CN220763340U - 一种汽车座椅头枕的加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车座椅头枕的加工模具，包括上固定板，位于上固定板的上端中间位置处用于注塑的注塑孔，所述上固定板的下端位置处固定有母模板，所述母模板的下端位置处连接有用于模具制作的公模板，所述模脚的下端位置处固定有下固定板，所述下固定板的上端位置处固定有下顶出板，所述下顶出板的上端位置处固定有上顶出板，从注水孔的内部将水源加入到储水槽的内部位置处，通过反复转动手柄转动海绵辊筒，海绵辊筒充分吸收储水槽内部的水源，在转动海绵辊筒时将水涂抹在公模板下端位置处，公模板产生的温度使得水分蒸发，海绵滚筒中的热量从通风管道排出，这样在公模板进行使用时，通过海绵辊筒来加入模具的冷却。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车座椅头枕的加工模具相关技术领域，具体涉及一种汽车座椅头枕的加工模具。
背景技术
汽车座椅头枕的加工模具通常采用注塑模具的形式进行制造，注塑模具是一种用于塑料制品加工的模具，它由上模和下模组成，通过将熔融的塑料材料注入模具中，经过冷却和固化后，最终得到所需的产品形状，注塑模具进行汽车座椅头枕的加工，可以实现高效，精确和大批量的生产，注塑模具具有结构简单，制造成本低，生产效率高等优点，因此被广泛应用于汽车座椅头枕的制造过程中。
汽车座椅头枕的加工模具在进行模具制造过程中，在模具制作时产生的温度在冷却时需要花费很多时间，这样会增加模具制造时间，所以市场需要一种装置，来解决目前所面临的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车座椅头枕的加工模具，以解决上述背景技术中提出的汽车座椅头枕的加工模具在进行模具制造过程中，在模具制作时产生的温度在冷却时需要花费很多时间，这样会增加模具制造时间，所以市场需要一种装置，来解决目前所面临的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车座椅头枕的加工模具，包括上固定板，位于上固定板的上端中间位置处用于注塑的注塑孔，所述上固定板的下端位置处固定有母模板，所述母模板的下端位置处连接有用于模具制作的公模板，所述注塑孔注塑后流通到位于公模板内部位置处的头枕模腔，所述母模板与公模板通过套接在四角内侧位置处的导柱进行开合，所述公模板的下端位置处设置有可对头枕模腔在模具制作时进行冷却和降温的底部支撑板；
所述底部支撑板的后端位置处设置有往内部加入水源的注水孔，所述注水孔加入的水源流入到位于底部支撑板内部位置处的储水槽，所述底部支撑板的左右两端位置处设置有滑槽，所述滑槽的内部位置处套接有可进行滑动的空心辊筒，所述空心辊筒通过固定在外侧端面位置处的转动手柄操控空心辊筒在滑槽的内部位置处进行滑动，所述空心辊筒的内侧端面位置处固定有防护网筒，所述防护网筒的外侧位置处套接有海绵辊筒，同时所述海绵辊筒套接在储水槽的内部位置处，所述防护网筒、空心辊筒和转动手柄的内侧位置处流通有通风管道；
所述底部支撑板通过位于下端两侧位置处的模脚进行支撑，所述模脚的下端位置处固定有下固定板，所述下固定板的上端位置处固定有下顶出板，所述下顶出板的上端位置处固定有上顶出板。
优选的，所述上固定板从位于上端位置处的注塑孔将注塑材料加入到头枕模腔的内部位置处。
优选的，所述头枕模腔内部的注塑材料逐渐形成头枕的模样，所述母模板通过导柱往上方进行移动。
优选的，所述母模板在上移后将头枕模腔内部冷却完成的头枕拿出。
优选的，所述头枕模腔通过位于下端位置处的底部支撑板增加冷却效果，所述底部支撑板通过注水孔将水源加入到储水槽的内部位置处。
优选的，所述海绵辊筒对储水槽内部位置处的水分进行充分吸水，所述海绵辊筒紧贴在公模板的下端位置处。
