CN220836252U - 一种便于调节喷塑角度的喷塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷塑技术领域，且公开了一种便于调节喷塑角度的喷塑装置，包括底座，所述底座的内部安装有第一电机，所述第一电机输出轴的顶部固定套接有安装架，所述安装架的内部转动套接有双向丝杠，所述双向丝杠两侧的外部螺纹套接有夹持板，所述底座一侧的内部安装有第二电机。该便于调节喷塑角度的喷塑装置，通过在底座内部安装的第一电机，当本装置需要固定工件时，首先将工件放置在安装架内腔的顶部，接着转动双向丝杠一端的转柄，通过双向丝杠的转动调节两组夹持板对工件进行夹持，然后启动第一电机，由此使得工件得以在底座的顶部带动工件进行转动，继而使得喷头得以对转动中的工件进行全面喷塑，继而提高了喷塑的效率。

Description

一种便于调节喷塑角度的喷塑装置

技术领域

本实用新型涉及喷塑技术领域，具体为一种便于调节喷塑角度的喷塑装置。

背景技术

喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法，喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，常常被应用于轻工、家用装修领域，其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层；牢牢附着在工件表面。

而大多数的喷塑设备通常都是由人工手持喷枪，并配以护具然后对工件进行喷塑操作，而少数工厂则会使用立式的支架来限位喷枪，并通过传送机构带动喷枪进行移动喷塑，但是这种通过传送机构带动喷枪进行喷塑时，其喷塑的角度难以进行调节，使得其在喷塑时容易出现死角，导致喷塑不全面，且在喷塑过程中工件需要进行翻转，以确保进行全面喷塑时，因此时常需要对工件进行校准，为此我们提出一种便于调节喷塑角度的喷塑装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调节喷塑角度的喷塑装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节喷塑角度的喷塑装置，包括底座，所述底座的内部安装有第一电机，所述第一电机输出轴的顶部固定套接有安装架，所述安装架的内部转动套接有双向丝杠，所述双向丝杠两侧的外部螺纹套接有夹持板，所述底座一侧的内部安装有第二电机，所述第二电机输出轴的顶部固定套接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹套接有联动支架，所述联动支架一端的外部固定连接有定位螺杆，所述定位螺杆的外部转动套接有转向板，所述转向板的内侧固定连接有分流箱，所述分流箱的内部安装有喷头。

优选的，所述底座两侧的外部固定连接有存储箱，所述存储箱的内部安装有输送泵。

优选的，所述输送泵输出管的外部连接有出料管，所述出料管穿过联动支架并与分流箱连通。

优选的，所述存储箱的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部固定连接有顶棚，所述顶棚的底部固定连接有灯罩。

优选的，所述灯罩的内部安装有灯管，所述螺纹杆的顶部转动套接在顶棚的底部。

优选的，所述存储箱一侧的外部固定连接有进料框，所述进料框的内部设有盖板。

优选的，所述联动支架的两端滑动套接在限位杆的外部，所述夹持板的长度低于底座的直径长度。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该便于调节喷塑角度的喷塑装置，通过在底座内部安装的第一电机，当本装置需要固定工件时，首先将工件放置在安装架内腔的顶部，接着转动双向丝杠一端的转柄，通过双向丝杠的转动调节两组夹持板对工件进行夹持，然后启动第一电机，由此使得工件得以在底座的顶部带动工件进行转动，继而使得喷头得以对转动中的工件进行全面喷塑，继而提高了喷塑的效率。

2、该便于调节喷塑角度的喷塑装置，通过在螺纹杆外部螺纹套接的联动支架，当本装置需要调节喷头的喷射角度时，首先转动定位螺杆外部的螺母，使得转向板与定位螺杆变为活动状态，接着即可调节转向板的角度，通过转向板带动分流箱和喷头进行角度的调节，使得喷头的喷塑范围更加宽阔，接着启动第二电机，通过第二电机带动螺纹杆传动联动支架联动喷头进行往复的升降调节，并通过输送泵将存储箱内部的喷塑材料输送至分流箱的内部并由喷头对工件进行喷塑，由此提高了本装置喷塑的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型底座的结构剖视图；

