CN220800244U - 一种气动复合鞋革压合机 - Google Patents

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黄超
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Abstract

本实用新型公开了一种气动复合鞋革压合机,其技术方案是:包括固定板,所述固定板顶部固定安装有支撑台,所述支撑台顶部滑动连接有移动板,所述支撑台顶部固定安装有安装架,所述固定板顶部固定安装有支撑架,所述支撑架外壁安装有刮取装置,所述刮取装置用于刮取复合鞋革上溢出的胶水,所述移动板两侧都固定安装有连接块,所述连接块内壁连接有传动装置,所述传动装置用于带动移动板进行移动,涉及复合鞋革压合机技术领域,本实用新型能快速简便地在进行压合工作时,将鞋面复合层上溢出的胶水刮下来,使得鞋面复合层在进行下一步加工时,胶水就不会影响其他设备的正常运行。

Description

一种气动复合鞋革压合机
技术领域
本实用新型涉及复合鞋革压合机技术领域,具体涉及一种气动复合鞋革压合机。
背景技术
现有公开号为CN219270302U公开发布了一种用于鞋面复合层挤压的滚压机,涉及滚压机技术领域,其中包括机体、定型组件以及推板,所述机体包括有箱体,所述箱体的一端顶部固定连接有滚压中心,所述箱体远离所述滚压中心的顶部一端固定连接有所述定型组件,所述定型组件包括有立架,所述立架呈倒U形且底部固定连接在所述箱体的顶部,所述箱体的顶部开设有凹槽,所述凹槽内固定连接有定位板,所述定位板位于所述立架的正下方,所述箱体远离所述滚压中心的一端顶部设有所述推板;设有定型组件便于提高多层叠合皮革经过滚压中心的稳定性,防止多层叠合皮革在经过滚压中心滚压时散开,从而减少人力物力消耗以及便于提高制作鞋子的质量。
现有技术存在以下不足:上述的一种用于鞋面复合层挤压的滚压机虽然减少人力物力消耗以及便于提高制作鞋子的质量,但是在进行鞋面复合层压合工作时,因为在各个鞋面复合层上涂抹有胶水,而上述滚压机中驱动组件推动下压板压合鞋面复合层时,会产生巨大的压力,这就使得鞋面复合层中多余的胶水溢出,这样在驱动组件推动下压板压合鞋面复合层后,将鞋面复合层移动到定型组件处时,胶水就很容易粘连到定型组件的各个部件上,而胶水在各个部件上干涸后,就形成硬壳,这些硬壳就成为各个组件处突出的部分,这样就相当于破坏各个部件的外形,这样就会影响各个部件对鞋面复合层的加工。
因此,发明一种气动复合鞋革压合机很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种气动复合鞋革压合机,以解决背景技术中的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气动复合鞋革压合机,包括固定板,所述固定板顶部固定安装有支撑台,所述支撑台顶部滑动连接有移动板,所述支撑台顶部固定安装有安装架;
所述固定板顶部固定安装有支撑架,所述支撑架外壁安装有刮取装置,所述刮取装置用于刮取复合鞋革上溢出的胶水,所述移动板两侧都固定安装有连接块,所述连接块内壁连接有传动装置,所述传动装置用于带动移动板进行移动。
优选的,所述刮取装置包括:双向电动伸缩杆一、两个伺服马达;
所述双向电动伸缩杆一两侧输出端分别与两个所述伺服马达外壁固定连接,所述双向电动伸缩杆一底部与所述支撑架顶部固定连接。
优选的,所述刮取装置还包括:两个双向电动伸缩杆二、四个刮板;
两个所述双向电动伸缩杆二的两侧输出端分别与四个所述刮板外壁固定连接,两个所述双向电动伸缩杆二顶部分别与两个所述伺服马达输出端固定连接。
优选的,所述传动装置包括:伺服电机、丝杆、滑动杆;
所述伺服电机输出端与所述丝杆一端外壁固定连接,所述滑动杆两端外壁都与所述支撑台顶部。
优选的,所述伺服电机底部与所述支撑台顶部外壁固定连接,所述丝杆外壁与靠近所述伺服电机的连接块内壁螺纹连接,所述滑动杆外壁与远离所述伺服电机的连接块内壁滑动连接。
优选的,所述安装架底部固定安装有四个电动伸缩杆一,四个所述电动伸缩杆一输出端固定安装有上夹板,所述固定板顶部固定安装有四个电动伸缩杆二,四个所述电动伸缩杆二输出端固定安装有下夹板。
