CN209697478U - 一种油菜籽的筛选除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油菜籽的筛选除杂装置,包括顶板、壳体和下锥,顶板上的一侧设置有进料口,壳体的内部从上到下依次设置有第一筛选机构、导流板和第二筛选机构,第一筛选机构包括秸秆过滤板和滚筒,导流板倾斜固定在壳体的内壁上,第二筛选机构包括收集板和第一电动筛,收集板倾斜设置,较高一端与导流板较低一端之间形成杂质入口,靠近杂质入口处的壳体侧壁上设置有吹风机构,第一电动筛设置在收集板较低的一端与壳体内壁之间,下锥的底部设置有连通管,连通管的出料端与螺旋输送机的进料口连通,螺旋输送机底部的外壳上开设有多个出灰孔。本实用新型筛选效率高,除杂效果好,省时省力,具有显著的经济价值和社会价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体涉及一种油菜籽的筛选除杂装置。
背景技术
油菜籽中油脂含量较高,是制作浸油脂原料的主要品种之一。其采摘过程是:油菜成熟后,将秸秆割下来,然后油菜杆在太阳下暴晒干燥,用竹竿敲击油菜杆,油茶籽则掉落下来。经上述过程得到的油菜籽中难免掺杂有很多杂质,比如碎叶、秸秆屑、细灰等,使得这些油菜籽不能直接被利用,还需要对其进行筛选除杂。通常人们都是用筛子对油菜籽进行筛选,时间一长,人的手易酸痛影响后续筛选效率,费时费力,筛选质量受人为因素影响较大,筛选和除杂的效果不好,杂质分离率不高,即使是提高人工成本,采用多人交替筛选,并进行反复筛选,筛选出来的油菜籽中还是会掺杂有较小的杂质,最后还是会影响到菜籽油的品质。因此,研制开发一种筛选效率高,除杂效果好,省时省力的油菜籽的筛选除杂装置是客观需要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种筛选效率高,除杂效果好,省时省力的油菜籽的筛选除杂装置。
本实用新型的目的是这样实现的,包括顶板、壳体和下锥,顶板上的一侧设置有进料口,壳体的内部从上到下依次设置有第一筛选机构、导流板和第二筛选机构。
第一筛选机构包括秸秆过滤板和设置在秸秆过滤板上方的滚筒,秸秆过滤板倾斜固定在壳体的内壁上,秸秆过滤板较高的一端位于进料口的下方,秸秆过滤板较低一端上方的壳体侧壁上设置有秸秆排料口,导流板倾斜固定在壳体的内壁上,且导流板的倾斜方向与秸秆过滤板的倾斜方向相反,导流板较低的一端与壳体内壁之间留有下料通道,导流板较高一端下方的壳体侧壁上设置有出风管。
第二筛选机构包括收集板和第一电动筛,收集板倾斜设置,且收集板的倾斜方向与导流板的倾斜方向相反,收集板较高一端与导流板较低一端之间形成杂质入口,靠近杂质入口处的壳体侧壁上设置有进风管,进风管上安装有进风机,第一电动筛设置在收集板较低的一端与壳体内壁之间,第一电动筛上方的壳体侧壁上设置有第一杂质出口。
下锥的底部设置有连通管,连通管的下方设置有螺旋输送机,连通管的出料端与螺旋输送机的进料口连通,螺旋输送机底部的外壳上开设有多个出灰孔。
进一步的,进料口处设置有连通的集料斗和下料管,下料管的外壁上对称设置有两个气缸,气缸的缸体固定在下料管上,气缸的活塞杆端部连接有开合板,开合板的一端穿过下料管的侧壁后伸入到下料管的内部。
进一步的,导流板的下方设置有振动器。
进一步的,第二筛选机构下方的壳体内倾斜设置有第二电动筛,第二电动筛较高的一端位于下料通道的下方,较低一端上方的壳体侧壁上设置有第二杂质出口。
进一步的,出风管的入风端设置有过滤网。
进一步的,出风管与第一杂质出口之间的壳体侧壁上设置有透明的观察口。
