CN220761549U - 一种水电安装钢管焊接对接器 - Google Patents

一种水电安装钢管焊接对接器 Download PDF

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裴世豪
麻艳杰
赵利
任巧兰
王朝辉
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Abstract

本实用新型公开了一种水电安装钢管焊接对接器,涉及水电安装技术领域,包括底座,底座的底端固定设有四个等距离设置的支脚,底座顶端的一侧开设有对接槽,对接槽的内部设有对接组件,底座顶端的两侧均滑动连接有滑板,两个滑板的顶端均设有限位组件,底座顶端的中部固定设有对接板,对接板位于对接槽中部的顶端;本实用新型的有益效果是:通过设置的限位组件,将钢管放到滑板上,调节气缸,使气缸的活塞杆带动第一夹板移动,直到第一夹板和第二夹板将钢管限位,便于将不同尺寸的钢管限位;通过设置的弧形板,两个钢管的焊接处移到对接板上,挤压弧形板,在第二弹簧的作用下,将钢管的焊接位置固定,防止焊接位置偏移。

Description

一种水电安装钢管焊接对接器
技术领域
本实用新型涉及一种钢管焊接对接器,特别涉及一种水电安装钢管焊接对接器,属于水电安装技术领域。
背景技术
水电安装包括给排水管道、外落水管、空调冷凝管的预埋与安装调节,还包括采暖工程的安装与调节,施工过程中,需要将用到的钢管焊接,钢管分为圆管、矩管、花管,一般用于装饰、建筑、结构等方面,生活中常见的水龙头、运输燃料等钢管,都是我们熟悉的器材。
其中申请号为“CN202122665808.X”所公开的“一种焊接对接装置”也是日益成熟的技术,包括安装架体、横梁组件、吊接组件和调节组件,横梁组件连接于安装架体上,两组吊接组件分别连接于横梁组件的两端,横梁组件能够伸缩以调节两组吊接组件在第一方向的距离,吊接组件能够吊接待焊接件。至少一组吊接组件与横梁组件之间设置有调节组件,调节组件能够调节两个待焊接件在第二方向的相对位置,第二方向与第一方向相垂直。通过横梁组件和调节组件对待焊接件进行第一方向和第二方向的位置调节,实现对两个待焊接件的对接,且由于吊接组件能够吊接住待焊接件,可对对接后的待焊接件直接进行焊接,而无需其他定位工具的辅助,在经过进一步检索,其中申请号为“CN201721004795.9”所公开的“一种钢管对接焊接支撑装置”,包括底座,所述底座上转动连接有转盘,所述底座上开设有多个插孔,多个所述插孔环绕转盘设置,所述插孔内插设有限位杆,所述转盘的上端固定连接有减振板,所述减振板远离转盘的一端连接有弹性转轴,所述弹性转轴上分别连接有主半圆夹板和副半圆夹板,且主半圆夹板和副半圆夹板相匹配,所述主半圆夹板和副半圆夹板上分别连接有第一卡扣和第二卡扣,且第一卡扣和第二卡扣相对应。它可以实现支撑钢管后能对钢管角度进行再次调节,结构简单,制作成本低,使用方便。
上述两种公开技术中的钢管焊接对接装置,还存在以下缺陷:无法对不同尺寸的钢管进行限位,装置的使用有很大局限性,焊接部位缺少支撑,导致钢管焊接部位难以保持平稳,因此本实用新型提供了一种水电安装钢管焊接对接器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水电安装钢管焊接对接器,以解决上述背景技术中提出的无法固定不同尺寸的钢管,焊接部位难以保持平稳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水电安装钢管焊接对接器,包括底座,所述底座的底端固定设有四个等距离设置的支脚,所述底座顶端的一侧开设有对接槽,所述对接槽的内部设有对接组件,所述底座顶端的两侧均滑动连接有滑板,两个所述滑板的顶端均设有限位组件,两个所述限位组件均包括两个横板、第一固定板、第一夹板、固定台和气缸,每两个位于一侧的所述横板为一组,两组所述横板分别固定设置在两个所述滑板顶端的一侧,其中两个所述横板的顶端均固定设有第一固定板,两个所述固定台分别固定设置在两侧所述滑板顶端的另一侧,两个所述固定台的顶端均固定设有气缸,两个所述气缸的活塞杆分别与对应的所述第一固定板的中部滑动连接,两个所述气缸的活塞杆均固定设有第一夹板,所述底座顶端的中部固定设有对接板,所述对接板位于所述对接槽中部的顶端。
优选的,所述对接组件包括双向丝杆、两个移动座、转动轴和转盘,所述双向丝杆通过轴承转动连接在所述对接槽的内部,所述双向丝杆两侧的外壁均螺纹连接有移动座,两个所述移动座均与所述对接槽的内部滑动连接,两个所述移动座的顶端分别与两个所述滑板的底端固定连接,所述双向丝杆的一端固定连接有转动轴,所述转动轴的一端固定设有转盘。
