CN220489889U - 一种蜗杆公差相对测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蜗杆公差相对测量装置,属于测量技术领域。相对测量装置包括基座,基座的一侧固定安装有支撑定块,基座的另一侧活动安装有模板动块和测量动块,支撑定块与模板动块之间设置有蜗杆样品,支撑定块与模板动块之间安装有测量组件,支撑定块与测量动块之间形成用于装夹待测蜗杆的待测区,测量组件用于同步测量蜗杆样品和待测蜗杆。本实用新型利用蜗杆样品建立相对测量标准,通过支撑定块和测量动块对待测蜗杆的姿态进行限定,在保证待测蜗杆与蜗杆样品姿态一致时,利用测量组件对蜗杆样品和和待测蜗杆的相同部位进行测量,通过差异性判断得到待测蜗杆的加工是否达标,检测效率高,造成质检误判的概率低。
Description
技术领域
本实用新型属于测量技术领域,尤其是一种蜗杆公差相对测量装置。
背景技术
蜗杆是指具有一个或几个螺旋齿,并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮。生产出的蜗杆需要进行精度检测,现有精度检测通过测量工具对蜗杆的多个位置进行测量,蜗杆结构特殊,测量位置的把控困难,导致成批次的测量效率低,且容易出现测量的读数失误,造成质检误判。
实用新型内容
实用新型目的:提供一种蜗杆公差相对测量装置,以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案:一种蜗杆公差相对测量装置,包括基座、模板动块、支撑定块、测量动块、蜗杆样品、测量组件和蜗杆支架,基座的一侧固定安装有支撑定块,基座的另一侧活动安装有模板动块和测量动块,支撑定块与模板动块之间设置有蜗杆样品,支撑定块与模板动块之间安装有测量组件,支撑定块与测量动块之间形成用于装夹待测蜗杆的待测区,测量组件用于同步测量蜗杆样品和待测蜗杆。
进一步的,基座包括底板,底板上安装有平行设置的测量滑轨和模板滑轨,模板动块滑动安装在模板滑轨上,测量动块滑动安装在测量滑轨上。
进一步的,支撑定块包括共用块体和耐磨端板,共用块体呈L形块状结构,共用块体的水平面上安装有两个蜗杆支架,共用块体的垂直面上安装有耐磨端板上,蜗杆样品和待测蜗杆分别设置在两个蜗杆支架上,且轴端均与耐磨端板接触。
进一步的,模板动块和测量动块互为径向结构,测量动块呈L形块状结构,测量动块的下端面开设有轨道滑槽,轨道滑槽与测量滑轨配合,测量动块的侧壁上设有装配槽和装配凸块,用于配合模板动块,测量动块的上端面开设有定位键槽,定位键槽内设有定位键,定位键与待测蜗杆上的键槽配合,测量动块的上端面开设有锁止螺纹孔,锁止螺纹孔延伸至轨道滑槽,锁止螺纹孔内安装有锁止螺钉,锁止螺钉与测量滑轨配合,测量动块上安装有蜗杆支架。
进一步的,测量组件包括移位导杆、连板、样品百分表、测量百分表和支撑件,移位导杆的一端连接在支撑定块上,另一端安装在模板动块上,移位导杆上设置有连板,连板的两端分别安装有样品百分表和测量百分表,样品百分表用于测量蜗杆样品,测量百分表用于测量待测蜗杆,移位导杆上滑动连接有支撑件,支撑件固定安装在测量动块上。
有益效果:本实用新型利用蜗杆样品建立相对测量标准,通过支撑定块和测量动块对待测蜗杆的姿态进行限定,在保证待测蜗杆与蜗杆样品姿态一致时,利用测量组件对蜗杆样品和和待测蜗杆的相同部位进行测量,通过差异性判断得到待测蜗杆的加工是否达标,检测效率高,判断过程度读数要求低,只需对比两个百分表的指针差异大小即可,造成质检误判的概率低。
附图说明
图1是本实用新型使用时的结构示意图;
图2是本实用新型移除测量组件后的结构示意图;
图3是本实用新型中支撑定块的结构示意图;
图4是本实用新型中测量动块的结构示意图;
图5是本实用新型中测量组件的结构示意图。
