CN220814557U - 一种用于现浇混凝土楼板的马凳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于现浇混凝土楼板的马凳，属于建筑施工技术领域。包括由钢筋一和钢筋二组成的钢筋网，还包括支撑块一，支撑块一内沿竖直方向开设有滑动腔，滑动腔内沿竖直方向滑动设置有支撑块二，支撑块二的下端延伸至支撑块一的外部，滑动腔的一内侧壁沿竖直方向开设有滑槽，滑槽内部转动连接有转动连接有丝杆，滑槽内还沿竖直方向滑动连接有滑块，丝杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接，滑块的一端与支撑块二固定连接。利用直接卡接的方式固定马凳，节省人工电焊的步骤，同时，利用一个可调节高度的马凳适应不同高度间距的钢筋网，不需要定制额外高度的马凳，节约了资源，降低了工人的劳动强度。

Description

一种用于现浇混凝土楼板的马凳

技术领域

本实用新型涉及一种用于现浇混凝土楼板的马凳，属于建筑施工技术领域。

背景技术

马凳主要用于现浇混凝土楼板的上下两层板钢筋中间，用于支撑和固定结构板或基础底板的上部钢筋，使上、下两层钢筋之间保持预定的距离，在控制板截面有效高度、钢筋保护层厚度和保证板结构受力性能具有重要作用。

公开号为CN215106625U的专利文件提供了一种钢筋马凳支撑结构，包括：上层钢筋、下层钢筋和马凳；马凳设置在上层钢筋和下层钢筋之间，并与上层钢筋和下层钢筋固定连接；马凳包括依次连接的第一马凳支架、第二马凳支架、第三马凳支架、第四马凳支架和第五马凳支架，第一马凳支架和第五马凳支架与下层钢筋固定连接，第三马凳支架与上层钢筋固定连接。本实用新型钢筋马凳支撑结构提供的马凳由钢筋折弯成型，加工简单，易成型。但是，在使用时，需要人工进行电焊将马凳与钢筋焊接固定，且马凳的高度被限制定死，适应不同高度的钢筋网时，都需要额外定做不同高度的马凳，工人的劳动强度高，费时费力。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种用于现浇混凝土楼板的马凳，它解决了现有技术中需要人工进行电焊将马凳与钢筋焊接固定，且马凳的高度被限制定死，适应不同高度的钢筋网时，都需要额外定做不同高度的马凳，工人的劳动强度高，费时费力的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：包括由钢筋一和钢筋二组成的钢筋网，还包括支撑块一，支撑块一内沿竖直方向开设有滑动腔，滑动腔内沿竖直方向滑动设置有支撑块二，支撑块二的下端延伸至支撑块一的外部，滑动腔的一内侧壁沿竖直方向开设有滑槽，滑槽内部转动连接有丝杆，滑槽内还沿竖直方向滑动连接有滑块，丝杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接，滑块的一端与支撑块二固定连接，支撑块二远离支撑块一的一端的两个相对竖直侧面分别开设有用于卡紧钢筋网的安装槽一和安装槽二，支撑块一的上端的两个相对竖直侧面分别开设有用于卡紧钢筋网的安装槽三和安装槽四，支撑块一内部还设置有用于驱动丝杆转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，当需要利用马凳调整两层钢筋网之间的间距时，先将支撑块二的下端贴近第一层钢筋网，随后向下移动支撑块二，使得安装槽一与安装槽二分别卡入钢筋一和钢筋二内，此时，马凳即可被固定，随后再根据需要的两层钢筋网之间的间距，启动驱动机构，可以驱动丝杆转动，从而使得丝杆可以沿着竖直方向向上滑动，进而丝杆可以带动支撑块一也向上滑动，直至支撑块一滑动至指定的高度，然后停止驱动机构即可，最后将钢筋一和钢筋二分别卡入安装槽三和安装槽四中，即可完成钢筋网的布置，利用直接卡接的方式固定马凳，节省人工电焊的步骤，同时，利用一个可调节高度的马凳适应不同高度间距的钢筋网，不需要定制额外高度的马凳，节约了资源，降低了工人的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：驱动机构包括设置于滑槽内的锥齿轮一，锥齿轮一与丝杆的上端同轴固定连接，滑槽内设置有与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二，锥齿轮二上同轴固定连接有驱动轴，驱动轴的一端延伸至支撑块一的外侧。

