CN220489889U - 一种蜗杆公差相对测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜗杆公差相对测量装置，属于测量技术领域。相对测量装置包括基座，基座的一侧固定安装有支撑定块，基座的另一侧活动安装有模板动块和测量动块，支撑定块与模板动块之间设置有蜗杆样品，支撑定块与模板动块之间安装有测量组件，支撑定块与测量动块之间形成用于装夹待测蜗杆的待测区，测量组件用于同步测量蜗杆样品和待测蜗杆。本实用新型利用蜗杆样品建立相对测量标准，通过支撑定块和测量动块对待测蜗杆的姿态进行限定，在保证待测蜗杆与蜗杆样品姿态一致时，利用测量组件对蜗杆样品和和待测蜗杆的相同部位进行测量，通过差异性判断得到待测蜗杆的加工是否达标，检测效率高，造成质检误判的概率低。

Description

一种蜗杆公差相对测量装置

技术领域

本实用新型属于测量技术领域，尤其是一种蜗杆公差相对测量装置。

背景技术

蜗杆是指具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮。生产出的蜗杆需要进行精度检测，现有精度检测通过测量工具对蜗杆的多个位置进行测量，蜗杆结构特殊，测量位置的把控困难，导致成批次的测量效率低，且容易出现测量的读数失误，造成质检误判。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种蜗杆公差相对测量装置，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种蜗杆公差相对测量装置，包括基座、模板动块、支撑定块、测量动块、蜗杆样品、测量组件和蜗杆支架，基座的一侧固定安装有支撑定块，基座的另一侧活动安装有模板动块和测量动块，支撑定块与模板动块之间设置有蜗杆样品，支撑定块与模板动块之间安装有测量组件，支撑定块与测量动块之间形成用于装夹待测蜗杆的待测区，测量组件用于同步测量蜗杆样品和待测蜗杆。

进一步的，基座包括底板，底板上安装有平行设置的测量滑轨和模板滑轨，模板动块滑动安装在模板滑轨上，测量动块滑动安装在测量滑轨上。

进一步的，支撑定块包括共用块体和耐磨端板，共用块体呈L形块状结构，共用块体的水平面上安装有两个蜗杆支架，共用块体的垂直面上安装有耐磨端板上，蜗杆样品和待测蜗杆分别设置在两个蜗杆支架上，且轴端均与耐磨端板接触。

进一步的，模板动块和测量动块互为径向结构，测量动块呈L形块状结构，测量动块的下端面开设有轨道滑槽，轨道滑槽与测量滑轨配合，测量动块的侧壁上设有装配槽和装配凸块，用于配合模板动块，测量动块的上端面开设有定位键槽，定位键槽内设有定位键，定位键与待测蜗杆上的键槽配合，测量动块的上端面开设有锁止螺纹孔，锁止螺纹孔延伸至轨道滑槽，锁止螺纹孔内安装有锁止螺钉，锁止螺钉与测量滑轨配合，测量动块上安装有蜗杆支架。

进一步的，测量组件包括移位导杆、连板、样品百分表、测量百分表和支撑件，移位导杆的一端连接在支撑定块上，另一端安装在模板动块上，移位导杆上设置有连板，连板的两端分别安装有样品百分表和测量百分表，样品百分表用于测量蜗杆样品，测量百分表用于测量待测蜗杆，移位导杆上滑动连接有支撑件，支撑件固定安装在测量动块上。

有益效果：本实用新型利用蜗杆样品建立相对测量标准，通过支撑定块和测量动块对待测蜗杆的姿态进行限定，在保证待测蜗杆与蜗杆样品姿态一致时，利用测量组件对蜗杆样品和和待测蜗杆的相同部位进行测量，通过差异性判断得到待测蜗杆的加工是否达标，检测效率高，判断过程度读数要求低，只需对比两个百分表的指针差异大小即可，造成质检误判的概率低。