附图标记为:1、基座;11、底板;12、测量滑轨;13、模板滑轨;2、模板动块;3、支撑定块;31、共用块体;32、耐磨端板;4、测量动块;41、轨道滑槽;42、装配槽;43、装配凸块;44、锁止螺钉;45、定位键槽;5、蜗杆样品;6、测量组件;61、移位导杆;62、连板;63、样品百分表;64、测量百分表;65、支撑件;7、待测蜗杆;8、蜗杆支架。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
如图1所示,一种蜗杆公差相对测量装置,包括基座1、模板动块2、支撑定块3、测量动块4、蜗杆样品5、测量组件6和蜗杆支架8,基座1的一侧固定安装有支撑定块3,基座1的另一侧活动安装有模板动块2和测量动块4,支撑定块3与模板动块2之间设置有蜗杆样品5,支撑定块3与模板动块2之间安装有测量组件6,支撑定块3与测量动块4之间形成用于装夹待测蜗杆7的待测区,测量组件6用于同步测量蜗杆样品5和待测蜗杆7。
本实用新型利用蜗杆样品5建立相对测量标准,利用测量组件6同时对蜗杆样品5和和待测蜗杆7的相同部位进行测量,通过差异性判断得到待测蜗杆7的加工是否达标,检测速度快,效率高。
如图2所示,基座1包括底板11,底板11上安装有平行设置的测量滑轨12和模板滑轨13,模板动块2滑动安装在模板滑轨13上,测量动块4滑动安装在测量滑轨12上。基座1与模板动块2和测量动块4的活动连接为蜗杆样品5和待测蜗杆7的装夹提供便利,
如图1-图3所示,支撑定块3包括共用块体31和耐磨端板32,共用块体31呈L形块状结构,共用块体31的水平面上安装有两个蜗杆支架8,共用块体31的垂直面上安装有耐磨端板32上,蜗杆样品5和待测蜗杆7分别设置在两个蜗杆支架8上,且轴端均与耐磨端板32接触。蜗杆支架8支撑蜗杆的结构为V形结构,以适应不同轴径的蜗杆,耐磨端板32的安装延长了支撑定块3的使用使用寿命。
如图1、图2和图4所示,模板动块2和测量动块4互为径向结构,测量动块4呈L形块状结构,测量动块4的下端面开设有轨道滑槽41,轨道滑槽41与测量滑轨12配合,测量动块4的侧壁上设有装配槽42和装配凸块43,用于配合模板动块2,测量动块4的上端面开设有定位键槽45,定位键槽45内设有定位键,定位键与待测蜗杆7上的键槽配合,测量动块4的上端面开设有锁止螺纹孔,锁止螺纹孔延伸至轨道滑槽41,锁止螺纹孔内安装有锁止螺钉44,锁止螺钉44与测量滑轨12配合,测量动块4上安装有蜗杆支架8。模板动块2用于自身与基座1的定位和待测蜗杆7位姿的限定,模板动块2和测量动块4起到维持蜗杆样品5和待测蜗杆7相同姿态的作用,使测量组件6每次测量的都是蜗杆样品5和待测蜗杆7上的同一位置,保证了相对测量的准确性。
如图1和图5所示,测量组件6包括移位导杆61、连板62、样品百分表63、测量百分表64和支撑件65,移位导杆61的一端连接在支撑定块3上,另一端安装在模板动块2上,移位导杆61上设置有连板62,连板62的两端分别安装有样品百分表63和测量百分表64,样品百分表63用于测量蜗杆样品5,测量百分表64用于测量待测蜗杆7,移位导杆61上滑动连接有支撑件65,支撑件65固定安装在测量动块4上。
连板62上开设有长腰孔,连板62通过长腰孔活动设置在移位导杆61上,测量阶段的连板62受自重下落,样品百分表63和测量百分表64接触,球头的收缩量通过表盘显示出来,因为测量组件6针对蜗杆样品5和待测蜗杆7上相同位置进行检测,只要判断样品百分表63和测量百分表64呈现的数值差异即可判断待测蜗杆7与蜗杆样品5的差异,若差异在一定范围内,表明待测蜗杆7的加工精度达标;其中,支撑件65用于增强移位导杆61的稳定,保证测量组件6上样品百分表63和测量百分表64的工作精度。
