CN220822157U - 接线端子的压装机构 - Google Patents

Abstract

本申请提供了接线端子的压装机构，属于接线端子压装技术领域。该接线端子的压装机构，包括压装结构和剥线结构，所述压装结构包括固定框、压装组件、接线端子主体、定位组件、第一限位块、第二限位块、限位槽和卡接组件，所述压装组件设置于所述固定框内，所述定位组件设置于所述固定框一侧，所述接线端子主体与所述定位组件连接，所述第一限位块与所述固定框连接，所述第二限位块与所述第一限位块铰接。在本申请中，接线端子的压装机构方便对线缆进行限位，避免与接线端子连接时滑出，提升了工作效率。

Description

接线端子的压装机构

技术领域

本申请涉及接线端子压装领域，具体而言，涉及接线端子的压装机构。

背景技术

电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分铜镀银、铜镀锌、铜、铝、铁等；它们的作用主要传递电信号或导电用。随着导线加工工艺的自动化水平不断提高，端子的压接工艺逐渐取代了以往的焊接工艺。接线端子的压接是导线组装过程中的重要步骤，通过施加外力将导线线芯与接线端子可靠接合，简单易操作，已经广泛应用于电气、电子、汽车等行业。

现有的接线端子压接装置，工作效率较差，在压接前需要单独将端子放置在压覆腔中，且在压覆过程中易出现端子偏移错位的情况发生。

对此中国专利申请号为CN202022155000.2，公开了一种接线端子压接装置，包括底板、顶板、滑板、安装座和定位板，所述底板顶部四角垂直固定有四组导向柱，所述导向柱顶部处固定有顶板，四组所述导向柱上套设安装有滑板，所述安装座内部开设有安装槽，能在工作时对端子进行很好的定位放置，避免人工手动放置端子，同时能在压覆过程前进行辅助定位处理。

在上述方案使用过程中还存在如下不足︰当线缆的线芯***接线端子的过程中，部分线芯容易滑出接线端子，不容易进行限位，需要重新插接，从而降低了工作效率，降低了装置的实用性。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了接线端子的压装机构，旨在改善当线缆的线芯***接线端子的过程中，部分线芯容易滑出接线端子，不容易进行限位的问题。

本申请实施例提供了接线端子的压装机构，包括压装结构和剥线结构，所述压装结构包括固定框、压装组件、接线端子主体、定位组件、第一限位块、第二限位块、限位槽和卡接组件，所述压装组件设置于所述固定框内，所述定位组件设置于所述固定框一侧，所述接线端子主体与所述定位组件连接，所述第一限位块与所述固定框连接，所述第二限位块与所述第一限位块铰接，所述第一限位块和所述第二限位块一侧均开设有所述限位槽，所述第二限位块通过所述卡接组件与所述第一限位块连接，所述剥线结构包括支撑框和剥线组件，所述支撑框设置于所述固定框一侧，所述剥线组件设置于所述支撑框内。

在一种具体的实施方案中，所述压装组件包括电动推杆、固定块、第一弹簧和压接块，所述电动推杆安装于所述固定框内，所述固定块与所述电动推杆活动端连接，所述第一弹簧两端分别与所述固定块和所述压接块连接，所述压接块与所述固定块滑动连接。

在上述实现过程中，通过电动推杆、固定块、第一弹簧和压接块的设置，能够方便压装线缆和接线端子。

在一种具体的实施方案中，所述定位组件包括定位柱、夹持杆和第二弹簧，所述定位柱设置于所述固定框一侧，所述接线端子主体与所述定位柱连接，所述夹持杆与所述固定框滑动连接，所述第二弹簧两端分别与所述夹持杆和所述固定框连接，所述夹持杆与所述接线端子主体贴合。

在上述实现过程中，通过定位柱、夹持杆和第二弹簧的设置，能够方便对接线端子主体进行限位，避免压装的过程中发生偏移，提升了压装的质量。

在一种具体的实施方案中，所述卡接组件包括滑杆、滑块和第三弹簧，所述滑杆与所述第二限位块滑动连接，所述滑杆与所述第一限位块卡接，所述滑块与所述滑杆连接，所述滑块与所述第二限位块滑动连接，所述第三弹簧套接于所述滑杆。

在上述实现过程中，通过滑杆、滑块和第三弹簧的设置，能够方便第一限位块与第二限位块的固定和拆卸，从而方便取出压装后的线缆。

在一种具体的实施方案中，所述滑杆一端设置有拉块。

在上述实现过程中，通过在滑杆一端设置有拉块，能够方便使用者拉动滑杆，省时省力。

在一种具体的实施方案中，所述剥线组件包括滑动柱、第四弹簧、第一切割刀和第二切割刀，所述滑动柱与所述支撑框滑动连接，所述第四弹簧两端分别与所述支撑框和所述第一切割刀连接，所述第一切割刀与所述支撑框滑动连接，所述第二切割刀与所述支撑框连接。

