CN220768697U - 一种便于拆装的高精度铝单板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆装的高精度铝单板，包括墙体、夹板和铝单板主体，所述夹板活动安装在墙体正面，所述铝单板主体活动安装在夹板内侧，所述夹板左侧和右侧均设置有卡接组件，所述夹板后侧固定安装有连接板，所述连接板设置有两组，所述墙体正面固定安装有固定板，所述固定板顶板固定安装有安装板，所述安装板顶部与连接板底部活动连接。本实用新型通过设置骄卡接槽、槽口和插槽，通过拉动拉杆使挡板进行移动，拉杆在移动时带动卡块在卡接槽内部进行移动，解决了在使用的过程中，无法对铝单板固定方式安装复杂，拆卸时很不方便，费时费力，降低了人们的工作效率，给施工人员的工作带来了不便的问题。

Description

一种便于拆装的高精度铝单板

技术领域

本实用新型涉及铝单板技术领域，具体为一种便于拆装的高精度铝单板。

背景技术

铝单板是采用优质铝合金板作为基材，再经过数控折弯等技术成型，表面喷涂装饰性涂料的一种新型墙体材料，铝单板适用于各种建筑内外墙、大堂门面、柱饰、高架走廊、人行天桥、电梯包边、阳台包装、广告指示牌、室内异形吊顶等的装饰。

目前，公开号为CN217897115U的中国实用新型，公开了一种铝单板的连接结构，包括固定板，所述固定板上插接有膨胀螺栓，所述膨胀螺栓插接在外墙中，所述固定板通过膨胀螺栓固定连接在外墙上，所述固定板的一侧固定连接有托板。本实用新型的优点在于：横向的托板是一体集成在固定板上，用以定位固定架，固定架放在托板上后直接焊接在固定板上，免去侧板结构，并固定架相当于现在的立柱和龙骨结构，免于再安装立柱和龙骨，进一步精简结构，在保证安装效果的同时，减少了结构成本，加快铝单板的安装速度，减少施工工序；横向的横梁通过自攻螺丝和角码主要承重和挂装铝单板，横梁内部的正三角架结构能够提高横梁的承载力，并且不易变形，抗冲击性能也好。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决这样的连接结构较为复杂，需要先在固定板上焊接侧板、立柱和龙骨结构，施工工序较多，铝单板的连接速度慢的问题，但是在使用的过程中，无法对铝单板固定方式安装复杂，拆卸时很不方便，费时费力，降低了人们的工作效率，给施工人员的工作带来了不便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的高精度铝单板，具备了对铝单板进行快速拆卸的优点，解决了在使用的过程中，无法对铝单板固定方式安装复杂，拆卸时很不方便，费时费力，降低了人们的工作效率，给施工人员的工作带来了不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的高精度铝单板，包括墙体、夹板和铝单板主体，所述夹板活动安装在墙体正面，所述铝单板主体活动安装在夹板内侧，所述夹板左侧和右侧均设置有卡接组件，所述夹板后侧固定安装有连接板，所述连接板设置有两组，所述墙体正面固定安装有固定板，所述固定板顶板固定安装有安装板，所述安装板顶部与连接板底部活动连接。

作为本实用新型优选的，所述卡接组件包括卡接槽、卡块、拉杆、弹簧和挡板，所述卡接槽开设在夹板左侧和右侧，所述卡块活动安装在卡接槽内部，所述拉杆固定安装在夹板外侧，所述拉杆一端贯穿卡板表面并延伸至夹板外侧，所述弹簧套设在拉杆表面，所述弹簧一端与卡块外侧固定连接，所述挡板固定安装在拉杆表面。

作为本实用新型优选的，所述固定板正面开设有槽口，所述槽口内部螺纹连接有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓从前至后贯穿固定板并与墙体正面螺纹连接。

作为本实用新型优选的，所述安装板顶部开设有插槽，所述插槽内部活动安装有插板，所述插板顶部与连接板底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述连接板后侧螺纹连接有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓从后至前贯穿连接板并与夹板后侧螺纹连接。

