CN220808952U - 一种印刷品印刷用自动装订装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷品装订技术领域，尤其涉及一种印刷品印刷用自动装订装置。其技术方案包括工作台以及设置于工作台的底面四角的支腿，还包括：工作台的上表面固定安装有用于支撑的支架，支架上固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端固定设置有用于装订的压持机构；工作台的两侧均固定设置有两个固定块，固定块之间转动设置有螺旋杆，螺旋杆的一端固定设置有用于驱动的电机，螺旋杆的外壁螺旋套接有推板；推板上固定连接有两根第二导向杆。本实用新型可将不同长度的印刷品进行夹持，同时固定机构可以对不同厚度的印刷品进行稳定夹持，确保印刷品推送的稳定，避免印刷品出现倾斜或位移，增加装订效率的同时确保装订的精准。

Description

一种印刷品印刷用自动装订装置

技术领域

本实用新型涉及印刷品装订技术领域，尤其涉及一种印刷品印刷用自动装订装置。

背景技术

印刷品是指通过印刷技术制作出来的物品，包括书籍、报纸、杂志、海报、名片、宣传单、说明书、包装盒，印刷品通常是由印前制作、印刷和印后加工等环节组成，使用的材料包括纸张、塑料和金属等，印刷品在信息传播、文化交流、商业营销等方面具有广泛的应用。

印刷品在印刷后通常需要进行装订成册，是为了保证其外观整洁、美观，并可以更好地保护内容和页码，另外，装订还可以让印刷品更加牢固，避免在翻阅时出现松动或损坏的情况。

但现有的装订装置在对印刷品进行推送时，无法将印刷品进行固定，导致印刷品在推送的过程中出现倾斜或位移，造成订装位置不准确，需要人工再次进行校对订装位置，降低了装订效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在在对印刷品进行推送时，无法将印刷品进行固定，导致印刷品在推送的过程中出现倾斜或位移，造成订装位置不准确，需要人工再次进行校对订装位置，降低了装订效率的问题，提出一种印刷品印刷用自动装订装置。

本实用新型的技术方案：一种印刷品印刷用自动装订装置，包括工作台以及设置于工作台的底面四角的支腿，还包括：所述工作台的上表面固定安装有用于支撑的支架，所述支架上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定设置有用于装订的压持机构；所述工作台的两侧均固定设置有两个固定块，所述固定块之间转动设置有螺旋杆，所述螺旋杆的一端固定设置有用于驱动的电机，所述螺旋杆的外壁螺旋套接有推板；所述推板上固定连接有两根第二导向杆，所述第二导向杆的外壁均活动套接有用于固定印刷品的固定机构，所述第二导向杆的外壁套接有用于复位的第二弹簧，所述第二弹簧的一端与固定机构固定连接，所述第二弹簧的另一端与推板固定连接。

可选的，所述压持机构包括升降架，所述升降架的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有第一导向杆，所述第一导向杆的外壁活动套接有压板，且压板的上表面开设有通槽，所述第一导向杆的外壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与升降架固定连接，所述第一弹簧的另一端与压板固定连接，所述升降架上固定安装有装订机构。

可选的，所述装订机构包括固定架，所述固定架上固定安装有双轴电机，且双轴电机的输出端与固定架转动连接，所述双轴电机的输出轴上均螺旋套接有卡块，所述卡块的底面固定安装有用于订装的订装机。

可选的，所述固定机构包括支撑块，所述支撑块的上表面螺旋套接设置有调节螺栓，所述调节螺栓的外壁固定套接有轴套，所述轴套的外壁套接有压块，所述压块的底面固定连接有两个限位杆，所述限位杆与支撑块活动套接。

可选的，所述支架的内壁开设有相对的导向槽，所述升降架的两侧均固定连接有导向块，所述导向块与导向槽滑动连接。

可选的，所述工作台上卡接有收集盒，且收集盒位于压板的正下方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

1.本实施例通过在推板上设置有第二导向杆，第二导向杆的外壁活动套接设置固定机构通过第二弹簧的弹力进行调节，可将不同长度的印刷品进行夹持，同时固定机构可以对不同厚度的印刷品进行稳定夹持，确保印刷品推送的稳定，避免印刷品出现倾斜或位移，增加装订效率的同时确保装订的精准；

