CN220750984U - 快速检测零件尺寸的数显高度卡尺 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速检测零件尺寸的数显高度卡尺,包括磁吸于检测平板上的底座,底座的左侧或右侧上竖立有定栅尺身,定栅尺身上滑动耦合有动栅尺框,动栅尺框的左侧或右侧上设有可安装划线爪体的支架,还包括杠杆百分表和量块,杠杆百分表的表壳上端的燕尾座通过表接头安装于支架的底部,量块置于检测平板上,杠杆百分表的表壳下端的测量杆向前下方或向后下方偏压在量块顶部的测量面上,调节动栅尺框的高度可将读数表归零。采用本实用新型可快速准确的检测出相对测量的零件精度,可极大的提高生产效率,减少浪费,降低制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及几何量测量器具,具体为一种快速检测零件尺寸的数显高度卡尺。
背景技术
检测是机械制造加工中必不可少的保证生产质量的手段,检测效率的高低往往也决定了生产效率的高低,因此,如何快速检测零件的外形尺寸精度是所有机械加工生产厂家急需解决的问题。
目前,在采用数显高度卡尺进行大批量零件的高精度尺寸检测时,只能对每个零件进行实际尺寸测量,操作步骤多且繁琐,还用时较长,检测效率低下,该检测方法在量产产品的生产线中所花费的时间较长,是生产效率降低的主要原因。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种提高检测效率的快速检测零件尺寸的数显高度卡尺。
能够解决上述技术问题的快速检测零件尺寸的数显高度卡尺,其技术方案包括磁吸于检测平板上的底座,所述底座的左侧或右侧上竖立有定栅尺身,所述定栅尺身上滑动耦合有动栅尺框,所述动栅尺框的左侧或右侧上设有可安装划线爪体的支架,所不同的是还包括杠杆百分表和量块,所述杠杆百分表的表壳上端的燕尾座通过表接头安装于支架的底部,所述量块置于检测平板上,杠杆百分表的表壳下端的测量杆向前下方或向后下方偏压在量块顶部的测量面上,调节动栅尺框的高度可将读数表归零。
所述表接头的一种结构包括燕尾滑块和紧定销,所述燕尾滑块前、后向滑动配合于燕尾座上,所述紧定销下部的外螺纹与燕尾滑块上的内螺纹旋合拧紧而顶死燕尾座,紧定销上部的销体配合于支架上开设的销孔中并被由前侧或后侧拧入的顶丝压紧。
本实用新型的有益效果:
1、采用本实用新型快速检测零件尺寸的数显高度卡尺,可快速准确的检测出相对测量的零件精度,可极大的提高生产效率,减少浪费,降低制造成本。
2、采用本实用新型可以对批量加工的高精度零件进行相对测量,检测速度快。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的主视图。
图2为图1实施方式的侧视图。
图3为图1实施方式中杠杆百分表通过表接头安装于支架上的结构示意图。
图4为采用图1实施方式对带台阶块进行检测。
图5为图4的侧视图。
图6为采用图1实施方式对台阶轴进行检测。
图7为图6的侧视图。
图号标识:1、底座;2、定栅尺身;3、动栅尺框;4、支架;5、杠杆百分表;5-1、测量杆;5-2、燕尾座;5-3、表壳;5-4、读数表;6、量块;7、检测平板;8、表接头;8-1、燕尾滑块;8-2、紧定销;9、顶丝;10、台阶块;11、台阶轴;12、顶针架。
具体实施方式
下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。
本实用新型快速检测零件尺寸的数显高度卡尺,包括磁吸于检测平板7上的底座1,所述底座1上竖立有平齐于座体左侧端面的定栅尺身2,所述定栅尺身2上滑动配合(耦合)有动栅尺框3,所述动栅尺框3的左侧设有可安装划线爪体的支架4,所述支架4包括向左下方伸展的架体Ⅰ和于架体Ⅰ下端向左平伸的架体Ⅱ,所述架体Ⅱ上开设有贯通的竖直销孔,对位于销孔于架体Ⅱ的前端面或后端面旋进有顶丝9,如图1、图2所示。
