CN220777418U - 高效加热不燃烧电子烟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效加热不燃烧电子烟,适用于对烟体加热,其包括加热体,设置为一端开口的中空筒状,所述烟体从开口处伸入到加热体内,所述加热体具有弹性,当将所述烟体放入到所述加热体内后,启动电子烟时加热体内壁和所述烟体贴紧,当所述烟体变细时,所述加热体的内壁向内收缩变形而保持和所述烟体外壁贴紧,本实用新型具有实现加热体能够时刻自动夹紧烟体,使加热体的热量能够充分直接的传导至烟体上,降低电池能耗,同等电池容量下增加使用时间,提升使用体验的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟的技术领域,特别是涉及一种高效加热不燃烧电子烟。
背景技术
加热不燃烧电子烟利用低温加热不燃烧原理使烟叶刚好加热到散发味道而不会点燃程度,作为传统卷烟的替代产品,去除了传统卷烟中大部分的有害物质,有效降低了对吸烟者健康的危害。
目前现有的加热不燃烧电子烟通常均具有加热体,加热体主要有内部加热的陶瓷加热片和加热针,或者外部加热的固定式加热管和加热锅,以及内外混合加热的形式,通过将加热体设置在烟体的外侧或者内侧,并对加热体进行通电,从而对烟体进行低温不燃烧加热。
但是在实际使用过程中,常规的外部式加热体是直径固定的圆筒状结构,将烟体伸入到圆筒状结构内来对烟体进行加热,当加热体工作时,随着烟体内烟油的挥发,此时烟体会产生一定的收缩变细,从而使加热体内壁和烟体外壁产生更大的空隙,降低加热体热量的传导,增加电量损耗。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种高效加热不燃烧电子烟,以解决现有技术中加热体内壁和烟体外壁之间间隙变大,降低加热体热量的传导率,增加电量损耗的技术问题。
本实用新型提供一种高效加热不燃烧电子烟,适用于对烟体加热,包括:
加热体,设置为一端开口的中空筒状,所述烟体从开口处伸入到加热体内,所述加热体具有弹性,当将所述烟体放入到所述加热体内后,启动电子烟时所述加热体内壁和所述烟体贴紧,当所述烟体变细时,所述加热体的内壁向内收缩变形而保持和所述烟体外壁贴紧。
在一实施例中,所述加热体具有第一状态和第二状态,当处于第一状态时,所述加热体的内壁与所述烟体外壁贴紧,当所述加热体处于第二状态时,所述加热体的内壁和所述烟体外壁之间留有间隙,还包括驱动件,所述驱动件驱使所述加热体内壁往靠近或者远离所述烟体方向变形,使所述加热体在所述第一状态和所述第二状态之间转换。
在一实施例中,还包括上壳体和下壳体,所述加热体设置在下壳体朝向上壳体一侧,所述上壳体设置为两端开口的中空筒状,所述上壳体套设在所述加热体上并且和下壳体连接,所述烟体通过所述上壳体开口伸入到所述加热体内。
在一实施例中,所述加热体包括连接段和多个抵接段,所述抵接段环形绕设在连接段朝向所述烟体一侧上且一端和所述连接段连接,当将所述烟体伸入到所述加热体内时,所述烟***于多个所述抵接段之间;
多个所述抵接段背向所述连接段一侧呈张开状,且所述抵接段处设置有推动件,所述推动件驱使所述抵接段向所述烟体方向变形,直至所述抵接段和所述烟体外壁抵紧,而使所述加热体处于第一状态。
在一实施例中,所述推动件包括套设在所述加热体上的压环以及弹性件,所述弹性件的弹力驱使所述压环往远离所述连接段方向移动,所述压环驱使多个抵接段向所述烟体方向变形,直至所述抵接段和所述烟体外壁抵紧,所述加热体处于第一状态。