本实用新型的有益效果是:通过设置双向电动伸缩杆一、伺服马达、双向电动伸缩杆二、刮板,再通过上压板与下压板压合鞋面复合层后,就能通过伺服电机带动丝杆旋转,丝杆带动移动板与鞋面复合层向刮板处移动,双向电动伸缩杆二会带动两个刮板进行移动,使得两个刮板的间距等于鞋面复合层的宽度,这样当移动板与鞋面复合层通过刮板后,鞋面复合层两侧边缘上的胶水就被刮下来;
同时在需要刮取鞋面复合层另外两侧边缘上的胶水时,启动伺服马达来带动双向电动伸缩杆二和刮板进行90°旋转,在通过双向电动伸缩杆二调整两个刮板之间的间距,使得两个刮板之间的间距等于鞋面复合层的长度,带动移动板与鞋面复合层移动到两个刮板之间,通过双向电动伸缩杆一来回带动两个刮板移动,将鞋面复合层另两侧上的胶水刮下来,这样就能快速简便的在进行压合工作时,将鞋面复合层上溢出的胶水刮下来,使得鞋面复合层在进行下一步加工时,胶水就不会影响其他设备的正常运行。
附图说明
图1为本实用新型提供的主视图;
图2为本实用新型提供的侧视图;
图3为本实用新型提供的传动装置主视图;
图4为本实用新型提供的支撑台主视图;
图5为本实用新型提供的刮取装置俯视图;
图6为本实用新型提供的刮取装置主视图。
图中:固定板1、支撑台2、移动板3、安装架4、电动伸缩杆一5、上夹板6、电动伸缩杆二7、下夹板8、连接块9、伺服电机10、丝杆11、滑动杆12、支撑架13、双向电动伸缩杆一14、伺服马达15、双向电动伸缩杆二16、刮板17。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照附图1-6,本实用新型提供的一种气动复合鞋革压合机,为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括固定板1,固定板1顶部固定安装有支撑台2,支撑台2顶部滑动连接有移动板3,支撑台2顶部固定安装有安装架4,安装架4底部固定安装有四个电动伸缩杆一5,四个电动伸缩杆一5输出端固定安装有上夹板6,固定板1顶部固定安装有四个电动伸缩杆二7,四个电动伸缩杆二7输出端固定安装有下夹板8,在进行鞋面复合层的压合工作时,将两块鞋面复合层放置到移动板3上,这时移动板3是位于上夹板6与下夹板8,这时,启动安装架4上的电动伸缩杆一5与固定板1上的电动伸缩杆二7,通过这两个部件分别带动上夹板6与下夹板8向移动板3进行移动,这样就能通过上夹板6与下夹板8来初步压合鞋面复合层;
这里的电动伸缩杆一5与电动伸缩杆二7采用的是气动结构,其为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知;
伺服电机10输出端与丝杆11一端外壁固定连接,滑动杆12两端外壁都与支撑台2顶部外壁固定连接,丝杆11另一端外壁与支撑台2顶部外壁转动连接,伺服电机10底部与支撑台2顶部外壁固定连接,丝杆11外壁与靠近伺服电机10的连接块9内壁螺纹连接,滑动杆12外壁与远离伺服电机10的连接块9内壁滑动连接,在完成压合工作时,需要带动鞋面复合层移动到其他部件进行加工时,启动伺服电机10来带动丝杆11进行顺时针旋转,从而带动移动板3与连接块9向远离安装架4的方向进行移动,同时设置滑动杆12来限制移动板3的移动;
双向电动伸缩杆一14两侧输出端分别与两个伺服马达15外壁固定连接,双向电动伸缩杆一14底部与支撑架13顶部固定连接,两个双向电动伸缩杆二16的两侧输出端分别与四个刮板17外壁固定连接,两个双向电动伸缩杆二16顶部分别与两个伺服马达15输出端固定连接,而在鞋面复合层上存在有胶水时,就需要通过伺服电机10带动丝杆11旋转,丝杆11带动移动板3与鞋面复合层向刮板17处移动,双向电动伸缩杆二16会带动两个刮板进行移动,使得两个刮板17的间距等于鞋面复合层的宽度,这样当丝杆11带动移动板3与鞋面复合层通过刮板17后,鞋面复合层两侧边缘上的胶水就被刮下来,同时在需要刮取鞋面复合层另外两侧边缘上的胶水时,启动伺服马达15来带动双向电动伸缩杆二16和刮板进行90°旋转,在通过双向电动伸缩杆二16带动两个刮板17进行移动,使得两个刮板17的间距等于鞋面复合层的长度,这时在通过丝杆11带动移动板3与鞋面复合层移动到两个刮板之间,在通过双向电动伸缩杆一14来回带动两个刮板17移动,将鞋面复合层另两侧上的胶水刮下来;
这里的双向电动伸缩杆一14与双向电动伸缩杆二16就是能向两边同时伸缩的电动伸缩杆,其为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知;