优选的，所述转动手柄可操控海绵辊筒移动将水涂抹在公模板的下端位置处通过蒸发进行吸热。
优选的，所述海绵辊筒散出的热量可从防护网筒进入到通风管道的内部最后流通到外部。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车座椅头枕的加工模具，具备以下有益效果：
1、从注水孔的内部将水源加入到储水槽的内部位置处，通过反复转动手柄转动海绵辊筒，海绵辊筒充分吸收储水槽内部的水源，在转动海绵辊筒时将水涂抹在公模板下端位置处，公模板产生的温度使得水分蒸发，通过蒸发进行散热，海绵滚筒中的热量从通风管道排出，这样在公模板进行使用时，通过海绵辊筒来加入模具的冷却。
2、转动手柄在操控海绵辊筒移动时，海绵辊筒的内侧位置处设置有防护网筒，通过防护网筒可与通风管道保持空气流通，有利于热量快速进行散去。
附图说明
图1为本实用新型的一种汽车座椅头枕的加工模具结构示意图。
图2为本实用新型的一种汽车座椅头枕的加工模具头枕模腔结构示意图。
图3为本实用新型的一种汽车座椅头枕的加工模具底部支撑板侧面结构示意图。
图4为本实用新型的一种汽车座椅头枕的加工模具底部支撑板内部结构示意图。
图中：1、上固定板；2、母模板；3、公模板；4、转动手柄；5、模脚；6、下固定板；7、下顶出板；8、上顶出板；9、底部支撑板；10、注塑孔；11、头枕模腔；12、导柱；13、滑槽；14、通风管道；15、防护网筒；16、海绵辊筒；17、储水槽；18、空心辊筒；19、注水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实用新型提供了如图1-4所示的一种汽车座椅头枕的加工模具，包括上固定板1，位于上固定板1的上端中间位置处用于注塑的注塑孔10，上固定板1的下端位置处固定有母模板2，母模板2的下端位置处连接有用于模具制作的公模板3，注塑孔10注塑后流通到位于公模板3内部位置处的头枕模腔11，母模板2与公模板3通过套接在四角内侧位置处的导柱12进行开合，公模板3的下端位置处设置有可对头枕模腔11在模具制作时进行冷却和降温的底部支撑板9，底部支撑板9的后端位置处设置有往内部加入水源的注水孔19，注水孔19加入的水源流入到位于底部支撑板9内部位置处的储水槽17，底部支撑板9的左右两端位置处设置有滑槽13，滑槽13的内部位置处套接有可进行滑动的空心辊筒18，空心辊筒18通过固定在外侧端面位置处的转动手柄4操控空心辊筒18在滑槽13的内部位置处进行滑动，空心辊筒18的内侧端面位置处固定有防护网筒15，防护网筒15的外侧位置处套接有海绵辊筒16，同时海绵辊筒16套接在储水槽17的内部位置处，防护网筒15、空心辊筒18和转动手柄4的内侧位置处流通有通风管道14，底部支撑板9通过位于下端两侧位置处的模脚5进行支撑，模脚5的下端位置处固定有下固定板6，下固定板6的上端位置处固定有下顶出板7，下顶出板7的上端位置处固定有上顶出板8。
将模具与注塑机进行连接，打开母模板2将工件原材料放入到头枕模腔11的内部位置处，关进模具使得母模板2与公模板3紧密结合，通过注塑机将熔化的塑料材料通过注塑孔10注入模具腔体内部位置处，等待一定的之间冷却，在模具凝固后打开模具，取出头枕成品即可。
如图3和图4所示，上固定板1从位于上端位置处的注塑孔10将注塑材料加入到头枕模腔11的内部位置处，头枕模腔11内部的注塑材料逐渐形成头枕的模样，母模板2通过导柱12往上方进行移动，母模板2在上移后将头枕模腔11内部冷却完成的头枕拿出，头枕模腔11通过位于下端位置处的底部支撑板9增加冷却效果，底部支撑板9通过注水孔19将水源加入到储水槽17的内部位置处，海绵辊筒16对储水槽17内部位置处的水分进行充分吸水，海绵辊筒16紧贴在公模板3的下端位置处，转动手柄4可操控海绵辊筒16移动将水涂抹在公模板3的下端位置处通过蒸发进行吸热，海绵辊筒16散出的热量可从防护网筒15进入到通风管道14的内部最后流通到外部。
