CN220772807U - 一种工程建筑材料检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程建筑材料检测技术领域，特别是一种工程建筑材料检测装置，包括底座，所述底座的一侧固定安装有固定支撑台，所述固定支撑台的一侧开设有第一支撑槽。本实用新型的优点在于：通过所述固定支撑台、第一支撑槽、第一刻度标识、第二刻度标识、支架、丝杆、手轮、移动支撑台、第二支撑槽、指针、第三刻度标识、安装架、固定螺纹杆和固定压板的配合设置，能够在对板材进行固定的同时量取板材的长度、宽度和厚度，从而避免了量取板材尺寸所需要的时间，使得对板材进行检测时整体所需要的时间较少，提高了检测板材的效率，并且能够对较多长度范围的板材进行固定工作，提高了该检测装置的实用性和结构灵活性。

Description

一种工程建筑材料检测装置

技术领域

本实用新型涉及工程建筑材料检测技术领域，特别是一种工程建筑材料检测装置。

背景技术

工程建筑材料是指在建筑工程中所应用的各种材料，建筑材料种类繁多，可根据其外形分为板状材料、块状材料以及柱状材料，在板状材料的强度检测作业中经常需要用到检测装置。

现有技术中对板材进行强度检测的检测装置一般功能较为单一，在检测时只能够单独的对板材的强度进行检测工作，而板材的长度、厚度和宽度也会对板材的强度造成一定的影响，现有技术中的检测装置不便于检测板材的长度、厚度和宽度等信息，需要在检测前首先对检测板材的长度、厚度和宽度进行检测，在检测板材的长度、厚度和宽度后才能够进行强度检测工作，从而了解板材的强度与板材的长度、厚度和宽度之间的关系，而检测板材的长度、厚度和宽度需要一定的时间，并且在对板材进行检测时需要对板材进行固定，固定板材也需要一定的时间，从而降低了对板材进行检测的效率，因此需要一种工程建筑材料检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种工程建筑材料检测装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种工程建筑材料检测装置，包括底座，所述底座的一侧固定安装有固定支撑台，所述固定支撑台的一侧开设有第一支撑槽，所述第一支撑槽内壁的底侧设置有第一刻度标识，所述第一支撑槽内壁与第一刻度标识相邻的一侧设置有第二刻度标识，所述底座的一侧固定连接有与固定支撑台顶侧固定连接的支架，所述支架的一侧通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有手轮，所述丝杆的外表面螺纹连接有移动支撑台，所述移动支撑台的一侧开设有第二支撑槽，所述移动支撑台的一侧固定安装有指针，所述底座的一侧设置有与指针位置相对应的第三刻度标识，所述固定支撑台和移动支撑台的顶侧均固定连接有安装架，所述安装架的一侧螺纹连接有固定螺纹杆，所述固定螺纹杆的底端固定连接有固定压板。

由上述任一方案优选的是，所述支架的顶侧固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板远离液压缸的一侧固定安装有压力传感器，所述安装板的一侧插接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有检测头。

由上述任一方案优选的是，所述底座的一侧固定安装有导轨，所述移动支撑台的底侧固定连接有与导轨滑动连接的导轨滑块，使得所述移动支撑台只能够沿导轨的方向进行直线运动。

由上述任一方案优选的是，所述第一支撑槽的底侧与第二支撑槽的底侧处于同一水平面上，从而能够对板材进行水平的支撑工作。

由上述任一方案优选的是，所述丝杆远离手轮的一端通过轴承与固定支撑台转动连接，支撑了所述丝杆，从而保证所述丝杆在转动时的稳定性。

由上述任一方案优选的是，所述活动杆的横截面形状为T形，所述压力传感器位于检测头与安装板的中部位置，使得所述检测头能够顺利的进行移动并与压力传感器相接触。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