通过采用上述技术方案，转动驱动轴即可以带动锥齿轮二绕驱动轴的轴线自转通过锥齿轮一和锥齿轮二之间啮合后的换向作用，将转动力传递到锥齿轮一上，锥齿轮一即可自转，从而锥齿轮一的自转可以带动丝杆自转，进而可以带动丝杆沿竖直方向滑动以带动支撑块一沿竖直方向滑动。

本实用新型进一步设置为：驱动轴延伸至支撑块一外侧的一端设置有转盘。

通过采用上述技术方案，转动转盘即可以带动驱动轴自转，设置了转盘，增加了转动驱动轴的受力点，使得转动转盘更加省力，降低了工人的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：支撑块一的上端设置有压紧块，压紧块的下端面沿竖直方向开设有若干插槽，插槽内沿沿竖直方向滑动设置有卡销，支撑块一的上端开设有用于卡销***的卡槽，支撑块一的内部设置有用于限制卡销滑动的限位件。

通过采用上述技术方案，当第二层的钢筋网布置完成后，将压紧块放置在支撑块一的上方，使得卡销与卡槽对齐，随后向下推动压紧块使得压紧块与钢筋网贴合，接着向下推动卡销使得卡销完全***卡槽中，然后再利用限位件将卡销固定在卡槽内部，从而使得压紧块将钢筋网压紧在支撑块一上，进而使得第二层钢筋网的设置更加牢固，稳定。

本实用新型进一步设置为：限位件包括限位销，支撑块一的内部开设有用于限位销滑动的限位槽一，卡销上开设有用于限位销卡入的限位槽二。

通过采用上述技术方案，当卡销***卡槽后，推动限位销，使得限位销从限位槽一中滑出并卡入限位槽二中，即可将卡销与支撑块一固定连接为一体，进而将压紧块稳定地固定在支撑块一上。

本实用新型进一步设置为：限位槽一与限位销靠近限位槽一底壁之间设置有弹性件一，卡销的下端设置为自端部往靠近压紧块的方向倾斜的斜面一，限位销延伸至限位槽二内的一端设置为与斜面一相贴合的斜面二。

通过采用上述技术方案，当卡销***卡槽中时，卡销的斜面一先与限位销的斜面二贴合，继续推动卡销，限位销会受到一个推力，从而使得限位销在限位槽一中往远离卡销的方向滑动，此时，限位销会压缩弹性件一，使得弹性件一产生一个朝向卡销的弹力，待卡销完全***后，限位销有又在弹力作用下，从限位槽一中弹出并卡入限位槽二中，此限位的过程自动完成，节省了工人额外的操作步骤，降低了工人的劳动强度，同时，节约卡销限位的时间，提高了安装的效率。

本实用新型进一步设置为：拉销的上端设置有推杆，推杆的上端延伸至压紧块的外侧。

通过采用上述技术方案，向下推动推杆，从而推杆可以带动卡销在插槽中内向下滑出，直至卡销完全***卡槽中并将压紧块固定连接在支撑块一上。

本实用新型进一步设置为：卡销的上端与插槽的底壁之间设置有弹性件二。

通过采用上述技术方案，当不需要使用压紧块时，弹性件二可以将卡销与压紧块连接在一起，使得在运输的过程中，卡销不会在插槽中晃动，提高了卡销设置的稳定性。

本实用新型进一步设置为：压紧块的上方设置有推板，若干推杆的上端与推板固定连接。

通过采用上述技术方案，推动推板可以带动若干推杆同时向下滑动，从而带动若干卡销同时向下滑动以***卡槽中，减少了推动推杆的步骤，节约了安装卡销的时间，提高了安装的效率，降低了工人的劳动强度。

