CN107741353B - 一种建筑检测用综合硬度测量仪器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑检测用综合硬度测量仪器,其结构包括千分表、垫脚、机台、多方位工作台、支撑臂、导轨、横梁、检测装置、定位条、操作面板、真空泵;多方位工作台由壳体、导向槽、移动轴、工作台、真空吸孔、操纵杆、真空吸管组成,为了实现建筑检测用综合硬度测量仪器能够多方位检测材料密度是否分布均匀,机台中间位置上设有多方位工作台,多方位工作台通过移动轴可以让工作台进行多方位位移,检测装置通过多方位工作台配合可以多方位检测材料密度是否分布均匀,减少测量误差。
Description
技术领域
本发明是一种建筑检测用综合硬度测量仪器,属于材料硬度检测装置领域。
背景技术
众所周知,为了保证产品的质量,工厂和试验室都要对产品的硬度进行测试和分析,以控制产品的硬度使其适合产品的质量要求。
以传统的洛氏硬度测量仪为例,它包括一个框架,在框架上装有压头和千分表,框架内装有砝码,通过杠杆将砝码的力传递给压头,该压头对被测工件进行压迫,然后千分表测量压痕的深度,求出被测工件的硬度。这种硬度测量仪仅能进行垂直测量,并且,在机械传递的过程,由于存在摩擦力不能准确地把力传递到压头,所以硬度计的精度较差。例如,洛氏测量仪要求150千克力,对实验室仪器来说,150千克力的称重太重了,因此设计者使用15千克力通过杠杆来为测量仪提供150千克力的称重。随着时间的推移,这些机械部件会发生摩擦和磨损,最终产生的力值将是不准确的。
压痕硬度测量仪是通过测量压头压入测量样品的深度或位移来确定被测样品的硬度。在现有的压痕硬度测量仪中都有可在实际位移和实测位移之间做相对移动的位移传递机械部件。如此,这些机械的相对移动导致在位移测量点和测量样品之间发生了摩擦和位移误差,由此导致硬度测量的重复性。
现有技术不能多方位检测材料硬度是否分布均匀,减少测量误差。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种建筑检测用综合硬度测量仪器,以解决不能多方位检测材料硬度是否分布均匀,减少测量误差的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种建筑检测用综合硬度测量仪器,其结构包括千分表、垫脚、机台、多方位工作台、支撑臂、导轨、横梁、检测装置、定位条、操作面板、真空泵;
所述的千分表嵌入在机台前端的凹槽上,所述的机台底部安装有四个垫脚,所述的机台和垫脚螺纹连接,所述的多方位工作台竖直插嵌在机台顶端的中心位置上,所述的多方位工作台和机台采用过盈配合,所述的机台表面上设有左右两条支撑臂,所述的机台和支撑臂相焊接,所述的支撑臂内侧上设有导轨,所述的左右两条支撑臂之间设有定位条,所述的支撑臂和定位条采用间隙配合,所述的支撑臂上设有横梁,所述的支撑臂和横梁榫连接,所述的右支撑臂表面上设有操作面板,所述的检测装置竖直贯穿横梁与定位条的中心位置,所述的机台内部底下设有真空泵;
所述的多方位工作台由壳体、导向槽、移动轴、工作台、真空吸孔、操纵杆、真空吸管组成,所述的壳体表面上设有导向槽,所述的移动轴竖直安装在壳体中间位置凹槽上,所述的移动轴顶部上设有工作台,所述的移动轴和工作 台螺纹连接,所述的工作台表面上设有真空吸孔,所述的移动轴上设有操纵杆,所述的操纵 杆通过导向槽与移动轴相焊接,所述的移动轴下设有真空吸管,所述的移动轴和真空吸管 采用间隙配合,所述的壳体和机台采用过盈配合,所述的真空吸管和真空泵相连接。
进一步地,所述的检测装置由螺纹升降杆、限位板、驱动轴、伺服电机、可更换钻头组成。
进一步地,所述的螺纹升降杆顶部上设有限位板,所述的螺纹升降杆和限位板相焊接,所述的螺纹升降杆底部设有可更换钻头,所述的螺纹升降杆和可更换钻头螺纹连接,所述的伺服电机上设有驱动轴,所述的伺服电机和驱动轴相配合,所述的螺纹升降杆右侧设有伺服电机,所述的螺纹升降杆和伺服电机通过驱动轴相啮合,所述的螺纹升降杆竖直贯穿定位条中心位置。
进一步地,所述的真空泵和伺服电机均与操作面板通过导线电连接。
进一步地,所述的真空吸管和真空吸孔通过移动轴相连通。
进一步地,所述的机台上设有电源线。
进一步地,所述的多方位工作台采用铝合金材质制作,不易损坏。
有益效果
本发明一种建筑检测用综合硬度测量仪器,当使用者想使用本发明的时候将机台上的电源线通上电能,通过操作面板对真空泵和伺服电机进行控制,检测装置通过伺服电机与螺纹升降杆对检测对象进行配合检测,多方位工作台通过操纵杆可以控制移动轴在导向槽限定的范围内进行移动,移动轴的移动能够带动工作台,真空吸孔与真空吸管通过移动轴相连通,工作台通过真空吸孔配合真空泵可以对检测对象进行吸附固定,避免工作时发生偏位。
