CN220763702U - 一种瓦楞盒折叠成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于瓦楞盒技术领域，具体的说是一种瓦楞盒折叠成型机，包括支撑基座；所述支撑基座的顶部固定连接有支撑箱体；所述支撑箱体内壁的底部固定连接有工作台；所述工作台顶部的一侧固定连接有半口仓；所述工作台的顶部固定连接有支撑短杆；所述支撑短杆的顶端固定连接有折叠卡座；所述工作台的顶部固定连接有支撑长杆；通过折叠卡座进行折叠支撑，在折叠时电动伸缩杆带动压料卡块上下移动，进而对瓦楞纸板进行压料，配合折叠卡座，将压料卡块的表面与瓦楞纸板叠合，进而形成完整的瓦楞盒模型，整体结构简单，能够降低建造成本，同时对于生产瓦楞盒来说，能够一体化成型，减少了生产工序，提高了生产的效率。

Description

一种瓦楞盒折叠成型机

技术领域

本实用新型涉及瓦楞盒技术领域，尤其是指一种瓦楞盒折叠成型机。

背景技术

瓦楞盒又称瓦通纸盒、纸皮盒，大一点的也称作瓦楞纸盒、瓦通纸盒、纸皮盒，有时也简称纸箱，是利用瓦楞纸编制或黏贴成的盒子，常用作包装物品，方便运输。

目前的瓦楞盒在进行生产时，需要对瓦楞纸板进行折叠成型，在折叠前需要先对瓦楞纸板进行裁剪，随后对裁剪后的瓦楞纸板进行压痕，最后根据压痕逐个进行折叠，直到折叠成型。

目前现有技术中对瓦楞纸板进行折叠需要裁剪、压痕以及折叠，整体的操作过程比较繁琐，对于一些小型加工厂，需要考虑到成本，在进行折叠时主要是采用人工加工或者使用半自动化设备，整体的生产效率较低。

在此我们提供一种瓦楞盒折叠成型机。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种瓦楞盒折叠成型机，包括支撑基座；所述支撑基座的顶部固定连接有支撑箱体；所述支撑箱体内壁的底部固定连接有工作台；所述工作台顶部的一侧固定连接有半口仓；所述工作台的顶部固定连接有支撑短杆；所述支撑短杆的顶端固定连接有折叠卡座；所述工作台的顶部固定连接有支撑长杆；所述支撑长杆的顶端固定连接有限位台；所述限位台的表面安装有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆的底端固定连接有压料卡块。

在本实用新型的一个实施例中，所述折叠卡座的表面开设有压料口；所述折叠卡座的表面固定连接有轴支撑架；所述轴支撑架的表面固定连接有限位轴。

在本实用新型的一个实施例中，所述限位轴的顶端与限位台的底部固定连接；所述半口仓的表面固定连接有双层轴架；所述双层轴架的表面与限位轴的表面固定连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述工作台两侧的表面转动连接有主动轴和从动轴；所述主动轴的表面固定连接有主动辊；所述从动轴的表面固定连接有从动辊；所述主动辊和从动辊的表面传动连接有摩擦传送带。

在本实用新型的一个实施例中，所述主动轴的一端贯穿工作台并延伸至工作台的一侧；所述从动轴的一端贯穿工作台并延伸至工作台的一侧。

在本实用新型的一个实施例中，所述工作台的表面开设有电机腔；所述电机腔的内部安装有电动机；所述电动机的输出轴通过联轴器固定连接有主动轮。

在本实用新型的一个实施例中，所述主动轮的表面通过皮带传动连接有从动轮；所述从动轮的表面与主动轴位于工作台一侧的一端固定连接；所述主动轮和从动轮远离电动机一侧的表面固定连接有支撑转轴；所述支撑转轴的一端与支撑箱体的内壁转动连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述支撑箱体的顶部卡接有箱体盖板；所述箱体盖板的表面卡接有电池卡箱；所述电池卡箱的内部设有蓄电池。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的一种瓦楞盒折叠成型机,通过折叠卡座进行折叠支撑，在折叠时电动伸缩杆带动压料卡块上下移动，进而对瓦楞纸板进行压料，配合折叠卡座，将压料卡块的表面与瓦楞纸板叠合，进而形成完整的瓦楞盒模型，整体结构简单，能够降低建造成本，同时对于生产瓦楞盒来说，能够一体化成型，减少了生产工序，提高了生产的效率。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的第一立体图；