固定板1顶部固定安装有支撑架13,支撑架13外壁安装有刮取装置,刮取装置包括:双向电动伸缩杆一14、两个伺服马达15,刮取装置还包括:两个双向电动伸缩杆二16、四个刮板17,刮取装置用于刮取复合鞋革上溢出的胶水,移动板3两侧都固定安装有连接块9,连接块9内壁连接有传动装置,传动装置包括:伺服电机10、丝杆11、滑动杆12,传动装置用于带动移动板3进行移动。
本实用新型的使用过程如下:在进行鞋面复合层的压合工作时,将两块鞋面复合层放置到移动板3上,启动安装架4上的电动伸缩杆一5与固定板1上的电动伸缩杆二7,通过这两个部件分别带动上夹板6与下夹板8向移动板3进行移动,从而初步压合鞋面复合层,在完成压合工作时,启动伺服电机10来带动丝杆11进行顺时针旋转,丝杆11带动移动板3与鞋面复合层向刮板17处移动,双向电动伸缩杆二16带动两个刮板进行移动,使得两个刮板17的间距等于鞋面复合层的宽度,通过丝杆11带动移动板3与鞋面复合层通过刮板17,来将鞋面复合层两侧边缘上的胶水刮下来,同时在需要刮取鞋面复合层另外两侧边缘上的胶水时,启动伺服马达15来带动双向电动伸缩杆二16和刮板进行90°旋转,再通过双向电动伸缩杆二16带动两个刮板17进行移动,使得两个刮板17的间距等于鞋面复合层的长度,这时再通过丝杆11带动移动板3与鞋面复合层移动到两个刮板之间,再通过双向电动伸缩杆一14来回带动两个刮板17移动,将鞋面复合层另两侧上的胶水刮下来。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种气动复合鞋革压合机,包括固定板(1),所述固定板(1)顶部固定安装有支撑台(2),所述支撑台(2)顶部滑动连接有移动板(3),所述支撑台(2)顶部固定安装有安装架(4);
其特征在于:所述固定板(1)顶部固定安装有支撑架(13),所述支撑架(13)外壁安装有刮取装置,所述刮取装置用于刮取复合鞋革上溢出的胶水,所述移动板(3)两侧都固定安装有连接块(9),所述连接块(9)内壁连接有传动装置,所述传动装置用于带动移动板(3)进行移动。
2.根据权利要求1所述的一种气动复合鞋革压合机,其特征在于,所述刮取装置包括:双向电动伸缩杆一(14)、两个伺服马达(15);
所述双向电动伸缩杆一(14)两侧输出端分别与两个所述伺服马达(15)外壁固定连接,所述双向电动伸缩杆一(14)底部与所述支撑架(13)顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种气动复合鞋革压合机,其特征在于,所述刮取装置还包括:两个双向电动伸缩杆二(16)、四个刮板(17);
两个所述双向电动伸缩杆二(16)的两侧输出端分别与四个所述刮板(17)外壁固定连接,两个所述双向电动伸缩杆二(16)顶部分别与两个所述伺服马达(15)输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种气动复合鞋革压合机,其特征在于,所述传动装置包括:伺服电机(10)、丝杆(11)、滑动杆(12);
所述伺服电机(10)输出端与所述丝杆(11)一端外壁固定连接,所述滑动杆(12)两端外壁都与所述支撑台(2)顶部外壁固定连接,所述丝杆(11)另一端外壁与所述支撑台(2)顶部外壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种气动复合鞋革压合机,其特征在于,所述伺服电机(10)底部与所述支撑台(2)顶部外壁固定连接,所述丝杆(11)外壁与靠近所述伺服电机(10)的连接块(9)内壁螺纹连接,所述滑动杆(12)外壁与远离所述伺服电机(10)的连接块(9)内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种气动复合鞋革压合机,其特征在于,所述安装架(4)底部固定安装有四个电动伸缩杆一(5),四个所述电动伸缩杆一(5)输出端固定安装有上夹板(6),所述固定板(1)顶部固定安装有四个电动伸缩杆二(7),四个所述电动伸缩杆二(7)输出端固定安装有下夹板(8)。
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