在一实施例中,所述上壳体以下壳体轴线为转动轴转动连接在所述下壳体上,所述驱动件包括设置在所述压环上的倾斜的斜坡,所述斜坡沿所述上壳体转动路径方向延伸设置,所述上壳体内设置有压块,当所述上壳体转动连接在所述下壳体上时,所述压块和所述斜坡抵触;
当所述上壳体转动时,所述压块沿着所述斜坡长度方向在所述斜坡上滑动,推动所述压环往连接段方向移动,使所述加热体从第一状态往第二状态切换。
在一实施例中,还包括支架,所述支架为一端开口设置的筒状,所述支架套设在所述加热体上并且和所述加热体之间留有空间放置所述弹性件,所述支架朝向所述压环一侧设置有导向条,所述导向条沿所述压环移动方向延伸,所述压环上开设有和所述导向条对应的导向孔,所述导向条伸入到所述导向孔内并且和导向孔滑接。
在一实施例中,所述加热体设置为开放式的圆管,所述烟体伸入到所述圆管内,所述圆管的侧壁上开设有缝隙,所述缝隙沿圆管长度方向设置并贯穿所述圆管两端;
初始状态下,所述圆管的直径小于所述烟体的直径,当所述烟体伸入到圆管内时,所述烟体和所述圆管内壁抵紧。
在一实施例中,所述驱动件包括沿加热体长度方向滑动的滑动块,所述缝隙两侧的圆管壁上均设置有第一推动块,所述第一推动块沿着所述加热体长度方向延伸设置,所述第一推动块相对的侧壁倾斜设置且倾斜方向相反,所述滑动块上设置有和第一推动块对应的两个第二推动块,所述第二推动块位于第一推动块处并且和第一推动块倾斜的侧壁抵触;
当推动所述滑动块在所述加热体上滑动时,所述第二推动块沿着所述第一推动块长度方向滑动并抵触,使所述第二推动块推动两个所述第一推动块往相互靠近和远离方向移动,所述圆管缝隙变大或变小,所述加热体在第一状态和第二状态之间切换。
在一实施例中,所述上壳体上滑动设置有开关键,所述开关键朝向滑块一侧上设置有联动块,所述联动块卡入到所述滑动块内,当所述开关键滑动时,带动所述滑动块沿所述加热体长度方向滑动。
本实用新型的技术方案,具有如下优点:
本实用新型提供的高效加热不燃烧电子烟,加热体具有弹性,当将烟体放入到加热体内时,此时加热体内壁和烟体外壁贴紧,而烟体加热时随着烟油的挥发,烟体会变细,此时的加热体内壁往烟体方向变形收缩而再次与烟体外壁贴紧,实现加热体能够时刻自动夹紧烟体,使加热体的热量能够充分直接的传导至烟体上,降低电池能耗,同等电池容量下增加使用时间,提升使用体验。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的实施例1中电子烟的整体结构示意图;
图2为本实用新型的实施例1中电子烟内部结构的***图;
图3为本实用新型实施例1中上壳体内部结构的示意图;
图4为本实用新型实施例1中电子烟内部结构的示意图;
图5为本实用新型实施例1中加热体的结构示意图;
图6为本实用新型实施例1中***烟体时加热体的示意图;
图7为本实用新型实施例1中电子烟工作时加热体的示意图;
图8为本实用新型实施例2中电子烟的整体结构示意图;
图9为本实用新型实施例2中电子烟中加热体的示意图;
图10为本实用新型实施例2中电子烟内部结构的示意图;
图11为本实用新型实施例2中滑动块的示意图;
图12为本实用新型实施例2中加热体的示意图。
附图标记说明:
1、烟体;2、加热体;21、连接段;22、抵接段;23、圆管;24、缝隙;3、驱动件;31、斜坡;32、压块;33、滑动块;34、第一推动块;35、第二推动块;4、上壳体;5、下壳体;6、推动件;61、压环;62、弹性件;7、支架;8、开关键;9、转动槽;10、转动块;11、导向条;12、导向孔;13、滑动槽;14、滑动部。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的特定实施例进行详细描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的描述,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语的具体含义。
