CN220838182U - 一种钢构件加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢构件加工用切割装置，包括切割台，所述切割台的顶部开设有切割槽，所述切割槽的内腔设置有若干组调节框，所述切割槽的内壁开设有调节槽，所述调节槽的内腔设置有调节块，所述调节框的内腔设置有电动推杆和压板，所述切割台的顶部固定连接有切割架，所述切割架的内腔设置有切割设备本体。该钢构件加工用切割装置，将钢构件放入多组调节框内腔且位于压板底部，利用电动推杆带动压板对多位置压紧固定，配合调节槽内的调节块，将钢构件切割位置移至切割设备本体的底部进行切割，一段切割完后利用调节框移动钢构件，重复上述过程，实现了钢构件快速切割的目的，解决了现有的切割装置难以快速对钢构件多次切割的问题。

Description

一种钢构件加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢构件切割技术领域，具体为一种钢构件加工用切割装置。

背景技术

钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件。钢构件体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势，在全球范围内，特别是发达国家和地区，钢构件在建筑工程领域中得到合理、广泛的应用。而钢构件加工过程中切割过程是不可缺少的。

目前，大多数钢构件加工用切割装置存在现有的切割装置难以快速对钢构件多次切割的问题。如现有技术：CN 215092366 U，一种钢构件加工用切割机的防尘装置，包括：底板，所述底板上端面一端设置有条形槽，所述底板上端面且位于条形槽一侧固定连接有U型块，所述底板上端面通过销轴配合扭簧转动连接有切割机，所述底板上端面一端通过销轴转动连接有第一挡块，所述底板上端面另一端安装有夹紧块。

另有现有技术：

CN 219004743 U，一种用于钢结构构件加工的切割装置；

CN216656531U，一种无缝钢管成品切管装置。

上述现有技术方案虽说都以各种各样的设计方式来实现钢构件便捷切割的目的，但是均存在着或者类似的问题：存在在使用此钢构件加工用切割机的防尘装置时，是将需要切割的钢构件利用第一挡块和紧固块进行夹持后，配合切割机对钢构工件进行切割，但现实生活中的钢构件加工切割时，大多需要对钢构件进行多次，若采用本装置对钢构件进行切割，则需要在切割完成后，将剩余所需切割的钢构件重新拆下调整位置后进行固定，然后才能继续对钢构件进行切割，操作过程繁琐，大大降低了钢结构加工的切割效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢构件加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢构件加工用切割装置，包括切割台，所述切割台的顶部开设有切割槽，所述切割槽的内腔设置有若干组调节框，所述切割槽的内壁开设有调节槽，所述调节槽的内腔设置有调节块，所述调节框的内腔设置有电动推杆和压板，所述切割台的顶部固定连接有切割架，所述切割架的内腔设置有切割设备本体，所述切割槽的内腔设置有集尘机构。

优选的，所述调节块与调节框固定连接，所述调节框的宽度与切割槽相同。

优选的，所述电动推杆的顶部与调节框的内腔顶部连接，所述电动推杆的底部与压板连接。

优选的，所述集尘机构包括导尘槽，所述导尘槽开设在切割槽内腔底部，所述导尘槽的形状为倒置的锥形

优选的，所述导尘槽的内腔底部开设有排料槽口，所述切割台的底部设置有收集箱，所述排料槽口与与收集箱互通。

优选的，所述切割台的内壁开设有两组凹槽，所述切割槽的内壁开设有导风槽口，所述导风槽口斜向下朝向导尘槽所述切割台的右侧设置有气泵，所述气泵的顶部设置有导风管，所述凹槽与导风槽口和导风管均互通。

优选的，所述切割台的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部设置有可锁万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该钢构件加工用切割装置，通过调节框、调节槽、调节块、电动推杆、压板、切割设备本体的配合使用，将钢构件放入多组调节框内腔且位于压板底部，利用电动推杆带动压板对多位置压紧固定，配合调节槽内的调节块，将钢构件切割位置移至切割设备本体的底部进行切割，一段切割完后利用调节框移动钢构件，重复上述过程，实现了钢构件快速切割的目的，解决了现有的切割装置难以快速对钢构件多次切割的问题。

2、该钢构件加工用切割装置，通过导尘槽、排料槽口、收集箱、凹槽、导风槽口、气泵、导风管的配合使用，钢构件在切割槽内切割，碎屑灰尘难以四散，此时打开气泵，利用导风管向凹槽内鼓风，配合倾斜朝向导尘槽的带导风槽口，将位于切割槽底部的导尘槽内的碎屑和灰尘从排料槽口吹入收集箱中，实现了钢构件切割碎屑灰尘便捷统一收集的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构截面图；

图3为本实用新型结构截面图；

图4为本实用新型结构图1中A处放大图。

图中：1、切割台；2、切割槽；3、调节框；4、调节槽；5、调节块；6、电动推杆；7、压板；8、切割架；9、切割设备本体；10、集尘机构；101、导尘槽；102、排料槽口；103、收集箱；104、凹槽；105、导风槽口；106、气泵；107、导风管；11、支腿；12、可锁万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢构件加工用切割装置，包括切割台1，切割台1的顶部开设有切割槽2，切割槽2的内腔设置有若干组调节框3，切割槽2的内壁开设有调节槽4，调节槽4的内腔设置有调节块5，调节框3的内腔设置有电动推杆6和压板7，切割台1的顶部固定连接有切割架8，切割架8的内腔设置有切割设备本体9，切割槽2的内腔设置有集尘机构10。

