CN220762836U - 一种玻纤瓦在线切割装置 - Google Patents

Abstract

一种玻纤瓦在线切割装置，包括切割台和设置在切割台两侧的滚筒输送机，切割台包括台面和台架，在台架设有导轨和第一驱动电机，在导轨上装配有滑板，滑板上安装有切割机和螺母，在台架上装配有丝杠，丝杠一端与第一驱动电机传动连接，螺母装配在丝杠上，在台面上开设有切割缝，切割机锯片露出切割缝，在台面上固定连接有支架，在切割缝两侧分别设有按压机构，所述按压机构包括装配在支架上的气缸，气缸活塞杆与按压板固定连接，在按压板上连接有第一柔性压块，在第一柔性压块下方台面上连接有第二柔性压块。本实用新型用于解决玻纤瓦切割断面不平整和切割线为曲线的问题。

Description

一种玻纤瓦在线切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种玻纤瓦在线切割装置。

背景技术

加工完成的玻纤瓦需要依据客户需要将其切割成设定长度，现有的切割方式是采用切割机切割，但是切割的过程中玻纤瓦会因为无夹紧而抖动，使切割断面不平整，切割线为曲线，影响玻纤瓦品质。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种玻纤瓦在线切割装置，用于解决玻纤瓦切割断面不平整和切割线为曲线的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：

一种玻纤瓦在线切割装置，包括切割台和设置在切割台两侧的滚筒输送机，切割台包括台面和台架，在台架设有导轨和第一驱动电机，在导轨上装配有滑板，滑板上安装有切割机和螺母，在台架上装配有丝杠，丝杠一端与第一驱动电机传动连接，螺母装配在丝杠上，在台面上开设有切割缝，切割机锯片露出切割缝，在台面上固定连接有支架，在切割缝两侧分别设有按压机构，所述按压机构包括装配在支架上的气缸，气缸活塞杆与按压板固定连接，在按压板上连接有第一柔性压块，在第一柔性压块下方台面上连接有第二柔性压块。

第一柔性压块与第二柔性压块相对端面与玻纤瓦表面形状相对应。

在切割机上固定连接有粉尘罩，切割机锯片未露出切割缝一端设置在粉尘罩内，粉尘罩下端通过排料管与吸尘设备连通。

在台面上设有支撑杆，支撑杆两端通过支撑板与台面固定连接，在支撑杆上铰接多块第一连板，在第一连板远离支撑杆一端装配有第一摩擦轮，第一摩擦轮与安装在第一连板上的第二驱动电机传动连接。

在支撑杆上铰接第二连板，在第二连板一端装配有第二摩擦轮，第二摩擦轮与安装在第二连板上的编码器传动连接。

在导轨上端分别安装有第一行程开关和第二行程开关。

还包括控制器，编码器、第一行程开关和第二行程开关连接控制器输入端，第一驱动电机、第二驱动电机和用于控制气缸伸缩的电磁阀连接控制器输出端。

本实用新型的有益效果为：由气缸驱动第一柔性压块和第二柔性压块在玻纤瓦待切割位置两侧分别予以夹紧固定，而后在使用切割机对玻纤瓦进行自动切割，整个切割过程，玻纤瓦不抖动，使的玻纤瓦被切割出来的断面平整光滑和切割线为笔直直线。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的立体结构示意图，

图2为本实用新型的立体结构示意图，

图3为本实用新型的立体结构示意图，

图4为本实用新型的立体结构示意图，

图5为本实用新型各电器件间的连接关系示意图。

图中：滚筒输送机1、第二柔性压块2、气缸3、支架4、第一连板5、第一摩擦轮6、第二驱动电机7、丝杠8、导轨9、台架10、台面11、编码器12、第二摩擦轮13、第二连板14、按压板15、第一柔性压块16、第一驱动电机17、切割机18、第一行程开关19、第二行程开关20、粉尘罩21、支撑杆22、排料管23。

具体实施方式

如图1到4所示，一种玻纤瓦在线切割装置，包括切割台和设置在切割台两侧的滚筒输送机1，切割台包括台面11和台架10，在台架10设有导轨9和第一驱动电机17，在导轨9上装配有滑板，滑板上安装有切割机18和螺母，在台架10上装配有丝杠8，丝杠8一端与第一驱动电机17传动连接，螺母装配在丝杠8上，在台面11上开设有切割缝，切割机18锯片露出切割缝，第一驱动电机17通过丝杠8驱动切割机18在导轨上移动，利用露出切割缝的锯片对台面11上的玻纤瓦进行切割，在台面11上固定连接有支架4，在切割缝两侧分别设有按压机构，所述按压机构包括装配在支架4上的气缸3，气缸3活塞杆与按压板15固定连接，在按压板15上连接有第一柔性压块16，在第一柔性压块16下方台面11上连接有第二柔性压块2。

第一柔性压块16与第二柔性压块2相对端面与玻纤瓦表面形状相对应。第一柔性压块16选和第二柔性压块2选用丁晴橡胶制成，因为丁晴橡胶表面光滑，有利于玻纤瓦移动；另外第一柔性压块16和第二柔性压块2是采用双面胶分别可撕离式粘接在按压板15和台面11上，使第一柔性压块16和第二柔性压块2能够针对玻纤瓦形状的不同来替换。

