部固定安装有固定夹板和定位板，固定夹板和定位板之间设有活动夹板，定位板的一侧开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹安装有第一丝杆，第一丝杆的两端均延伸至第一螺纹孔外，底板的顶部固定安装有气缸，气缸的输出端固定安装有伸缩杆，伸缩杆的顶端固定安装有横板，横板的底部固定安装有两个连接板，两个连接板相互靠近的一侧均开设有安装孔，两个连接板之间设有活动座，活动座的一侧开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内螺纹安装有第二丝杆，第二丝杆的两端分别延伸至第二螺纹孔外并分别贯穿相对应的安装孔，横板的底部固定安装有电机，电机的输出轴端与第二丝杆的一端固定连接，活动座的底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑杆，滑杆的底端延伸至滑槽外并固定安装有压板，压板的顶部固定安装有套设在滑杆上的弹簧，弹簧的顶端固定安装在活动座的底部。

优选的，所述平台的底部开设有第一导向槽，活动夹板的底部固定安装有第一导向杆，第一导向杆滑动安装在第一导向槽内。

优选的，所述固定夹板和活动夹板相互靠近的一侧均固定安装有第一橡胶垫，压板的底部固定安装有第二橡胶垫。

优选的，所述活动夹板远离固定夹板的一侧固定安装有轴承座，第一丝杆靠近活动夹板的一端转动安装在轴承座上，第一丝杆远离轴承座的一端固定安装有手柄。

优选的，所述横杆的底部开设有第二导向槽，活动座的顶部固定安装有第二导向杆，第二导向杆滑动安装在第二导向杆槽内。

优选的，所述第二丝杆上固定套设有两个轴承，两个轴承的外圈分别与相对应安装孔的内壁固定连接。

优选的，所述滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽，滑杆的两侧均固定安装有限位杆，两个限位杆分别滑动安装在相对应的限位槽内。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种机械制造设备用快速压紧装置。具备以下有益效果：

（1）、该一种机械制造设备用快速压紧装置，通过把加工件放置在平台上的活动夹板和固定夹板之间，顺时针转动手柄，手柄带动第一丝杆转动，使得第一丝杆推动活动夹板向靠近固定夹板的方向水平移动，从而利用活动夹板和固定夹板的配合，可把加工件进行水平夹持固定在平台上，利用两个第一橡胶垫与加工件的两侧接触，避免夹持力过大造成加工件受损，同理，逆时针转动手柄，使得第一丝杆带动活动夹板向远离固定夹板的方向水平移动，从而可对固定夹板和活动夹板之前的间距进行调节，便于对不同长度的加工件进行水平夹持固定。

（2）、该一种机械制造设备用快速压紧装置，通过启动电机正转，电机带动第二丝杆转动，使得活动座带动滑杆、压板和弹簧水平向右移动，同理，启动电机反转，电机带动第二丝杆反方向转动，使得活动座带动滑杆、压板和弹簧水平向左移动，通过控制电机的正反转，可对活动座和压板的水平位置进行调节，把压板调节至合适位置后，启动气缸工作，伸缩杆带动横板、活动座、电机和压板向下移动，当压板底部的第二橡胶垫下移至与加工件的顶部接触后，使得弹簧稍微受到压缩变形产生弹力时，停止气缸工作，从而利用压板可对加工件进行竖直方向的压紧固定，利用第二橡胶垫与加工件的顶部接触，避免压板的压力过大造成加工件受损，通过控制电机的正反转，可对压板的水平位置进行调节，便于利用压板对加工件不同的位置进行压紧固定，利用弹簧产生的弹力，可对加工件进行加工过程中产生的震动力进行缓冲，对加工件进行减震保护，通过固定夹板和活动夹板对加工件的水平夹持固定，压板对加工件的竖直压紧，使得加工件能够稳固夹紧在平台上，不易发生偏移、滑位，需要解除对加工件的固定时，启动气缸复位工作，伸缩杆带动横板、活动座、电机和压板向上移动回至原位，再逆时针转动手柄，使得第一丝杆带动活动夹板向远离固定夹板的方向水平移动，便可解除对加工件的固定，把加工件取下，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为图1中B部分的放大示意图。

图中：1、底板；2、平台；3、固定夹板；4、定位板；5、活动夹板；6、第一螺纹孔；7、第一丝杆；8、气缸；9、伸缩杆；10、横板；11、连接板；12、安装孔；13、活动座；14、第二螺纹孔；15、第二丝杆；16、电机；17、滑槽；18、滑杆；19、压板；20、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种机械制造设备用快速压紧装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有平台2，平台2的顶部固定安装有固定夹板3和定位板4，固定夹板3和定位板4之间设有活动夹板5，定位板4的一侧开设有第一螺纹孔6，第一螺纹孔6内螺纹安装有第一丝杆7，第一丝杆7的两端均延伸至第一螺纹孔6外，底板1的顶部固定安装有气缸8，气缸8的输出端固定安装有伸缩杆9，伸缩杆9的顶端固定安装有横板10，横板10的底部固定安装有两个连接板11，两个连接板11相互靠近的一侧均开设有安装孔12，两个连接板11之间设有活动座13，活动座13的一侧开设有第二螺纹孔14，第二螺纹孔14内螺纹安装有第二丝杆15，第二丝杆15的两端分别延伸至第二螺纹孔14外并分别贯穿相对应的安装孔12，横板10的底部固定安装有电机16，电机16的输出轴端与第二丝杆15的一端固定连接，活动座13的底部开设有滑槽17，滑槽17内滑动安装有滑杆18，滑杆18的底端延伸至滑槽17外并固定安装有压板19，压板19的顶部固定安装有套设在滑杆18上的弹簧20，弹簧20的顶端固定安装在活动座13的底部。

