CN220817540U - 一种新型装饰灯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型装饰灯结构，属于汽车灯具技术领域，包括：灯罩和灯壳，所述灯壳活动连接于所述灯罩的外部，所述灯罩和所述灯壳之间通过固定件连接有均等光源照射结构；其中，均等光源照射结构包括厚壁件、菲涅尔透镜、PCB电路板、反光锯齿和多个LED灯珠，所述厚壁件连接于所述灯罩的内部，所述菲涅尔透镜固定连接于所述厚壁件的外部，所述反光锯齿一体成型于所述厚壁件的外部，在厚壁件下面增加反光锯齿提高出光均匀性，厚壁件发出的光透过灯罩的PVD区域射向车身外侧，从而呈现不同的造型图案，减少灯具占用车身的空间，减少整灯的重量，增加灯具的外观内容的丰富性，且通过提高利用LED灯珠流明值降低灯具成本。

Description

一种新型装饰灯结构

技术领域

本实用新型涉及汽车灯具技术领域，具体为一种新型装饰灯结构。

背景技术

随着汽车快速发展，灯光在汽车领域得到了更广泛的发展赋予了更多的意义。比如现在汽车外部装饰灯具分为：1、依据造型采用LED光源加导光板，反射碗等结构满足造型。2、采用LED光源以矩阵形式通过芯片处理体现设计信号。装饰灯不仅可以增加整车的造型而且在夜间增加了整车的标识度和安全性，同时也提高了产品的设计风格。

现有装饰灯具结构零部件多，模具费用增加，外观内容展示单一，占中空间大，且现有装饰灯具设计虽然信号丰富但对于一般车厂投入比较大。

在授权公告号为CN216431585U，专利名称为：一种汽车装饰灯的专利中提出了，目前的汽车尾灯功能单一，装饰性弱，而其通过改变光源发射角度和改变折射板的角度赋予车灯的装饰性能；整体结构简单，成本较低，功能新颖，但是其折射板为凸透镜结构，光源位于折射板的焦点位置，整***置不可变，图案造型单一，灯光位置也较为固定，光源发射并不够均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型装饰灯结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型装饰灯结构，包括：灯罩和灯壳，所述灯壳活动连接于所述灯罩的外部，所述灯罩和所述灯壳之间通过固定件连接有均等光源照射结构；

其中，均等光源照射结构包括厚壁件、菲涅尔透镜、PCB电路板、反光锯齿和多个LED灯珠，所述厚壁件连接于所述灯罩的内部，所述菲涅尔透镜一体成型于所述厚壁件的外部，所述反光锯齿一体成型于所述厚壁件的外部，所述反光锯齿向上倾斜设置，所述PCB电路板固定连接于所述厚壁件的外部，多个所述LED灯珠电连接于所述PCB电路板上。

优选的，多个所述LED灯珠与所述菲涅尔透镜相垂直。

优选的，所述灯罩的内侧壁喷涂有黑色油漆层，黑色油漆层厚度≥100μm。

优选的，所述厚壁件为PC材料。

优选的，固定件包括多个螺纹安装板，多个螺纹安装板均固定连接于所述厚壁件的外部，所述螺纹安装板的外部开设螺纹安装孔，螺纹安装孔的内部螺纹连接有固定螺丝，所述厚壁件通过螺纹安装板和固定螺丝安装在灯罩的内壁。

优选的，所述灯罩的外部一体成型有外层凸沿，所述灯壳的内部一体成型有卡接槽，所述外层凸沿卡接于所述卡接槽的内部。

优选的，所述灯罩的外部一体成型有壳体，所述壳体的内壁喷涂有PVD镀膜，PVD镀膜的厚度为1.2μm。

优选的，所述灯罩为PMMA材料，光学性透光率为92％。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，对灯具通电后，LED灯珠会发出光亮透过菲涅尔透镜将光线进行聚焦，且厚壁件外部通过菲涅尔透镜提高利用LED灯珠流明值，在厚壁件下面增加反光锯齿提高出光均匀性，厚壁件发出的光透过灯罩的PVD区域射向车身外侧，从而呈现不同的造型图案，减少灯具占用车身的空间，减少整灯的重量，增加灯具的外观内容的丰富性，且通过提高利用LED灯珠流明值降低灯具成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种视角结构示意图；

