CN220781060U - 一种具有夹持功能的线路板点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线路板生产技术领域，尤其涉及一种具有夹持功能的线路板点胶装置，包括点胶机主体以及内设在所述点胶机主体中的夹持组件，所述夹持组件设置在点胶机主体中的点胶操作台上的安装板上。本实用新型提供的具有夹持功能的线路板点胶装置将工件放置到安装板上，尔后开启驱动电机带动转轴上的旋转齿轮和从动齿轮同步旋转，由于旋转齿轮与外弧齿板啮合连接，从动齿轮与内弧齿板啮合连接，从而叉型结构的第一夹持板和第二夹持板进行合拢并使得夹持端安装的夹持板对线路板进行夹持，从而线路板进行点胶时可以进行快速夹持限位，使其点胶机主体点胶时线路板不易出现偏差。

Description

一种具有夹持功能的线路板点胶装置

技术领域

本实用新型涉及线路板生产技术领域，尤其涉及一种具有夹持功能的线路板点胶装置。

背景技术

线路板又称电路板，其生产过程中的点胶作业是将胶水在线路板上形成点式或线式的分布结构，进而便于对其搭载的电容、电阻等元件进行装配，现有的点胶设备通过预载的控制程序控制点胶位置，这就需要线路板在点胶过程中保持绝对稳定，所以线路板多通过连接件可拆卸固定在搭载平台上的固定的方式或者利用吸盘固定的方式，前者安装和拆卸过程较为繁琐，后且的线路板边角部位在接触点胶枪头时容易发生位移，导致点胶位置偏差。因此有必要提供一种新的具有夹持功能的线路板点胶装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有夹持功能的线路板点胶装置。

本实用新型提供的具有夹持功能的线路板点胶装置包括：

点胶机主体，以及内设在所述点胶机主体中的夹持组件，所述夹持组件设置在点胶机主体中的点胶操作台上的安装板上；

所述夹持组件包括第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板呈叉型结构并且通过转轴转动安装在安装板上，所述第一夹持板的末端固定安装有外弧齿板，所述第二夹持板的末端固定安装有内弧齿板，所述安装板上安装有用于驱动第一夹持板和第二夹持板合拢或张开的驱动件。

优选的，所述驱动件包括旋转齿轮和从动齿轮，所述旋转齿轮通过转轴转动安装在安装板上，且所述旋转齿轮上方的转轴上固定套设有从动齿轮。

优选的，所述安装板的底部安装有用于驱动旋转齿轮和从动齿轮旋转的驱动电机。

优选的，所述旋转齿轮与外弧齿板啮合连接，所述从动齿轮与内弧齿板啮合连接。

优选的，所述旋转齿轮的轮径大于从动齿轮。

优选的，所述第一夹持板和第二夹持板的夹持端均固定安装有夹持板。

优选的，所述安装板的端头固定安装有加强筋，且所述加强筋固定嵌合在点胶操作台的侧壁上。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有夹持功能的线路板点胶装置具有如下有益效果：

本实用新型在对线路板进行点胶时，将工件放置到安装板上，尔后开启驱动电机带动转轴上的旋转齿轮和从动齿轮同步旋转，由于旋转齿轮与外弧齿板啮合连接，从动齿轮与内弧齿板啮合连接，从而叉型结构的第一夹持板和第二夹持板进行合拢并使得夹持端安装的夹持板对线路板进行夹持，从而线路板进行点胶时可以进行快速夹持限位，使其点胶机主体点胶时线路板不易出现偏差。