在切割机18上固定连接有粉尘罩21，切割机18锯片未露出切割缝一端设置在粉尘罩21内，粉尘罩21下端通过排料管23与吸尘设备连通（吸尘设备图中未画出）。吸尘设备为旋风分离器和布袋除尘器，用于对切割玻纤瓦时产生的粉尘进行收集，避免粉尘飘散在车间，对工人身体带来不利影响。

在台面11上设有支撑杆22，支撑杆22两端通过支撑板与台面11固定连接，在支撑杆22上铰接多块第一连板5，在第一连板5远离支撑杆22一端装配有第一摩擦轮6，第一摩擦轮6与安装在第一连板5上的第二驱动电机7传动连接。在需要对玻纤进行进料时，由第二驱动电机7驱动第一摩擦轮6旋转，以驱动玻纤瓦进给。

在支撑杆22上铰接第二连板14，在第二连板14一端装配有第二摩擦轮13，第二摩擦轮13与安装在第二连板14上的编码器12传动连接。编码器12用于计量玻纤瓦的进给长度。

在导轨上端分别安装有第一行程开关19和第二行程开关20。在玻纤瓦进给的过程中，切割机18抵靠在第一行程开关19上，切割时，则切割机18由第一行程开关19位置移动到第二行程开关20位置。

还包括控制器，编码器12、第一行程开关19和第二行程开关20连接控制器输入端，滚筒输送机1、切割机18、第一驱动电机17、第二驱动电机7和用于控制气缸3伸缩的电磁阀连接控制器输出端。控制器为PLC控制器。

本实用新型的工作过程为：

第一步：由滚筒输送机1输送玻纤瓦进入到切割台，玻纤瓦在第二柔性压块2的导向下，自动贴合第二柔性压块2，与此同时，控制器控制第二驱动电机7旋转，第二驱动电机7摩擦轮驱动玻纤瓦移动，为滚筒输送机1助力，同时编码器12自动计量玻纤瓦的进给长度。

第二步：在玻纤瓦进给到设定长度后，控制器控制第二驱动电机7和滚筒输送机停机，同时控制气缸3活塞杆伸长，利用第一柔性压块16和第二柔性压块2对玻纤瓦进行夹紧固定，接着控制器控制第一驱动电机17和切割机18启动，由第一驱动电机17驱动切割机18从第一行程开关19位置移动到第二行程开关20后，在返回到第一行程开关19，切割机18移动的过程中完成对玻纤瓦的切割。

第三步：玻纤瓦切割完毕后，控制器控制气缸3活塞杆缩回，对玻纤瓦进行释放，而后控制第二电机启动，以输送下一块玻纤瓦进入到切割工位，至此完成对玻纤瓦的全自动切割工序。

由此可见，玻纤瓦的整个切割过程都是处于被夹紧固定状态，因此玻纤瓦在切割的过程中不会出现抖动现象，确保了玻纤瓦切割断面平整光滑，并且能够保证切割线与导轨平行。

Claims (7)

1.一种玻纤瓦在线切割装置，包括切割台和设置在切割台两侧的滚筒输送机（1），切割台包括台面（11）和台架（10），在台架（10）设有导轨和第一驱动电机（17），在导轨上装配有滑板，滑板上安装有切割机（18）和螺母，在台架（10）上装配有丝杠（8），丝杠（8）一端与第一驱动电机（17）传动连接，螺母装配在丝杠（8）上，在台面（11）上开设有切割缝，切割机（18）锯片露出切割缝，其特征在于：在台面（11）上固定连接有支架（4），在切割缝两侧分别设有按压机构，所述按压机构包括装配在支架（4）上的气缸（3），气缸（3）活塞杆与按压板（15）固定连接，在按压板（15）上连接有第一柔性压块（16），在第一柔性压块（16）下方台面（11）上连接有第二柔性压块（2）。

2.根据权利要求1所述的一种玻纤瓦在线切割装置，其特征在于：第一柔性压块（16）与第二柔性压块（2）相对端面与玻纤瓦表面形状相对应。

3.根据权利要求1所述的一种玻纤瓦在线切割装置，其特征在于：在切割机（18）上固定连接有粉尘罩（21），切割机（18）锯片未露出切割缝一端设置在粉尘罩（21）内，粉尘罩（21）下端通过排料管与吸尘设备连通。

4.根据权利要求1所述的一种玻纤瓦在线切割装置，其特征在于：在台面（11）上设有支撑杆（22），支撑杆（22）两端通过支撑板与台面（11）固定连接，在支撑杆（22）上铰接多块第一连板（5），在第一连板（5）远离支撑杆（22）一端装配有第一摩擦轮（6），第一摩擦轮（6）与安装在第一连板（5）上的第二驱动电机（7）传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种玻纤瓦在线切割装置，其特征在于：在支撑杆（22）上铰接第二连板（14），在第二连板（14）一端装配有第二摩擦轮（13），第二摩擦轮（13）与安装在第二连板（14）上的编码器（12）传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种玻纤瓦在线切割装置，其特征在于：在导轨上端分别安装有第一行程开关（19）和第二行程开关（20）。

7.根据权利要求6所述的一种玻纤瓦在线切割装置，其特征在于：还包括控制器，编码器（12）、第一行程开关（19）和第二行程开关（20）连接控制器输入端，切割机（18）、第一驱动电机（17）、第二驱动电机（7）和用于控制气缸（3）伸缩的电磁阀连接控制器输出端。