本实用新型的有益效果是：

1、当需要利用马凳调整两层钢筋网之间的间距时，先将支撑块二的下端贴近第一层钢筋网，随后向下移动支撑块二，使得安装槽一与安装槽二分别卡入钢筋一和钢筋二内，此时，马凳即可被固定，随后再根据需要的两层钢筋网之间的间距，启动驱动机构，可以驱动丝杆转动，从而使得丝杆可以沿着竖直方向向上滑动，进而丝杆可以带动支撑块一也向上滑动，直至支撑块一滑动至指定的高度，然后停止驱动机构即可，最后将钢筋一和钢筋二分别卡入安装槽三和安装槽四中，即可完成钢筋网的布置，利用直接卡接的方式固定马凳，节省人工电焊的步骤，同时，利用一个可调节高度的马凳适应不同高度间距的钢筋网，不需要定制额外高度的马凳，节约了资源，降低了工人的劳动强度。

2、转动转盘即可以带动驱动轴自转，设置了转盘，增加了转动驱动轴的受力点，使得转动转盘更加省力，降低了工人的劳动强度。

3、推动推板可以带动若干推杆同时向下滑动，从而带动若干卡销同时向下滑动以***卡槽中，减少了一个个推动推杆的步骤，节约了安装卡销的时间，提高了安装效率，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的马凳安装结构示意图。

图2为本实用新型的马凳结构示意图。

图3为本实用新型的图2中A-A处剖视图。

图4为本实用新型的图2中的局部剖视图。

图5为本实用新型的图3中B处放大示意图。

图6为本实用新型的图4中C处放大示意图。

图中：

1、钢筋一；2、钢筋二；3、支撑块一；4、滑动腔；5、支撑块二；6、滑槽；7、丝杆；8、滑块；9、安装槽一；10、安装槽二；11、安装槽三；12、安装槽四；13、锥齿轮一；14、锥齿轮二；15、驱动轴；16、转盘；17、压紧块；18、插槽；19、卡销；20、卡槽；21、限位销；22、限位槽一；23、限位槽二；24、弹性件一；25、斜面一；26、斜面二；27、推杆；28、弹性件二；29、推板。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图所示，为本申请公开的一种用于现浇混凝土楼板的马凳，包括由钢筋一1和钢筋二2组成的钢筋网，还包括支撑块一3，支撑块一3内沿竖直方向开设有滑动腔4，滑动腔4内沿竖直方向滑动设置有支撑块二5，支撑块二5的下端延伸至支撑块一3的外部，滑动腔4的一内侧壁沿竖直方向开设有滑槽6，滑槽6内部转动连接有丝杆7，丝杆7的两端均与滑槽6的上下内壁抵接，滑槽6内还沿竖直方向滑动连接有滑块8，丝杆7贯穿滑块8并与滑块8螺纹连接，滑块8的一端与支撑块二5的上端固定连接，支撑块二5远离支撑块一3的一端的两个相对竖直侧面分别开设有用于卡紧钢筋网的安装槽一9和安装槽二10，安装槽一9和安装槽二10均贯穿支撑块二5，支撑块一3的上端的两个相对竖直侧面分别开设有用于卡紧钢筋网的安装槽三11和安装槽四12，安装槽三11和安装槽四12均贯穿支撑块一3，支撑块一3内部还设置有用于驱动丝杆7转动的驱动机构。