其中，调节块5与调节框3固定连接，调节框3的宽度与切割槽2相同。

其中，电动推杆6的顶部与调节框3的内腔顶部连接，电动推杆6的底部与压板7连接。

本实施例中，将钢构件放入多组调节框3内腔且位于压板7底部，利用电动推杆6带动压板7对多位置压紧固定，配合调节槽4内的调节块5，将钢构件切割位置移至切割设备本体9的底部进行切割，一段切割完后利用调节框3移动钢构件，重复上述过程，实现了钢构件快速切割的目的。

其中，集尘机构10包括导尘槽101，导尘槽101开设在切割槽2内腔底部，导尘槽101的形状为倒置的锥形。

其中，导尘槽101的内腔底部开设有排料槽口102，切割台1的底部设置有收集箱103，排料槽口102与与收集箱103互通。

其中，切割台1的内壁开设有两组凹槽104，切割槽2的内壁开设有导风槽口105，导风槽口105斜向下朝向导尘槽101切割台1的右侧设置有气泵106，气泵106的顶部设置有导风管107，凹槽104与导风槽口105和导风管107均互通。

本实施例中，钢构件在切割槽2内切割，碎屑灰尘难以四散，此时打开气泵106，利用导风管107向凹槽104内鼓风，配合倾斜朝向导尘槽101的带导风槽口105，将位于切割槽2底部的导尘槽101内的碎屑和灰尘从排料槽口102吹入收集箱103中，实现了钢构件切割碎屑灰尘便捷统一收集的目的。

其中，切割台1的底部固定连接有支腿11，支腿11的底部设置有可锁万向轮12。

本实施例中，利用支腿11底部的可锁万向轮12可对此钢构件加工用切割装置进行位置上的移动，移动至合适位置后，利用可锁万向轮12将此钢构件加工用切割装置固定在所需位置进行钢构件的切割。

工作原理：当需要使用此钢构件加工用切割装置时，根据钢构件的切割位置和长度，将多组调节框3移动至合适位置，然后将钢构件放入调节框3内腔且位于压板7底部，然后利用电动推杆6带动压板7对钢构件进行多位置压紧固定，接着在调节槽4内的调节块5的作用下，将钢构件切割位置移至切割设备本体9的底部进行切割，一段切割完后利用调节框3移动钢构件，重复上述过程，实现了钢构件快速切割的目的，解决了现有的切割装置难以快速对钢构件多次切割的问题；利用切割设备本体9切割钢构件过程中灰尘产生碎屑和灰尘，由于钢构件在切割槽2内切割，碎屑灰尘难以四散，此时打开气泵106，利用导风管107向凹槽104内鼓风，配合倾斜朝向导尘槽101的带导风槽口105，将位于切割槽2底部的导尘槽101内的碎屑和灰尘从排料槽口102吹入收集箱103中，实现了钢构件切割碎屑灰尘便捷统一收集的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢构件加工用切割装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的顶部开设有切割槽(2)，所述切割槽(2)的内腔设置有若干组调节框(3)，所述切割槽(2)的内壁开设有调节槽(4)，所述调节槽(4)的内腔设置有调节块(5)，所述调节框(3)的内腔设置有电动推杆(6)和压板(7)，所述切割台(1)的顶部固定连接有切割架(8)，所述切割架(8)的内腔设置有切割设备本体(9)，所述切割槽(2)的内腔设置有集尘机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种钢构件加工用切割装置，其特征在于：所述调节块(5)与调节框(3)固定连接，所述调节框(3)的宽度与切割槽(2)相同。

3.根据权利要求1所述的一种钢构件加工用切割装置，其特征在于：所述电动推杆(6)的顶部与调节框(3)的内腔顶部连接，所述电动推杆(6)的底部与压板(7)连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢构件加工用切割装置，其特征在于：所述集尘机构(10)包括导尘槽(101)，所述导尘槽(101)开设在切割槽(2)内腔底部，所述导尘槽(101)的形状为倒置的锥形。

5.根据权利要求4所述的一种钢构件加工用切割装置，其特征在于：所述导尘槽(101)的内腔底部开设有排料槽口(102)，所述切割台(1)的底部设置有收集箱(103)，所述排料槽口(102)与收集箱(103)互通。

6.根据权利要求1所述的一种钢构件加工用切割装置，其特征在于：所述切割台(1)的内壁开设有两组凹槽(104)，所述切割槽(2)的内壁开设有导风槽口(105)，所述导风槽口(105)斜向下朝向导尘槽(101)所述切割台(1)的右侧设置有气泵(106)，所述气泵(106)的顶部设置有导风管(107)，所述凹槽(104)与导风槽口(105)和导风管(107)均互通。

7.根据权利要求1所述的一种钢构件加工用切割装置，其特征在于：所述切割台(1)的底部固定连接有支腿(11)，所述支腿(11)的底部设置有可锁万向轮(12)。