CN220783654U - 一种建筑预制构件的模具辅助组装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑预制构件的模具辅助组装设备，包括支撑底座，所述支撑底座的下端面固定安装有固定底板，所述固定底板四个端角的内侧均固定安装有液压油缸，所述液压油缸的上端面固定安装有球头顶杆，所述球头顶杆的上端转动连接有活动定位座，所述活动定位座的上端面安装有活动连接盖，四个所述活动定位座的外侧滑动连接有一个水平调节箱，所述水平调节箱一端的内侧固定安装有传动电机，所述水平调节箱的上端面固定安装有放置平板；所述放置平板的中部转动连接有旋转盘。本实用新型通过对预制构件进行水平度调节，便于保持安装的精确，且便于对预制构件进行旋转和装夹，提高安装的稳定和效率。

Description

一种建筑预制构件的模具辅助组装设备

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种建筑预制构件的模具辅助组装设备。

背景技术

预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件，在对预制构件进行生产时需要使用模具，预制构件模具是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具，用预制构件模具生产制件所具备的高精度、高一致性、高生产率是任何其它加工方法所不能比拟的，预制构件模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发能力，在对预制构件制备时需要对其模具进行组装。

现有对预制构件的模具进行组装时不便于对模具的水平度进行调节，使得组装易发生错位，且不便于对模具的角度进行调节；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种建筑预制构件的模具辅助组装设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑预制构件的模具辅助组装设备，以解决上述背景技术中提出的现有对预制构件的模具进行组装时不便于对模具的水平度进行调节，使得组装易发生错位，且不便于对模具的角度进行调节等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑预制构件的模具辅助组装设备，包括支撑底座，所述支撑底座的下端面固定安装有固定底板，所述固定底板四个端角的内侧均固定安装有液压油缸，所述液压油缸的上端面固定安装有球头顶杆，所述球头顶杆的上端转动连接有活动定位座，所述活动定位座的上端面安装有活动连接盖，四个所述活动定位座的外侧滑动连接有一个水平调节箱，所述水平调节箱一端的内侧固定安装有传动电机，所述水平调节箱的上端面固定安装有放置平板；

所述放置平板的中部转动连接有旋转盘，所述旋转盘与放置平板通过两个半圆导向弧条连接，所述旋转盘的内侧安装有传动齿圈，所述放置平板上端面的两端均滑动连接有安装套板，所述安装套板一侧的两端均固定安装有导向柱，所述安装套板的中部转动连接有调节螺杆，所述安装套板的内侧安装有多个定位套筒，所述定位套筒的内侧安装有连接座，所述连接座的一端设有橡胶推块。

优选的，所述支撑底座与固定底板通过螺钉连接固定，所述液压油缸的上端贯穿固定底板通过螺钉与球头顶杆的底端固定连接，所述液压油缸与固定底板通过螺钉连接固定，所述活动定位座的下端面设有弧形槽，所述球头顶杆的上端延伸至弧形槽的内侧。

优选的，所述水平调节箱四个端角的内侧均设有定位孔，所述活动定位座设置在定位孔的内侧，所述定位孔的内圆尺寸大于活动定位座上端的外圆尺寸，所述定位孔的内圆尺寸小于活动定位座底端的外圆尺寸，所述活动定位座与活动连接盖通过螺纹连接。

优选的，所述传动电机与水平调节箱通过螺钉连接固定，所述传动电机的上端设有输出轴，所述输出轴的上端贯穿水平调节箱通过齿轮与传动齿圈连接，所述传动齿圈与旋转盘通过螺钉连接固定。

优选的，所述半圆导向弧条与旋转盘通过螺钉连接固定，所述半圆导向弧条的内侧设有滑槽，所述旋转盘的底端延伸至滑槽的内侧。

优选的，所述放置平板的两端与两个安装套板均通过调节螺杆连接，所述调节螺杆与放置平板通过螺纹连接，所述连接座的一端贯穿安装套板的一侧通过螺纹与定位套筒连接，所述橡胶推块与连接座通过螺钉连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在活动定位座的下端面设有弧形槽，使得通过活动定位座将水平调节箱放置在支撑底座的内侧，使得球头顶杆的上端延伸至弧形槽的内侧，液压油缸通过球头顶杆能够对活动定位座进行顶升，进而球头顶杆通过活动定位座能够对水平调节箱的端角进行顶升的同时实现对水平调节箱的水平进行调节，保持旋转盘和放置平板的水平稳定，在球头顶杆顶升过程中活动定位座能够相对于水平调节箱进行滑动，便于保持顶升的平稳；