从注水孔19的内部将水源加入到储水槽17的内部位置处，通过反复转动手柄4转动海绵辊筒16，海绵辊筒16充分吸收储水槽17内部的水源，在转动海绵辊筒16时将水涂抹在公模板3下端位置处，公模板3产生的温度使得水分蒸发，通过蒸发进行散热，海绵滚筒中的热量从通风管道14排出，这样在公模板3进行使用时，通过海绵辊筒16来加入模具的冷却。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种汽车座椅头枕的加工模具，其特征在于，包括上固定板(1)，位于上固定板(1)的上端中间位置处用于注塑的注塑孔(10)，所述上固定板(1)的下端位置处固定有母模板(2)，所述母模板(2)的下端位置处连接有用于模具制作的公模板(3)，所述注塑孔(10)注塑后流通到位于公模板(3)内部位置处的头枕模腔(11)，所述母模板(2)与公模板(3)通过套接在四角内侧位置处的导柱(12)进行开合，所述公模板(3)的下端位置处设置有可对头枕模腔(11)在模具制作时进行冷却和降温的底部支撑板(9)；
所述底部支撑板(9)的后端位置处设置有往内部加入水源的注水孔(19)，所述注水孔(19)加入的水源流入到位于底部支撑板(9)内部位置处的储水槽(17)，所述底部支撑板(9)的左右两端位置处设置有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部位置处套接有可进行滑动的空心辊筒(18)，所述空心辊筒(18)通过固定在外侧端面位置处的转动手柄(4)操控空心辊筒(18)在滑槽(13)的内部位置处进行滑动，所述空心辊筒(18)的内侧端面位置处固定有防护网筒(15)，所述防护网筒(15)的外侧位置处套接有海绵辊筒(16)，同时所述海绵辊筒(16)套接在储水槽(17)的内部位置处，所述防护网筒(15)、空心辊筒(18)和转动手柄(4)的内侧位置处流通有通风管道(14)；
所述底部支撑板(9)通过位于下端两侧位置处的模脚(5)进行支撑，所述模脚(5)的下端位置处固定有下固定板(6)，所述下固定板(6)的上端位置处固定有下顶出板(7)，所述下顶出板(7)的上端位置处固定有上顶出板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车座椅头枕的加工模具，其特征在于：所述上固定板(1)从位于上端位置处的注塑孔(10)将注塑材料加入到头枕模腔(11)的内部位置处。
3.根据权利要求2所述的一种汽车座椅头枕的加工模具，其特征在于：所述头枕模腔(11)内部的注塑材料逐渐形成头枕的模样，所述母模板(2)通过导柱(12)往上方进行移动。
4.根据权利要求3所述的一种汽车座椅头枕的加工模具，其特征在于：所述母模板(2)在上移后将头枕模腔(11)内部冷却完成的头枕拿出。
5.根据权利要求4所述的一种汽车座椅头枕的加工模具，其特征在于：所述头枕模腔(11)通过位于下端位置处的底部支撑板(9)增加冷却效果，所述底部支撑板(9)通过注水孔(19)将水源加入到储水槽(17)的内部位置处。
6.根据权利要求5所述的一种汽车座椅头枕的加工模具，其特征在于：所述海绵辊筒(16)对储水槽(17)内部位置处的水分进行充分吸水，所述海绵辊筒(16)紧贴在公模板(3)的下端位置处。
7.根据权利要求6所述的一种汽车座椅头枕的加工模具，其特征在于：所述转动手柄(4)可操控海绵辊筒(16)移动将水涂抹在公模板(3)的下端位置处通过蒸发进行吸热。
8.根据权利要求7所述的一种汽车座椅头枕的加工模具，其特征在于：所述海绵辊筒(16)散出的热量可从防护网筒(15)进入到通风管道(14)的内部最后流通到外部。
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