术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”“竖直”、“水平”“、中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”、“第三”等仅仅是为了区别属性类似的元件,而不是指示或暗示相对的重要性或者特定的顺序。
术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体,意在涵盖非排他性的包含,除了包含所列的那些要素,而且还可包含没有明确列出的其他要素。
此外,下面所描述的实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
参照图1-图7所示,本实用新型提供一种高效加热不燃烧电子烟,适用于对烟体1加热,烟体1可设置为香烟,高效加热不燃烧电子烟包括加热体2,加热体2设置为两端开口的中空筒状,烟体1从顶部开口处伸入到加热体2内,在通电状态下,加热体2会加热,对烟体1进行不燃烧加热,使烟体1的烟叶刚好加热到散发味道而不会点燃程度,由于烟体1在加热的过程中,内部的烟叶或者烟丝上的烟油挥发,从而会导致烟体1体积收缩,加热体2和烟体1之间的间隙扩大,降低加热体2热量的传导,增加电量损耗。
为了提高加热体2热量的传导,减少电量损耗,加热体2设置为具有弹性,当将烟体1放入到加热体2内后,启动电子烟时此时加热体2的横截面的直径小于烟体1的直径,加热体2内壁和烟体1外壁贴紧,当烟体1加热一段时间后,烟体1变细,此时加热体2的内壁向内收缩变形而再次保持与烟体1外壁贴紧。
当烟体1加热一段时间后,随着烟体1内烟油的挥发,烟体1变细,此时加热体2的内壁向内收缩变形而再次保持与烟体1外壁贴紧,实现加热体2能够时刻自动夹紧烟体1,便于加热体2的热量能够快速的作用在烟体1的烟叶或者烟丝上,使加热体2的热量能够充分直接的传导至烟体1上,从而达到消耗最少电能和最快反应速度的目的,降低电池能耗,同等电池容量下增加使用时间,提升使用者的使用满意度。
具体的,加热体2具有第一状态和第二状态,当处于第一状态时,加热体2的内壁与烟体1外壁贴紧,当加热体2处于第二状态时,加热体2的内壁和所述烟体1外壁之间留有间隙,当需要***烟体1时,将加热体2处于第二状态,此时的烟体1方便伸入到加热体2内部,***好烟体1之后,再将加热体2在弹力的作用下调整到第一状态,此时的加热体2内壁和烟体1外壁贴紧,便于加热体2的热量能够快速的作用在烟体1的烟叶或者烟丝上,使加热体2的热量能够充分直接的传导至烟体1上,从而达到消耗最少电能和最快反应速度的目的,降低电池能耗。
作为一种具体的实施方式,为了实现加热体2能够在第一状态和第二状态之间切换,高效加热不燃烧电子烟还包括驱动件3,驱动件3驱使加热体2内壁往靠近或者远离烟体1方向变形,使加热体2在第一状态和第二状态之间转换,实现对烟体1夹紧,从而减少能耗,同时不使用时,加热体2烟体1之间留有间隙,便于***或者取出烟体1之间切换,从而使电子烟使用更加方便,需要对烟体1夹紧加热时以及需要***或者取出烟体1时,直接通过驱动件3即可实现切换。