通过所述固定支撑台、第一支撑槽、第一刻度标识、第二刻度标识、支架、丝杆、手轮、移动支撑台、第二支撑槽、指针、第三刻度标识、安装架、固定螺纹杆和固定压板的配合设置，能够在对板材进行固定的同时量取板材的长度、宽度和厚度，从而避免了量取板材尺寸所需要的时间，使得对板材进行检测时整体所需要的时间较少，提高了检测板材的效率，并且能够对较多长度范围的板材进行固定工作，提高了该检测装置的实用性和结构灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型移动支撑台及其连接构件的结构示意图；

图4为本实用新型液压缸及其连接构件的结构示意图。

图中：1-底座，2-固定支撑台，3-第一支撑槽，4-第一刻度标识，5-第二刻度标识，6-支架，7-丝杆，8-手轮，9-移动支撑台，10-第二支撑槽，11-指针，12-第三刻度标识，13-安装架，14-固定螺纹杆，15-固定压板，16-液压缸，17-安装板，18-压力传感器，19-活动杆，20-检测头，21-导轨，22-导轨滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图4所示，一种工程建筑材料检测装置，它包括底座1，底座1的一侧固定安装有固定支撑台2，固定支撑台2的一侧开设有第一支撑槽3，第一支撑槽3内壁的底侧设置有第一刻度标识4，第一支撑槽3内壁与第一刻度标识4相邻的一侧设置有第二刻度标识5，底座1的一侧固定连接有与固定支撑台2顶侧固定连接的支架6，支架6的一侧通过轴承转动连接有丝杆7，丝杆7的一端固定连接有手轮8，丝杆7的外表面螺纹连接有移动支撑台9，移动支撑台9的一侧开设有第二支撑槽10，移动支撑台9的一侧固定安装有指针11，底座1的一侧设置有与指针11位置相对应的第三刻度标识12，固定支撑台2和移动支撑台9的顶侧均固定连接有安装架13，安装架13的一侧螺纹连接有固定螺纹杆14，固定螺纹杆14的顶端固定连接有旋钮，从而便于旋转固定螺纹杆14，固定螺纹杆14的底端固定连接有固定压板15，在对板材进行固定时，首先将板材置于第一支撑槽3的内部，并使板材相邻的两个侧面均与第一支撑槽3内壁贴合紧密，然后旋转手轮8使丝杆7旋转，此时移动支撑台9将会进行移动，使板材的一侧与第二支撑槽10的内壁相贴合，然后旋转固定螺纹杆14使固定压板15与板材的顶侧贴合紧密，从而对板材进行了固定，固定板材后，通过观察第一刻度标识4的示数能够了解板材的宽度，通过观察第二刻度标识5能够清楚的了解板材的厚度，并且在移动支撑台9移动的过程中，指针11也随之移动，观察指针11与第三刻度标识12的相对位置，从而能够了解板材的长度，在对板材进行固定的同时直观的了解板材的尺寸。

作为本实用新型的一种可选技术方案，支架6的顶侧固定安装有液压缸16，液压缸16的输出端固定连接有安装板17，安装板17远离液压缸16的一侧固定安装有压力传感器18，安装板17的一侧插接有活动杆19，活动杆19的底端固定连接有检测头20。

作为本实用新型的一种可选技术方案，底座1的一侧固定安装有导轨21，移动支撑台9的底侧固定连接有与导轨21滑动连接的导轨滑块22，使得移动支撑台9只能够沿导轨21的方向进行直线运动。

作为本实用新型的一种可选技术方案，第一支撑槽3的底侧与第二支撑槽10的底侧处于同一水平面上，从而能够对板材进行水平的支撑工作。

作为本实用新型的一种可选技术方案，丝杆7远离手轮8的一端通过轴承与固定支撑台2转动连接，支撑了丝杆7，从而保证丝杆7在转动时的稳定性。

作为本实用新型的一种可选技术方案，活动杆19的横截面形状为T形，压力传感器18位于检测头20与安装板17的中部位置，使得检测头20能够顺利的进行移动并与压力传感器18相接触。