作为本实用新型优选的，所述夹板正面开设有限位槽，所述限位插槽内部活动安装有限位板，所述限位板正面与铝单板主体后侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述铝单板主体左侧和右侧均开设有卡槽，所述卡槽与卡块卡接配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置骄卡接槽、槽口和插槽，通过拉动拉杆使挡板进行移动，拉杆在移动时带动卡块在卡接槽内部进行移动，使卡块与卡槽取消卡接，便于将铝单板主体进行拆装，铝单板主体拆装完成后通过弹簧产生的推力推动卡块、拉杆和挡板向内侧移动，使卡块与卡槽卡接配合，拉杆移动时通过挡板对拉杆进行支撑格挡，避免弹簧推力较大将卡块与拉杆推出卡接槽，通过槽口对第一固定螺栓进行安装，通过拧紧第一固定螺栓将固定板固定在墙体正面，通过插槽对插板进行插接配合对连接板进行固定，便于对连接板进行支撑，解决了在使用的过程中，无法对铝单板固定方式安装复杂，拆卸时很不方便，费时费力，降低了人们的工作效率，给施工人员的工作带来了不便的问题，具备了对铝单板进行快速拆卸的优点。

2、本实用新型通过设置在夹板左侧和右侧的卡接组件，通过拉动拉杆使挡板进行移动，拉杆在移动时带动卡块在卡接槽内部进行移动，使卡块与卡槽取消卡接，便于将铝单板主体进行拆装，铝单板主体拆装完成后通过弹簧产生的推力推动卡块、拉杆和挡板向内侧移动，使卡块与卡槽卡接配合，拉杆移动时通过挡板对拉杆进行支撑格挡，避免弹簧推力较大将卡块与拉杆推出卡接槽。

3、本实用新型通过设置在固定板正面的槽口，通过槽口对第一固定螺栓进行安装，通过拧紧第一固定螺栓将固定板固定在墙体正面。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型卡接组件示意图；

图3为本实用新型安装板结构示意图。

图中：1、墙体；2、夹板；3、铝单板主体；4、卡接组件；401、卡接槽；402、卡块；403、拉杆；404、弹簧；405、挡板；5、连接板；6、固定板；7、安装板；8、槽口；9、第一固定螺栓；10、插槽；11、插板；12、第二固定螺栓；13、限位槽；14、限位板；15、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种便于拆装的高精度铝单板，包括墙体1、夹板2和铝单板主体3，夹板2活动安装在墙体1正面，铝单板主体3活动安装在夹板2内侧，夹板2左侧和右侧均设置有卡接组件4，夹板2后侧固定安装有连接板5，连接板5设置有两组，墙体1正面固定安装有固定板6，固定板6顶板固定安装有安装板7，安装板7顶部与连接板5底部活动连接。

参考图1和图2，卡接组件4包括卡接槽401、卡块402、拉杆403、弹簧404和挡板405，卡接槽401开设在夹板2左侧和右侧，卡块402活动安装在卡接槽401内部，拉杆403固定安装在卡块402外侧，拉杆403一端贯穿夹板2表面并延伸至夹板2外侧，弹簧404套设在拉杆403表面，弹簧404一端与卡块402外侧固定连接，挡板405固定安装在拉杆403表面。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置在夹板2左侧和右侧的卡接组件4，通过拉动拉杆403使挡板405进行移动，拉杆403在移动时带动卡块402在卡接槽401内部进行移动，使卡块402与卡槽15取消卡接，便于将铝单板主体3进行拆装，铝单板主体3拆装完成后通过弹簧404产生的推力推动卡块402、拉杆403和挡板405向内侧移动，使卡块402与卡槽15卡接配合，拉杆403移动时通过挡板405对拉杆403进行支撑格挡，避免弹簧404推力较大将卡块402与拉杆403推出卡接槽401。

参考图1和图3，固定板6正面开设有槽口8，槽口8内部螺纹连接有第一固定螺栓9，第一固定螺栓9从前至后贯穿固定板6并与墙体1正面螺纹连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置在固定板6正面的槽口8，通过槽口8对第一固定螺栓9进行安装，通过拧紧第一固定螺栓9将固定板6固定在墙体1正面。

参考图1和图3，安装板7顶部开设有插槽10，插槽10内部活动安装有插板11，插板11顶部与连接板5底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置在安装板7顶部的插槽10，通过插槽10对插板11进行插接配合对连接板5进行固定，便于对连接板5进行支撑。

参考图1和图2，连接板5后侧螺纹连接有第二固定螺栓12，第二固定螺栓12从后至前贯穿连接板5并与夹板2后侧螺纹连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置在连接板5后侧的第二固定螺栓12，通过拧紧第一固定螺栓9对连接板5和夹板2进行固定。