为了实现建筑检测用综合硬度测量仪器能够多方位检测材料硬度是否分布均匀,机台中间位置上设有多方位工作台,多方位工作台通过移动轴可以让工作台进行多方位位移,检测装置通过多方位工作台配合可以多方位检测材料硬度是否分布均匀,减少测量误差。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种建筑检测用综合硬度测量仪器的结构示意图。
图2为本发明一种建筑检测用综合硬度测量仪器工作的动图。
图3为本发明一种建筑检测用综合硬度测量仪器的剖视图。
图4为本发明一种建筑检测用综合硬度测量仪器A的放大图。
图5为本发明一种建筑检测用综合硬度测量仪器多方位工作台的结构示意图。
图6为本发明一种建筑检测用综合硬度测量仪器真空吸管和真空吸孔的简图。
图7为本发明一种建筑检测用综合硬度测量仪器多方位工作台的俯视图。
图中:千分表-1、垫脚-2、机台-3、多方位工作台-4、支撑臂-5、导轨-6、横梁-7、检测装置-8、定位条-9、操作面板-10、真空泵-11、壳体-401、导向槽-402、移动轴-403、工作台-404、真空吸孔-405、操纵杆-406、真空吸管-407、螺纹升降杆-801、限位板-802、驱动轴-803、伺服电机-804、可更换钻头-805。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图7,本发明提供一种建筑检测用综合硬度测量仪器,其结构包括千分表1、垫脚2、机台3、多方位工作台4、支撑臂5、导轨6、横梁7、检测装置8、定位条9、操作面板10、真空泵11;
所述的千分表1嵌入在机台3前端的凹槽上,所述的机台3底部安装有四个垫脚2,所述的机台3和垫脚2螺纹连接,所述的多方位工作台4竖直插嵌在机台3顶端的中心位置上,所述的多方位工作台4和机台3采用过盈配合,所述的机台3表面上设有左右两条支撑臂5,所述的机台3和支撑臂5相焊接,所述的支撑臂5内侧上设有导轨6,所述的左右两条支撑臂5之间设有定位条9,所述的支撑臂5和定位条9采用间隙配合,所述的支撑臂5上设有横梁7,所述的支撑臂5和横梁7榫连接,所述的右支撑臂5表面上设有操作面板10,所述的检测装置8竖直贯穿横梁7与定位条9的中心位置,所述的机台3内部底下设有真空泵11;
所述的多方位工作台4由壳体401、导向槽402、移动轴403、工作台404、真空吸孔405、操纵杆406、真空吸管407组成,所述的壳体401表面上设有导向槽402,所述的移动轴403竖直安装在壳体401中间位置凹槽上,所述 的移动轴403顶部上设有工作台404,所述的移动轴403和工作台404螺纹连接,所述的工作 台404表面上设有真空吸孔405,所述的移动轴403上设有操纵杆406,所述的操纵杆406通过 导向槽402与移动轴403相焊接,所述的移动轴403下设有真空吸管407,所述的移动轴403和 真空吸管407采用间隙配合,所述的壳体401和机台3采用过盈配合,所述的真空吸管407和 真空泵11相连接;
所述的检测装置8由螺纹升降杆801、限位板802、驱动轴803、伺服电机804、可更换钻头805组成,所述的螺纹升降杆801顶部上设有限位板802,所述的螺纹升降杆801和限位板802相焊接,所述的螺纹升降杆801底部设有可更换钻头805,所述的螺纹升降杆801和可更换钻头805螺纹连接,所述的伺服电机804上设有驱动轴803,所述的伺服电机804和驱动轴803相配合,所述的螺纹升降杆801右侧设有伺服电机804,所述的螺纹升降杆801和伺服电机804通过驱动轴803相啮合,所述的螺纹升降杆801竖直贯穿定位条9中心位置,所述的真空泵11和伺服电机804均与操作面板10通过导线电连接,所述的真空吸管407和真空吸孔405通过移动轴403相连通,所述的机台3上设有电源线,所述的多方位工作台4采用铝合金材质制作,不易损坏。
当使用者想使用本发明的时候将机台3上的电源线通上电能,通过操作面板10对真空泵11和伺服电机804进行控制,检测装置8通过伺服电机804与螺纹升降杆801对检测对象进行配合检测,多方位工作台4通过操纵杆406可以控制移动轴403在导向槽402限定的范围内进行移动,移动轴403的移动能够带动工作台404,真空吸孔405与真空吸管407通过移动轴403相连通,工作台404通过真空吸孔405配合真空泵11可以对检测对象进行吸附固定,避免工作时发生偏位。
本发明所述的千分表1是通过齿轮或杠杆将一般的直线位移转换成指针的旋转运动,然后在刻度盘上进行读数的长度测量仪器。