一种工程建筑材料检测装置，工作原理如下：

1)将板材置于第一支撑槽3的内部，并使板材相邻的两个侧面均与第一支撑槽3内壁贴合紧密；

2)旋转手轮8使丝杆7旋转，此时移动支撑台9将会进行移动，使板材的一侧与第二支撑槽10的内壁相贴合；

3)旋转固定螺纹杆14使固定压板15与板材的顶侧贴合紧密，从而对板材进行了固定，此时观察第一刻度标识4、第二刻度标识5和第三刻度标识12的示数，能够直观的了解板材的尺寸；

4)启动液压缸16使安装板17向下移动，此时活动杆19带动检测头20向下移动，使检测头20首先与板材相接触，并随着检测头20的移动，使检测头20与压力传感器18相接触并使压力传感器18贴合紧密，并使检测头20一直向下移动直至压破板材，从而完成对板材的强度检测工作。

综上所述，该工程建筑材料检测装置，通过固定支撑台2、第一支撑槽3、第一刻度标识4、第二刻度标识5、支架6、丝杆7、手轮8、移动支撑台9、第二支撑槽10、指针11、第三刻度标识12、安装架13、固定螺纹杆14和固定压板15的配合设置，能够在对板材进行固定的同时量取板材的长度、宽度和厚度，从而避免了量取板材尺寸所需要的时间，使得对板材进行检测时整体所需要的时间较少，提高了检测板材的效率，并且能够对较多长度范围的板材进行固定工作，提高了该检测装置的实用性和结构灵活性。

Claims (6)

1.一种工程建筑材料检测装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的一侧固定安装有固定支撑台(2)，所述固定支撑台(2)的一侧开设有第一支撑槽(3)，所述第一支撑槽(3)内壁的底侧设置有第一刻度标识(4)，所述第一支撑槽(3)内壁与第一刻度标识(4)相邻的一侧设置有第二刻度标识(5)，所述底座(1)的一侧固定连接有与固定支撑台(2)顶侧固定连接的支架(6)，所述支架(6)的一侧通过轴承转动连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的一端固定连接有手轮(8)，所述丝杆(7)的外表面螺纹连接有移动支撑台(9)，所述移动支撑台(9)的一侧开设有第二支撑槽(10)，所述移动支撑台(9)的一侧固定安装有指针(11)，所述底座(1)的一侧设置有与指针(11)位置相对应的第三刻度标识(12)，所述固定支撑台(2)和移动支撑台(9)的顶侧均固定连接有安装架(13)，所述安装架(13)的一侧螺纹连接有固定螺纹杆(14)，所述固定螺纹杆(14)的底端固定连接有固定压板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种工程建筑材料检测装置，其特征在于：所述支架(6)的顶侧固定安装有液压缸(16)，所述液压缸(16)的输出端固定连接有安装板(17)，所述安装板(17)远离液压缸(16)的一侧固定安装有压力传感器(18)，所述安装板(17)的一侧插接有活动杆(19)，所述活动杆(19)的底端固定连接有检测头(20)。

3.根据权利要求2所述的一种工程建筑材料检测装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定安装有导轨(21)，所述移动支撑台(9)的底侧固定连接有与导轨(21)滑动连接的导轨滑块(22)。

4.根据权利要求3所述的一种工程建筑材料检测装置，其特征在于：所述第一支撑槽(3)的底侧与第二支撑槽(10)的底侧处于同一水平面上。

5.根据权利要求4所述的一种工程建筑材料检测装置，其特征在于：所述丝杆(7)远离手轮(8)的一端通过轴承与固定支撑台(2)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种工程建筑材料检测装置，其特征在于：所述活动杆(19)的横截面形状为T形，所述压力传感器(18)位于检测头(20)与安装板(17)的中部位置。