本实用新型利用机械实现油菜籽的筛选除杂工作,工作时将油菜籽从进料口处倒入壳体内部,首先落在第一筛选机构的秸秆过滤板上,经过滚筒的挤压作用后,油菜秸秆与油菜籽进一步分离,油菜籽和与油菜籽一般大小的杂质落到下方,而油菜秸秆则通过秸秆排料口排出,下落的油菜籽落在导流板上,统一从下料通道处下落,在下落过程中,经过进风机的作用后,掺杂在油菜籽中的轻质杂质被吹走,这些轻质杂质从杂质入口进入到收集板上方的空间,最后经过第一电动筛对杂质进行振动筛选,将其中夹杂的油菜籽筛选出来并落入下方,这时经过初步除杂的油菜籽均从连通管进入到螺旋输送机中,在螺旋输送机中体积较小的碎石、细灰则从出灰孔中排出,最后得到纯净的油菜籽,整个过程无需人工参与,可连续高效工作,能清除掺杂在油菜籽中的秸秆、碎石和细灰等杂质。本实用新型筛选效率高,除杂效果好,省时省力,具有显著的经济价值和社会价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-顶板,2-壳体,3-下锥,4-进料口,5-导流板,6-秸秆过滤板,7-滚筒,8-秸秆排料口,9-下料通道,10-出风管,11-收集板,12-第一电动筛,13-杂质入口,14 -进风管,15-进风机,16-第一杂质出口,17-连通管,18-螺旋输送机,19-出灰孔,20-集料斗,21-下料管,22-气缸,23-开合板,24-振动器,25-第二电动筛,26-第二杂质出口,27-过滤网,28-观察口,29-阀门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变更或改进,均属于本实用新型的保护范围。
如图1所示,本实用新型包括顶板1、壳体2和下锥3,顶板1上的一侧设置有进料口4,壳体2的内部从上到下依次设置有第一筛选机构、导流板5和第二筛选机构。
第一筛选机构包括秸秆过滤板6和设置在秸秆过滤板6上方的滚筒7,秸秆过滤板6倾斜固定在壳体2的内壁上,秸秆过滤板6较高的一端位于进料口4的下方,秸秆过滤板6较低一端上方的壳体2侧壁上设置有秸秆排料口8,导流板5倾斜固定在壳体2的内壁上,且导流板5的倾斜方向与秸秆过滤板6的倾斜方向相反,导流板5较低的一端与壳体2内壁之间留有下料通道9,导流板5较高一端下方的壳体2侧壁上设置有出风管10。
第二筛选机构包括收集板11和第一电动筛12,收集板11倾斜设置,且收集板11的倾斜方向与导流板5的倾斜方向相反,收集板11较高一端与导流板5较低一端之间形成杂质入口13,靠近杂质入口13处的壳体2侧壁上设置有进风管14,进风管14上安装有进风机15,第一电动筛12设置在收集板11较低的一端与壳体2内壁之间,第一电动筛12上方的壳体2侧壁上设置有第一杂质出口16。
下锥3的底部设置有连通管17,连通管17的下方设置有螺旋输送机18,连通管17的出料端与螺旋输送机18的进料口连通,螺旋输送机18底部的外壳上开设有多个出灰孔19,螺旋输送机18为现有设备,只是在外壳的底部加工有出灰孔19。
本实用新型的操作过程是:将油菜籽从进料口4处倒入壳体2内部,首先落在第一筛选机构的秸秆过滤板6上,经过滚筒7的挤压作用后,油菜秸秆与油菜籽进一步分离,油菜籽和与油菜籽一般大小的杂质落到下方,而油菜秸秆则通过秸秆排料口8排出,下落的油菜籽落在导流板5上,统一从下料通道9处下落,在下落过程中,经过进风机15的作用后,掺杂在油菜籽中的轻质杂质被吹走,这些轻质杂质从杂质入口13进入到收集板11上方的空间,下落后经过第一电动筛12对杂质进行振动筛选,将其中的油菜籽筛选出来并落入下方,这时经过初步除杂的油菜籽均从连通管17进入到螺旋输送机18中,在螺旋输送机18中体积较小的碎石、细灰则从出灰孔19中排出,最后得到纯净的油菜籽,整个过程无需人工参与,可连续高效工作,能清除掺杂在油菜籽中的秸秆、碎石和细灰等杂质。
进料口4处设置有连通的集料斗20和下料管21,下料管21的外壁上对称设置有两个气缸22,气缸22的缸体固定在下料管21上,气缸22的活塞杆端部连接有开合板23,开合板23的一端穿过下料管21的侧壁后伸入到下料管21的内部,集料斗20的作用是储存油菜籽,通过下料管21进入到壳体2的内部,在运行时,通过气缸22活塞杆的伸缩,带动开合板23的开合,控制油菜籽进入壳体2的流量大小,有利于壳体2各个筛选机构的运行。
导流板5的下方设置有振动器24,振动器24使得导流板5处于振动状态,可防止油菜籽堵在导流板5上,另外,通过振动作用也可将油菜籽分散开,有利于下方风选作业,可更方便的将轻质杂质吹出来。
第二筛选机构下方的壳体2内倾斜设置有第二电动筛25,第二电动筛25较高的一端位于下料通道9的下方,较低一端上方的壳体2侧壁上设置有第二杂质出口26,这样的设置可进一步将掺杂在油菜籽中杂质分离出来,并通过第二杂质出口26排出。