当需要利用马凳调整两层钢筋网之间的间距时，先将支撑块二5的下端贴近第一层钢筋网，随后向下移动支撑块二5，使得安装槽一9与安装槽二10分别卡入钢筋一1和钢筋二2内，此时，马凳即可被固定，随后再根据需要的两层钢筋网之间的间距，启动驱动机构，可以驱动丝杆7转动，从而使得丝杆7可以沿着竖直方向向上滑动，进而丝杆7可以带动支撑块一3也向上滑动，直至支撑块一3滑动至指定的高度，然后停止驱动机构即可，最后将钢筋一1和钢筋二2分别卡入安装槽三11和安装槽四12中，即可完成钢筋网的布置，利用直接卡接的方式固定马凳，节省人工电焊的步骤，同时，利用一个可调节高度的马凳适应不同高度间距的钢筋网，不需要定制额外高度的马凳，节约了资源，降低了工人的劳动强度。

如图所示，驱动机构包括设置于滑槽6内的锥齿轮一13，锥齿轮一13与丝杆7的上端同轴固定连接，滑槽6内设置有与锥齿轮一13相啮合的锥齿轮二14，锥齿轮二14上同轴固定连接有驱动轴15，驱动轴15的一端延伸至支撑块一3的外侧并固定连接有转盘16。

转动转盘16即可以带动驱动轴15自转，转动驱动轴15即可以带动锥齿轮二14绕驱动轴15的轴线自转，通过锥齿轮一13和锥齿轮二14之间啮合后的换向作用，将转动力传递到锥齿轮一13上，锥齿轮一13即可发生自转，从而锥齿轮一13的自转可以带动丝杆7自转，进而丝杆7可以沿竖直方向滑动且丝杆7可以带动支撑块一3沿竖直方向滑动至指定的高度。设置了转盘16，增加了转动驱动轴15的受力点，使得转动转盘16更加省力，降低了工人的劳动强度。

如图所示，支撑块一3的上端设置有压紧块17，压紧块17的下端面沿竖直方向开设有若干插槽18，插槽18内沿竖直方向滑动设置有卡销19，卡销19的上端固定连接有推杆27，推杆27的上端延伸至压紧块17的外侧，压紧块17的上方还设置有推板29，若干推杆27的上端均与推板29固定连接，支撑块一3的上端开设有用于卡销19***的卡槽20，支撑块一3的内部设置有用于限制卡销19滑动的限位件。

限位件包括限位销21，支撑块一3的内部开设有用于限位销21滑动的限位槽一22，限位槽一22沿卡销19的径向延伸，卡销19上开设有用于限位销21卡入的限位槽二23，限位槽一22与限位销21靠近限位槽一22底壁之间设置有弹性件一24，弹性件一24分别与限位销21和限位槽一22固定连接，卡销19的下端设置为自端部往靠近压紧块17的方向倾斜的斜面一25，限位销21延伸至限位槽二23内的一端设置为与斜面一25相贴合的斜面二26。

当第二层的钢筋网布置完成后，将压紧块17放置在支撑块一3的上方，使得卡销19与卡槽20对齐，随后向下推动压紧块17使得压紧块17与钢筋网贴合，接着向下推动推板29可以带动若干推杆27同时向下滑动，从而带动若干卡销19在插槽18中内向下滑出并***卡槽20中，使得卡销19的斜面一25先与限位销21的下面二贴合，继续推动卡销19，限位销21会受到一个推力，从而使得限位销21在限位槽一22中往远离卡销19的方向滑动，此时，限位销21会压缩弹性件一24，使得弹性件一24产生一个朝向卡销19的弹力，待卡销19完全***后，限位槽一22与限位槽二23轴向对齐，因此，限位销21又在弹性件一24的弹力作用下，从限位槽一22中弹出并卡入限位槽二23中，即可将卡销19固定连接在卡槽20中，使得压紧块17将钢筋网压紧在支撑块一3上，进而使得第二层钢筋网的设置更加牢固，稳定。利用一个推板29推动推杆27，减少了一个个推动推杆27的步骤，节约了安装卡销19的时间，提高了效率，降低了工人的劳动强度。同时，卡销19的限位过程自动完成，节省了工人额外的操作步骤，提高了安装的效率，降低了工人的劳动强度。

