CN220795521U - 一种高效的光纤光缆加工用裁线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的光纤光缆加工用裁线机，包括底座，所述底座上端面一侧对称固定安装有支撑座，两个所述支撑座之间转动连接有光缆辊，所述底座上端面一侧固定安装有竖板，所述竖板上安装有便于将光纤光缆校直输送的输送组件，所述底座上端面位于输送组件一侧固定安装有L型支架，所述L型支架上安装有切割组件，本实用新型涉及光纤光缆切割技术领域；本实用新型通过设置旋转把手可对不同尺寸的光纤光缆进行夹持校直，同时启动两个驱动电机带动相对应的转动轴转动，从而带动两个传送带转动，两个传送带在转动的同时通过校直槽对光纤光缆进行校直输送，从而节省大量人力，提高了工作效率。

Description

一种高效的光纤光缆加工用裁线机

技术领域

本实用新型涉及光纤光缆切割技术领域，具体是一种高效的光纤光缆加工用裁线机。

背景技术

光纤光缆是一种通信电缆，由两个或多个玻璃或塑料光纤芯组成，这些光纤芯位于保护性的覆层内，由塑料PVC外部套管覆盖，沿内部光纤进行的信号传输一般使用红外线，随着互联网的普及，光纤光缆得到大量的使用。

目前，在对光纤光缆裁切时，大多光纤光缆为弯曲状，需要人工将光纤光缆校直后方可进行裁切，这样不仅不能保证切割长度的准确度、裁切效率低，并且劳动强度大，为此，本实用新型提供了一种高效的光纤光缆加工用裁线机，通过驱动电机和传送带等限定结构以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的光纤光缆加工用裁线机，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效的光纤光缆加工用裁线机，包括底座，所述底座上端面一侧对称固定安装有支撑座，两个所述支撑座之间转动连接有光缆辊，所述底座上端面一侧固定安装有竖板，所述竖板上安装有便于将光纤光缆校直输送的输送组件，所述底座上端面位于输送组件一侧固定安装有L型支架，所述L型支架上安装有切割组件。

所述输送组件包括安装在竖板上的活动块，所述竖板顶部一侧开设有通槽，所述活动块两侧均固定安装有滑块，所述通槽两侧壁均开设有滑槽，所述滑块与滑槽相匹配，所述活动块顶部固定安装有阻尼垫，所述阻尼垫顶部固定安装有弹簧，所述弹簧另一端固定安装有连接块，所述连接块顶部固定安装有丝杆，所述丝杆另一端固定安装有旋转把手，所述活动块后侧和竖板后侧均固定安装有保护盒，两个所述保护盒内部均固定安装有驱动电机，所述活动块后侧和竖板后侧均对称转动连接有转动轴，每两个所述转动轴之间均安装有传送带，两个所述驱动电机输出端均通过轴承贯穿至相对应的转动轴一端。

优选的，所述切割组件包括固定安装在L型支架顶部的液压缸，所述液压缸输出端贯穿至L型支架底部固定安装有机盒，所述机盒内部固定安装有切割电机，所述切割电机输出端通过轴承贯穿机盒一侧固定安装有切割刀，所述底座上端面固定安装有弧形切割块，所述弧形切割块上开设有切割槽。

优选的，两个所述传送带上均开设有便于对光纤光缆进行校直的校直槽。

优选的，所述丝杆另一端螺纹贯穿至竖板上方。

优选的，每两个所述转动轴之间均通过传送带传动连接，每两个所述转动轴另一端均通过固定轴承转动连接有封闭盖。

优选的，所述竖板和L型支架之间安装有导线块，且导线块上开设有通孔。

优选的，所述L型支架顶部一侧固定安装有连接杆，所述连接杆上滑动连接有紫外线感应器，所述连接杆上设有标尺，所述紫外线感应器下方设有接料框。

优选的，两个所述传送带中间、导线块上的通孔中心、弧形切割块顶部弧形上的中心在同一直线上。

有益效果

本实用新型提供了一种高效的光纤光缆加工用裁线机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置旋转把手可对不同尺寸的光纤光缆进行夹持校直，同时启动两个驱动电机带动相对应的转动轴转动，从而带动两个传送带转动，两个传送带在转动的同时通过校直槽对光纤光缆进行校直输送，从而节省大量人力，提高了工作效率。