加热体2包括连接段21和多个抵接段22,抵接段22环形绕设在连接段21朝向所述烟体1一侧上且一端和所述连接段21连接,当将烟体1伸入到加热体2内时,烟体1位于多个所述抵接段22之间,多个抵接段22背向连接段21的一侧呈张开状,即抵接段22自和连接段21连接的一端其往远离烟体1方向倾斜设置,从而使多个抵接段22呈张开状,在初始状态下,此时的抵接段22围成的圆筒状结构的横截面的直径大于烟体1的直径,因此此时的加热体2初始一直处于第二状态,便于***和取出烟体1,为了使抵接段22能够在烟体1放入后持续和烟体1贴紧,抵接段22处设置有推动件6,推动件6驱使抵接段22向烟体1方向变形,直至抵接段22和烟体1外壁抵紧,将加热体2处于第一状态,且当烟体1变细时,此时推动件6持续推动抵接段22,使抵接段22再次和烟体1外壁抵紧。
通过推动件6即可实现将加热体2从初始状态往第一状态转换,且能够持续对抵接段22进行推动,从而在烟体1变细后,依旧能够使抵接段22和烟体1抵紧,实现使加热体2的热量能够充分直接的传导至烟体1上,降低电池能耗。
具体的,推动件6包括套设在加热体2上的压环61以及弹性件62,弹性件62设置为和加热体2同轴设置的压缩弹簧,压环61的直径小于初始状态下抵接段22抵紧烟体1处围成的圆筒状结构的横截面直径,而弹性件62设置在压环61朝向连接段21一侧上,压缩状态下的弹性件62的弹力驱使压环61往远离连接段21方向移动,压环61驱使多个抵接段22向烟体1方向变形,直至抵接段22和所述烟体1外壁抵紧,加热体2处于第一状态,当烟体1变细时,此时烟体1和抵接段22之间出现了间隙,此时的弹性件62再次在弹力的作用下推动压环61往远离连接段21方向移动,从而使压环61驱使多个抵接段22向烟体1方向变形,直至抵接段22再次烟体1外壁抵紧,使加热烟体1过程中,始终保持抵接段22和烟体1的贴合抵紧,对于推动件6的具体结构,在本实施例中不做唯一限定,可设置为压环61和弹性件62,还可以设置为水平方向推动抵接段22的弹性件62,弹性件62直接推动抵接段22往烟体1方向移动,直至和烟体1抵紧,或者其他的结构方式,只要能够对抵接段22推动,使抵接段22能够持续和烟体1外壁抵紧即可。
此时通过弹性件62驱使压环61的方式,来使抵接段22向内变形,而并不是直接通过抵接段22自身的弹性而向内变形,将控制部分转移至弹性件62处,当对不同尺寸的烟体1进行使用时,此时只需要对弹性件62和压环61进行更换,来适应抵接段22变形更大或者更小即可,而无需更换加热体2,由于加热体2的更换比较繁琐不便,且加热体2成本更大,因此采用弹性件62和压环61,能够使使用更加方便,且节约成本。
弹性件62处设置有筒状的支架7,支架7为一端开口设置的筒状,支架7套设在加热体2上并且和加热体2之间留有空间放置弹性件62。
支架7朝向所述压环61一侧设置有导向条11,导向条11沿压环61移动方向延伸,压环61上开设有和导向条11对应的导向孔12,导向条11伸入到导向孔12内并且和导向孔12滑接,实现对压环61的导向,使压环61只能沿加热体2长度方向滑动。
为了便于对加热体2和支架7安装,电子烟还包括同轴设置的上壳体4和下壳体5,加热体2设置在下壳体5朝向上壳体4一侧,上壳体4设置为两端开口的中空筒状,上壳体4套设在所述加热体2上并且和下壳体5连接,烟体1通过所述上壳体4开口伸入到加热体2内,支架7背向压环61的一端固定在下壳体5朝向上壳体4一侧上。
