CN220780708U - 一种样品破碎机的样品承载结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种样品破碎机的样品承载结构,包括破碎机本体,所述破碎机本体的一侧设置有出料口,所述破碎机本体的顶部连接有进料斗,所述破碎机本体的一侧设置有承载结构,所述破碎机本体的一侧设置有防尘机构;本实用新型通过启动电机带动螺纹杆进行逆时针转动,使得升降连接板在螺纹杆的不断转动的作用下,沿着导向杆进行下降,而后工作人员可将需要破碎的合金样品全数的放置在样品盒内,通过启动电机带动螺纹杆进行顺时针转动,使得升降连接板沿着导向杆向上移动,从而能够有效的减少工作人员在投放破碎样品时的弯腰频率,减轻了工作人员的负担。
Description
技术领域
本实用新型属于破碎机领域,具体地说是一种样品破碎机的样品承载结构。
背景技术
金属和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械,而一些合金金属样品在不需要时也需要通过破碎机进行破碎。
现有的破碎机在破碎合金样品的过程中通常会将需要破碎的合金样品集中的放在样品盒中来方便工作人员搬运,但由于合金样品的重量较重的缘故使得工作人员难以单手托住盛放样品的料盒,通常会将样品盒搬运到破碎机前后将其放置在地面上,而地面上的合金样品与破碎机的进料口存在高低差所以需要工作人员在投放破碎时频繁的进行弯腰,久而久之会使工作人员十分的劳累。
综上,因此本实用新型提供了一种样品破碎机的样品承载结构,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种样品破碎机的样品承载结构,以解决上述背景技术中提出现有的破碎机在破碎合金样品的过程中通常会将需要破碎的合金样品集中的放在样品盒中来方便工作人员搬运,但由于合金样品的重量较重的缘故使得工作人员难以单手托住盛放样品的料盒,通常会将样品盒搬运到破碎机前后将其放置在地面上,而地面上的合金样品与破碎机的进料口存在高低差所以需要工作人员在投放破碎时频繁的进行弯腰,久而久之会使工作人员十分的劳累的问题;
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种样品破碎机的样品承载结构,包括破碎机本体,所述破碎机本体的一侧设置有出料口,所述破碎机本体的顶部连接有进料斗,所述破碎机本体的一侧设置有承载结构,所述破碎机本体的一侧设置有防尘机构。
优选的,所述承载结构包括安装架、电机、螺纹杆、升降连接板、样品盒与导向杆,所述安装架与破碎机本体的外壁固定连接,所述电机安装于安装架的底部。
优选的,所述螺纹杆与电机的输出端相连接,所述升降连接板与螺纹杆的外壁螺纹连接,所述样品盒与升降连接板的顶部固定连接,所述导向杆位于螺纹杆的侧面。
优选的,所述螺纹杆的一端通过轴承与安装架构成转动连接结构。
优选的,所述升降连接板的一端套接于导向杆的外壁上。
优选的,所述防尘机构包括集尘箱、滤网、固定架、吸尘罩与抽风机,所述集尘箱与破碎机本体的外壁固定连接,所述滤网设置于集尘箱的侧面,所述固定架与破碎机本体的顶部固定连接,所述吸尘罩设置于固定架的一端,所述抽风机安装于集尘箱的顶部。
优选的,所述抽风机的输入端通过管道与吸尘罩相连接,且所述抽风机的输出端通过管道与集尘箱相连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过启动电机带动螺纹杆进行逆时针转动,使得升降连接板在螺纹杆的不断转动的作用下,沿着导向杆进行下降,而后工作人员可将需要破碎的合金样品全数的放置在样品盒内,通过启动电机带动螺纹杆进行顺时针转动,使得升降连接板沿着导向杆向上移动,从而能够有效的减少工作人员在投放破碎样品时的弯腰频率,减轻了工作人员的负担。
2、本实用新型通过启动抽风机使位于进料斗顶部的吸尘罩将破碎过程中产生灰尘进行吸收,并通过管道输送至集尘箱内并在滤网的作用下进行过滤,从而减少了灰尘污染。
附图说明
图1是本实用新型主视结构示意图;
图2是本实用新型主视剖面结构示意图;
图3是本实用新型侧视结构示意图;
图4是本实用新型后视结构示意图。
图中:
1、破碎机本体;2、出料口;3、进料斗;4、承载结构;5、防尘机构;41、安装架;42、电机;43、螺纹杆;44、升降连接板;45、样品盒;46、导向杆;51、集尘箱;52、滤网;53、固定架;54、吸尘罩;55、抽风机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种样品破碎机的样品承载结构,包括破碎机本体1,破碎机本体1的一侧设置有出料口2,破碎机本体1的顶部连接有进料斗3,破碎机本体1的一侧设置有承载结构4,破碎机本体1的一侧设置有防尘机构5。
