CN214334706U - 一种铝单板表面瑕疵检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝单板表面瑕疵检测装置，包括底座和设置于底座上的箱体，箱体的内部设有工作槽，工作槽的底部设有支撑杆，箱体的底板内壁设有固定槽，箱体的内部设有检测组件，工作槽包括固定组件和卡板，检测组件包括电动伸缩杆和检测槽，本实用新型适用于铝单板表面瑕疵检测装置，通过使用该装置，达到了更有利于铝单板表面瑕疵的检测的目的。

Description

一种铝单板表面瑕疵检测装置

技术领域

本实用新型属于检测装置技术领域，具体是一种铝单板表面瑕疵检测装置。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要分为聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种，铝单板适用于各种建筑内外墙、人行天桥、电梯包边、广告指示牌、室内异形吊顶等的装饰；

铝单板表面瑕疵检测装置是指能利用相机对铝单板表面较小的瑕疵进行检测的装置，在检测的过程中，需要保持铝单板放置平整且不易脱落，此外，检测时周围环境的光线会对检测产生较大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种铝单板表面瑕疵检测装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝单板表面瑕疵检测装置，包括底座和设置于所述底座上的箱体，所述箱体的内部设有工作槽，所述工作槽的底部设有支撑架，所述箱体的底板内壁设有固定槽，所述支撑架与所述固定槽卡合固定，所述箱体的内部设有检测组件；

所述工作槽包括固定组件和卡板，所述两个卡板对称设置于所述工作槽的内部，所述固定组件设置于所述卡板与所述工作槽之间。

优选的，所述固定组件包括固定块和固定体，所述固定块的一端与所述卡板相固定，所述卡板上设有卡槽，所述固定块的另一端与所述工作槽的内侧壁通过弹簧连接，所述两个固定体对称设置于所述固定块的顶部和底部。

优选的，所述固定体包括固定杆、凹槽和支撑块，所述固定杆的一端与所述凹槽的底部外表面相固定，所述凹槽的底部内表面与所述支撑块的一端通过弹簧连接，所述支撑块的另一端与所述固定块相连接。

优选的，所述检测组件包括电动伸缩杆和检测槽，所述电动伸缩杆的底部与所述箱体的顶板内壁相固定，所述电动伸缩杆的顶部与所述检测槽的底部外表面相固定。

优选的，所述检测槽包括相机、补光灯、支撑杆和卡件，所述相机设置于所述检测槽的内部，所述相机与所述检测槽通过支撑杆连接，所述卡件位于所述支撑杆与所述相机的连接处，所述补光灯设置于所述相机的两侧。

优选的，所述卡件包括卡管和卡块，所述卡块与所述卡管的内壁通过弹簧连接。

本实用新型中，通过将铝单板放入工作槽，拨动工作槽中的卡板，并利用弹簧的伸缩性，对铝单板进行卡紧，并调整固定体及固定块，使铝单板保持在同一水平面，从而达到使铝单板在检测的过程中，保持在同一水平面且不易脱落的目的；

本实用新型中，通过电动伸缩杆带动检测槽向下运动，与工作槽相卡合，相机对铝单板的上表面进行检测，并利用补光灯对检测时的光线进行调节，避免外界光线对检测的影响，此外，卡件中的弹簧对支撑杆与检测槽进行固定，且使检测槽保持平衡，不会使相机晃动，从而达到更有利于铝单板表面瑕疵的检测的目的。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中工作槽的结构示意图；

图3是本实用新型中检测槽的结构示意图；

图4是本实用新型中卡件的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、箱体；3、工作槽；4、支撑架；5、固定槽；6、检测组件；7、固定组件；8、卡板；9、固定块；10、固定体；11、固定杆；12、凹槽；13、支撑块；14、电动伸缩杆；15、检测槽；16、相机；17、补光灯；18、支撑杆；19、卡件；20、卡管；21、卡块。

具体实施方式

以下结合附图1-4，进一步说明本实用新型一种铝单板表面瑕疵检测装置的具体实施方式。本实用新型一种铝单板表面瑕疵检测装置不限于以下实施例的描述。

实施例1：

本实施例给出一种铝单板表面瑕疵检测装置的具体结构，如图1-4所示，包括底座1和设置于底座1上的箱体2，箱体2的内部设有工作槽3，工作槽3的底部设有支撑架4，箱体2的底板内壁设有固定槽5，支撑架4与固定槽5卡合固定，箱体2的内部设有检测组件6；