出风管10的入风端设置有过滤网27,过滤网27可阻挡壳体2内的杂质从出风管10排出,防止污染环境。
出风管10与第一杂质出口16之间的壳体2侧壁上设置有透明的观察口28,通过观察口28可直观的看到壳体2内风选杂质的情况,也可看到积聚在收集板11和第一电动筛12上杂质的情况,当需要时打开第一杂质出口16对杂质进行清理。
连通管17上设置有阀门29,阀门29为现有装置,可在市场上采购使用,只要可以控制进入螺旋输送机18中的油菜籽流量大小即可,这样的设置是为了控制进入螺旋输送机18的油菜籽的量,使掺杂在油菜籽中的较小杂质便于从出灰孔19中排出。
Claims (7)
1.一种油菜籽的筛选除杂装置,其特征在于: 包括顶板(1)、壳体(2)和下锥(3),所述顶板(1)上的一侧设置有进料口(4),所述壳体(2)的内部从上到下依次设置有第一筛选机构、导流板(5)和第二筛选机构;
所述第一筛选机构包括秸秆过滤板(6)和设置在秸秆过滤板(6)上方的滚筒(7),秸秆过滤板(6)倾斜固定在壳体(2)的内壁上,秸秆过滤板(6)较高的一端位于进料口(4)的下方,秸秆过滤板(6)较低一端上方的壳体(2)侧壁上设置有秸秆排料口(8),所述导流板(5)倾斜固定在壳体(2)的内壁上,且导流板(5)的倾斜方向与秸秆过滤板(6)的倾斜方向相反,导流板(5)较低的一端与壳体(2)内壁之间留有下料通道(9),导流板(5)较高一端下方的壳体(2)侧壁上设置有出风管(10);
所述第二筛选机构包括收集板(11)和第一电动筛(12),收集板(11)倾斜设置,且收集板(11)的倾斜方向与导流板(5)的倾斜方向相反,收集板(11)较高一端与导流板(5)较低一端之间形成杂质入口(13),靠近杂质入口(13)处的壳体(2)侧壁上设置有进风管(14),进风管(14)上安装有进风机(15),第一电动筛(12)设置在收集板(11)较低的一端与壳体(2)内壁之间,第一电动筛(12)上方的壳体(2)侧壁上设置有第一杂质出口(16);
所述下锥(3)的底部设置有连通管(17),连通管(17)的下方设置有螺旋输送机(18),连通管(17)的出料端与螺旋输送机(18)的进料口连通,所述螺旋输送机(18)底部的外壳上开设有多个出灰孔(19)。
2.根据权利要求1所述的一种油菜籽的筛选除杂装置,其特征在于: 所述进料口(4)处设置有连通的集料斗(20)和下料管(21),下料管(21)的外壁上对称设置有两个气缸(22),气缸(22)的缸体固定在下料管(21)上,气缸(22)的活塞杆端部连接有开合板(23),开合板(23)的一端穿过下料管(21)的侧壁后伸入到下料管(21)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种油菜籽的筛选除杂装置,其特征在于: 所述导流板(5)的下方设置有振动器(24)。
4.根据权利要求1所述的一种油菜籽的筛选除杂装置,其特征在于: 所述第二筛选机构下方的壳体(2)内倾斜设置有第二电动筛(25),第二电动筛(25)较高的一端位于下料通道(9)的下方,较低一端上方的壳体(2)侧壁上设置有第二杂质出口(26)。
5.根据权利要求1所述的一种油菜籽的筛选除杂装置,其特征在于: 所述出风管(10)的入风端设置有过滤网(27)。
6.根据权利要求1所述的一种油菜籽的筛选除杂装置,其特征在于: 所述出风管(10)与第一杂质出口(16)之间的壳体(2)侧壁上设置有透明的观察口(28)。
7.根据权利要求1所述的一种油菜籽的筛选除杂装置,其特征在于:所述连通管(17)上设置有阀门(29)。
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CN113070215A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-07-06 | 李宏生 | 一种玉米秸秆处理设备 |
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