2、本实用新型将传动电机通过齿轮和传动齿圈带动旋转盘在两个半圆导向弧条的内侧进行旋转，进而便于对放置在旋转盘上端面的预制构件进行角度调节，通过调节螺杆的旋转便于带动安装套板在导向柱的导向作用下进行滑动，进而安装套板通过连接座和定位套筒能够带动橡胶推块进行滑动并实现对预制构件进行装夹，保持预制构件安装的稳定，提高预制构件的安装效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型放置平板的局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型水平调节箱的剖面结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、放置平板；3、旋转盘；4、安装套板；5、调节螺杆；6、导向柱；7、橡胶推块；8、水平调节箱；9、定位套筒；10、连接座；11、固定底板；12、半圆导向弧条；13、液压油缸；14、传动电机；15、传动齿圈；16、球头顶杆；17、活动定位座；18、活动连接盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的液压油缸13型号为HOB80X250-100)和传动电机14(型号为YEJ3-112M-4)均可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑预制构件的模具辅助组装设备，包括支撑底座1，支撑底座1的下端面固定安装有固定底板11，固定底板11四个端角的内侧均固定安装有液压油缸13，液压油缸13的上端面固定安装有球头顶杆16，球头顶杆16的上端转动连接有活动定位座17，活动定位座17的上端面安装有活动连接盖18，四个活动定位座17的外侧滑动连接有一个水平调节箱8，水平调节箱8一端的内侧固定安装有传动电机14，水平调节箱8的上端面固定安装有放置平板2；

放置平板2的中部转动连接有旋转盘3，球头顶杆16通过活动定位座17能够对水平调节箱8的端角进行顶升的同时实现对水平调节箱8的水平进行调节，保持旋转盘3和放置平板2的水平稳定，旋转盘3与放置平板2通过两个半圆导向弧条12连接，旋转盘3的内侧安装有传动齿圈15，放置平板2上端面的两端均滑动连接有安装套板4，安装套板4一侧的两端均固定安装有导向柱6，安装套板4的中部转动连接有调节螺杆5，安装套板4的内侧安装有多个定位套筒9，定位套筒9的内侧安装有连接座10，连接座10的一端设有橡胶推块7，放置平板2的两端与两个安装套板4均通过调节螺杆5连接，调节螺杆5与放置平板2通过螺纹连接，连接座10的一端贯穿安装套板4的一侧通过螺纹与定位套筒9连接，橡胶推块7与连接座10通过螺钉连接固定，整体通过对预制构件进行水平度调节，便于保持安装的精确，且便于对预制构件进行旋转和装夹，提高安装的稳定和效率。

传动电机14与水平调节箱8通过螺钉连接固定，传动电机14的上端设有输出轴，输出轴的上端贯穿水平调节箱8通过齿轮与传动齿圈15连接，传动齿圈15与旋转盘3通过螺钉连接固定，半圆导向弧条12与旋转盘3通过螺钉连接固定，半圆导向弧条12的内侧设有滑槽，旋转盘3的底端延伸至滑槽的内侧，使得传动电机14在水平调节箱8的支撑作用下通过齿轮和传动齿圈15带动旋转盘3在两个半圆导向弧条12的内侧进行旋转，进而便于对放置在旋转盘3上端面的预制构件进行角度调节。

其中，支撑底座1与固定底板11通过螺钉连接固定，液压油缸13的上端贯穿固定底板11通过螺钉与球头顶杆16的底端固定连接，液压油缸13与固定底板11通过螺钉连接固定，活动定位座17的下端面设有弧形槽，球头顶杆16的上端延伸至弧形槽的内侧，使得液压油缸13在固定底板11的支撑作用下通过球头顶杆16能够对活动定位座17进行顶升，进而球头顶杆16通过活动定位座17能够对水平调节箱8的端角进行顶升的同时实现对水平调节箱8的水平进行调节，；

水平调节箱8四个端角的内侧均设有定位孔，活动定位座17设置在定位孔的内侧，定位孔的内圆尺寸大于活动定位座17上端的外圆尺寸，定位孔的内圆尺寸小于活动定位座17底端的外圆尺寸，活动定位座17与活动连接盖18通过螺纹连接，使得在球头顶杆16顶升过程中活动定位座17能够相对于水平调节箱8进行滑动，便于保持顶升的平稳。