优选的,另外两个所述横板的顶端均固定设有第二固定板,两个所述第二固定板的一侧均固定设有三个等距离设置的第一弹簧,每三个位于一侧的所述第一弹簧为一组,两组所述第一弹簧的一端均固定设有第二夹板。
优选的,所述对接板的顶端转动连接有两个弧形板,两个所述弧形板的一侧固定设有第二弹簧,两个所述第二弹簧的底端分别与所述对接板顶端的两侧固定连接。
优选的,所述对接板两侧的中部均固定设有第一挡板,两个所述第一挡板的内部均滑动连接有第二挡板,两侧所述第二挡板的一侧分别与两个所述滑板一侧的中部固定连接。
优选的,所述底座顶端的另一侧开设有限位槽,所述限位槽内部的两侧均滑动连接有滑座,两个所述滑座的顶端分别与对应的所述滑板的底端固定连接,所述限位槽的内部固定设有限位轴,两个所述滑座的内部均与所述限位轴的外壁滑动连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种水电安装钢管焊接对接器具有如下有益效果:
1、通过设置的限位组件,将钢管放到滑板上,调节气缸,使气缸的活塞杆伸长,带动第一夹板移动,直到第一夹板和第二夹板将钢管限位,在第一弹簧的作用下,将夹紧时的冲击力减弱,防止钢管受损,便于将不同尺寸的钢管限位;
2、通过设置的弧形板,将两个钢管的焊接处放在对接板上,钢管挤压弧形板,在第二弹簧的作用下,将钢管的焊接位置固定,防止焊接时焊接位置偏移。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型正面的剖面结构示意图;
图3为本实用新型侧面的剖面结构示意图;
图4为本实用新型图3的A处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、支脚;3、对接槽;4、滑板;5、对接组件;6、限位组件;7、对接板;8、限位轴;9、第二固定板;10、第一弹簧;11、第二夹板;12、弧形板;13、第二弹簧;14、第一挡板;15、第二挡板;16、限位槽;17、滑座;501、双向丝杆;502、移动座;503、转动轴;504、转盘;601、横板;602、第一固定板;603、第一夹板;604、固定台;605、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种水电安装钢管焊接对接器,包括底座1,底座1的底端固定设有四个等距离设置的支脚2,底座1顶端的一侧开设有对接槽3,对接槽3的内部设有对接组件5,底座1顶端的两侧均滑动连接有滑板4,两个滑板4的顶端均设有限位组件6,两个限位组件6均包括两个横板601、第一固定板602、第一夹板603、固定台604和气缸605,每两个位于一侧的横板601为一组,两组横板601分别固定设置在两个滑板4顶端的一侧,其中两个横板601的顶端均固定设有第一固定板602,两个固定台604分别固定设置在两侧滑板4顶端的另一侧,两个固定台604的顶端均固定设有气缸605,两个气缸605的活塞杆分别与对应的第一固定板602的中部滑动连接,两个气缸605的活塞杆均固定设有第一夹板603,底座1顶端的中部固定设有对接板7,对接板7位于对接槽3中部的顶端;
另外两个横板601的顶端均固定设有第二固定板9,两个第二固定板9的一侧均固定设有三个等距离设置的第一弹簧10,每三个位于一侧的第一弹簧10为一组,两组第一弹簧10的一端均固定设有第二夹板11;
对接板7的顶端转动连接有两个弧形板12,两个弧形板12的一侧固定设有第二弹簧13,两个第二弹簧13的底端分别与对接板7顶端的两侧固定连接;
对接板7两侧的中部均固定设有第一挡板14,两个第一挡板14的内部均滑动连接有第二挡板15,两侧第二挡板15的一侧分别与两个滑板4一侧的中部固定连接;
底座1顶端的另一侧开设有限位槽16,限位槽16内部的两侧均滑动连接有滑座17,两个滑座17的顶端分别与对应的滑板4的底端固定连接,限位槽16的内部固定设有限位轴8,两个滑座17的内部均与限位轴8的外壁滑动连接;
具体的,如图1、图3和图4所示,将钢管放到滑板4上,调节气缸605,使气缸605的活塞杆伸长,带动第一夹板603移动,直到第一夹板603和第二夹板11将钢管限位,在第一弹簧10的作用下,将夹紧时的冲击力减弱,防止钢管受损,便于对不同尺寸的钢管进行限位。
实施例2:
对接组件5包括双向丝杆501、两个移动座502、转动轴503和转盘504,双向丝杆501通过轴承转动连接在对接槽3的内部,双向丝杆501两侧的外壁均螺纹连接有移动座502,两个移动座502均与对接槽3的内部滑动连接,两个移动座502的顶端分别与两个滑板4的底端固定连接,双向丝杆501的一端固定连接有转动轴503,转动轴503的一端固定设有转盘504;
具体的,如图1、图2和图3所示,转动转盘504,使转动轴503转动,带动双向丝杆501转动,使与双向丝杆501螺纹连接的移动座502移动,两个移动座502向中间移动,带动两个滑板4移动,使两个滑板4上的钢管在对接板7上对接。
