CN220814648U - 一种整体卫浴墙面板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种整体卫浴墙面板安装结构。该整体卫浴墙面板安装结构，包括平接件、阴角件、搭接件和阳角件，所述阳角件用以连接两相邻墙板，以使两墙板阳角连接；所述阴角件、所述平接件和所述搭接件分别设置于墙板的端部，所述阴角件和所述搭接件搭接配合使两墙板阴角连接，所述平接件和所述搭接件配合使两墙板平接连接；所述阴角件和所述平接件上均设置有连接部，所述连接部上设置有卡凸，所述搭接件上设置有与卡凸配合的卡槽。

Description

一种整体卫浴墙面板安装结构

技术领域

本实用新型涉及装配式装修技术领域，具体涉及一种整体卫浴墙面板安装结构。

背景技术

传统墙面装修是利用水泥砂浆固定墙砖，但由于对技术工人要求高、劳动强度大、费时费力、环境卫生差等原因已逐渐被装配式墙面装修给取代。装配式装修是预先在工厂内制作墙板、龙骨、连接件等零部件，再统一运送到室内进行安装。常见的装配式装修中墙板需要和原始墙体固定连接，但是当出现原始墙体不平整的情况时，还需要对墙体进行调平、或者基于墙体对龙骨或者墙板进行调平，增大了墙板安装操作难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提出一种整体卫浴墙面板安装结构，墙板可独立支撑，不与原始墙体连接，墙板之间可快速调平，安装简单。

本实用新型提出一种整体卫浴墙面板安装结构，包括平接件、阴角件、搭接件和阳角件，所述阳角件用以连接两相邻墙板，以使两墙板阳角连接；所述阴角件、所述平接件和所述搭接件分别设置于墙板的端部，所述阴角件和所述搭接件搭接配合使两墙板阴角连接，所述平接件和所述搭接件配合使两墙板平接连接；所述阴角件和所述平接件上均设置有连接部，所述连接部上设置有卡凸，所述搭接件上设置有与卡凸配合的卡槽。

本实用新型较优的技术方案：所述搭接件包括用以连接墙板的固定板与搭接板，所述卡槽开口朝下设置于所述搭接板底部。

本实用新型较优的技术方案：所述连接部上设置有避让槽，所述避让槽沿所述连接部侧面向其中部延伸，所述卡凸设置于所述避让槽内壁上，所述卡凸与所述避让槽顶面、侧壁之间存在间隙。

本实用新型较优的技术方案：所述卡凸的横向尺寸与所述卡槽的横向尺寸相同，所述卡凸与所述避让槽顶面之间的距离大于所述搭接板的高度。

本实用新型较优的技术方案：所述平接件包括用以直接与墙板相连的第一安装部，所述第一安装部与所述连接部在同一平面上相连。

本实用新型较优的技术方案：所述阴角件包括用以直接与墙板相连的第二安装部，所述第二安装部与连接部垂直相连。

本实用新型较优的技术方案：所述阳角件包括两连接件和中间件，两所述连接件分别设置于两墙板端部，两所述连接件相互靠近形成可供中间件***的限位腔。

本实用新型较优的技术方案：所述连接件包括相连的安装板和定位件，所述定位件外部突出，其内部设置有定位腔，所述墙板侧面上设置有定位槽，所述定位件***与所述定位槽内，所述安装板与所述墙板端面固定连接。

本实用新型较优的技术方案：所述定位腔内设置有第一限位件，所述中间件上对称设置有两第二限位件，所述第一限位件设置于所述定位腔侧壁上，所述第一限位件与所述定位腔底面间隔，所述第二限位件插设于第一限位件与定位腔底面之间。

本实用新型的一种整体卫浴墙面板安装结构有以下有益效果：墙板之间通过搭接、卡接的方式连接，安装简单，方便快捷，墙板整体安装效率提高；墙板之间通过连接部与搭接件连接，墙板在自身重力作用下通过卡凸与卡槽配合，连接稳定性高。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的安装示意图。

图2为本实用新型实施例中搭接件的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中平接件的结构示意图。

图4为本实用新型实施例图1中A处放大图；

图5为本实用新型实施例中阴角件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例图1中B处放大图；

图7为本实用新型实施例中连接件的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中中间件的结构示意图；

图9为本实用新型实施例中两连接板相互靠近时的示意图；

图10为本实用新型实施例中图1中C处放大图。

图中：1、墙板；11、定位槽；2、搭接件；21、固定板；22、搭接板；221、卡槽；222、扩面；3、连接部；31、卡凸；32、避让槽；4、平接件；41、第一安装部；5、阴角件；51、第二安装部；6、阳角件；601、限位腔；61、连接件；611、安装板；612、定位件；613、定位腔；614、第一限位件；615、过渡面；62、中间件；621、端板；622、第二限位件；623、加强筋。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