附图说明

图1为本实用新型提供的具有夹持功能的线路板点胶装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示夹持组件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图2，本实用新型实施例提供的一种具有夹持功能的线路板点胶装置，所述具有夹持功能的线路板点胶装置包括：点胶机主体100和夹持组件3，所述点胶机主体100中内设有夹持组件3， 具体是，所述夹持组件3设置在点胶机主体100中的点胶操作台101上的安装板2上，而所述安装板2的端头固定安装有加强筋21，且所述加强筋21固定嵌合在点胶操作台101的侧壁上，以便夹持组件3对进入到点胶操作台101上的线路板进行夹持限位。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，所述夹持组件3包括第一夹持板31和第二夹持板32，所述第一夹持板31和第二夹持板32呈叉型结构并且通过转轴转动安装在安装板2上，所述第一夹持板31的末端固定安装有外弧齿板33，所述第二夹持板32的末端固定安装有内弧齿板34，而所述第一夹持板31和第二夹持板32的夹持端均固定安装有夹持板37，所述安装板2上安装有用于驱动第一夹持板31和第二夹持板32合拢或张开的驱动件；

所述驱动件包括旋转齿轮35和从动齿轮36，其中，所述旋转齿轮35的轮径大于从动齿轮36，所述旋转齿轮35通过转轴转动安装在安装板2上，且所述旋转齿轮35上方的转轴上固定套设有从动齿轮36，所述旋转齿轮35与外弧齿板33啮合连接，所述从动齿轮36与内弧齿板34啮合连接，而所述安装板2的底部安装有用于驱动旋转齿轮35和从动齿轮36旋转的驱动电机。

需要说明的是：在对线路板进行点胶时，将工件放置到安装板2上，尔后开启驱动电机带动转轴上的旋转齿轮35和从动齿轮36同步旋转，由于旋转齿轮35与外弧齿板33啮合连接，从动齿轮36与内弧齿板34啮合连接，从而叉型结构的第一夹持板31和第二夹持板32进行合拢并使得夹持端安装的夹持板37对线路板进行夹持，从而线路板进行点胶时可以进行快速夹持限位，使其点胶机主体100点胶时线路板不易出现偏差；

而在点胶完毕后，开启驱动电机带动转轴上的旋转齿轮35和从动齿轮36同步反转，从而叉型结构的第一夹持板31和第二夹持板32进行张开并使得夹持端安装的夹持板37对线路板进行松开，以便后续对下一个工件进行夹持。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种具有夹持功能的线路板点胶装置，包括点胶机主体（100），以及内设在所述点胶机主体（100）中的夹持组件（3），其特征在于，所述夹持组件（3）设置在点胶机主体（100）中的点胶操作台（101）上的安装板（2）上；

所述夹持组件（3）包括第一夹持板（31）和第二夹持板（32），所述第一夹持板（31）和第二夹持板（32）呈叉型结构并且通过转轴转动安装在安装板（2）上，所述第一夹持板（31）的末端固定安装有外弧齿板（33），所述第二夹持板（32）的末端固定安装有内弧齿板（34），所述安装板（2）上安装有用于驱动第一夹持板（31）和第二夹持板（32）合拢或张开的驱动件。

2.根据权利要求1所述的具有夹持功能的线路板点胶装置，其特征在于，所述驱动件包括旋转齿轮（35）和从动齿轮（36），所述旋转齿轮（35）通过转轴转动安装在安装板（2）上，且所述旋转齿轮（35）上方的转轴上固定套设有从动齿轮（36）。

3.根据权利要求2所述的具有夹持功能的线路板点胶装置，其特征在于，所述安装板（2）的底部安装有用于驱动旋转齿轮（35）和从动齿轮（36）旋转的驱动电机。

4.根据权利要求3所述的具有夹持功能的线路板点胶装置，其特征在于，所述旋转齿轮（35）与外弧齿板（33）啮合连接，所述从动齿轮（36）与内弧齿板（34）啮合连接。

5.根据权利要求3所述的具有夹持功能的线路板点胶装置，其特征在于，所述旋转齿轮（35）的轮径大于从动齿轮（36）。

6.根据权利要求1所述的具有夹持功能的线路板点胶装置，其特征在于，所述第一夹持板（31）和第二夹持板（32）的夹持端均固定安装有夹持板（37）。

7.根据权利要求1所述的具有夹持功能的线路板点胶装置，其特征在于，所述安装板（2）的端头固定安装有加强筋（21），且所述加强筋（21）固定嵌合在点胶操作台（101）的侧壁上。