平台2的底部开设有第一导向槽，活动夹板5的底部固定安装有第一导向杆，第一导向杆滑动安装在第一导向槽内，固定夹板3和活动夹板5相互靠近的一侧均固定安装有第一橡胶垫，压板19的底部固定安装有第二橡胶垫，活动夹板5远离固定夹板3的一侧固定安装有轴承座，第一丝杆7靠近活动夹板5的一端转动安装在轴承座上，第一丝杆7远离轴承座的一端固定安装有手柄，横杆10的底部开设有第二导向槽，活动座13的顶部固定安装有第二导向杆，第二导向杆滑动安装在第二导向杆槽内，第二丝杆15上固定套设有两个轴承，两个轴承的外圈分别与相对应安装孔12的内壁固定连接，滑槽17的两侧内壁上均开设有限位槽，滑杆18的两侧均固定安装有限位杆，两个限位杆分别滑动安装在相对应的限位槽内。

使用时，电机16为可正反转电机，底板1上安装有控制开关和电源线，气缸8、电机16、控制开关和电源线依次电性连接构成回路，控制开关可控制气缸8的启停和复位工作，控制开关还可控制电机16的启停和正反转工作，把加工件放置在平台2上，使得加工件位于活动夹板5和固定夹板3之间，顺时针转动手柄，手柄带动第一丝杆7转动，由于第一丝杆7与第一螺纹孔6螺纹连接配合，在第一导向杆和第一导向槽的导向作用下，使得第一丝杆7推动活动夹板5向靠近固定夹板3的方向水平移动，活动夹板5带动第一导向杆在第一导向槽内滑动，从而利用活动夹板5和固定夹板3的配合，可把加工件进行水平夹持固定在平台2上，利用两个第一橡胶垫与加工件的两侧接触，避免夹持力过大造成加工件受损，同理，逆时针转动手柄，使得第一丝杆7带动活动夹板5向远离固定夹板3的方向水平移动，从而可对固定夹板3和活动夹板5之前的间距进行调节，便于对不同长度的加工件进行水平夹持固定，启动电机16正转，电机16带动第二丝杆15转动，由于第二丝杆15与第二螺纹孔14螺纹连接配合，在第二导向杆和第二导向槽导向配合下，使得活动座13带动滑杆18、压板19和弹簧20水平向右移动，同理，启动电机16反转，电机16带动第二丝杆15反方向转动，使得活动座13带动滑杆18、压板19和弹簧20水平向左移动，从而通过控制电机16的正反转，可对活动座13和压板19的水平位置进行调节，当把压板19调节至合适位置后，启动气缸8工作，伸缩杆9带动横板10、活动座13、电机16和压板19向下移动，当压板19底部的第二橡胶垫下移至与加工件的顶部接触后，使得弹簧20稍微受到压缩变形产生弹力时，停止气缸8工作，从而利用压板19可对加工件进行竖直方向的压紧固定，利用第二橡胶垫与加工件的顶部接触，避免压板19的压力过大造成加工件受损，通过控制电机16的正反转，可对压板19的水平位置进行调节，便于利用压板19对加工件不同的位置进行压紧固定，利用弹簧20产生的弹力，可对加工件进行加工过程中产生的震动力进行缓冲，从而对加工件进行减震保护，通过固定夹板3和活动夹板5对加工件的水平夹持固定，压板19对加工件的竖直压紧，使得加工件能够稳固夹紧在平台2上，不易发生偏移、滑位，需要解除对加工件的固定时，启动气缸8复位工作，伸缩杆9带动横板10、活动座13、电机16和压板19向上移动回至原位，然后逆时针转动手柄，使得第一丝杆7带动活动夹板5向远离固定夹板3的方向水平移动，便可解除对加工件的固定，方便把加工件取下，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该一种机械制造设备用快速压紧装置，把加工件放置在平台2上的活动夹板5和固定夹板3之间，顺时针转动手柄，手柄带动第一丝杆7转动，使得第一丝杆7推动活动夹板5向靠近固定夹板3的方向水平移动，从而利用活动夹板5和固定夹板3的配合，可把加工件进行水平夹持固定在平台2上，利用两个第一橡胶垫与加工件的两侧接触，避免夹持力过大造成加工件受损，同理，逆时针转动手柄，使得第一丝杆7带动活动夹板5向远离固定夹板3的方向水平移动，从而可对固定夹板3和活动夹板5之前的间距进行调节，便于对不同长度的加工件进行水平夹持固定，启动电机16正转，电机16带动第二丝杆15转动，使得活动座13带动滑杆18、压板19和弹簧20水平向右移动，同理，启动电机16反转，电机16带动第二丝杆15反方向转动，使得活动座13带动滑杆18、压板19和弹簧20水平向左移动，通过控制电机16的正反转，可对活动座13和压板19的水平位置进行调节，把压板19调节至合适位置后，启动气缸8工作，伸缩杆9带动横板10、活动座13、电机16和压板19向下移动，当压板19底部的第二橡胶垫下移至与加工件的顶部接触后，使得弹簧20稍微受到压缩变形产生弹力时，停止气缸8工作，从而利用压板19可对加工件进行竖直方向的压紧固定，利用第二橡胶垫与加工件的顶部接触，避免压板19的压力过大造成加工件受损，通过控制电机16的正反转，可对压板19的水平位置进行调节，便于利用压板19对加工件不同的位置进行压紧固定，利用弹簧20产生的弹力，可对加工件进行加工过程中产生的震动力进行缓冲，对加工件进行减震保护，通过固定夹板3和活动夹板5对加工件的水平夹持固定，压板19对加工件的竖直压紧，使得加工件能够稳固夹紧在平台2上，不易发生偏移、滑位，需要解除对加工件的固定时，启动气缸8复位工作，伸缩杆9带动横板10、活动座13、电机16和压板19向上移动回至原位，再逆时针转动手柄，使得第一丝杆7带动活动夹板5向远离固定夹板3的方向水平移动，便可解除对加工件的固定，把加工件取下，操作简单方便，本实用新型设计合理，实用性好，操作便捷，利用固定夹板3和活动夹板5能够对不同长度的加工件进行水平夹持固定，而且便于调节压板19的水平位置和高度把加工件进行压紧固定在平台2上，对加工件的固定牢靠，不易发生偏移、滑位。