请参阅图1至图10。一种整体卫浴墙面板安装结构，包括平接件4、阴角件5、搭接件2和阳角件6，平接件4和搭接件2分别设置于两墙板1端部，平接件4和搭接件2搭接配合以使得两墙板1在同一平面内相连；阴角件5和搭接件2分别设置于两墙板1端部，阴角件5和搭接件2搭接配合以使得两墙板1阴角连接；阳角件6用以连接阳角处的两墙板1。平接件4、阴角件5、阳角件6通过自攻螺丝与墙板1固定连接，墙板1之间搭接、卡接、插接连接，无需额外的紧固件，整体墙板1之间连接简单、可实现快速定位安装、提高安装效率。

请参阅图2，搭接件2包括固定板21和搭接板22，搭接板22设置于固定板21长度方向上，固定板21用于将搭接件2固定在墙板1端部，搭接板22用以连接另一墙板1上的阴角件5或平接件4。为增加连接稳定性和连接强度，沿固定板21长度方向，若干螺纹孔在竖直方向上均匀间隔设置。固定板21和搭接板22位于同一平面内，固定板21连接墙板1时，至少一半的搭接板22与墙板1端面贴合，从而增加搭接件2刚度，可避免搭接板22发生弯折，影响搭接件2与阴角件5、平接件4的配合精度。搭接板22底部设置有卡槽221，卡槽221贯穿搭接板22厚度方向，且卡槽221开口朝下其深度方向与竖直方向一致。本实施例中，搭接件2呈板状一体成型。

搭接件2通过自攻螺丝将固定板21与墙板1背面固定连接，保持卡槽221开口朝下，搭接板22至少有一半与墙板1背面贴合；将多个搭接件2均匀间隔设置在墙板1靠近侧面的一边，为便于定位连接和零部件标准化，多个搭接件2应位于同一竖直方向上。

为配合搭接件2、使两墙板1相连，平接件4和阴角件5上均设置有连接部3，如图3至图6所示。连接部3呈板状，其上设置有避让槽32，避让槽32贯穿连接部3厚度方向，避让槽32由连接部3的侧面向其中部延伸，避让槽32的深度方向与水平方向一致，避让槽32位于下方的侧壁上设置有外表面突出的卡凸31，卡凸31突出方向竖直朝向，且卡凸31与避让槽32上方侧壁、卡凸31与避让槽32底面之间间隔开来。卡凸31与避让槽32上方侧壁之间的距离大于搭接板22高度，以使得搭接板22可通过该处进入到避让槽32内，且卡凸31的径向尺寸应与卡槽221的径向尺寸相同，以使得卡凸31可***卡槽221内连接平接件4（或阴角件5）与搭接件2，卡槽221内壁和卡凸31外壁之间可相互限位，避免卡凸31与卡槽221配合后两墙板1之间出发生水平方向上的晃动。

为便于加工，本实施例中，卡槽221为矩形槽，卡凸31为长方体。优选地，卡槽221两侧壁、开口处设置有倾斜的扩面222，扩面222倾斜45°设置，以使得卡槽221开口大于卡槽221内部口径，便于卡凸31进入卡槽221内。

平接件4包括第一安装部41，为使得平接件4更好地与墙板1贴合、连接，第一安装部41呈板状，连接部3设置于第一安装部41长度方向上，第一安装部41和连接部3位于同一平面内，第一安装部41上开设有螺纹孔，平接件4通过自攻螺丝固定在墙板1上。本实施例中搭接件2呈板状一体成型。

平接件4通过自攻螺丝将第一安装部41设置在另一墙板1背面，并使卡凸31竖直朝上，连接部3至少有一半与墙板1背面贴合，以增加平接件4的刚度，避免连接部3变形；将多个平接件4均匀间隔设置在墙板1靠近侧面的一边，为便于定位连接和零部件标准化，多个平接件4应位于同一竖直方向上，且平接件4的数量与搭接件2的数量相等，平接件4之间的间距、搭接件2之间的间距相等，以确保平接件4和搭接件2可以搭接配合连接。