在上述实现过程中，通过滑动柱、第四弹簧、第一切割刀和第二切割刀的设置，能够方便去除线缆绝缘层。

在一种具体的实施方案中，所述限位槽设置为锥形。

在上述实现过程中，通过将限位槽设置为锥形，能够方便对线缆进行限位，避免与接线端子连接时滑出。

在一种具体的实施方案中，所述固定框底部四个角处均设置有支撑腿。

在上述实现过程中，通过在固定框底部四个角处均设置有支撑腿，能够方便将本装置支撑在一定的高度，方便使用者使用。

与现有技术相比，本申请的有益效果：通过第一限位块、第二限位块和限位槽的设置，能够方便对线缆进行限位，避免与接线端子连接时滑出，提升了工作效率，通过压装组件的设置，能够方便压装线缆和接线端子，通过定位组件的设置，能够方便对接线端子主体进行限位，避免压装的过程中发生偏移，提升了压装的质量，通过卡接组件的设置，能够方便第一限位块与第二限位块的固定和拆卸，从而方便取出压装后的线缆，通过剥线组件的设置，能够方便去除线缆绝缘层。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的接线端子的压装机构结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的压装结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的第一限位块、第二限位块和卡接组件之间的连接关系剖面结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的固定框、接线端子主体和定位组件之间的连接关系剖面结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的压装组件剖面结构示意图；

图6为本申请实施方式提供的剥线结构示意图。

图中：10-压装结构；110-固定框；120-压装组件；121-电动推杆；122-固定块；123-第一弹簧；124-压接块；130-接线端子主体；140-定位组件；141-定位柱；142-夹持杆；143-第二弹簧；150-第一限位块；160-第二限位块；170-限位槽；180-卡接组件；181-滑杆；182-滑块；183-第三弹簧；20-剥线结构；210-支撑框；220-剥线组件；221-滑动柱；222-第四弹簧；223-第一切割刀；224-第二切割刀。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

实施例

请参阅图1，本申请提供接线端子的压装机构，包括压装结构10和剥线结构20。

具体的压装结构10方便对线缆进行限位，避免与接线端子连接时滑出，提升了工作效率，剥线结构20方便去除线缆绝缘层。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，所述压装结构10包括固定框110、压装组件120、接线端子主体130、定位组件140、第一限位块150、第二限位块160、限位槽170和卡接组件180，所述压装组件120设置于所述固定框110内，所述定位组件140设置于所述固定框110一侧，所述接线端子主体130与所述定位组件140连接，所述第一限位块150与所述固定框110连接，所述第二限位块160与所述第一限位块150铰接，所述第一限位块150和所述第二限位块160一侧均开设有所述限位槽170，所述第二限位块160通过所述卡接组件180与所述第一限位块150连接。

在具体设置时，所述压装组件120包括电动推杆121、固定块122、第一弹簧123和压接块124，所述电动推杆121安装于所述固定框110内，所述固定块122与所述电动推杆121活动端连接，所述第一弹簧123两端分别与所述固定块122和所述压接块124连接，所述压接块124与所述固定块122滑动连接，其中，通过电动推杆121、固定块122、第一弹簧123和压接块124的设置，能够方便压装线缆和接线端子。

在具体设置时，所述定位组件140包括定位柱141、夹持杆142和第二弹簧143，所述定位柱141设置于所述固定框110一侧，所述接线端子主体130与所述定位柱141连接，所述夹持杆142与所述固定框110滑动连接，所述第二弹簧143两端分别与所述夹持杆142和所述固定框110连接，所述夹持杆142与所述接线端子主体130贴合，其中，通过定位柱141、夹持杆142和第二弹簧143的设置，能够方便对接线端子主体130进行限位，避免压装的过程中发生偏移，提升了压装的质量。

在具体设置时，所述卡接组件180包括滑杆181、滑块182和第三弹簧183，所述滑杆181与所述第二限位块160滑动连接，所述滑杆181与所述第一限位块150卡接，所述滑块182与所述滑杆181连接，所述滑块182与所述第二限位块160滑动连接，所述第三弹簧183套接于所述滑杆181，其中，通过滑杆181、滑块182和第三弹簧183的设置，能够方便第一限位块150与第二限位块160的固定和拆卸，从而方便取出压装后的线缆。

