CN220821986U - 一种等高度定位母排 - Google Patents

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蒲绍宁
于庚浩
张作平
刘洋
王炳燕
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Abstract

本实用新型提出了一种等高度定位母排,包括等高度定位母排本体,等高度定位母排本体包括两组上下平行设置的导电排,上下两组平行设置的导电排之间设置有绝缘板;进而提升整体结构强度;所述导电排设置有薄铜板,并且薄铜板的上下两侧分别设置有第一绝缘纸和第二绝缘纸,所述薄铜板上均设置有接线柱。本实用新型通过接线柱的设置,以解决由于互相堆叠的设计,导致不同接触面,缺少定位,高度不一致,使其与绝缘栅双极型晶体管(IGBT)搭接时出现接触不良,导通性差、易发热的问题。

Description

一种等高度定位母排
技术领域
本实用新型属于变频器技术领域,特别涉及一种等高度定位母排。
背景技术
当连接电器元件时,一般采用叠层母排或动力电缆冷压接线端子进行连接;叠层母排与动力电缆冷压接线端子相比,叠层母排具有体积小,厚度薄,排列整齐,更加美观、便捷且极大节省安装人工的优势。
电气领域的高端产品变频器,内部使用很多贵重的核心器件-绝缘栅双极型晶体管(IGBT),其绝缘栅双极型晶体管(IGBT)上有多个接触面,需要相互搭接导通,叠层母排非常适合变频器内部应用。
传统的叠层母排大多采用3mm以上铜板,并将多层母排互相堆叠。这样的设计可以增加连接器上的引脚数量,提供更高密度的连接接口,以适应复杂的电路要求。但是采用互相堆叠的设计,会导致出现不同接触面,缺少定位,高度不一致,使其与绝缘栅双极型晶体管(IGBT)搭接时出现接触不良,导通性差、易发热等缺陷。
针对上述技术问题,在现有叠层母排的基础上,提出一种等高度定位母排。
实用新型内容
针对背景技术中所指出的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种等高度定位母排,以解决互相堆叠的设计,会导致不同接触面,缺少定位,高度不一致,使其与绝缘栅双极型晶体管(IGBT)搭接时出现接触不良,导通性差、易发热的问题。
实现上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:一种等高度定位母排,包括等高度定位母排本体,等高度定位母排本体包括两组上下平行设置的导电排,上下两组平行设置的导电排之间设置有绝缘板;进而提升整体结构强度;所述导电排设置有薄铜板,并且薄铜板的上下两侧分别设置有第一绝缘纸和第二绝缘纸,所述薄铜板上均设置有接线柱。
本实用新型进一步设置为:
所述薄铜板采用0.5mm~3mm厚度钣金。
进一步的,在局部范围,超大电流下,不折弯前提下使用,可采用15~20mm的紫铜板。
本实用新型进一步设置为:
所述薄铜板表面喷涂有涂层,涂层可以采用镍、锡、银等具有防腐防锈,并且具有导电性能的涂层均可,进而使得薄铜板防腐防锈的同时可以增强导电性。
本实用新型进一步设置为:
所述第一绝缘纸和第二绝缘纸均采用PET或SOI材质,所述第一绝缘纸和第二绝缘纸的厚度为0.25mm。
本实用新型进一步设置为:
所述绝缘板采用GPO-3、F881或强绝缘性电木等材质制成;以解决母排超过300mm长时,因铜的扰度大、延展高好的物理特性,在叠层母排运输和装配过程中容易弯曲,造成塑性变形和绝缘纸开裂的隐患。
本实用新型进一步设置为:
所述薄铜板均采用冲压或折弯形成错位端部和搭接端部,并且错位端部和搭接端部处于同一平面上,起到螺栓定位作用。
本实用新型进一步设置为:
所述搭接端部焊接设置有接线柱,多组所述接线柱的高度相同,通过焊接固定,进而提高其整体的牢固性,可靠性高,提高导通性。