图2为本实用新型中的***结构示意图；

图3为本实用新型中反光锯齿和菲涅尔透镜的结构示意图；

图4为本实用新型的中另一视角的结构示意图；

图5为本实用新型中的剖视结构示意图；

图6为本实用新型的电路图。

图中：100、灯罩；101、灯壳；102、厚壁件；103、菲涅尔透镜；104、PCB电路板；105、反光锯齿；106、LED灯珠；200、外层凸沿；201、卡接槽；300、螺纹安装板；400、壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中，灯具接通12V直流电，多颗LED灯珠1060.2W光源工作，厚壁件侧面通过菲涅尔透镜103提高利用LED光源流明值，在厚壁件102下面增加光学齿提高出光均匀性，厚壁件102发出的光透过灯罩100的PVD区域射向车身外侧，从而呈现不同的造型图案，整体提供更多不同造型的图案，提高光线均匀性。

实施例一

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型装饰灯结构，包括：灯罩100和灯壳101，灯壳101活动连接于灯罩100的外部，灯罩100和灯壳101之间通过固定件连接有均等光源照射结构；

进一步的，灯罩100和灯壳101之间为卡合式结构，灯罩100的外部一体成型有外层凸沿200，灯壳101的内部一体成型有卡接槽201，外层凸沿200卡接于卡接槽201的内部。

具体的，在将灯罩100和灯壳101之间的卡合连接过程中，将外层凸沿200卡接入卡接槽201的内部，从而完成灯罩100和灯壳101之间的连接，通过外层凸沿200和卡接槽201的卡合式结构方便拆卸和安装灯罩100和灯壳101之间的连接，卡合完成后使用单组份硅胶进行胶装连接。

其中，均等光源照射结构包括厚壁件102、菲涅尔透镜103、PCB电路板104、反光锯齿105和多个LED灯珠106，厚壁件102连接于灯罩100的内部，菲涅尔透镜103一体成型于厚壁件102的外部，反光锯齿105一体成型于厚壁件102的外部，反光锯齿105向上倾斜设置，PCB电路板104固定连接于厚壁件102的外部，多个LED灯珠106电连接于PCB电路板104上。

进一步的，厚壁件102为PC材料，PC材料颜色纯净，底色好，透光率高，颜色醒目，PC材料通过添加光扩散剂，雾度高，不刺眼，且PC材料成品率高，减少成本，同时PC材料强度高、柔韧性好，时间长不会发黄，避免长时间使用下变色导致灯光颜色发生变化的现象。

具体的，均等光源照射结构中，对PCB电路板104进行通电，对PCB电路板104进行通电后，PCB电路板104会对多颗LED灯珠106进行供电，LED灯珠106供电后会LED灯珠106发出的光亮会集中到菲涅尔透镜103中，LED灯珠106与菲涅尔透镜103的位置相垂直，菲涅尔透镜103会对LED灯珠106发出的光亮进行聚焦，将光亮聚焦到厚壁件102上，厚壁件102侧面通过菲涅尔透镜103提高利用LED光源流明值，在厚壁件102下面增加光学齿提高出光均匀性，厚壁件102发出的光透过灯罩100的PVD区域射向车身外侧，从而呈现不同的造型图案，整体提供更多不同造型的图案，提高光线均匀性。

进一步的，固定件包括多个螺纹安装板300，多个螺纹安装板300均固定连接于厚壁件102的外部，螺纹安装板300的外部开设螺纹安装孔，螺纹安装孔的内部螺纹连接有固定螺丝，厚壁件102通过螺纹安装板300和固定螺丝安装在灯罩100的内壁。

具体的，在进行安装厚壁件102的过程中，工作人员可以将灯罩100与灯壳101之间进行分离，并将螺丝螺纹连接入螺纹安装板300外部开设的螺纹孔内部，并通过螺丝和螺纹安装板300将反光锯齿105固定在灯罩100的内部，对厚壁件102进行限位和固定。

相对于现有技术，将LED灯珠106的光线通过菲涅尔透镜103聚焦到厚壁件102上，在厚壁件102上通过反光锯齿105提高出光均匀性，以解决现有技术中灯光出光不均匀的问题，且厚壁件102发出的光亮通过灯罩100的PVD区域射向车身外侧，从而呈现不同的造型图案，整体提供更多不同造型的图案，以解决现有技术中灯光光线单一的问题。

实施例二

考虑在实际使用过程中灯罩100散发出的光亮较为均匀，但是在昏暗环境下会出现较多散光和杂光的现象，针对上述问题，在灯罩100上设置遮光涂层，以解决在昏暗环境下持续出现散光和杂光的现象，具体为：

具体的，灯罩100的内侧壁喷涂有黑色油漆层，黑色油漆层厚度≥100μm，黑色油漆具有遮挡杂光散光的作用，灯罩100为光学性能透过率92％的PMMA材料，通过PMMA材料配合灯罩100内壁的黑色油漆层能够有效遮挡散光和杂光现象，且黑色油漆层厚度≥100μm，在实际使用过程中≥100μm的黑色油漆层能够在保持LED灯珠106能够配合灯罩100散发充足灯光的同时将散发的散光和杂光。