本发明解决的问题是不能多方位检测材料硬度是否分布均匀,减少测量误差,本发明通过上述部件的互相组合,为了实现建筑检测用综合硬度测量仪器能够多方位检测材料硬度是否分布均匀,机台3中间位置上设有多方位工作台4,多方位工作台4通过移动轴403可以让工作台404进行多方位位移,检测装置8通过多方位工作台4配合可以多方位检测材料硬度是否分布均匀,减少测量误差,具体如下所述:
所述的壳体401表面上设有导向槽402,所述的移动轴403竖直安装在壳体401中间位置凹槽上,所述的移动轴403顶部上设有工作 台404,所述的移动轴403和工作台404螺纹连接,所述的工作台404表面上设有真空吸孔 405,所述的移动轴403上设有操纵杆406,所述的操纵杆406通过导向槽402与移动轴403相 焊接,所述的移动轴403下设有真空吸管407,所述的移动轴403和真空吸管407采用间隙配 合,所述的壳体401和机台3采用过盈配合,所述的真空吸管407和真空泵11相连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (1)
1.一种建筑检测用综合硬度测量仪器,其结构包括千分表(1)、垫脚(2)、机台(3)、多方位工作台(4)、支撑臂(5)、导轨(6)、横梁(7)、检测装置(8)、定位条(9)、操作面板(10)、真空泵(11),其特征在于:
所述的千分表(1)嵌入在机台(3)前端的凹槽上,所述的机台(3)底部安装有四个垫脚(2),所述的机台(3)和垫脚(2)螺纹连接,所述的多方位工作台(4)竖直插嵌在机台(3)顶端的中心位置上,所述的多方位工作台(4)和机台(3)采用过盈配合,所述的机台(3)表面上设有左右两条支撑臂(5),所述的机台(3)和支撑臂(5)相焊接,所述的支撑臂(5)内侧上设有导轨(6),所述的左右两条支撑臂(5)之间设有定位条(9),所述的支撑臂(5)和定位条(9)采用间隙配合,所述的支撑臂(5)上设有横梁(7),所述的支撑臂(5)和横梁(7)榫连接,所述的右支撑臂(5)表面上设有操作面板(10),所述的检测装置(8)竖直贯穿横梁(7)与定位条(9)的中心位置,所述的机台(3)内部底下设有真空泵(11);
所述的多方位工作台(4)由壳体(401)、导向槽(402)、移动轴(403)、工作台(404)、真空吸孔(405)、操纵杆(406)、真空吸管(407)组成,所述的壳体(401)表面上设有导向槽(402),所述的移动轴(403)竖直安装在壳体(401)中间位置凹槽上,所述的移动轴(403)顶部上设有工作台(404),所述的移动轴(403)和 工作台(404)螺纹连接,所述的工作台(404)表面上设有真空吸孔(405),所述的移动轴 (403)上设有操纵杆(406),所述的操纵杆(406)通过导向槽(402)与移动轴(403)相焊接,所 述的移动轴(403)下设有真空吸管(407),所述的移动轴(403)和真空吸管(407)采用间隙配 合,所述的壳体(401)和机台(3)采用过盈配合,所述的真空吸管(407)和真空泵(11)相连 接;
所述的检测 装置(8)由螺纹升降杆(801)、限位板(802)、驱动轴(803)、伺服电机(804)、可更换钻头 (805)组成;
所述的螺纹 升降杆(801)顶部上设有限位板(802),所述的螺纹升降杆(801)和限位板(802)相焊接,所 述的螺纹升降杆(801)底部设有可更换钻头(805),所述的螺纹升降杆(801)和可更换钻头 (805)螺纹连接,所述的伺服电机(804)上设有驱动轴(803),所述的伺服电机(804)和驱动 轴(803)相配合,所述的螺纹升降杆(801)右侧设有伺服电机(804),所述的螺纹升降杆 (801)和伺服电机(804)通过驱动轴(803)相啮合,所述的螺纹升降杆(801)竖直贯穿定位条 (9)中心位置;
所述的真空泵(11)和伺服电机(804)均与操作面板(10)通过导线电连接;
所述的真空吸管(407)和真空吸孔(405)通过移动轴(403)相连通;
使用时,将机台上的电源线通上电能,通过操作面板对真空泵和伺服电机进行控制,检测装置通过伺服电机与螺纹升降杆对检测对象进行配合检测,多方位工作台通过操纵杆可以控制移动轴在导 向槽限定的范围内进行移动,移动轴的移动能够带动工作台,真空吸孔与真空吸管通过移 动轴相连通,工作台通过真空吸孔配合真空泵可以对检测对象进行吸附固定,避免工作时发生偏位;
通过机台中间位置上设有多方位工作台,多方位工作台通过移动轴让工作台进行多方位位移,检测装置通过多方位工作台配合可以多方位检测材料硬度是否分布均匀,减少测量误差。
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