图4为本实用新型存储箱的结构剖视图；

图5为本实用新型联动支架的结构示意图。

图中：1、底座；2、存储箱；3、限位杆；4、顶棚；5、灯罩；6、第一电机；7、安装架；8、双向丝杠；9、夹持板；10、第二电机；11、螺纹杆；12、联动支架；13、定位螺杆；14、转向板；15、分流箱；16、喷头；17、输送泵；18、出料管；19、进料框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种便于调节喷塑角度的喷塑装置，包括底座1，底座1作为本装置的底部承载结构，其为第一电机6的安装提供了足够的空间，底座1的内部安装有第一电机6，第一电机6和第二电机10作为现有技术，本申请不再进行详细的描述，第一电机6输出轴的顶部固定套接有安装架7，安装架7作为本装置的托载结构，其起到了承托放置待喷塑工件的作用，并起到了联动工件同步翻转的效果，安装架7的内部转动套接有双向丝杠8，双向丝杠8作为本装置的联动结构，其起到了太藕节两组夹持板9同步移动的作用，并且双向丝杠8的外部设有转柄，且转柄位于安装架7的外侧，用以方便使用者的调节，双向丝杠8两侧的外部螺纹套接有夹持板9，夹持板9作为本装置的夹持结构，其起到了夹持待喷塑工件的作用，确保了工件得以稳定放置在安装架7顶部的作用，提高了工件翻转的稳定性，底座1一侧的内部安装有第二电机10，第二电机10输出轴的顶部固定套接有螺纹杆11，螺纹杆11作为本装置的联动结构，其起到了控制联动支架12进行升降调节的作用，螺纹杆11的外部螺纹套接有联动支架12，联动支架12作为本装置的联动结构，其起到了带动两侧定位螺杆13和转向板14同步升降调节的作用，使得两组喷头16得以同时对工件的两侧进行同步的调节与喷塑操作，联动支架12一端的外部固定连接有定位螺杆13，定位螺杆13作为本装置的限位支撑结构，其外部设有螺母，用以锁定转向板14的翻转角度，定位螺杆13的外部转动套接有转向板14，转向板14作为本装置的支撑连接结构，其起到了联动分流箱15的作用，使得转向板14的转向得以带动分流箱15同步转向，提高了本装置调节喷塑角度的便捷性，转向板14的内侧固定连接有分流箱15，分流箱15作为本装置的分流结构，其起到了将喷塑材料分别输送至分流箱15内部所有的喷头16，以此提高喷塑的全面性，分流箱15的内部安装有喷头16。

请参阅图3-5，底座1两侧的外部固定连接有存储箱2，存储箱2作为本装置的存储空间，其用以存储喷塑材料以便随时供给喷头16维持喷塑的状态，存储箱2的内部安装有输送泵17，输送泵17作为现有技术，其起到了将存储箱2内部的材料泵送入出料管18并通过出料管18输送给分流箱15，确保了本装置喷塑时的连续性，输送泵17输出管的外部连接有出料管18，出料管18穿过联动支架12并与分流箱15连通，存储箱2的顶部固定连接有限位杆3，限位杆3作为本装置的限位支撑结构，其提高了联动支架12升降移动的稳定性，限位杆3的顶部固定连接有顶棚4，顶棚4的底部固定连接有灯罩5，灯罩5的内部安装有灯管，灯管用以对工件进行照明，以便测试喷塑是否全面或者出现凹陷，螺纹杆11的顶部转动套接在顶棚4的底部，存储箱2一侧的外部固定连接有进料框19，进料框19作为本装置的收料结构，其方便了用户从外部直接对存储箱2的内部进行喷塑材料的添加，进料框19的内部设有盖板，联动支架12的两端滑动套接在限位杆3的外部，夹持板9的长度低于底座1的直径长度。

工作原理：使用时，首先将待喷塑工件放置在安装架7内腔的顶部，接着转动双向丝杠8一端的转柄，通过双向丝杠8调节两组夹持板9进行调节移动，使得两组夹持板9对工件进行夹持定位，接着启动第一电机6，通过第一电机6带动安装架7内腔固定的工件进行转动，并同时启动输送泵17，通过输送泵17将存储箱2内部的喷塑材料泵送进出料管18的内部，并输送进分流箱15的内部，接着由喷头16对工件进行喷塑，在喷塑过程中，通过第二电机10的启动，带动螺纹杆11传动联动支架12进行往复的升降运动，通过联动支架12带动定位螺杆13联动转向板14带动分流箱15进行同步的升降调节，同时由于喷头16的角度经过调节后，在往复运动过程中的喷头16得以更加全面的对工件进行喷塑，同时喷塑过程中，由于工件受到安装架7的托举转动，继而继续加大喷塑的范围，当需要添加喷塑材料时，可打开进料框19内部的盖板，然后将材料通过进料框19投入进存储箱2的内部即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于调节喷塑角度的喷塑装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出轴的顶部固定套接有安装架(7)，所述安装架(7)的内部转动套接有双向丝杠(8)，所述双向丝杠(8)两侧的外部螺纹套接有夹持板(9)，所述底座(1)一侧的内部安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)输出轴的顶部固定套接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的外部螺纹套接有联动支架(12)，所述联动支架(12)一端的外部固定连接有定位螺杆(13)，所述定位螺杆(13)的外部转动套接有转向板(14)，所述转向板(14)的内侧固定连接有分流箱(15)，所述分流箱(15)的内部安装有喷头(16)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节喷塑角度的喷塑装置，其特征在于：所述底座(1)两侧的外部固定连接有存储箱(2)，所述存储箱(2)的内部安装有输送泵(17)。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节喷塑角度的喷塑装置，其特征在于：所述输送泵(17)输出管的外部连接有出料管(18)，所述出料管(18)穿过联动支架(12)并与分流箱(15)连通。

4.根据权利要求2所述的一种便于调节喷塑角度的喷塑装置，其特征在于：所述存储箱(2)的顶部固定连接有限位杆(3)，所述限位杆(3)的顶部固定连接有顶棚(4)，所述顶棚(4)的底部固定连接有灯罩(5)。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节喷塑角度的喷塑装置，其特征在于：所述灯罩(5)的内部安装有灯管，所述螺纹杆(11)的顶部转动套接在顶棚(4)的底部。

6.根据权利要求2所述的一种便于调节喷塑角度的喷塑装置，其特征在于：所述存储箱(2)一侧的外部固定连接有进料框(19)，所述进料框(19)的内部设有盖板。

7.根据权利要求4所述的一种便于调节喷塑角度的喷塑装置，其特征在于：所述联动支架(12)的两端滑动套接在限位杆(3)的外部，所述夹持板(9)的长度低于底座(1)的直径长度。