进一步,所述接线柱采用多组设置,并且每组接线柱中间部位均开设有通孔,通孔内设置有凸起,并且每组凸起均采用不同高度设置。
本实用新型进一步设置为:
等高度定位母排本体上固定安装有螺母,螺母与等高度定位母排本体之间可以采用钎焊、压铆等固定连接方式;螺母安装的位置可以根据实际需求进行安装,安装至等高度定位母排的上面、下面、以及搭接端部的反面。
进一步的,螺母采用铜螺母,便于大电流的通过,螺母内部镶嵌钢丝套,延长螺纹寿命,提升螺纹紧固的强度。
本实用新型进一步设置为:
等高度定位母排本体的薄铜板上中间部位设置有孔,孔内设置有绝缘片,并且绝缘片放置于接线柱上,用于隔离不同薄铜板的接线柱,便于增大爬电间隙,增加高压设备的安全型。
进一步的,绝缘片的厚度大于等于薄铜板的厚度,当厚度相等时,与薄铜板一起包裹在上下两层绝缘纸内;当厚度大于薄铜板时,一面与薄铜板齐平,并且被相邻的绝缘纸包裹,另一面凸起于薄铜板,且直径大于薄铜板上的圆孔将被相邻的绝缘纸和薄铜板压在底下。
进一步的,在安装时通过在多个导电排的同一位置增设绝缘片,进而起定位作用,便于大大提升等高度定位母排本体不同导电排贴合时的精准度。
综上所述,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构简单,与传统母排相比,减小整体重量以及厚度的同时节省成本,降低发热量,并且结合电流的趋肤效应,能够导通更大电流,增强整体产品优势。
2、本实用新型通过增设绝缘片,通过绝缘片、绝缘板以及绝缘纸的配合使用,有效的控制绝缘处理成本;并且有效抑制变频器谐波,提高变频器产品运行稳定性,延长输出端变频电机的寿命。
3、本实用新型通过同等总高度的接线柱,从而确定连接IGBT所使用的螺栓都是同一个规格,并且通过不同高度的凸起,调整若干铜板堆叠导致的IGBT搭接端部均处于同一个水平线,进而解决采用互相堆叠的设计,导致出现不同接触面,缺少定位,高度不一致,使其与绝缘栅双极型晶体管(IGBT)搭接时出现接触不良,导通性差、易发热等问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例一定位母排安装示意图。
图2为本实施例一***图。
图3为本实施例二结构示意图。
图中:100、第二导电排;101、第一绝缘纸;102、薄铜板;103、第二绝缘纸;104、绝缘板;105、第一导电排;107、凸起;109、定位孔;201、错位端部;202、搭接端部;203、接线柱;301、螺母;304、绝缘片。
具体实施方式
下面将细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例,为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施例,对本实用新型进行进一步详细描述。应理解,此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本实用新型,并不被配置为限定本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型更好的理解。
下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向,并不是对本实用新型的具体结构进行限定。在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种等高度定位母排,包括等高度定位母排本体,等高度定位母排本体包括两组上下平行设置的导电排105,上下两组平行设置的导电排之间设置有绝缘板104;进而提升整体结构强度;所述导电排105设置有薄铜板102,并且薄铜板102的上下两侧分别设置有第一绝缘纸101和第二绝缘纸103,所述薄铜板102上均设置有接线柱203。