本实用新型还包括杠杆百分表5和合适尺寸的量块6,所述杠杆百分表5于支架4的下方通过表接头8安装于架体Ⅱ的销孔内并用顶丝9固定位置,所述量块6置于检测平板7上并处于杠杆百分表5的前下方;所述杠杆百分表5包括表壳5-3,所述表壳5-3的正面上(前端面)设置的是读数表5-4,表壳5-3的上端设置的是燕尾座5-2,表壳5-3的下端设置的是向前上方偏摆而置于量块6顶部测量面上的测量杆5-1,将读数表5-4相对于量块6的测量面调零,如图1、图2、图3所示。
所述表接头8包括燕尾滑块8-1和紧定销8-2,所述燕尾滑块8-1前、后向滑动配合于燕尾座5-2上,燕尾滑块8-1上开设有贯通的竖直内螺纹,所述紧定销8-2包括下部的外螺纹和中上部的销体,紧定销8-2的下部外螺纹拧紧于燕尾滑块8-1的内螺纹而顶死燕尾座5-2,以此实现燕尾滑块8-1与燕尾座5-2的紧固,紧定销8-2的中上部销体穿设于架体Ⅱ的销孔并由顶丝9固定位置,如图1、图2、图3所示。
所述杠杆百分表5的调零方式为:
将动栅尺框3移动到合适的位置高度,在检测平板7上从后向前朝着测量杆5-1推动量块6,通过量块6顶部的测量面将测量杆5-1压低至读数表5-4的指针转一圈,调到零即可。
本实用新型的检测方式为:
将被测零件以底面定位放在检测平板7上,连续将一个或一排被测零件从后向前朝测量杆5-1推动并至被测零件的被测平面与测量杆5-1的测头接触,读取此时的读数表5-4数值。
重复上述动作,可较快读取多组数据,即为相对测量的值,将零件的工艺尺寸公差和相对测量值进行比较即可检测出零件的实际尺寸是否合格。
采用本实用新型测量零件时,通过观察读数表5-4调零后的读数,从而可以确定零件的精度是否合格,简便了检测手法,极大的缩短了检测时间,达到用数显高度卡尺检测零件的名义尺寸,用杠杆百分表5检测零件公差尺寸,两者配合实现了对加工高精度零件的合格品的快速批量检测目的。
本实用新型检测方式的拓展:
一、对台阶块10的各台阶平面的检测,如图4、图5所示。
1、将杠杆百分表5的指针调至零位,将被测台阶块10以其底面定位而放置在检测平板7上。
2、将杠杆百分表5的测量杆5-1于某级台阶面上进行多点位测量,即可得出该台阶面的平面度。
3、重复上述操作,可以实现快速测量出多个台阶的平面度。
二、对台阶轴11的各轴颈的检测,即测量台阶轴11上不同尺寸轴颈的圆跳动,如图6、图7所示。
1、将杠杆百分表5的指针调至零位,将台阶轴11通过两侧顶针架12定位于检测平板7上。
2、将杠杆百分表5的测量杆5-1在某尺寸轴颈上进行测量,转动台阶轴11一圈,指针于最大位置与最小位置的读数之差即为该尺寸轴颈的圆跳动度。
3、重复上述操作,可以实现快速测量多个不同尺寸轴颈的圆跳动。
Claims (2)
1.快速检测零件尺寸的数显高度卡尺,包括磁吸于检测平板(7)上的底座(1),所述底座(1)的左或右侧上竖立有定栅尺身(2),所述定栅尺身(2)上滑动耦合有动栅尺框(3),所述动栅尺框(3)的左或右侧上设有可安装划线爪体的支架(4),其特征在于:还包括杠杆百分表(5)和量块(6),所述杠杆百分表(5)的表壳(5-3)上端的燕尾座(5-2)通过表接头(8)安装于支架(4)的底部,所述量块(6)置于检测平板(7)上,杠杆百分表(5)的表壳(5-3)下端的测量杆(5-1)向前下方或向后下方偏压在量块(6)顶部的测量面上,调节动栅尺框(3)的高度可将读数表(5-4)归零。
2.根据权利要求1所述的快速检测零件尺寸的数显高度卡尺,其特征在于:所述表接头(8)包括燕尾滑块(8-1)和紧定销(8-2),所述燕尾滑块(8-1)前、后向滑动配合于燕尾座(5-2)上,所述紧定销(8-2)下部的外螺纹与燕尾滑块(8-1)上的内螺纹旋合拧紧而顶死燕尾座(5-2),紧定销(8-2)上部的销体配合于支架(4)上开设的销孔中并被由前侧或后侧拧入的顶丝(9)压紧。
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