CN220763370U - 振动筛支撑角钢防护罩生产用硫化模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及成型设备技术领域，具体为振动筛支撑角钢防护罩生产用硫化模具包括底模、中模、侧模及上模；底模由顶面向内部呈凹型结构，且凹型结构沿着底模横向中心线对称，凹型结构底部沿着横向中心线设有中模固定槽，底模两相对侧面上沿着横向中心线设有侧模固定槽；侧模插设于侧模固定槽内，且侧模固定后与中模相对侧面上沿着横向中心线设有插槽；中模插于插槽和中模固定槽，中模固定后将凹型结构分为两个模腔；上模固定在底模上。硫化模具为多模腔，分体组合式，侧模和中模通过定位槽与底模固定，定位准确，产品尺寸一致性高，易于组装和脱模，提高生产效率，中模结构可以根据所需要的零件进行设计替换，完成多种产品型号的制作，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型设备技术领域，特别是涉及一种振动筛支撑角钢防护罩生产用硫化模具。
背景技术
振动筛是对物料进行分级、脱水、脱介和脱泥的常用设备，目前已在选矿领域得到了广泛应用。在振动筛运行过程中，由于透筛物料及筛下水的冲刷，筛板支撑角钢很容易被磨损和腐蚀，基于此本司提出CN208734878U-一种振动筛筛板支撑角钢的密封防护装置，用以对支撑角钢进行保护。
目前，生产上述密封防护装置所使用的硫化模具为单模腔，通过单模腔和单管进行注塑成形，造成橡胶件注塑效率低，且硫化模具中的中模与底部的模板呈一体固定连接成形的，一种模具只能注塑一种型号的产品，造成模具生产成本高。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型实施例提供了一种振动筛支撑角钢防护罩生产用硫化模具。
本实用新型实施的一方面，提供了一种振动筛支撑角钢防护罩生产用硫化模具，包括底模、中模以及上模，此外还包括侧模；其中，底模由顶面向内部呈凹型结构，且凹型结构沿着底模横向中心线对称，凹型结构底部沿着横向中心线设置有中模固定槽，底模两相对侧面上且沿着横向中心线设置有侧模固定槽；侧模插设于侧模固定槽内，且侧模固定后与中模相对侧面上沿着横向中心线设置有插槽；中模插设于插槽和中模固定槽内，中模固定后将凹型结构分为两个独立的模腔；上模固定在底模上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：硫化模具为多模腔，分体组合式，左右对称，侧模和中模通过定位槽与底模固定，定位准确，产品尺寸一致性高，外观美观，易于组装和脱模，提高生产效率，中模结构可以根据所需要的零件进行设计替换，完成多种产品型号的制作，降低生产成本。
可选的，侧模固定槽包括位于底模内侧面的竖槽以及位于底模顶部的横槽。
可选的，侧模包括插设于竖槽的竖板，竖板顶部一侧设置有与横槽适配的卡块，卡块上设置有由横槽向外穿出底模的第一把手；插槽设置在竖板上与卡块背离的一侧，竖板上位于插槽两侧对称设置有阶梯形凸台。
可选的，中模包括隔板，隔板底部设置有与中模固定槽适配的第一卡条，隔板两竖边上设置有与插槽适配的第二卡条，隔板两侧面中部设置有矩形凸块，隔板每一侧面上位于矩形凸块的两侧对称设置有阶梯形凸块，隔板顶面向两侧延伸设置有翼檐。
可选的，上模的底面设置有定位销，底模上与定位销相对设置有插孔。
可选的，上模的底面设置有回形泄料槽。
可选的，上模和底模上均设置有第二把手。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例提供的一种振动筛支撑角钢防护罩生产用硫化模具立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种振动筛支撑角钢防护罩生产用硫化模具主视剖视结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的一种底模立体结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的一种底模俯视结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的一种中模仰视结构示意图；
图6为本实用新型实施例提供的一种侧模结构示意图，其中a图为主视图，b图为侧视图，c图为俯视图；
图7为本实用新型实施例提供的一种上模仰视结构示意图。