请参阅图1,为了解决传统叠层母排与绝缘栅双极型晶体管(IGBT)搭接时出现接触不良,导通性差、易发热等问题,所述薄铜板102采用0.5mm~3mm厚度钣金,在局部范围,超大电流下,不折弯前提下使用,可采用15~20mm的紫铜板;所述薄铜板102表面喷涂有涂层,涂层可以采用镍、锡、银等具有防腐防锈,并且具有导电性能的涂层均可,进而使得薄铜板102防腐防锈的同时可以增强导电性,所述薄铜板102采用0.5mm~3mm厚度钣金制成的母排,与传统母排相比,减小整体重量以及厚度的同时节省成本,降低发热量,并且结合电流的趋肤效应,能够导通更大电流,增强整体产品优势。
请参阅图1,为了解决当母排超过300mm长时,因铜的扰度大、延展高好的物理特性,在叠层母排运输和装配过程中容易弯曲,造成塑性变形和绝缘纸开裂的隐患;所述第一绝缘纸101和第二绝缘纸103均采用PET或SOI材质,所述第一绝缘纸101和第二绝缘纸103的厚度为0.25mm,通过采用PET或者SOI材料制成的第一绝缘纸和第二绝缘纸,单层绝缘纸的耐压可满足12kV~30kV的电压要求,并且具有很强的弹性模量,采用超薄厚度的第一绝缘纸101和第二绝缘纸103,使其可两层、三层叠加使用,达到耐压55kV的绝缘能力;所述绝缘板104采用GPO-3、F881或强绝缘性电木等材质制成。
请参阅图1和图2,为了解决采用互相堆叠的设计,会导致出现不同接触面,缺少定位,高度不一致的问题,所述薄铜板102均采用冲压或折弯形成错位端部201和搭接端部202,并且错位端部201和搭接端部202处于同一平面上,起到螺栓定位作用,当两个不同平面的第一导电排105和第二导电排100,使其接触同一高度水平面的IGBT等器件时,能够非常好的面-面接触,保证不虚接、无应力的电力最佳装配效果;所述搭接端部202焊接设置有接线柱203,多组所述接线柱的高度相同,通过焊接固定,进而提高其整体的牢固性,可靠性高,提高导通性,所述接线柱203采用多组设置,并且每组接线柱203中间部位均开设有通孔,通孔内设置有凸起107,并且每组凸起107均采用不同高度设置。
在本实施方式中,在实际使用时通过设置不同高度凸起107的连接柱203连接薄铜板,进而实现调整不同高度的导电排,使的第一导电排105和第二导电排100上下的搭接端部202均处于同一个水平线。
实施例二
请参阅图1-3,在实施例1的基础上做了进一步改进:为了解决现有的叠层母排采用浸漆的方式进行绝缘处理,然后使用胶水互相贴合;随着绝缘等级要求增加,浸漆的厚度也增加,导致单层铜排变厚1~5mm,进而使其整体散热性差,热阻率高,降低通流量,降低变频器性能的问题;
等高度定位母排本体上固定安装有螺母301,螺母301与等高度定位母排本体之间可以采用钎焊、压铆等固定连接方式;螺母安装的位置可以根据实际需求进行安装,安装至等高度定位母排的上面、下面、以及搭接端部的反面,螺母301采用铜螺母,便于大电流的通过,螺母301内部镶嵌钢丝套,延长螺纹寿命,提升螺纹紧固的强度;
等高度定位母排本体的薄铜板上中间部位设置有孔,孔内设置有绝缘片304,并且绝缘片304放置于接线柱203上,用于隔离不同薄铜板的接线柱,便于增大爬电间隙,增加高压设备的安全型,绝缘片304的厚度大于等于薄铜板的厚度,当厚度相等时,与薄铜板一起包裹在上下两层绝缘纸内;当厚度大于薄铜板时,一面与薄铜板齐平,并且被相邻的绝缘纸包裹,另一面凸起于薄铜板,且直径大于薄铜板上的圆孔将被相邻的绝缘纸和薄铜板压在底下,在安装时通过在多个导电排的同一位置增设绝缘片304,进而起定位作用,便于大大提升等高度定位母排本体不同导电排贴合时的精准度。
在本实施方式中,通过增设绝缘片,使得等高度定位母排本体在变频器应用中时,有效抑制变频器谐波,提高变频器产品运行稳定性,延长输出端变频电机的寿命。