2.本实施例通过压板在对印刷品进行装订时进行压持，并通过第一弹簧确保压持的稳定性，避免印刷品在装订时出现褶皱，提高装订的质量；

3.本实施例通过在工作台上卡接收集盒，能够将装订时产生的碎屑进行收集，便于进行清理。

附图说明

图1给出本实用新型一种印刷品印刷用自动装订装置结构示意图；

图2给出本实用新型图1中压持机构的结构示意图；

图3给出本实用新型图1中固定机构的结构示意图；

图4给出本实用新型图3中固定机构的拆分结构示意图。

附图标记：

1、工作台；2、支架；3、电动推杆；

4、压持机构；41、升降架；42、安装槽；43、第一导向杆；44、压板；45、第一弹簧；

46、装订机构；461、固定架；462、双轴电机；463、卡块；464、订装机；

5、固定块；6、螺旋杆；7、电机；8、推板；9、第二导向杆；

10、固定机构；101、支撑块；102、调节螺栓；103、轴套；104、压块；105、限位杆；

11、第二弹簧；12、收集盒；13、导向槽；14、导向块。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1至图2所示，本实用新型提出的一种印刷品印刷用自动装订装置，包括工作台1以及设置于工作台1的底面四角的支腿，还包括：工作台1的上表面通过焊接固定安装有用于支撑的支架2，且支架2为“冂”字型结构设置，支架2上固定安装有电动推杆3；工作台1的两侧均通过焊接固定设置有两个固定块5，且固定块5分别设置于工作台1的四角，固定块5之间通过转轴转动设置有螺旋杆6，螺旋杆6的一端固定设置有用于驱动的电机7，螺旋杆6的外壁螺旋套接有推板8，且推板8上开设有两个相互对称的通槽；推板8上的通槽内固定连接有两根第二导向杆9，且第二导向杆9用于对固定机构10进行导向，增加其移动的稳定性，第二导向杆9的外壁均活动套接有用于固定印刷品的固定机构10，且固定机构10为相互对称设置，夹持口并相对，便于将印刷品稳定夹持，第二导向杆9的外壁套接有用于复位的第二弹簧11，第二弹簧11的一端与固定机构10固定连接，第二弹簧11的另一端与推板8固定连接，实现对不同长度的印刷品进行夹持。

如图2和图3所示，固定机构10包括支撑块101，支撑块101的上表面螺旋套接设置有调节螺栓102，且调节螺栓102的上端旋转柄的外壁设置有防滑纹，增加与手之间的接触面积，提高摩擦力，使旋转起来更加稳定，调节螺栓102的外壁固定套接有轴套103，便于将带动压块104竖向移动，轴套103的外壁套接有压块104，压块104的底面固定连接有两个限位杆105，限位杆105与支撑块101活动套接，且限位杆105分别设置于压块104的两端，能够提高竖直移动的稳定性，提高夹持的稳定。

本实施例的工作原理为：当对印刷品进行推送时，如图电动推杆3和图4所示，首先拉动向两侧拉动支撑块101，将整理好的印刷品放置在支撑块101之间，并位于支撑块101与压块104之间，随后松开支撑块101，支撑块101通过第二弹簧11的弹力推动，将印刷品左右侧稳定夹持。

之后旋转调节螺栓102，调节螺栓102在支撑块101内旋转竖直向下移动，调节螺栓102带动轴套103竖直向下移动，轴套103带动压块104竖直向下移动，压块104在移动过程中带动限位杆105在支撑块101内竖直向下移动，增加竖直移动的稳定性，压块104在竖直向下移动的过程中对印刷品进行稳定夹持。

随后通过电机7的输出轴带动螺旋杆6在固定块5上旋转，固定块5带动推板8水平移动，推板8推动印刷品移动至压持机构4的下方进行装订，装订后通过电机7将转定后的印刷品拉回即可。

实施例二

如图1所示，基于实施例一的基础上，电动推杆3的输出端固定设置有用于装订的压持机构4，且压持机构4的结构为“L”型结构设置，便于对装订机构46进行安装，压持机构4包括升降架41，升降架41的一侧开设有两个安装槽42，安装槽42的内部均通过焊接固定连接有第一导向杆43，且第一导向杆43用于对压板44进行导向，同时提高移动的稳定性，第一导向杆43的外壁活动套接有压板44，且压板44的上表面开设有通槽，便于将装订时产生的碎屑进行收集，第一导向杆43的外壁套接有第一弹簧45，第一弹簧45的一端与升降架41固定连接，第一弹簧45的另一端与压板44固定连接，能够增加压板44移动的稳定性，同时进行复位，便于下次进行工作，提高工作效率，升降架41上固定安装有装订机构46。

