CN220804356U - 一种中药材筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于中药加工领域,具体地说是一种中药材筛选装置,包括装置主体,所述装置主体的中间位置预留有进料口,且装置主体的两侧均设置有防护板,并且防护板的内部均安装有电动推杆,所述装置主体的下方设置有筛选结构,且筛选结构的外壁右侧预留有粗料口,并且筛选结构的外壁左侧预留有细料口,所述粗料口与细料口的外侧均安装有分料结构,所述筛选结构的底部安装有出料结构;本实用新型中药材能够自动筛选不同等级的中药材,能够抖落中药表面所附着的部分泥土杂质,达到对药材初步清洁的目的,中药表面抖落的灰尘泥土同时掉落于接料箱内部,风机启动时,吸尘结构起到吸附灰尘的作用,能够减少扬尘的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药加工领域,具体是一种中药材筛选装置。
背景技术
目前,在对中药加工过程中,为了保证质量,其工艺流程要求非常严格,筛选出成色好的,一定尺寸大小的药材,控制药材的用量和等级都必须精确,因此需要对其筛选,中药筛选时一般是由筛网组成,使用时,将物料置于筛网上,通过工作人员的双手左右摆动边框,筛后的物料由另外的承接物承接。
在中国专利CN202121355817.2中,公开了一种中药筛选装置,包括中药筛选防尘箱、支撑腿、药物添加口、可视化箱体侧壁、限位台、筛网、转动扬尘电机、搅动叶片、振动电机、凸轮、出料口、出料口挡板、抽风机、飞尘输入管、液体降尘箱和洁净气体输出管,所述支撑腿设于中药筛选防尘箱上,所述药物添加口拆卸设于中药筛选防尘箱上,所述可视化箱体侧壁设于中药筛选防尘箱上,所述限位台设于中药筛选防尘箱上,所述筛网铰接设于中药筛选防尘箱上,有效解决了现有市场上中药筛选时物料飞扬浪费,有造成环境污染且费时费力的问题,是一种环保健康省力的中药筛选装置。
现有的中药材筛选装置对中药材进行大小等级筛选时,由于中药的大小等级不同,筛选后针对不同等级的中药材进行收集时,需要通过装置整体开盖收集,容易造成药材掉落的情况,不便于依次分类进行收集,且设置平行的筛网不便于药材自然向下掉落,药材容易卡在死角的问题。
因此,针对上述问题提出一种中药材筛选装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决了对中药材进行大小等级筛选时,由于中药的大小等级不同,筛选后针对不同等级的中药材进行收集时,需要通过装置整体开盖收集,容易造成药材掉落的情况,不便于依次分类进行收集,且设置平行的筛网不便于药材自然向下掉落,药材容易卡在死角的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种中药材筛选装置,包括装置主体,所述装置主体的中间位置预留有进料口,且装置主体的两侧均设置有防护板,并且防护板的内部均安装有电动推杆,所述装置主体的下方设置有筛选结构,且筛选结构的外壁右侧预留有粗料口,并且筛选结构的外壁左侧预留有细料口,所述粗料口与细料口的外侧均安装有分料结构,所述筛选结构的底部安装有出料结构,且出料结构的下方设置有风机。
优选的,所述风机的左右两侧均设置有连接管道,且左侧连接管道的端部连接有吸尘结构,所述吸尘结构的正面安装有防护盖,且吸尘结构的内部安装有吸附棉,所述筛选结构的外壁固定有支架。
优选的,所述筛选结构的内部安装有粗料板,且粗料板的下方焊接有连接杆,并且连接杆的底部焊接有细料板,所述粗料板与细料板的四角均安装固定有安装螺钉,且安装螺钉的下方均设置有伸缩弹簧,并且伸缩弹簧的底部均固定有安装板。
优选的,所述分料结构的两侧均预留有卡槽,且卡槽的内部贯穿有卡板,并且卡槽与卡板之间为卡合连接,所述卡板的内壁贴合有挡板,且挡板的顶部焊接有把手。
优选的,所述出料结构的内部固定有斜板,且斜板与出料结构之间为一体化设置,所述斜板的外壁右侧衔接有接料箱,且接料箱的上方预留有接料口。
优选的,所述风机通过连接管道与吸尘结构构成连通结构,且吸尘结构与吸附棉之间为可拆卸设置。
本实用新型的有益之处在于:
1.中药材经过装置主体顶部进料口进入筛选结构,细料板与粗料板的筛网不同筛选口径,从而达到自动筛选的目的,同时这样能够抖落中药表面所附着的部分泥土杂质,达到对药材初步清洁的目的,粗料口、细料口分别对粗料板以及细料板筛选后的中药材进行分料,筛分后的药材经过分料结构取出即可,通过这样的设置,能够便于对不同等级的中药材进行自动的筛分处理,无需手动进行分拣;
2.中药碎料经过出料结构向下滑动至接料箱内部,中药表面抖落的灰尘泥土同时掉落于接料箱内部,风机启动时,灰尘杂质经过连接管道由风机吸入吸尘结构,吸尘结构内部设置的吸附棉可用水浸泡,达到吸附灰尘的目的,且能够减少扬尘的情况发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体正视的立体结构示意图;
图2为本实用新型整体侧视的立体结构示意图;
图3为本实用新型筛选结构的剖面结构示意图;
图4为本实用新型粗料板与细料板的连接结构示意图;
图5为本实用新型分料结构的***结构示意图;
图6为本实用新型筛选结构的侧视结构示意图;
图7为本实用新型出料结构的立体结构示意图;
图8为本实用新型连接管道与接料箱的连接结构示意图;
图9为本实用新型吸尘结构的内部结构示意图。
图中:1、装置主体;2、进料口;3、防护板;4、电动推杆;5、筛选结构;501、粗料板;502、连接杆;503、细料板;504、安装螺钉;505、伸缩弹簧;506、安装板;6、粗料口;7、细料口;8、分料结构;801、卡槽;802、卡板;803、挡板;804、把手;9、出料结构;901、斜板;902、接料箱;903、接料口;10、连接管道;11、风机;12、吸尘结构;13、防护盖;14、吸附棉;15、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1至图9所示,一种中药材筛选装置,包括装置主体1,装置主体1的中间位置预留有进料口2,且装置主体1的两侧均设置有防护板3,并且防护板3的内部均安装有电动推杆4,装置主体1的下方设置有筛选结构5,且筛选结构5的外壁右侧预留有粗料口6,并且筛选结构5的外壁左侧预留有细料口7,粗料口6与细料口7的外侧均安装有分料结构8,筛选结构5的底部安装有出料结构9,且出料结构9的下方设置有风机11。
筛选结构5的内部安装有粗料板501,且粗料板501的下方焊接有连接杆502,并且连接杆502的底部焊接有细料板503,粗料板501与细料板503的四角均安装固定有安装螺钉504,且安装螺钉504的下方均设置有伸缩弹簧505,并且伸缩弹簧505的底部均固定有安装板506,中药材经过装置主体1顶部进料口2进入筛选结构5,防护板3内部电动推杆4启动向下撞击粗料板501,粗料板501通过连接杆502连接细料板503,伸缩弹簧505顶部有安装块,细料板503与粗料板501通过安装螺钉504固定于伸缩弹簧505顶部安装块,伸缩弹簧505底部通过安装板506支撑,细料板503与粗料板501在伸缩弹簧505的回弹作用下上下晃动,细料板503与粗料板501的筛网不同筛选口径,从而达到自动筛选的目的,同时这样能够抖落中药表面所附着的部分泥土杂质,达到对药材初步清洁的目的。
分料结构8的两侧均预留有卡槽801,且卡槽801的内部贯穿有卡板802,并且卡槽801与卡板802之间为卡合连接,卡板802的内壁贴合有挡板803,且挡板803的顶部焊接有把手804,粗料口6、细料口7分别对粗料板501以及细料板503筛选后的中药材进行分料,将卡板802从卡槽801内部取出,将挡板803通过把手804向下抬起,筛分后的药材经过分料结构8取出即可,通过这样的设置,能够便于对不同等级的中药材进行自动的筛分处理,无需手动进行分拣。
出料结构9的内部固定有斜板901,且斜板901与出料结构9之间为一体化设置,斜板901的外壁右侧衔接有接料箱902,且接料箱902的上方预留有接料口903,中药碎料经过出料结构9内部斜板901向下滑动至接料箱902内部,接料箱902在顶部有接料口903,这样中药材碎料掉落至接料箱902内部后不会向下洒落,便于工作人员对中药碎料进行收集。
实施例二
请参阅图1、图2图7、图8以及图9所示,一种中药材筛选装置,风机11的左右两侧均设置有连接管道10,且左侧连接管道10的端部连接有吸尘结构12,吸尘结构12的正面安装有防护盖13,且吸尘结构12的内部安装有吸附棉14,筛选结构5的外壁固定有支架15。