图2为本实用新型的侧视结构立体图；

图3为本实用新型的正视结构立体图；

图4为本实用新型的俯视结构立体图；

图5为本实用新型中电动机传动结构的示意图。

说明书附图标记说明：1、支撑基座；2、支撑箱体；3、工作台；4、半口仓；5、支撑短杆；6、折叠卡座；7、支撑长杆；8、限位台；9、电动伸缩杆；10、压料卡块；11、压料口；12、轴支撑架；13、限位轴；14、双层轴架；15、主动轴；16、从动轴；17、主动辊；18、从动辊；19、电机腔；20、电动机；21、主动轮；22、从动轮；23、支撑转轴；24、箱体盖板；25、电池卡箱；26、蓄电池；27、摩擦传送带。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1-5所示，一种瓦楞盒折叠成型机，包括支撑基座1；所述支撑基座1的顶部固定连接有支撑箱体2；所述支撑箱体2内壁的底部固定连接有工作台3；所述工作台3顶部的一侧固定连接有半口仓4；所述工作台3的顶部固定连接有支撑短杆5；所述支撑短杆5的顶端固定连接有折叠卡座6；所述工作台3的顶部固定连接有支撑长杆7；所述支撑长杆7的顶端固定连接有限位台8；所述限位台8的表面安装有电动伸缩杆9；所述电动伸缩杆9的底端固定连接有压料卡块10；工作时，支撑箱体2固定在支撑基座1的顶部，在支撑箱体2的内部安装工作台3，半口仓4方便将折叠后的瓦楞盒进行输送，支撑短杆5支撑折叠卡座6，折叠卡座6用于折叠瓦楞纸板，支撑长杆7支撑限位台8，限位台8的表面安装电动伸缩杆9，电动伸缩杆9工作带动压料卡块10上下移动，与折叠卡座6配合将瓦楞纸板压合成型。

进一步的，如图3和图5所示，所述折叠卡座6的表面开设有压料口11；所述折叠卡座6的表面固定连接有轴支撑架12；所述轴支撑架12的表面固定连接有限位轴13；所述限位轴13的顶端与限位台8的底部固定连接；所述半口仓4的表面固定连接有双层轴架14；所述双层轴架14的表面与限位轴13的表面固定连接；所述工作台3两侧的表面转动连接有主动轴15和从动轴16；所述主动轴15的表面固定连接有主动辊17；所述从动轴16的表面固定连接有从动辊18；所述主动辊17和从动辊18的表面传动连接有摩擦传送带27；所述主动轴15的一端贯穿工作台3并延伸至工作台3的一侧；所述从动轴16的一端贯穿工作台3并延伸至工作台3的一侧；工作时，压料口11与压料卡块10配合，使瓦楞纸板直接成型，轴支撑架12固定限位轴13，双层轴架14支撑限位轴13，限位轴13进一步支撑限位台8和折叠卡座6，主动轴15转动带动主动辊17进行转动，主动辊17带动摩擦传送带27传动，进而带动从动辊18转动，从动辊18转动带动从动轴16进行转动，同时将成型后的瓦楞盒从半口仓4的开口带动出来。

进一步的，如图4和图5所示，所述工作台3的表面开设有电机腔19；所述电机腔19的内部安装有电动机20；所述电动机20的输出轴通过联轴器固定连接有主动轮21；所述主动轮21的表面通过皮带传动连接有从动轮22；所述从动轮22的表面与主动轴15位于工作台3一侧的一端固定连接；所述主动轮21和从动轮22远离电动机20一侧的表面固定连接有支撑转轴23；所述支撑转轴23的一端与支撑箱体2的内壁转动连接；所述支撑箱体2的顶部卡接有箱体盖板24；所述箱体盖板24的表面卡接有电池卡箱25；所述电池卡箱25的内部设有蓄电池26；工作时，电机腔19开设在工作台3的表面，电动机20安装在电机腔19内，电动机20工作时通过输出轴带动主动轮21进行旋转，主动轮21旋转带动从动轮22旋转，从动轮22旋转后带动主动轴15转动，支撑转轴23对主动轮21和从动轮22进行支撑，箱体盖板24盖在支撑箱体2的顶部，电池卡箱25卡在箱体盖板24表面，在电池卡箱25内安装蓄电池26，蓄电池26与电动机20和电动伸缩杆9电性连接，并对电动机20和电动伸缩杆9供能。