(2)、本实用新型通过设置液压缸带动切割刀向下移动，同时启动切割电机对光纤光缆进行切割，通过设置的紫外线感应器，当光纤光缆移动至紫外线感应器位置时，两个驱动电机停止转动，两个传送带停止对光纤光缆的输送，从而方便切割刀进行裁切，同时通过紫外线感应器活动调节，可用于裁切不同长度的光纤光缆，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的内部结构主视图；

图3是本实用新型的输送组件示意图；

图4是本实用新型的切割组件示意图。

图中1、底座；2、支撑座；3、光缆辊；4、竖板；5、L型支架；6、校直槽；7、封闭盖；8、导线块；9、连接杆；10、紫外线感应器；11、标尺；12、接料框；100、输送组件；101、活动块；102、通槽；103、滑块；104、滑槽；105、阻尼垫；106、弹簧；107、连接块；108、丝杆；109、旋转把手；110、保护盒；111、驱动电机；112、转动轴；113、传送带；200、切割组件；201、液压缸；202、机盒；203、切割电机；204、切割刀；205、弧形切割块；206、切割槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，一种高效的光纤光缆加工用裁线机，包括底座1，底座1上端面一侧对称固定安装有支撑座2，两个支撑座2之间转动连接有光缆辊3，底座1上端面一侧固定安装有竖板4，竖板4上安装有便于将光纤光缆校直输送的输送组件100，底座1上端面位于输送组件100一侧固定安装有L型支架5，L型支架5上安装有切割组件200。

输送组件100包括安装在竖板4上的活动块101，竖板4顶部一侧开设有通槽102，活动块101两侧均固定安装有滑块103，通槽102两侧壁均开设有滑槽104，滑块103与滑槽104相匹配，活动块101顶部固定安装有阻尼垫105，阻尼垫105顶部固定安装有弹簧106，弹簧106另一端固定安装有连接块107，连接块107顶部固定安装有丝杆108，丝杆108另一端固定安装有旋转把手109，活动块101后侧和竖板4后侧均固定安装有保护盒110，两个保护盒110内部均固定安装有驱动电机111，驱动电机111输入端通过外置线缆连接电源，活动块101后侧和竖板4后侧均对称转动连接有转动轴112，每两个转动轴112之间均安装有传送带113，两个驱动电机111输出端均通过轴承贯穿至相对应的转动轴112一端，通过设置的输送组件100可有效的将光纤光缆进行校直后输送，当需要将光纤光缆进行校直后输送时，首先将光纤光缆放入两个传送带113之间，然后转动旋转把手109带动丝杆108转动，丝杆108带动连接块107底部的弹簧106和阻尼垫105移动，从而带动活动块101一侧的传送带113向另一个传送带113上的光纤光缆进行夹持校直，当活动块101一侧的传送带113向另一个传送带113上的光纤光缆进行夹持时，通过弹簧106和阻尼垫105的相互配合，可防止对光纤光缆因压力过大导致挤压变形，然后同时启动两个驱动电机111带动相对应的转动轴112转动，从而带动两个传送带113之间的光纤光缆向前输送。

实施例二：

请参阅图1-4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：切割组件200包括固定安装在L型支架5顶部的液压缸201，液压缸201输入端通过外置线缆连接电源，液压缸201输出端贯穿至L型支架5底部固定安装有机盒202，机盒202内部固定安装有切割电机203，切割电机203输入端通过外置线缆连接电源，切割电机203输出端通过轴承贯穿机盒202一侧固定安装有切割刀204，切割刀204用于对光纤光缆进行裁切，底座1上端面固定安装有弧形切割块205，弧形切割块205上开设有切割槽206，通过设置的切割组件200可有效的对光纤光缆进行裁切，当需要对光纤光缆进行裁切时，光纤光缆输送至弧形切割块205上，然后启动液压缸201带动切割刀204向下移动，同时启动切割电机203带动切割刀204转动，从而对光纤光缆进行切割，两个传送带113上均开设有便于对光纤光缆进行校直的校直槽6，丝杆108另一端螺纹贯穿至竖板4上方，每两个转动轴112之间均通过传送带113传动连接，每两个转动轴112另一端均通过固定轴承转动连接有封闭盖7，竖板4和L型支架5之间安装有导线块8，且导线块8上开设有通孔，L型支架5顶部一侧固定安装有连接杆9，连接杆9上滑动连接有紫外线感应器10，紫外线感应器10与两个驱动电机111电性连接，当电缆到达紫外线感应器10时，两个驱动电机111停止转动，连接杆9上设有标尺11，紫外线感应器10下方设有接料框12，两个传送带113中间、导线块8上的通孔中心、弧形切割块205顶部弧形上的中心在同一直线上。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将光纤光缆放在两个传送带113之间的校直槽6内，然后穿过导线块8和弧形切割块205，接着转动旋转把手109带动丝杆108转动，丝杆108带动连接块107底部的弹簧106和阻尼垫105移动，从而带动活动块101一侧的传送带113向另一个传送带113上的光纤光缆进行夹持校直，当活动块101一侧的传送带113向另一个传送带113上的光纤光缆进行夹持时，通过弹簧106和阻尼垫105的相互配合，可防止对光纤光缆因压力过大导致挤压变形，然后同时启动两个驱动电机111带动相对应的转动轴112转动，从而带动两个传送带113之间的电缆线向前输送，当光纤光缆输送至紫外线感应器10下方，两个驱动电机111停止转动，然后启动液压缸201带动切割刀204向下移动，同时启动切割电机203带动切割刀204转动，从而对光纤光缆进行切割，切割后的光纤光缆直接落入到接料框12内进行收集，通过紫外线感应器10活动连接在连接杆9上，可调节光纤光缆不同的切割长度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高效的光纤光缆加工用裁线机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面一侧对称固定安装有支撑座(2)，两个所述支撑座(2)之间转动连接有光缆辊(3)，所述底座(1)上端面一侧固定安装有竖板(4)，所述竖板(4)上安装有便于将光纤光缆校直输送的输送组件(100)，所述底座(1)上端面位于输送组件(100)一侧固定安装有L型支架(5)，所述L型支架(5)上安装有切割组件(200)；