工作槽3包括固定组件7和卡板8，两个卡板8对称设置于工作槽3的内部，固定组件7设置于卡板8与工作槽3之间。

固定组件7包括固定块9和固定体10，固定块9的一端与卡板8相固定，卡板8上设有卡槽，固定块9的另一端与工作槽3的内侧壁通过弹簧连接，两个固定体10对称设置于固定块9的顶部和底部。

固定体10包括固定杆11、凹槽12和支撑块13，固定杆11的一端与凹槽12的底部外表面相固定，凹槽12的底部内表面与支撑块13的一端通过弹簧连接，支撑块13的另一端与固定块9相连接。

通过采用上述技术方案：

将铝单板放入工作槽3，拨动工作槽3中的卡板8，利用弹簧的伸缩性，对铝单板进行卡紧，并调整固定体10及固定块9，使铝单板保持在同一水平面。

实施例2：

本实施例给出一种铝单板表面瑕疵检测装置的具体结构，如图1-4所示，检测组件6包括电动伸缩杆14和检测槽15，电动伸缩杆14的底部与箱体2的顶板内壁相固定，电动伸缩杆14的顶部与检测槽15的底部外表面相固定。

检测槽15包括相机16、补光灯17、支撑杆18和卡件19，相机16设置于检测槽15的内部，相机16与检测槽15通过支撑杆18连接，卡件19位于支撑杆18与相机16的连接处，补光灯17设置于相机16的两侧。

卡件19包括卡管20和卡块21，卡块21与卡管20的内壁通过弹簧连接。

通过采用上述技术方案：

检测槽15在电动伸缩杆14的带动下，向下运动，与工作槽3相卡合，相机16对铝单板的上表面进行检测，并利用补光灯17对检测时的光线进行调节。

工作原理：参照图1-4，将铝单板放入工作槽3，拨动工作槽3中的卡板8，使铝单板的两侧与卡板8的卡槽相卡合，利用弹簧的伸缩性，对铝单板进行卡紧，并调整固定体10及固定块9，使铝单板保持在同一水平面，检测槽15在电动伸缩杆14的带动下，向下运动，与工作槽3相卡合，相机16对铝单板的上表面进行检测，并利用补光灯17对检测时的光线进行调节。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种铝单板表面瑕疵检测装置，包括底座(1)和设置于所述底座(1)上的箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)的内部设有工作槽(3)，所述工作槽(3)的底部设有支撑架(4)，所述箱体(2)的底板内壁设有固定槽(5)，所述支撑架(4)与所述固定槽(5)卡合固定，所述箱体(2)的内部设有检测组件(6)；

所述工作槽(3)包括固定组件(7)和卡板(8)，所述两个卡板(8)对称设置于所述工作槽(3)的内部，所述固定组件(7)设置于所述卡板(8)与所述工作槽(3)之间。

2.如权利要求1所述的一种铝单板表面瑕疵检测装置，其特征在于：所述固定组件(7)包括固定块(9)和固定体(10)，所述固定块(9)的一端与所述卡板(8)相固定，所述卡板(8)上设有卡槽，所述固定块(9)的另一端与所述工作槽(3)的内侧壁通过弹簧连接，所述两个固定体(10)对称设置于所述固定块(9)的顶部和底部。

3.如权利要求2所述的一种铝单板表面瑕疵检测装置，其特征在于：所述固定体(10)包括固定杆(11)、凹槽(12)和支撑块(13)，所述固定杆(11)的一端与所述凹槽(12)的底部外表面相固定，所述凹槽(12)的底部内表面与所述支撑块(13)的一端通过弹簧连接，所述支撑块(13)的另一端与所述固定块(9)相连接。

4.如权利要求1所述的一种铝单板表面瑕疵检测装置，其特征在于：所述检测组件(6)包括电动伸缩杆(14)和检测槽(15)，所述电动伸缩杆(14)的底部与所述箱体(2)的顶板内壁相固定，所述电动伸缩杆(14)的顶部与所述检测槽(15)的底部外表面相固定。

5.如权利要求4所述的一种铝单板表面瑕疵检测装置，其特征在于：所述检测槽(15)包括相机(16)、补光灯(17)、支撑杆(18)和卡件(19)，所述相机(16)设置于所述检测槽(15)的内部，所述相机(16)与所述检测槽(15)通过支撑杆(18)连接，所述卡件(19)位于所述支撑杆(18)与所述相机(16)的连接处，所述补光灯(17)设置于所述相机(16)的两侧。

6.如权利要求5所述的一种铝单板表面瑕疵检测装置，其特征在于：所述卡件(19)包括卡管(20)和卡块(21)，所述卡块(21)与所述卡管(20)的内壁通过弹簧连接。

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