工作原理，由于目前现有技术中对瓦楞纸板进行折叠需要裁剪、压痕以及折叠，整体的操作过程比较繁琐，对于一些小型加工厂内，需要考虑到成本，在进行折叠时主要是采用人工加工或者使用半自动化设备，整体的生产效率较低的问题，工作时，支撑箱体2固定在支撑基座1的顶部，在支撑箱体2的内部安装工作台3，半口仓4方便将折叠后的瓦楞盒进行输送，支撑短杆5支撑折叠卡座6，折叠卡座6用于折叠瓦楞纸板，支撑长杆7支撑限位台8，限位台8的表面安装电动伸缩杆9，电动伸缩杆9工作带动压料卡块10上下移动，与折叠卡座6配合将瓦楞纸板压合成型，压料口11与压料卡块10配合，使瓦楞纸板直接成型，轴支撑架12固定限位轴13，双层轴架14支撑限位轴13，限位轴13进一步支撑限位台8和折叠卡座6，主动轴15转动带动主动辊17进行转动，主动辊17带动摩擦传送带27传动，进而带动从动辊18转动，从动辊18转动带动从动轴16进行转动，同时将成型后的瓦楞盒从半口仓4的开口带动出来，电机腔19开设在工作台3的表面，电动机20安装在电机腔19内，电动机20工作时通过输出轴带动主动轮21进行旋转，主动轮21旋转带动从动轮22旋转，从动轮22旋转后带动主动轴15转动，支撑转轴23对主动轮21和从动轮22进行支撑，箱体盖板24盖在支撑箱体2的顶部，电池卡箱25卡在箱体盖板24表面，在电池卡箱25内安装蓄电池26，蓄电池26与电动机20和电动伸缩杆9电性连接，并对电动机20和电动伸缩杆9供能，通过折叠卡座6进行折叠支撑，在折叠时电动伸缩杆9带动压料卡块10上下移动，进而对瓦楞纸板进行压料，配合折叠卡座6，将压料卡块10的表面与瓦楞纸板叠合，进而形成完整的瓦楞盒模型，整体结构简单，能够降低建造成本，同时对于生产瓦楞盒来说，能够一体化成型，减少了生产工序，提高了生产的效率。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种瓦楞盒折叠成型机，其特征在于：包括支撑基座(1)；所述支撑基座(1)的顶部固定连接有支撑箱体(2)；所述支撑箱体(2)内壁的底部固定连接有工作台(3)；所述工作台(3)顶部的一侧固定连接有半口仓(4)；所述工作台(3)的顶部固定连接有支撑短杆(5)；所述支撑短杆(5)的顶端固定连接有折叠卡座(6)；所述工作台(3)的顶部固定连接有支撑长杆(7)；所述支撑长杆(7)的顶端固定连接有限位台(8)；所述限位台(8)的表面安装有电动伸缩杆(9)；所述电动伸缩杆(9)的底端固定连接有压料卡块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞盒折叠成型机，其特征在于：所述折叠卡座(6)的表面开设有压料口(11)；所述折叠卡座(6)的表面固定连接有轴支撑架(12)；所述轴支撑架(12)的表面固定连接有限位轴(13)。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞盒折叠成型机，其特征在于：所述限位轴(13)的顶端与限位台(8)的底部固定连接；所述半口仓(4)的表面固定连接有双层轴架(14)；所述双层轴架(14)的表面与限位轴(13)的表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种瓦楞盒折叠成型机，其特征在于：所述工作台(3)两侧的表面转动连接有主动轴(15)和从动轴(16)；所述主动轴(15)的表面固定连接有主动辊(17)；所述从动轴(16)的表面固定连接有从动辊(18)；所述主动辊(17)和从动辊(18)的表面传动连接有摩擦传送带(27)。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞盒折叠成型机，其特征在于：所述主动轴(15)的一端贯穿工作台(3)并延伸至工作台(3)的一侧；所述从动轴(16)的一端贯穿工作台(3)并延伸至工作台(3)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种瓦楞盒折叠成型机，其特征在于：所述工作台(3)的表面开设有电机腔(19)；所述电机腔(19)的内部安装有电动机(20)；所述电动机(20)的输出轴通过联轴器固定连接有主动轮(21)。

7.根据权利要求6所述的一种瓦楞盒折叠成型机，其特征在于：所述主动轮(21)的表面通过皮带传动连接有从动轮(22)；所述从动轮(22)的表面与主动轴(15)位于工作台(3)一侧的一端固定连接；所述主动轮(21)和从动轮(22)远离电动机(20)一侧的表面固定连接有支撑转轴(23)；所述支撑转轴(23)的一端与支撑箱体(2)的内壁转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种瓦楞盒折叠成型机，其特征在于：所述支撑箱体(2)的顶部卡接有箱体盖板(24)；所述箱体盖板(24)的表面卡接有电池卡箱(25)；所述电池卡箱(25)的内部设有蓄电池(26)。