阴角件5包括第二安装部51，为使得阴角件5更好地与墙板1贴合、连接，第二安装部51呈板状，连接部3垂直于第二安装部51，第二安装部51上设置有螺纹孔，第二安装部51通过自攻螺丝固定设置在墙板1背面，同时，连接部3与墙板1侧面相贴合，当另一墙板1的侧面与阴角件5所连接的墙板1正面相贴合时，连接部3平行与另一墙板1的背面。多个阴角件5在竖直方向上均匀间隔设置在墙板1上，且阴角件5的数量与搭接件2的数量相等，阴角件5之间的间距、搭接件2之间的间距相等。

连接两平接相连的墙板1时，平接件4与搭接件2的安装示意图如图4所述；连接阴角处的两墙板1时，阴角件5与搭接件2的安装示意图如图6所述。

请参阅图7至图10，阳角件6包括两分别连接两墙板1的连接件61，以及连接两连接件61的中间件62。连接件61包括安装板611和定位件，定位件612内部设置有定位腔613，定位件612由定位件612端面向其内部凹陷。墙板1侧面设置有定位槽11，定位件612插设于定位槽11内，为便于加工，本实施例中，定位件612外形为矩形体，定位腔613和定位槽11均为矩形体。进一步，使连接件61与墙板1稳定连接，安装板611设置于定位件612外，具体地，安装板611与定位件612外壁平行并且相互间隔；连接件61连接墙板1时，墙板1侧面定位槽11的侧壁***安装板611与定位件612之间的间隙内，定位件612***定位槽11内，通过自攻螺丝将安装板611与墙板1固定连接，需要说明的是，安装板611的长度应大于定位槽11的深度，以使得设置自攻螺丝时，自攻螺丝不会穿过定位槽11。

安装板611端部设置有过渡面615，过渡面615连接定位件612端部，且过渡面615倾斜45°设置，定位件612上位于定位槽11上方的侧壁端部同样设置有45°的倾斜面，且倾斜面与过渡面615位于同一平面内，以使得当两设置有连接件61的墙板1靠近，两连接件61上的过渡面615相互贴合时，两连接件61上的倾斜面也相互贴合，两个连接件61的定位腔613连通形成带有直角的限位腔601，中间件62插设于限位腔601内。

进一步地，定位槽11靠近墙板1正面的一侧设置有45°切面，当两连接件61相连形成限位腔601时，两墙板1的切面相贴，组合形成直角阳角。

中间件62包括两相连且相互垂直的端板621，为增加中间件62结构强度本实施例中，两端板621的夹角处设置有加强筋623，两端板621上均设置有第二限位件622，第二限位件622设置于端板621朝向夹角内的一侧端面上，两第二限位件622关于两端板621夹角中线对称设置，本实施例中第二限位件622截面为矩形。相应地，定位腔613靠近墙板1背面的侧壁上设置有矩形的第一限位件614，第一限位件614与定位槽11另一侧壁之间、与定位槽11底面之间存在间隔。中间件62连接两连接件61时，第二限位槽***第一限位件614与定位槽11地面之间的间隔内；为达到有效连接、避免中间件62与连接件61之间发生相对位移，第二限位件622外壁应与定位槽11底面和第二限位件622外壁贴合，且由于两连接件61相连后形成了带有直角的限位腔601，两连接件61相互垂直，当其中一连接件61对中间件62一侧的第二限位件622在水平方向上限位时，另一连接件61可对另一侧的第二限位件622在竖直方向上限位，保证了两墙板1之间的定位和连接稳定性。

请参阅图1，箭头方向为墙板1安装方向，整体墙面的安装方法为：

S1、拼接两墙板1；

S1.1、将搭接件2的固定板21通过自攻螺丝与墙板1端面连接，其中搭接件2的搭接板22至少一半与墙板1端面贴合，将多个搭接件2沿墙板1高度方向均匀间隔设置；

S1.2、将平接件4的第一安装部41通过自攻螺丝与另一墙板1端面连接，其中平接件4的连接部3至少一般与墙板1端面贴合，将多个平接件4沿墙板1高度方向均匀间隔设置，平接件4数量与搭接件2数量相同；

S1.3、支撑并移动搭接件2，使搭接件2的搭接板22穿过卡凸31与避让槽32顶面之间的间隙、移动至避让槽32内部，并使卡槽221与卡凸31相对，放置墙板1使墙板1在自重作用下下落、卡槽221与卡凸31卡接配合，完成两墙板1的平接；