在具体设置时，所述滑杆181一端设置有拉块，其中，通过在滑杆181一端设置有拉块，能够方便使用者拉动滑杆181，省时省力。

在具体设置时，所述限位槽170设置为锥形，其中，通过将限位槽170设置为锥形，能够方便对线缆进行限位，避免与接线端子连接时滑出。

在具体设置时，所述固定框110底部四个角处均设置有支撑腿，其中，通过在固定框110底部四个角处均设置有支撑腿，能够方便将本装置支撑在一定的高度，方便使用者使用。

请参阅图1和图6，所述剥线结构20包括支撑框210和剥线组件220，所述支撑框210设置于所述固定框110一侧，所述剥线组件220设置于所述支撑框210内。

在具体设置时，所述剥线组件220包括滑动柱221、第四弹簧222、第一切割刀223和第二切割刀224，所述滑动柱221与所述支撑框210滑动连接，所述第四弹簧222两端分别与所述支撑框210和所述第一切割刀223连接，所述第一切割刀223与所述支撑框210滑动连接，所述第二切割刀224与所述支撑框210连接，其中，通过滑动柱221、第四弹簧222、第一切割刀223和第二切割刀224的设置，能够方便去除线缆绝缘层。

该接线端子的压装机构的工作原理：在使用接线端子的压装机构时，将对接线端子主体130与定位柱141连接，同时通过两个夹持杆142进行限位，方便对接线端子主体130进行限位，避免压装的过程中发生偏移，提升了压装的质量，将线缆置于第一切割刀223和第二切割刀224之间，通过按压滑动柱221带动第一切割刀223运动并拉伸第四弹簧222，方便与第二切割刀224配合，去除线缆绝缘层，此时将线缆***限位槽170，进入接线端子主体130，方便对线缆进行限位，避免与接线端子连接时滑出，提升了工作效率，此时开启电动推杆121带动固定块122和压接块124运动，方便压装线缆和接线端子，通过滑杆181、滑块182和第三弹簧183的设置，能够方便第一限位块150与第二限位块160的固定和拆卸，从而方便取出压装后的线缆。

需要说明的是，电动推杆121和接线端子主体130具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电动推杆121的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.接线端子的压装机构，其特征在于，包括

压装结构，所述压装结构包括固定框、压装组件、接线端子主体、定位组件、第一限位块、第二限位块、限位槽和卡接组件，所述压装组件设置于所述固定框内，所述定位组件设置于所述固定框一侧，所述接线端子主体与所述定位组件连接，所述第一限位块与所述固定框连接，所述第二限位块与所述第一限位块铰接，所述第一限位块和所述第二限位块一侧均开设有所述限位槽，所述第二限位块通过所述卡接组件与所述第一限位块连接；

剥线结构，所述剥线结构包括支撑框和剥线组件，所述支撑框设置于所述固定框一侧，所述剥线组件设置于所述支撑框内。

2.根据权利要求1所述的接线端子的压装机构，其特征在于，所述压装组件包括电动推杆、固定块、第一弹簧和压接块，所述电动推杆安装于所述固定框内，所述固定块与所述电动推杆活动端连接，所述第一弹簧两端分别与所述固定块和所述压接块连接，所述压接块与所述固定块滑动连接。

3.根据权利要求1所述的接线端子的压装机构，其特征在于，所述定位组件包括定位柱、夹持杆和第二弹簧，所述定位柱设置于所述固定框一侧，所述接线端子主体与所述定位柱连接，所述夹持杆与所述固定框滑动连接，所述第二弹簧两端分别与所述夹持杆和所述固定框连接，所述夹持杆与所述接线端子主体贴合。

4.根据权利要求1所述的接线端子的压装机构，其特征在于，所述卡接组件包括滑杆、滑块和第三弹簧，所述滑杆与所述第二限位块滑动连接，所述滑杆与所述第一限位块卡接，所述滑块与所述滑杆连接，所述滑块与所述第二限位块滑动连接，所述第三弹簧套接于所述滑杆。

5.根据权利要求4所述的接线端子的压装机构，其特征在于，所述滑杆一端设置有拉块。

6.根据权利要求1所述的接线端子的压装机构，其特征在于，所述剥线组件包括滑动柱、第四弹簧、第一切割刀和第二切割刀，所述滑动柱与所述支撑框滑动连接，所述第四弹簧两端分别与所述支撑框和所述第一切割刀连接，所述第一切割刀与所述支撑框滑动连接，所述第二切割刀与所述支撑框连接。

7.根据权利要求1所述的接线端子的压装机构，其特征在于，所述限位槽设置为锥形。

8.根据权利要求1所述的接线端子的压装机构，其特征在于，所述固定框底部四个角处均设置有支撑腿。