请参考图1-4,承载结构4包括安装架41、电机42、螺纹杆43、升降连接板44、样品盒45与导向杆46,安装架41与破碎机本体1的外壁固定连接,电机42安装于安装架41的底部,且电机42有外部电源与控制开关连接。
请参考图1-4,螺纹杆43与电机42的输出端相连接,升降连接板44与螺纹杆43的外壁螺纹连接,样品盒45与升降连接板44的顶部固定连接,样品盒45用于放置需要破碎的合金样品,导向杆46位于螺纹杆43的侧面,且导向杆46设置有两个。
请参考图1-4,螺纹杆43的一端通过轴承与安装架41构成转动连接结构,启动电机42带动螺纹杆43进行转动,使得升降连接板44在螺纹杆43的不断转动的作用下进行移动。
请参考图1-4,升降连接板44的一端套接于导向杆46的外壁上,通过导向杆46能够使升降连接板44在升降移动过程中防止其偏移。
请参考图1-4,防尘机构5包括集尘箱51、滤网52、固定架53、吸尘罩54与抽风机55,集尘箱51与破碎机本体1的外壁固定连接,且集尘箱51的一侧设置有门方便工作人员对收集的灰尘进行清理,滤网52设置于集尘箱51的侧面,通过滤网52能够将送入集尘箱51内的灰尘进行过滤,固定架53与破碎机本体1的顶部固定连接,吸尘罩54设置于固定架53的一端,且吸尘罩54位于进料斗3的正上方,抽风机55安装于集尘箱51的顶部,且抽风机55有外部电源与控制开关连接。
请参考图1-4,抽风机55的输入端通过管道与吸尘罩54相连接,且抽风机55的输出端通过管道与集尘箱51相连接,通过启动抽风机55使位于进料斗3顶部的吸尘罩54将破碎过程中产生灰尘进行吸收,并通过管道输送至集尘箱51内并在滤网52的作用下进行过滤。
具体工作原理:如图1-4所示,在使用该样品破碎机的样品承载结构时,首先,通过启动电机42带动螺纹杆43进行逆时针转动,使得升降连接板44在螺纹杆43的不断转动的作用下,沿着导向杆46进行下降,而后工作人员可将需要破碎的合金样品全数的放置在样品盒45内,通过启动电机42带动螺纹杆43进行顺时针转动,使得升降连接板44沿着导向杆46向上移动,从而能够有效的减少工作人员在投放破碎样品时的弯腰频率,并且在破碎的过程中,通过启动抽风机55使位于进料斗3顶部的吸尘罩54将破碎过程中产生灰尘进行吸收,并通过管道输送至集尘箱51内并在滤网52的作用下进行过滤,从而减少了灰尘污染,这就是该样品破碎机的样品承载结构的特点。
本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的,尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种样品破碎机的样品承载结构,包括破碎机本体(1),其特征在于:所述破碎机本体(1)的一侧设置有出料口(2),所述破碎机本体(1)的顶部连接有进料斗(3),所述破碎机本体(1)的一侧设置有承载结构(4),所述破碎机本体(1)的一侧设置有防尘机构(5)。
2.如权利要求1所述的一种样品破碎机的样品承载结构,其特征在于:所述承载结构(4)包括安装架(41)、电机(42)、螺纹杆(43)、升降连接板(44)、样品盒(45)与导向杆(46),所述安装架(41)与破碎机本体(1)的外壁固定连接,所述电机(42)安装于安装架(41)的底部。
3.如权利要求2所述的一种样品破碎机的样品承载结构,其特征在于:所述螺纹杆(43)与电机(42)的输出端相连接,所述升降连接板(44)与螺纹杆(43)的外壁螺纹连接,所述样品盒(45)与升降连接板(44)的顶部固定连接,所述导向杆(46)位于螺纹杆(43)的侧面。
4.如权利要求2所述的一种样品破碎机的样品承载结构,其特征在于:所述螺纹杆(43)的一端通过轴承与安装架(41)构成转动连接结构。
5.如权利要求2所述的一种样品破碎机的样品承载结构,其特征在于:所述升降连接板(44)的一端套接于导向杆(46)的外壁上。
6.如权利要求1所述的一种样品破碎机的样品承载结构,其特征在于:所述防尘机构(5)包括集尘箱(51)、滤网(52)、固定架(53)、吸尘罩(54)与抽风机(55),所述集尘箱(51)与破碎机本体(1)的外壁固定连接,所述滤网(52)设置于集尘箱(51)的侧面,所述固定架(53)与破碎机本体(1)的顶部固定连接,所述吸尘罩(54)设置于固定架(53)的一端,所述抽风机(55)安装于集尘箱(51)的顶部。
7.如权利要求6所述的一种样品破碎机的样品承载结构,其特征在于:所述抽风机(55)的输入端通过管道与吸尘罩(54)相连接,且所述抽风机(55)的输出端通过管道与集尘箱(51)相连接。
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