特别的,本实用新型在安装蜗杆样品5之前,测量组件6并不进行整体组装,本实用新型在使用时,首先将选定质检合格的蜗杆产品作为蜗杆样品5,然后将蜗杆样品5放在模板动块2和支撑定块3上的蜗杆支架8上,然后将定位键***定位键槽,并转动蜗杆样品5使定位键槽落入蜗杆样品5端部的键槽,然后推动模板动块2在模板滑轨13上移动,直至蜗杆样品5的被加持在耐磨端板32和支撑定块3之间,然后转动模板动块2上的锁止螺钉,使模板动块2被固定到模板滑轨13上,完成蜗杆样品5的位姿限定,然后再将测量组件6组装到支撑定块3和模板动块2上,并将支撑件65固定在测量动块4上,使测量动块4与测量组件6形成可调的连接关系,当需要测量生产出的蜗杆时,移动连板62在移位导杆61上的位置,为放置待测蜗杆7到支撑定块3和测量动块4上的蜗杆支架8让位,然后将定位键***定位键槽定位键槽45,并转动待测蜗杆7使定位键落入待测蜗杆7端部的键槽内,然后移动测量动块4在测量滑轨12上的位置,使待测蜗杆7被支撑定块3和测量动块4夹持,然后利用锁止螺钉44将测量动块4的位置固定,以保证测量待测蜗杆7过程的稳定,然后移动测量组件6至待测蜗杆7上的有效测量部位,此时通过观测样品百分表63和测量百分表64的示数得到待测蜗杆7相对蜗杆样品5的尺寸差异,从而判断待测蜗杆7的尺寸是否满足加工指标。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种蜗杆公差相对测量装置,其特征在于,包括基座(1)、模板动块(2)、支撑定块(3)、测量动块(4)、蜗杆样品(5)、测量组件(6)和蜗杆支架(8),基座(1)的一侧固定安装有支撑定块(3),基座(1)的另一侧活动安装有模板动块(2)和测量动块(4),支撑定块(3)与模板动块(2)之间设置有蜗杆样品(5),支撑定块(3)与模板动块(2)之间安装有测量组件(6),支撑定块(3)与测量动块(4)之间形成用于装夹待测蜗杆(7)的待测区,测量组件(6)用于同步测量蜗杆样品(5)和待测蜗杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种蜗杆公差相对测量装置,其特征在于,基座(1)包括底板(11),底板(11)上安装有平行设置的测量滑轨(12)和模板滑轨(13),模板动块(2)滑动安装在模板滑轨(13)上,测量动块(4)滑动安装在测量滑轨(12)上。
3.根据权利要求2所述的一种蜗杆公差相对测量装置,其特征在于,支撑定块(3)包括共用块体(31)和耐磨端板(32),共用块体(31)呈L形块状结构,共用块体(31)的水平面上安装有两个蜗杆支架(8),共用块体(31)的垂直面上安装有耐磨端板(32)上,蜗杆样品(5)和待测蜗杆(7)分别设置在两个蜗杆支架(8)上,且轴端均与耐磨端板(32)接触。
4.根据权利要求3所述的一种蜗杆公差相对测量装置,其特征在于,模板动块(2)和测量动块(4)互为径向结构,测量动块(4)呈L形块状结构,测量动块(4)的下端面开设有轨道滑槽(41),轨道滑槽(41)与测量滑轨(12)配合,测量动块(4)的侧壁上设有装配槽(42)和装配凸块(43),用于配合模板动块(2),测量动块(4)的上端面开设有定位键槽(45),定位键槽(45)内设有定位键,定位键与待测蜗杆(7)上的键槽配合,测量动块(4)的上端面开设有锁止螺纹孔,锁止螺纹孔延伸至轨道滑槽(41),锁止螺纹孔内安装有锁止螺钉(44),锁止螺钉(44)与测量滑轨(12)配合,测量动块(4)上安装有蜗杆支架(8)。
5.根据权利要求4所述的一种蜗杆公差相对测量装置,其特征在于,测量组件(6)包括移位导杆(61)、连板(62)、样品百分表(63)、测量百分表(64)和支撑件(65),移位导杆(61)的一端连接在支撑定块(3)上,另一端安装在模板动块(2)上,移位导杆(61)上设置有连板(62),连板(62)的两端分别安装有样品百分表(63)和测量百分表(64),样品百分表(63)用于测量蜗杆样品(5),测量百分表(64)用于测量待测蜗杆(7),移位导杆(61)上滑动连接有支撑件(65),支撑件(65)固定安装在测量动块(4)上。
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