本实用新型的使用流程以及工作原理是:
在实际应用过程中,螺母安装的位置可以根据实际需求进行安装,安装至等高度定位母排的上面、下面、以及搭接端部的反面;例如:
(1)当螺母301位于等高度定位母排本体的上面,可用于变频器吸收电容的固定,整个电路的电压采样,还可以用做放电电阻的连接点。
(2)当螺母301位于等高度定位母排本体的下面,当设备空间不充裕时,母排上部需要固定器件时;可以通过本实用新型的等高度定位母排本体,可以将螺栓从上往下穿过,拧入到下面的螺母301上;进而可增加设备内部的固定点、借力点,并且螺母301位于本实用新型等高度定位母排本体的下方;
若螺栓从等高度定位母排本体顶部拧入,具有压实、拧紧等高度的定位母排的作用,使多层导电排相互之间更加紧固,能够适用于震动工况下的变频器(矿卡和高铁等可活动设备)。
(3)当螺母301位于等高度定位母排的搭接面的反面,大功率、大电流的变频器逆变时会串联3组等高度定位母排本体;
当等高度定位母排本体串联、接引电缆、固定铜排时,使用普通螺栓、弹垫圈、平垫片、螺母时,经常因不小心掉到器件缝隙中,产生产品质量、安全的隐患。仅需选择弹平垫一体组合螺栓,可直接拧入等高度定位母排的螺母301上,无需另配螺母十分便捷;
并且螺母301是固定在等高度定位母排本体上的,弹、平垫和螺栓三者一体的,不会因装配、拆卸设备时,不会将螺母、弹垫圈、平垫片、螺栓打散。
进而在使用时,通过增设螺母301,便于等高度定位母排本体与变频器的整机装配,提升变频器产品整体的安全系数;同时通过增设绝缘片304可以隔离不同薄铜板的接线柱,增大爬电间隙,增加高压设备的安全型;实现瓶子和瓶盖的连接;本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种等高度定位母排,包括等高度定位母排本体,其特征在于:等高度定位母排本体包括两组上下平行设置的导电排(105),上下两组平行设置的导电排(105)之间设置有绝缘板(104);进而提升整体结构强度;所述导电排(105)设置有薄铜板(102),并且薄铜板(102)的上下两侧分别设置有第一绝缘纸(101)和第二绝缘纸(103),所述薄铜板(102)上均设置有接线柱(203)。
2.根据权利要求1所述的一种等高度定位母排,其特征在于:所述薄铜板(102)采用0.5mm~3mm厚度钣金。
3.根据权利要求2所述的一种等高度定位母排,其特征在于:所述薄铜板(102)表面喷涂有涂层。
4.根据权利要求1所述的一种等高度定位母排,其特征在于:所述第一绝缘纸(101)和第二绝缘纸(103)的厚度为0.25mm。
5.根据权利要求2所述的一种等高度定位母排,其特征在于:所述薄铜板(102)均采用冲压或折弯形成错位端部(201)和搭接端部(202),并且错位端部(201)和搭接端部(202)处于同一平面上。
6.根据权利要求5所述的一种等高度定位母排,其特征在于:所述搭接端部(202)焊接设置有接线柱(203),多组接线柱的高度相同。
7.根据权利要求6所述的一种等高度定位母排,其特征在于:所述接线柱(203)采用多组设置,并且每组接线柱(203)中间部位均开设有通孔,通孔内设置有凸起(107),并且每组凸起(107)均采用不同高度设置。
8.根据权利要求1所述的一种等高度定位母排,其特征在于:等高度定位母排本体上固定安装有螺母(301),螺母(301)采用铜螺母,螺母(301)内部镶嵌钢丝套。
9.根据权利要求8所述的一种等高度定位母排,其特征在于:等高度定位母排本体设置有绝缘片(304),并且绝缘片(304)放置于接线柱(203)上。
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