S2、拼接阴角处两墙板1；

S2.1、将搭接件2的固定板21通过自攻螺丝与墙板1端面连接，其中搭接件2的搭接板22至少一半与墙板1端面贴合，将多个搭接件2沿墙板1高度方向均匀间隔设置；

S2.2、将阴角件5的第二安装部51通过自攻螺丝与另一墙板1端面连接，并且阴角件5的连接部3至少一半与墙板1的侧面贴合，将多个阴角件5沿墙板1高度方向均匀间隔设置，阴角件5数量与搭接件2数量相同；

S2.3、支撑并移动搭接件2，使搭接件2的搭接板22穿过卡凸31与避让槽32顶面之间的间隙、移动至避让槽32内部，并使卡槽221与卡凸31相对，放置墙板1使墙板1在自重作用下下落、卡槽221与卡凸31卡接配合，完成两墙板1的阴角连接；

S3、拼接阳角处两墙板1；

S3.1、将连接件61的定位件612***墙板1端面的定位槽11内，并通过自攻螺丝将连接件61的安装板611与墙板1端面连接，两连接件61分别连接两墙板1的端部；

S3.2、移动两连接件61至两连接件61首端相对、尾端相对形成定位腔613，中间***定位腔613内，中间件62的两个第一限位件614分别***两连接件61中第二限位件622与定位槽11底面之间的间隙内，完成两墙板1的阳角连接；

S4、根据卫生间墙体情况进行拼接墙板1、阴角连接墙板1、阳角墙板1之间的连接。

通常而言，安装顺序是从卫生间门的一侧开始，逆时针或顺时针安装。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种整体卫浴墙面板安装结构，其特征在于，包括平接件（4）、阴角件（5）、搭接件（2）和阳角件（6），所述阳角件（6）用以连接两相邻墙板（1），以使两墙板（1）阳角连接；所述阴角件（5）、所述平接件（4）和所述搭接件（2）分别设置于墙板（1）的端部，所述阴角件（5）和所述搭接件（2）搭接配合使两墙板（1）阴角连接，所述平接件（4）和所述搭接件（2）配合使两墙板（1）平接连接；所述阴角件（5）和所述平接件（4）上均设置有连接部（3），所述连接部（3）上设置有卡凸（31），所述搭接件（2）上设置有与卡凸（31）配合的卡槽（221）。

2.根据权利要求1所述的一种整体卫浴墙面板安装结构，其特征在于，所述搭接件（2）包括用以连接墙板（1）的固定板（21）与搭接板（22），所述卡槽（221）开口朝下设置于所述搭接板（22）底部。

3.根据权利要求2所述的一种整体卫浴墙面板安装结构，其特征在于，所述连接部（3）上设置有避让槽（32），所述避让槽（32）沿所述连接部（3）侧面向其中部延伸，所述卡凸（31）设置于所述避让槽（32）内壁上，所述卡凸（31）与所述避让槽（32）顶面、侧壁之间存在间隙。

4.根据权利要求3所述的一种整体卫浴墙面板安装结构，其特征在于，所述卡凸（31）的横向尺寸与所述卡槽（221）的横向尺寸相同，所述卡凸（31）与所述避让槽（32）顶面之间的距离大于所述搭接板（22）的高度。

5.根据权利要求4所述的一种整体卫浴墙面板安装结构，其特征在于，所述平接件（4）包括用以直接与墙板（1）相连的第一安装部（41），所述第一安装部（41）与所述连接部（3）在同一平面上相连。

6.根据权利要求4所述的一种整体卫浴墙面板安装结构，其特征在于，所述阴角件（5）包括用以直接与墙板（1）相连的第二安装部（51），所述第二安装部（51）与连接部（3）垂直相连。

7.根据权利要求1所述的一种整体卫浴墙面板安装结构，其特征在于，所述阳角件（6）包括两连接件（61）和中间件（62），两所述连接件（61）分别设置于两墙板（1）端部，两所述连接件（61）相互靠近形成可供中间件（62）***的限位腔（601）。

8.根据权利要求7所述的一种整体卫浴墙面板安装结构，其特征在于，所述连接件（61）包括相连的安装板（611）和定位件（612），所述定位件（612）外部突出，其内部设置有定位腔（613），所述墙板（1）侧面上设置有定位槽（11），所述定位件（612）***与所述定位槽（11）内，所述安装板（611）与所述墙板（1）端面固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种整体卫浴墙面板安装结构，其特征在于，所述定位腔（613）内设置有第一限位件（614），所述中间件（62）上对称设置有两第二限位件（622），所述第一限位件（614）设置于所述定位腔（613）侧壁上，所述第一限位件（614）与所述定位腔（613）底面间隔，所述第二限位件（622）插设于第一限位件（614）与定位腔（613）底面之间。