为了使加热体2能够从第一状态往第二状态转换,上壳体4以下壳体5轴线为转动轴转动连接在下壳体5上,驱动件3包括设置在压环61上的倾斜的斜坡31,斜坡31沿上壳体4转动路径方向延伸设置,上壳体4内设置有压块32,当上壳体4转动连接在下壳体5上时,压块32和斜坡31抵触;当上壳体4转动时,压块32沿着斜坡31长度方向在斜坡31上滑动,推动压环61往连接段21方向移动,使加热体2从第一状态往第二状态切换,便于烟体1的***和取出。
作为一种可替代的实施方式,上壳体4内壁上开设有两个转动槽9,转动槽9烟上壳体4转动方向延伸设置,下壳体5朝向上壳体4一侧上设置有和转动槽9对应的两个转动块10,而下壳体5上固定连接有弹簧,弹簧设有两个弹性段分别和转动块10固定连接,转动块10在弹簧的作用下能够往下壳体5中心方向移动,当将上壳体4安装在下壳体5上时,此时将转动块10向内收缩,使转动块10不会影响到上壳体4和下壳体5对接,当上壳体4和下壳体5对接到位时,此时转动块10位于转动槽9处,在弹簧的作用下,转动块10往转动槽9方向移动,直至转动块10伸入到转动槽9内,此时转动块10在弹簧的作用下,恢复原状和转动槽9内壁贴合,并且能够沿着转动槽9长度方向滑动,从而使上壳体4以其轴线为转动轴在下壳体5上转动。
实施例2
参照图8-图12所示,本实施例和实施例1的区别在于,本实施例中的加热体2设置为开放式的圆管23,圆管23的侧壁上开设有缝隙24,缝隙24沿圆管23长度方向设置并贯穿圆管23两端;初始状态下,圆管23的直径小于烟体1的直径,当烟体1伸入到圆管23内时,烟体1和圆管23内壁抵紧,当烟体1在使用一段时间后,烟体1变细,圆管23在自身回弹力的作用下,会往烟体1方向变形直至再次和烟体1外壁抵紧,使加热体2的热量能够充分直接的传导至烟体1上,从而达到消耗最少电能和最快反应速度的目的,降低电池能耗,同等电池容量下增加使用时间,提升使用者的使用满意度。
当处于第一状态时,圆管23的直径小于烟体1的直径,因此当将烟体1伸入到圆管23内时,此时圆管23本身的回弹力的作用下会向内卷缩,从而使圆管23内壁和烟体1外壁抵紧,当处于第二状态时,圆管23缝隙24张开,烟体1和圆管23内壁之间留有间隙,通过驱动件3即可实现圆管23第一状态和第二状态的切换。
在本实施例中,驱动件3包括沿加热体2长度方向滑动的滑动块33,缝隙24两侧的圆管23壁上均设置有第一推动块34,第一推动块34沿着加热体长度方向延伸设置,第一推动块34相对的侧壁倾斜设置且倾斜方向相反,滑动块33上设置有和第一推动块34对应的第二推动块35,两个第二推动块35和两个第一推动块34一一对应设置,第二推动块35位于第一推动块34处并且和第一推动块34倾斜的侧壁抵触,第二推动块35沿着第一推动块34长度方向滑动。
当推动滑动块33在加热体2上滑动时,第二推动块35沿着第一推动块34长度方向滑动,由于第一推动块34接触的面设置为倾斜面,此时当滑动块33沿加热体2长度方向滑动时,第二推动块35持续的和第一推动块34的倾斜面抵触,从而使第二推动块35能够推动两个第一推动块34往相互远离方向移动,圆管23缝隙24变大,使加热体2从第一状态切换至第二状态,而当滑动块33反向滑动时,此时第一推动块34没有了第二推动块35的限制,在圆管23自身弹力的作用下,向内卷缩,使圆管的缝隙变小,两个第一推动块往相互靠近方向移动,将加热体2从第二状态切换至第一状态,对于第一推动块34和第二推动块35可设置有两组,两组沿圆管23长度方向排布设置。
上壳体4上滑动设置有开关键8,开关键8朝向滑块一侧上设置有联动块,联动块卡入到滑动块33内,当开关键8滑动时,能够带动滑动块33沿加热体2长度方向滑动。