工作原理:具体使用时,本实用新型一种水电安装钢管焊接对接器,首先将钢管放到滑板4上,调节气缸605,使气缸605的活塞杆伸长,带动第一夹板603移动,直到第一夹板603和第二夹板11将钢管限位,在第一弹簧10的作用下,将夹紧时的冲击力减弱,防止钢管受损,便于对不同尺寸的钢管进行限位,将两个钢管固定后,再转动转盘504,使转动轴503转动,带动双向丝杆501转动,使与双向丝杆501螺纹连接的移动座502移动,两个移动座502向中间移动,带动两个滑板4移动,使两个滑板4上的钢管在对接板7上对接,两个滑板4底端的滑座17在限位槽16内滑动,限位轴8将滑座17移动的位置限定,进而将滑板4移动的位置限定,两个钢管的焊接处移动到对接板7上,钢管挤压弧形板12,在第二弹簧13的作用下,将钢管的焊接位置固定,防止焊接时焊接位置偏移,两个滑板4移动的过程中,带动第二挡板15滑入第一挡板14中,第一挡板14和第二挡板15将对接槽3遮挡,防止焊接时对接槽3内的结构受损。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水电安装钢管焊接对接器,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的底端固定设有四个等距离设置的支脚(2),所述底座(1)顶端的一侧开设有对接槽(3),所述对接槽(3)的内部设有对接组件(5),所述底座(1)顶端的两侧均滑动连接有滑板(4),两个所述滑板(4)的顶端均设有限位组件(6),两个所述限位组件(6)均包括两个横板(601)、第一固定板(602)、第一夹板(603)、固定台(604)和气缸(605),每两个位于一侧的所述横板(601)为一组,两组所述横板(601)分别固定设置在两个所述滑板(4)顶端的一侧,其中两个所述横板(601)的顶端均固定设有第一固定板(602),两个所述固定台(604)分别固定设置在两侧所述滑板(4)顶端的另一侧,两个所述固定台(604)的顶端均固定设有气缸(605),两个所述气缸(605)的活塞杆分别与对应的所述第一固定板(602)的中部滑动连接,两个所述气缸(605)的活塞杆均固定设有第一夹板(603),所述底座(1)顶端的中部固定设有对接板(7),所述对接板(7)位于所述对接槽(3)中部的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种水电安装钢管焊接对接器,其特征在于:所述对接组件(5)包括双向丝杆(501)、两个移动座(502)、转动轴(503)和转盘(504),所述双向丝杆(501)通过轴承转动连接在所述对接槽(3)的内部,所述双向丝杆(501)两侧的外壁均螺纹连接有移动座(502),两个所述移动座(502)均与所述对接槽(3)的内部滑动连接,两个所述移动座(502)的顶端分别与两个所述滑板(4)的底端固定连接,所述双向丝杆(501)的一端固定连接有转动轴(503),所述转动轴(503)的一端固定设有转盘(504)。
3.根据权利要求1所述的一种水电安装钢管焊接对接器,其特征在于:另外两个所述横板(601)的顶端均固定设有第二固定板(9),两个所述第二固定板(9)的一侧均固定设有三个等距离设置的第一弹簧(10),每三个位于一侧的所述第一弹簧(10)为一组,两组所述第一弹簧(10)的一端均固定设有第二夹板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种水电安装钢管焊接对接器,其特征在于:所述对接板(7)的顶端转动连接有两个弧形板(12),两个所述弧形板(12)的一侧固定设有第二弹簧(13),两个所述第二弹簧(13)的底端分别与所述对接板(7)顶端的两侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种水电安装钢管焊接对接器,其特征在于:所述对接板(7)两侧的中部均固定设有第一挡板(14),两个所述第一挡板(14)的内部均滑动连接有第二挡板(15),两侧所述第二挡板(15)的一侧分别与两个所述滑板(4)一侧的中部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种水电安装钢管焊接对接器,其特征在于:所述底座(1)顶端的另一侧开设有限位槽(16),所述限位槽(16)内部的两侧均滑动连接有滑座(17),两个所述滑座(17)的顶端分别与对应的所述滑板(4)的底端固定连接,所述限位槽(16)的内部固定设有限位轴(8),两个所述滑座(17)的内部均与所述限位轴(8)的外壁滑动连接。
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