所述输送组件(100)包括安装在竖板(4)上的活动块(101)，所述竖板(4)顶部一侧开设有通槽(102)，所述活动块(101)两侧均固定安装有滑块(103)，所述通槽(102)两侧壁均开设有滑槽(104)，所述滑块(103)与滑槽(104)相匹配，所述活动块(101)顶部固定安装有阻尼垫(105)，所述阻尼垫(105)顶部固定安装有弹簧(106)，所述弹簧(106)另一端固定安装有连接块(107)，所述连接块(107)顶部固定安装有丝杆(108)，所述丝杆(108)另一端固定安装有旋转把手(109)，所述活动块(101)后侧和竖板(4)后侧均固定安装有保护盒(110)，两个所述保护盒(110)内部均固定安装有驱动电机(111)，所述活动块(101)后侧和竖板(4)后侧均对称转动连接有转动轴(112)，每两个所述转动轴(112)之间均安装有传送带(113)，两个所述驱动电机(111)输出端均通过轴承贯穿至相对应的转动轴(112)一端。

2.根据权利要求1所述的一种高效的光纤光缆加工用裁线机，其特征在于：所述切割组件(200)包括固定安装在L型支架(5)顶部的液压缸(201)，所述液压缸(201)输出端贯穿至L型支架(5)底部固定安装有机盒(202)，所述机盒(202)内部固定安装有切割电机(203)，所述切割电机(203)输出端通过轴承贯穿机盒(202)一侧固定安装有切割刀(204)，所述底座(1)上端面固定安装有弧形切割块(205)，所述弧形切割块(205)上开设有切割槽(206)。

3.根据权利要求1所述的一种高效的光纤光缆加工用裁线机，其特征在于：两个所述传送带(113)上均开设有便于对光纤光缆进行校直的校直槽(6)。

4.根据权利要求1所述的一种高效的光纤光缆加工用裁线机，其特征在于：所述丝杆(108)另一端螺纹贯穿至竖板(4)上方。

5.根据权利要求1所述的一种高效的光纤光缆加工用裁线机，其特征在于：每两个所述转动轴(112)之间均通过传送带(113)传动连接，每两个所述转动轴(112)另一端均通过固定轴承转动连接有封闭盖(7)。

6.根据权利要求1所述的一种高效的光纤光缆加工用裁线机，其特征在于：所述竖板(4)和L型支架(5)之间安装有导线块(8)，且导线块(8)上开设有通孔。

7.根据权利要求1所述的一种高效的光纤光缆加工用裁线机，其特征在于：所述L型支架(5)顶部一侧固定安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)上滑动连接有紫外线感应器(10)，所述连接杆(9)上设有标尺(11)，所述紫外线感应器(10)下方设有接料框(12)。

8.根据权利要求1所述的一种高效的光纤光缆加工用裁线机，其特征在于：两个所述传送带(113)中间、导线块(8)上的通孔中心、弧形切割块(205)顶部弧形上的中心在同一直线上。