当烟体1加热一段时间后,随着烟体1内烟油的挥发,烟体1变细,此时加热体2的内壁向内收缩变形而再次与烟体1外壁贴紧,实现加热体2能够时刻自动夹紧烟体1,便于加热体2的热量能够快速的作用在烟体1的烟叶或者烟丝上,使加热体2的热量能够充分直接的传导至烟体1上,从而达到消耗最少电能和最快反应速度的目的,降低电池能耗,同等电池容量下增加使用时间,提升使用者的使用满意度。
具体的,加热体2具有第一状态和第二状态,当处于第一状态时,加热体2的内壁与烟体1外壁贴紧,当加热体2处于第二状态时,加热体2的内壁和所述烟体1外壁之间留有间隙,方便往加热体2内***烟体2,通过滑动开关键8,从而带动滑动块33上下移动,此时滑动块33释放对两个第一推动块34的顶开力,圆管23在自身的回弹力的作用下向内卷缩,加热体2处于第二状态,此时的烟体1方便伸入到加热体2内部,***好烟体1之后,通过滑动开关键8,从而带动滑动块33上下移动,此时滑动块33释放对两个第一推动块34的顶开力,圆管23在自身的回弹力的作用下向内卷缩,使加热体2从第二状态调整到第一状态,此时的加热体2内壁和烟体1外壁贴紧,便于加热体2的热量能够快速的作用在烟体1的烟叶或者烟丝上,使加热体2的热量能够充分直接的传导至烟体1上,从而达到消耗最少电能和最快反应速度的目的,降低电池能耗。
该实施例中的支架7固定设置在下壳体5朝向上壳体4一侧上,且支架7上设置有滑动槽13,滑动槽13沿滑动块33滑动方向设置,滑动块33侧壁往滑动槽13方向延伸出滑动部14,滑动部14位于滑动槽13内并且沿着滑动槽13长度方向滑动,而上壳体4套设在支架7上并且和支架7通过卡扣结构固定连接。
需要说明的是,本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所附的权利要求为准。
Claims (10)
1.一种高效加热不燃烧电子烟,适用于对烟体(1)加热,其特征在于,包括:
加热体(2),设置为一端开口的中空筒状,所述烟体(1)从开口处伸入到加热体(2)内,所述加热体(2)具有弹性,当将所述烟体(1)放入到所述加热体(2)内后,启动所述电子烟时所述加热体(2)内壁和所述烟体(1)贴紧,当所述烟体(1)变细时,所述加热体(2)的内壁向内收缩变形而保持和所述烟体(1)外壁贴紧。
2.如权利要求1所述的高效加热不燃烧电子烟,其特征在于,所述加热体(2)具有第一状态和第二状态,当处于第一状态时,所述加热体(2)的内壁与所述烟体(1)外壁贴紧,当所述加热体(2)处于第二状态时,所述加热体(2)的内壁和所述烟体(1)外壁之间留有间隙,所述高效加热不燃烧电子烟还包括驱动件(3),所述驱动件(3)驱使所述加热体(2)内壁往靠近或者远离所述烟体(1)方向变形,使所述加热体(2)在所述第一状态和所述第二状态之间转换。
3.如权利要求2所述的高效加热不燃烧电子烟,其特征在于,还包括上壳体(4)和下壳体(5),所述加热体(2)设置在下壳体(5)朝向上壳体(4)一侧,所述上壳体(4)设置为两端开口的中空筒状,所述上壳体(4)套设在所述加热体(2)上并且和下壳体(5)连接,所述烟体(1)通过所述上壳体(4)开口伸入到所述加热体(2)内。
4.如权利要求3所述的高效加热不燃烧电子烟,其特征在于,所述加热体(2)包括连接段(21)和多个抵接段(22),所述抵接段(22)环形绕设在连接段(21)朝向所述烟体(1)一侧上且一端和所述连接段(21)连接,当将所述烟体(1)伸入到所述加热体(2)内时,所述烟体(1)位于多个所述抵接段(22)之间;