参考图1和图2，夹板2正面开设有限位槽13，插槽10内部活动安装有限位板14，限位板14正面与铝单板主体3后侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置在夹板2正面的限位槽13通过限位槽13对限位板14进行移动，通过限位槽13与限位板14配合对铝单板主体3进行移动限位。

参考图1和图2，铝单板主体3左侧和右侧均开设有卡槽15，卡槽15与卡块402卡接配合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置在铝单板主体3左侧和右侧的卡槽15，通过卡槽15与卡块402卡接配合对铝单板主体3进行卡接固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，拧紧槽口8内部的第一固定螺栓9，通过第一固定螺栓9将固定板6安装在墙体1正面，随后拧紧第二固定螺栓12对连接板5和夹板2进行固定安装固定，随后将插板11***插槽10内部，通过插槽10与插板11插接配合对连接板5和夹板2进行安装，拉动拉杆403使挡板405进行移动，拉杆403在移动时带动卡块402在卡接槽401内部进行移动，使卡块402与卡槽15取消卡接，便于将铝单板主体3进行拆装，铝单板主体3拆装完成后通过弹簧404产生的推力推动卡块402、拉杆403和挡板405向内侧移动，使卡块402与卡槽15卡接配合，拉杆403移动时通过挡板405对拉杆403进行支撑格挡，避免弹簧404推力较大将卡块402与拉杆403推出卡接槽401。

综上所述：该一种便于拆装的高精度铝单板，通过设置骄卡接槽401、槽口8和插槽10，通过拉动拉杆403使挡板405进行移动，拉杆403在移动时带动卡块402在卡接槽401内部进行移动，使卡块402与卡槽15取消卡接，便于将铝单板主体3进行拆装，铝单板主体3拆装完成后通过弹簧404产生的推力推动卡块402、拉杆403和挡板405向内侧移动，使卡块402与卡槽15卡接配合，拉杆403移动时通过挡板405对拉杆403进行支撑格挡，避免弹簧404推力较大将卡块402与拉杆403推出卡接槽401，通过槽口8对第一固定螺栓9进行安装，通过拧紧第一固定螺栓9将固定板6固定在墙体1正面，通过插槽10对插板11进行插接配合对连接板5进行固定，便于对连接板5进行支撑，解决了在使用的过程中，无法对铝单板固定方式安装复杂，拆卸时很不方便，费时费力，降低了人们的工作效率，给施工人员的工作带来了不便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于拆装的高精度铝单板，包括墙体(1)、夹板(2)和铝单板主体(3)，其特征在于：所述夹板(2)活动安装在墙体(1)正面，所述铝单板主体(3)活动安装在夹板(2)内侧，所述夹板(2)左侧和右侧均设置有卡接组件(4)，所述夹板(2)后侧固定安装有连接板(5)，所述连接板(5)设置有两组，所述墙体(1)正面固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)顶板固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)顶部与连接板(5)底部活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的高精度铝单板，其特征在于：所述卡接组件(4)包括卡接槽(401)、卡块(402)、拉杆(403)、弹簧(404)和挡板(405)，所述卡接槽(401)开设在夹板(2)左侧和右侧，所述卡块(402)活动安装在卡接槽(401)内部，所述拉杆(403)固定安装在卡块(402)外侧，所述拉杆(403)一端贯穿夹板(2)表面并延伸至夹板(2)外侧，所述弹簧(404)套设在拉杆(403)表面，所述弹簧(404)一端与卡块(402)外侧固定连接，所述挡板(405)固定安装在拉杆(403)表面。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的高精度铝单板，其特征在于：所述固定板(6)正面开设有槽口(8)，所述槽口(8)内部螺纹连接有第一固定螺栓(9)，所述第一固定螺栓(9)从前至后贯穿固定板(6)并与墙体(1)正面螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的高精度铝单板，其特征在于：所述安装板(7)顶部开设有插槽(10)，所述插槽(10)内部活动安装有插板(11)，所述插板(11)顶部与连接板(5)底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于拆装的高精度铝单板，其特征在于：所述连接板(5)后侧螺纹连接有第二固定螺栓(12)，所述第二固定螺栓(12)从后至前贯穿连接板(5)并与夹板(2)后侧螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于拆装的高精度铝单板，其特征在于：所述夹板(2)正面开设有限位槽(13)，所述插槽(10)内部活动安装有限位板(14)，所述限位板(14)正面与铝单板主体(3)后侧固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种便于拆装的高精度铝单板，其特征在于：所述铝单板主体(3)左侧和右侧均开设有卡槽(15)，所述卡槽(15)与卡块(402)卡接配合。