Claims

1.一种机械制造设备用快速压紧装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有平台（2），平台（2）的顶部固定安装有固定夹板（3）和定位板（4），固定夹板（3）和定位板（4）之间设有活动夹板（5），定位板（4）的一侧开设有第一螺纹孔（6），第一螺纹孔（6）内螺纹安装有第一丝杆（7），第一丝杆（7）的两端均延伸至第一螺纹孔（6）外，底板（1）的顶部固定安装有气缸（8），气缸（8）的输出端固定安装有伸缩杆（9），伸缩杆（9）的顶端固定安装有横板（10），横板（10）的底部固定安装有两个连接板（11），两个连接板（11）相互靠近的一侧均开设有安装孔（12），两个连接板（11）之间设有活动座（13），活动座（13）的一侧开设有第二螺纹孔（14），第二螺纹孔（14）内螺纹安装有第二丝杆（15），第二丝杆（15）的两端分别延伸至第二螺纹孔（14）外并分别贯穿相对应的安装孔（12），横板（10）的底部固定安装有电机（16），电机（16）的输出轴端与第二丝杆（15）的一端固定连接，活动座（13）的底部开设有滑槽（17），滑槽（17）内滑动安装有滑杆（18），滑杆（18）的底端延伸至滑槽（17）外并固定安装有压板（19），压板（19）的顶部固定安装有套设在滑杆（18）上的弹簧（20），弹簧（20）的顶端固定安装在活动座（13）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造设备用快速压紧装置，其特征在于：所述平台（2）的底部开设有第一导向槽，活动夹板（5）的底部固定安装有第一导向杆，第一导向杆滑动安装在第一导向槽内。

3.根据权利要求1所述的一种机械制造设备用快速压紧装置，其特征在于：所述固定夹板（3）和活动夹板（5）相互靠近的一侧均固定安装有第一橡胶垫，压板（19）的底部固定安装有第二橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种机械制造设备用快速压紧装置，其特征在于：所述活动夹板（5）远离固定夹板（3）的一侧固定安装有轴承座，第一丝杆（7）靠近活动夹板（5）的一端转动安装在轴承座上，第一丝杆（7）远离轴承座的一端固定安装有手柄。

5.根据权利要求1所述的一种机械制造设备用快速压紧装置，其特征在于：所述横板（10）的底部开设有第二导向槽，活动座（13）的顶部固定安装有第二导向杆，第二导向杆滑动安装在第二导向杆槽内。

6.根据权利要求1所述的一种机械制造设备用快速压紧装置，其特征在于：所述第二丝杆（15）上固定套设有两个轴承，两个轴承的外圈分别与相对应安装孔（12）的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种机械制造设备用快速压紧装置，其特征在于：所述滑槽（17）的两侧内壁上均开设有限位槽，滑杆（18）的两侧均固定安装有限位杆，两个限位杆分别滑动安装在相对应的限位槽内。