多个所述抵接段(22)背向所述连接段(21)一侧呈张开状,且所述抵接段(22)处设置有推动件(6),所述推动件(6)驱使所述抵接段(22)向所述烟体(1)方向变形,直至所述抵接段(22)和所述烟体(1)外壁抵紧,而使所述加热体(2)处于第一状态。
5.如权利要求4所述的高效加热不燃烧电子烟,其特征在于,所述推动件(6)包括套设在所述加热体(2)上的压环(61)以及弹性件(62),所述弹性件(62)的弹力驱使所述压环(61)往远离所述连接段(21)方向移动,所述压环(61)驱使多个抵接段(22)向所述烟体(1)方向变形,直至所述抵接段(22)和所述烟体(1)外壁抵紧,所述加热体(2)处于第一状态。
6.如权利要求5所述的高效加热不燃烧电子烟,其特征在于,所述上壳体(4)以下壳体(5)轴线为转动轴转动连接在所述下壳体(5)上,所述驱动件(3)包括设置在所述压环(61)上的倾斜的斜坡(31),所述斜坡(31)沿所述上壳体(4)转动路径方向延伸设置,所述上壳体(4)内设置有压块(32),当所述上壳体(4)转动连接在所述下壳体(5)上时,所述压块(32)和所述斜坡(31)抵触;
当所述上壳体(4)转动时,所述压块(32)沿着所述斜坡(31)长度方向在所述斜坡(31)上滑动,推动所述压环(61)往连接段(21)方向移动,使所述加热体(2)从第一状态往第二状态切换。
7.如权利要求5所述的高效加热不燃烧电子烟,其特征在于,还包括支架(7),所述支架(7)为一端开口设置的筒状,所述支架(7)套设在所述加热体(2)上并且和所述加热体(2)之间留有空间放置所述弹性件(62),所述支架(7)朝向所述压环(61)一侧设置有导向条(11),所述导向条(11)沿所述压环(61)移动方向延伸,所述压环(61)上开设有和所述导向条(11)对应的导向孔(12),所述导向条(11)伸入到所述导向孔(12)内并且和导向孔(12)滑接。
8.如权利要求3所述的高效加热不燃烧电子烟,其特征在于,所述加热体(2)设置为开放式的圆管(23),所述烟体(1)伸入到所述圆管(23)内,所述圆管(23)的侧壁上开设有缝隙(24),所述缝隙(24)沿圆管(23)长度方向设置并贯穿所述圆管(23)两端;
初始状态下,所述圆管(23)的直径小于所述烟体(1)的直径,当所述烟体(1)伸入到圆管(23)内时,所述烟体(1)和所述圆管(23)内壁抵紧。
9.如权利要求8所述的高效加热不燃烧电子烟,其特征在于,所述驱动件(3)包括沿加热体(2)长度方向滑动的滑动块(33),所述缝隙(24)两侧的圆管(23)壁上均设置有第一推动块(34),所述第一推动块(34)沿着所述加热体(2)长度方向延伸设置,所述第一推动块(34)相对的侧壁倾斜设置且倾斜方向相反,所述滑动块(33)上设置有和第一推动块(34)对应的两个第二推动块(35),所述第二推动块(35)位于第一推动块(34)处并且和第一推动块(34)倾斜的侧壁抵触;
当推动所述滑动块(33)在所述加热体(2)上滑动时,所述第二推动块(35)沿着所述第一推动块(34)长度方向滑动并抵触,使所述第二推动块(35)推动两个所述第一推动块(34)往相互靠近和远离方向移动,所述圆管(23)缝隙(24)变大或变小,所述加热体(2)在第一状态和第二状态之间切换。
10.如权利要求9所述的高效加热不燃烧电子烟,其特征在于,所述上壳体(4)上滑动设置有开关键(8),所述开关键(8)朝向滑块一侧上设置有联动块,所述联动块卡入到所述滑动块(33)内,当所述开关键(8)滑动时,带动所述滑动块(33)沿所述加热体(2)长度方向滑动。
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