如图所示，卡销19的上端与插槽18的底壁之间设置有弹性件二28，弹性件二28分别与插槽18和卡销19固定连接。当不需要使用压紧块17时，弹性件二28可以将卡销19与压紧块17连接在一起，使得在运输的过程中，卡销19不会在插槽18中晃动，提高了卡销19设置的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种用于现浇混凝土楼板的马凳，包括由钢筋一(1)和钢筋二(2)组成的钢筋网，其特征在于：还包括支撑块一(3)，所述支撑块一(3)内沿竖直方向开设有滑动腔(4)，所述滑动腔(4)内沿竖直方向滑动设置有支撑块二(5)，所述支撑块二(5)的下端延伸至支撑块一(3)的外部，所述滑动腔(4)的一内侧壁沿竖直方向开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内部转动连接有丝杆(7)，所述滑槽(6)内还沿竖直方向滑动连接有滑块(8)，所述丝杆(7)贯穿滑块(8)并与滑块(8)螺纹连接，所述滑块(8)的一端与支撑块二(5)固定连接，所述支撑块二(5)远离支撑块一(3)的一端的两个相对竖直侧面分别开设有用于卡紧钢筋网的安装槽一(9)和安装槽二(10)，所述支撑块一(3)的上端的两个相对竖直侧面分别开设有用于卡紧钢筋网的安装槽三(11)和安装槽四(12)，所述支撑块一(3)内部还设置有用于驱动丝杆(7)转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于现浇混凝土楼板的马凳，其特征在于：所述驱动机构包括设置于滑槽(6)内的锥齿轮一(13)，所述锥齿轮一(13)与丝杆(7)的上端同轴固定连接，所述滑槽(6)内设置有与锥齿轮一(13)相啮合的锥齿轮二(14)，所述锥齿轮二(14)上同轴固定连接有驱动轴(15)，所述驱动轴(15)的一端延伸至支撑块一(3)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于现浇混凝土楼板的马凳，其特征在于：所述驱动轴(15)延伸至支撑块一(3)外侧的一端设置有转盘(16)。

4.根据权利要求1所述的一种用于现浇混凝土楼板的马凳，其特征在于：所述支撑块一(3)的上端设置有压紧块(17)，所述压紧块(17)的下端面沿竖直方向开设有若干插槽(18)，所述插槽(18)内沿竖直方向滑动设置有卡销(19)，所述支撑块一(3)的上端开设有用于卡销(19)***的卡槽(20)，所述支撑块一(3)的内部设置有用于限制卡销(19)滑动的限位件。

5.根据权利要求4所述的一种用于现浇混凝土楼板的马凳，其特征在于：所述限位件包括限位销(21)，所述支撑块一(3)的内部开设有用于限位销(21)滑动的限位槽一(22)，所述卡销(19)上开设有用于限位销(21)卡入的限位槽二(23)。

6.根据权利要求5所述的一种用于现浇混凝土楼板的马凳，其特征在于：所述限位槽一(22)与限位销(21)靠近限位槽一(22)底壁之间设置有弹性件一(24)，所述卡销(19)的下端设置为自端部往靠近压紧块(17)的方向倾斜的斜面一(25)，所述限位销(21)延伸至限位槽二(23)内的一端设置为与斜面一(25)相贴合的斜面二(26)。

7.根据权利要求4所述的一种用于现浇混凝土楼板的马凳，其特征在于：所述卡销(19)的上端设置有推杆(27)，所述推杆(27)的上端延伸至压紧块(17)的外侧。

8.根据权利要求7所述的一种用于现浇混凝土楼板的马凳，其特征在于：所述卡销(19)的上端与插槽(18)的底壁之间设置有弹性件二(28)。

9.根据权利要求7所述的一种用于现浇混凝土楼板的马凳，其特征在于：所述压紧块(17)的上方设置有推板(29)，若干所述推杆(27)的上端与推板(29)固定连接。