相对于实施例一，本实施例在灯罩100外部喷涂黑色油漆层，通过≥100μm的黑色油漆层遮挡LED灯珠106透过厚壁件102散发出的散光与杂光，使得光线更为均匀温和，减少散光和杂光的照射。

实施例三

考虑在灯罩100使用过程中，虽然通过灯罩100中的遮光涂层遮挡杂光与散光，但是在遮光涂层的使用下部分正常光亮也会出现被遮挡现象，部分光亮被遮挡的情况下会出现光线亮度不足，形成装饰灯的效果较差，因此，针对上述问题，在灯罩100的外部一体成型有壳体400，通过壳体400以解决部分光亮被遮挡的情况下会出现光线亮度不足形成装饰灯效果较差的问题。

如图1-图5所示，在灯罩100的外部一体成型有壳体400，壳体400的内壁喷涂有PVD镀膜，PVD镀膜的厚度为1.2μm。

具体的，壳体400为透光材质，内壁喷涂有PVD镀膜，在喷涂有PVD镀膜前使用经激光镭雕工艺去除壳体400内壁的遮光涂层，避免遮光涂层造成壳体400的光亮遮挡，且通过厚度为1.2μm的PVD镀膜对灯具内部遮丑，在灯具点亮时候PVD镀膜可以透过光线达到装饰灯的效果。

具体的，PVD镀膜可以改善材料的光透过性，通过选择合适的材料和控制镀膜的参数，PVD镀膜可以降低材料的反射率和散射率，从而提高光的透过率，镀膜可以在材料表面形成一层透明的薄膜，使光线能够更容易地穿过材料，减少反射和散射现象，使得光线透过壳体400可以达到更好的装饰效果。

相对于实施例二，本实施例在灯罩100的外部安装有壳体400，并在壳体400的内壁喷涂厚度为1.2μm的PVD镀膜，通过PVD镀膜降低壳体400对光线的反射率和散射率，从而提高光的透过率，光线透过壳体400可以达到更好的装饰效果，以解决部分光亮被遮挡的情况下会出现光线亮度不足形成装饰灯效果较差的问题。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型装饰灯结构，包括：灯罩(100)和灯壳(101)，所述灯壳(101)活动连接于所述灯罩(100)的外部，其特征在于，所述灯罩(100)和所述灯壳(101)之间通过固定件连接有均等光源照射结构；

其中，均等光源照射结构包括厚壁件(102)、菲涅尔透镜(103)、PCB电路板(104)、反光锯齿(105)和多个LED灯珠(106)，所述厚壁件(102)连接于所述灯罩(100)的内部，所述菲涅尔透镜(103)一体成型于所述厚壁件(102)的外部，所述反光锯齿(105)一体成型于所述厚壁件(102)的外部，所述反光锯齿(105)向上倾斜设置，所述PCB电路板(104)固定连接于所述厚壁件(102)的外部，多个所述LED灯珠(106)电连接于所述PCB电路板(104)上。

2.根据权利要求1所述的一种新型装饰灯结构，其特征在于：多个所述LED灯珠(106)与所述菲涅尔透镜(103)相垂直。

3.根据权利要求1所述的一种新型装饰灯结构，其特征在于：所述灯罩(100)的内侧壁喷涂有黑色油漆层，黑色油漆层厚度≥100μm。

4.根据权利要求1所述的一种新型装饰灯结构，其特征在于：所述厚壁件(102)为PC材料。

5.根据权利要求1所述的一种新型装饰灯结构，其特征在于：固定件包括多个螺纹安装板(300)，多个螺纹安装板(300)均固定连接于所述厚壁件(102)的外部，所述螺纹安装板(300)的外部开设螺纹安装孔，螺纹安装孔的内部螺纹连接有固定螺丝，所述厚壁件(102)通过螺纹安装板(300)和固定螺丝安装在灯罩(100)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种新型装饰灯结构，其特征在于：所述灯罩(100)的外部一体成型有外层凸沿(200)，所述灯壳(101)的内部一体成型有卡接槽(201)，所述外层凸沿(200)卡接于所述卡接槽(201)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种新型装饰灯结构，其特征在于：所述灯罩(100)的外部一体成型有壳体(400)，所述壳体(400)的内壁喷涂有PVD镀膜，PVD镀膜的厚度为1.2μm。

8.根据权利要求1所述的一种新型装饰灯结构，其特征在于，所述灯罩(100)为PMMA材料，光学性透光率为92％。