其中，底模1、中模2、上模3、侧模4、凹型结构5、中模固定槽6、侧模固定槽7、插槽8、竖板9、卡块10、第一把手11、阶梯形凸台12、隔板13、第一卡条14、第二卡条15、矩形凸块16、阶梯形凸块17、翼檐18、定位销19、插孔20、回形泄料槽21、第二把手22。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
参见图1-图7，本实用新型实施例提供的一种振动筛支撑角钢防护罩生产用硫化模具，包括底模1、中模2、上模3以及侧模4；其中，底模1由顶面向内部呈凹型结构5，且凹型结构5沿着底模1横向中心线对称，凹型结构5底部沿着横向中心线设置有中模固定槽6，底模1两相对侧面上且沿着横向中心线设置有侧模固定槽7；侧模4插设于侧模固定槽7内，且侧模4固定后与中模2相对侧面上沿着横向中心线设置有插槽8；中模2插设于插槽8和中模固定槽6内，中模2固定后将凹型结构5分为两个独立的模腔；上模3固定在底模1上。
实施中，侧模固定槽7包括位于底模1内侧面的竖槽以及位于底模1顶部的横槽。
侧模4包括插设于竖槽的竖板9，竖板9***竖槽后表面与底模1内侧面平齐，竖板9顶部一侧设置有与横槽适配的卡块10，卡块10上设置有由横槽向外穿出底模1的第一把手11；插槽8设置在竖板9上与卡块10背离的一侧，竖板9上位于插槽8两侧对称设置有阶梯形凸台12；侧模4插设于底模1和中模2之间，实现中模2的三面固定使得结构更加稳固。
中模2包括隔板13，隔板13底部设置有与中模固定槽6适配的第一卡条14，隔板13两竖边上设置有与插槽8适配的第二卡条15，第二卡条15可与第一卡条14一体成型，隔板13两侧面中部设置有矩形凸块16，矩形凸块16与隔板13等高，隔板13每一侧面上位于矩形凸块16的两侧对称设置有阶梯形凸块17，隔板13顶面向两侧延伸设置有翼檐18。
上模3的底面设置有定位销19，底模1上与定位销19相对设置有插孔20；生产过程中，当平板硫化机下压时，定位销19起到导向作用，使得上模3与底模1精确定位。
上模3的底面设置有回形泄料槽21，能够保证排气和将多余的料排出模具之外。
上模3和底模1上均设置有第二把手22，方便起模和组模，提高生产效率。
生产时将底模放置在平板硫化机上，随后依次将中模和侧模组装***底模内，形成两个模腔，分别向两个模腔内填充橡胶原料，将上模通过定位销放置于底模上，对硫化模具整体进行加热，加热到一定温度后施加压力，使得上模与底模完全贴合在一起，保温一段时间后起模完成制作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种振动筛支撑角钢防护罩生产用硫化模具，包括底模、中模以及上模，其特征在于，还包括侧模；其中，底模由顶面向内部呈凹型结构，且凹型结构沿着底模横向中心线对称，凹型结构底部沿着横向中心线设置有中模固定槽，底模两相对侧面上且沿着横向中心线设置有侧模固定槽；侧模插设于侧模固定槽内，且侧模固定后与中模相对侧面上沿着横向中心线设置有插槽；中模插设于插槽和中模固定槽内，中模固定后将凹型结构分为两个独立的模腔；上模固定在底模上。
2.如权利要求1所述的振动筛支撑角钢防护罩生产用硫化模具，其特征在于，侧模固定槽包括位于底模内侧面的竖槽以及位于底模顶部的横槽。
3.如权利要求2所述的振动筛支撑角钢防护罩生产用硫化模具，其特征在于，侧模包括插设于竖槽的竖板，竖板顶部一侧设置有与横槽适配的卡块，卡块上设置有由横槽向外穿出底模的第一把手；插槽设置在竖板上与卡块背离的一侧，竖板上位于插槽两侧对称设置有阶梯形凸台。
4.如权利要求1所述的振动筛支撑角钢防护罩生产用硫化模具，其特征在于，中模包括隔板，隔板底部设置有与中模固定槽适配的第一卡条，隔板两竖边上设置有与插槽适配的第二卡条，隔板两侧面中部设置有矩形凸块，隔板每一侧面上位于矩形凸块的两侧对称设置有阶梯形凸块，隔板顶面向两侧延伸设置有翼檐。
5.如权利要求1所述的振动筛支撑角钢防护罩生产用硫化模具，其特征在于，上模的底面设置有定位销，底模上与定位销相对设置有插孔。
6.如权利要求1所述的振动筛支撑角钢防护罩生产用硫化模具，其特征在于，上模的底面设置有回形泄料槽。
7.如权利要求1所述的振动筛支撑角钢防护罩生产用硫化模具，其特征在于，上模和底模上均设置有第二把手。
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