风机11通过连接管道10与吸尘结构12构成连通结构,且吸尘结构12与吸附棉14之间为可拆卸设置,中药碎料掉落于接料箱902内部时,中药表面抖落的灰尘泥土同时掉落于接料箱902内部,风机11启动时,灰尘杂质经过连接管道10由风机11吸入吸尘结构12,吸尘结构12内部设置的吸附棉14可用水浸泡,达到吸附灰尘的目的,且能够减少扬尘的情况发生。
工作原理:首先,中药材经过装置主体1顶部进料口2进入筛选结构5,防护板3内部电动推杆4启动向下撞击粗料板501,粗料板501通过连接杆502连接细料板503,伸缩弹簧505顶部有安装块,细料板503与粗料板501通过安装螺钉504固定于伸缩弹簧505顶部安装块,伸缩弹簧505底部通过安装板506支撑,细料板503与粗料板501在伸缩弹簧505的回弹作用下上下晃动,细料板503与粗料板501的筛网不同筛选口径,从而达到自动筛选的目的,同时这样能够抖落中药表面所附着的部分泥土杂质,达到对药材初步清洁的目的,粗料口6、细料口7分别对粗料板501以及细料板503筛选后的中药材进行分料,将卡板802从卡槽801内部取出,将挡板803通过把手804向下抬起,筛分后的药材经过分料结构8取出即可,通过这样的设置,能够便于对不同等级的中药材进行自动的筛分处理,无需手动进行分拣;
其次,中药碎料经过出料结构9内部斜板901向下滑动至接料箱902内部,接料箱902在顶部有接料口903,这样中药材碎料掉落至接料箱902内部后不会向下洒落,便于工作人员对中药碎料进行收集,中药碎料掉落于接料箱902内部时,中药表面抖落的灰尘泥土同时掉落于接料箱902内部,风机11启动时,灰尘杂质经过连接管道10由风机11吸入吸尘结构12,吸尘结构12内部设置的吸附棉14可用水浸泡,达到吸附灰尘的目的,且能够减少扬尘的情况发生,打开防护盖13可对吸附棉14进行更换,支架15对装置主体1进行支撑。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种中药材筛选装置,其特征在于:包括装置主体(1),所述装置主体(1)的中间位置预留有进料口(2),且装置主体(1)的两侧均设置有防护板(3),并且防护板(3)的内部均安装有电动推杆(4),所述装置主体(1)的下方设置有筛选结构(5),且筛选结构(5)的外壁右侧预留有粗料口(6),并且筛选结构(5)的外壁左侧预留有细料口(7),所述粗料口(6)与细料口(7)的外侧均安装有分料结构(8),所述筛选结构(5)的底部安装有出料结构(9),且出料结构(9)的下方设置有风机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种中药材筛选装置,其特征在于:所述风机(11)的左右两侧均设置有连接管道(10),且左侧连接管道(10)的端部连接有吸尘结构(12),所述吸尘结构(12)的正面安装有防护盖(13),且吸尘结构(12)的内部安装有吸附棉(14),所述筛选结构(5)的外壁固定有支架(15)。
3.根据权利要求1所述的一种中药材筛选装置,其特征在于:所述筛选结构(5)的内部安装有粗料板(501),且粗料板(501)的下方焊接有连接杆(502),并且连接杆(502)的底部焊接有细料板(503),所述粗料板(501)与细料板(503)的四角均安装固定有安装螺钉(504),且安装螺钉(504)的下方均设置有伸缩弹簧(505),并且伸缩弹簧(505)的底部均固定有安装板(506)。
4.根据权利要求1所述的一种中药材筛选装置,其特征在于:所述分料结构(8)的两侧均预留有卡槽(801),且卡槽(801)的内部贯穿有卡板(802),并且卡槽(801)与卡板(802)之间为卡合连接,所述卡板(802)的内壁贴合有挡板(803),且挡板(803)的顶部焊接有把手(804)。
5.根据权利要求1所述的一种中药材筛选装置,其特征在于:所述出料结构(9)的内部固定有斜板(901),且斜板(901)与出料结构(9)之间为一体化设置,所述斜板(901)的外壁右侧衔接有接料箱(902),且接料箱(902)的上方预留有接料口(903)。
6.根据权利要求2所述的一种中药材筛选装置,其特征在于:所述风机(11)通过连接管道(10)与吸尘结构(12)构成连通结构,且吸尘结构(12)与吸附棉(14)之间为可拆卸设置。
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