使用该建筑预制构件的模具辅助组装设备时，将球头顶杆16的底端与液压油缸13通过螺钉连接固定，活动定位座17与水平调节箱8通过活动连接盖18连接，在活动定位座17的下端面设有弧形槽，使得通过活动定位座17将水平调节箱8放置在支撑底座1的内侧，使得球头顶杆16的上端延伸至弧形槽的内侧，接通电源，启动液压油缸13，使得液压油缸13在固定底板11的支撑作用下通过球头顶杆16能够对活动定位座17进行顶升，进而球头顶杆16通过活动定位座17能够对水平调节箱8的端角进行顶升的同时实现对水平调节箱8的水平进行调节，保持旋转盘3和放置平板2的水平稳定，在活动定位座17设置在定位孔的内侧，定位孔的内圆尺寸大于活动定位座17上端的外圆尺寸，定位孔的内圆尺寸小于活动定位座17底端的外圆尺寸，使得在球头顶杆16顶升过程中活动定位座17能够相对于水平调节箱8进行滑动，便于保持顶升的平稳，启动传动电机14，使得传动电机14在水平调节箱8的支撑作用下通过齿轮和传动齿圈15带动旋转盘3在两个半圆导向弧条12的内侧进行旋转，进而便于对放置在旋转盘3上端面的预制构件进行角度调节，调节螺杆5与放置平板2通过螺纹连接，使得通过调节螺杆5的旋转便于带动安装套板4在导向柱6的导向作用下进行滑动，进而安装套板4通过连接座10和定位套筒9能够带动橡胶推块7进行滑动并实现对预制构件进行装夹，保持预制构件安装的稳定，提高预制构件的安装效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种建筑预制构件的模具辅助组装设备，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的下端面固定安装有固定底板(11)，所述固定底板(11)四个端角的内侧均固定安装有液压油缸(13)，所述液压油缸(13)的上端面固定安装有球头顶杆(16)，所述球头顶杆(16)的上端转动连接有活动定位座(17)，所述活动定位座(17)的上端面安装有活动连接盖(18)，四个所述活动定位座(17)的外侧滑动连接有一个水平调节箱(8)，所述水平调节箱(8)一端的内侧固定安装有传动电机(14)，所述水平调节箱(8)的上端面固定安装有放置平板(2)；

所述放置平板(2)的中部转动连接有旋转盘(3)，所述旋转盘(3)与放置平板(2)通过两个半圆导向弧条(12)连接，所述旋转盘(3)的内侧安装有传动齿圈(15)，所述放置平板(2)上端面的两端均滑动连接有安装套板(4)，所述安装套板(4)一侧的两端均固定安装有导向柱(6)，所述安装套板(4)的中部转动连接有调节螺杆(5)，所述安装套板(4)的内侧安装有多个定位套筒(9)，所述定位套筒(9)的内侧安装有连接座(10)，所述连接座(10)的一端设有橡胶推块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑预制构件的模具辅助组装设备，其特征在于：所述支撑底座(1)与固定底板(11)通过螺钉连接固定，所述液压油缸(13)的上端贯穿固定底板(11)通过螺钉与球头顶杆(16)的底端固定连接，所述液压油缸(13)与固定底板(11)通过螺钉连接固定，所述活动定位座(17)的下端面设有弧形槽，所述球头顶杆(16)的上端延伸至弧形槽的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种建筑预制构件的模具辅助组装设备，其特征在于：所述水平调节箱(8)四个端角的内侧均设有定位孔，所述活动定位座(17)设置在定位孔的内侧，所述定位孔的内圆尺寸大于活动定位座(17)上端的外圆尺寸，所述定位孔的内圆尺寸小于活动定位座(17)底端的外圆尺寸，所述活动定位座(17)与活动连接盖(18)通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑预制构件的模具辅助组装设备，其特征在于：所述传动电机(14)与水平调节箱(8)通过螺钉连接固定，所述传动电机(14)的上端设有输出轴，所述输出轴的上端贯穿水平调节箱(8)通过齿轮与传动齿圈(15)连接，所述传动齿圈(15)与旋转盘(3)通过螺钉连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种建筑预制构件的模具辅助组装设备，其特征在于：所述半圆导向弧条(12)与旋转盘(3)通过螺钉连接固定，所述半圆导向弧条(12)的内侧设有滑槽，所述旋转盘(3)的底端延伸至滑槽的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种建筑预制构件的模具辅助组装设备，其特征在于：所述放置平板(2)的两端与两个安装套板(4)均通过调节螺杆(5)连接，所述调节螺杆(5)与放置平板(2)通过螺纹连接，所述连接座(10)的一端贯穿安装套板(4)的一侧通过螺纹与定位套筒(9)连接，所述橡胶推块(7)与连接座(10)通过螺钉连接固定。