如图2所示，装订机构46包括固定架461，固定架461为“冂”字型结构设置，固定架461上固定安装有双轴电机462，且双轴电机462的输出端与固定架461通过转轴转动连接，双轴电机462的输出轴上均螺旋套接有卡块463，卡块463的底面固定安装有用于订装的订装机464，且订装机464设置有两个订装头，能够增加订装的稳定，提高订装的质量。

如图1所示，支架2的内壁开设有相对的导向槽13，升降架41的两侧均固定连接有导向块14，导向块14与导向槽13滑动连接，能够提高压持机构4移动的稳定性，增加订装的精度。

进一步，工作台1上卡接有收集盒12，且收集盒12位于压板44的正下方，便于通过压板44上的通槽将装订时产生的碎屑进行收集，便于进行清理。

本实施例的工作原理为：当对印刷品进行装订时，如图1和图2所示，首先启动电动推杆3推动升降架41竖直向下移动，在移动的过程中升降架41带动两侧的导向块14在导向槽13内竖直向下滑动，增加移动的稳定性，升降架41带动压板44竖直向下移动，当紧贴印刷品的上表面时，使第一弹簧45进行收缩，将印刷品稳定压住。

于此同时，印刷品稳定后启动双轴电机462，双轴电机462的输出轴带动卡块463水平相对或相反方向移动，卡块463带动订装机464移动，根据印刷品调节装订的位置。之后电动推杆3继续向下推动，使订装机464的订装头穿过压板44上的通槽接触印刷品上表面进行装订，装订时产生的碎屑掉落通过收集盒12收集，便于进行集中处理。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种可选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种印刷品印刷用自动装订装置，包括工作台(1)以及设置于工作台(1)的底面四角的支腿，其特征在于，还包括：

所述工作台(1)的上表面固定安装有用于支撑的支架(2)，所述支架(2)上固定安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的输出端固定设置有用于装订的压持机构(4)；

所述工作台(1)的两侧均固定设置有两个固定块(5)，所述固定块(5)之间转动设置有螺旋杆(6)，所述螺旋杆(6)的一端固定设置有用于驱动的电机(7)，所述螺旋杆(6)的外壁螺旋套接有推板(8)；

所述推板(8)上固定连接有两根第二导向杆(9)，所述第二导向杆(9)的外壁均活动套接有用于固定印刷品的固定机构(10)，所述第二导向杆(9)的外壁套接有用于复位的第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)的一端与固定机构(10)固定连接，所述第二弹簧(11)的另一端与推板(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种印刷品印刷用自动装订装置，其特征在于：所述压持机构(4)包括升降架(41)，所述升降架(41)的一侧开设有安装槽(42)，所述安装槽(42)的内部固定连接有第一导向杆(43)，所述第一导向杆(43)的外壁活动套接有压板(44)，且压板(44)的上表面开设有通槽，所述第一导向杆(43)的外壁套接有第一弹簧(45)，所述第一弹簧(45)的一端与升降架(41)固定连接，所述第一弹簧(45)的另一端与压板(44)固定连接，所述升降架(41)上固定安装有装订机构(46)。

3.根据权利要求2所述的一种印刷品印刷用自动装订装置，其特征在于：所述装订机构(46)包括固定架(461)，所述固定架(461)上固定安装有双轴电机(462)，且双轴电机(462)的输出端与固定架(461)转动连接，所述双轴电机(462)的输出轴上均螺旋套接有卡块(463)，所述卡块(463)的底面固定安装有用于订装的订装机(464)。

4.根据权利要求1所述的一种印刷品印刷用自动装订装置，其特征在于：所述固定机构(10)包括支撑块(101)，所述支撑块(101)的上表面螺旋套接设置有调节螺栓(102)，所述调节螺栓(102)的外壁固定套接有轴套(103)，所述轴套(103)的外壁套接有压块(104)，所述压块(104)的底面固定连接有两个限位杆(105)，所述限位杆(105)与支撑块(101)活动套接。

5.根据权利要求2所述的一种印刷品印刷用自动装订装置，其特征在于：所述支架(2)的内壁开设有相对的导向槽(13)，所述升降架(41)的两侧均固定连接有导向块(14)，所述导向块(14)与导向槽(13)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种印刷品印刷用自动装订装置，其特征在于：所述工作台(1)上卡接有收集盒(12)，且收集盒(12)位于压板(44)的正下方。