附图说明

图1是本实用新型使用时的结构示意图；

图2是本实用新型移除测量组件后的结构示意图；

图3是本实用新型中支撑定块的结构示意图；

图4是本实用新型中测量动块的结构示意图；

图5是本实用新型中测量组件的结构示意图。

附图标记为：1、基座；11、底板；12、测量滑轨；13、模板滑轨；2、模板动块；3、支撑定块；31、共用块体；32、耐磨端板；4、测量动块；41、轨道滑槽；42、装配槽；43、装配凸块；44、锁止螺钉；45、定位键槽；5、蜗杆样品；6、测量组件；61、移位导杆；62、连板；63、样品百分表；64、测量百分表；65、支撑件；7、待测蜗杆；8、蜗杆支架。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

如图1所示，一种蜗杆公差相对测量装置，包括基座1、模板动块2、支撑定块3、测量动块4、蜗杆样品5、测量组件6和蜗杆支架8，基座1的一侧固定安装有支撑定块3，基座1的另一侧活动安装有模板动块2和测量动块4，支撑定块3与模板动块2之间设置有蜗杆样品5，支撑定块3与模板动块2之间安装有测量组件6，支撑定块3与测量动块4之间形成用于装夹待测蜗杆7的待测区，测量组件6用于同步测量蜗杆样品5和待测蜗杆7。

本实用新型利用蜗杆样品5建立相对测量标准，利用测量组件6同时对蜗杆样品5和和待测蜗杆7的相同部位进行测量，通过差异性判断得到待测蜗杆7的加工是否达标，检测速度快，效率高。

如图2所示，基座1包括底板11，底板11上安装有平行设置的测量滑轨12和模板滑轨13，模板动块2滑动安装在模板滑轨13上，测量动块4滑动安装在测量滑轨12上。基座1与模板动块2和测量动块4的活动连接为蜗杆样品5和待测蜗杆7的装夹提供便利，

如图1-图3所示，支撑定块3包括共用块体31和耐磨端板32，共用块体31呈L形块状结构，共用块体31的水平面上安装有两个蜗杆支架8，共用块体31的垂直面上安装有耐磨端板32上，蜗杆样品5和待测蜗杆7分别设置在两个蜗杆支架8上，且轴端均与耐磨端板32接触。蜗杆支架8支撑蜗杆的结构为V形结构，以适应不同轴径的蜗杆，耐磨端板32的安装延长了支撑定块3的使用使用寿命。

如图1、图2和图4所示，模板动块2和测量动块4互为径向结构，测量动块4呈L形块状结构，测量动块4的下端面开设有轨道滑槽41，轨道滑槽41与测量滑轨12配合，测量动块4的侧壁上设有装配槽42和装配凸块43，用于配合模板动块2，测量动块4的上端面开设有定位键槽45，定位键槽45内设有定位键，定位键与待测蜗杆7上的键槽配合，测量动块4的上端面开设有锁止螺纹孔，锁止螺纹孔延伸至轨道滑槽41，锁止螺纹孔内安装有锁止螺钉44，锁止螺钉44与测量滑轨12配合，测量动块4上安装有蜗杆支架8。模板动块2用于自身与基座1的定位和待测蜗杆7位姿的限定，模板动块2和测量动块4起到维持蜗杆样品5和待测蜗杆7相同姿态的作用，使测量组件6每次测量的都是蜗杆样品5和待测蜗杆7上的同一位置，保证了相对测量的准确性。

如图1和图5所示，测量组件6包括移位导杆61、连板62、样品百分表63、测量百分表64和支撑件65，移位导杆61的一端连接在支撑定块3上，另一端安装在模板动块2上，移位导杆61上设置有连板62，连板62的两端分别安装有样品百分表63和测量百分表64，样品百分表63用于测量蜗杆样品5，测量百分表64用于测量待测蜗杆7，移位导杆61上滑动连接有支撑件65，支撑件65固定安装在测量动块4上。

连板62上开设有长腰孔，连板62通过长腰孔活动设置在移位导杆61上，测量阶段的连板62受自重下落，样品百分表63和测量百分表64接触，球头的收缩量通过表盘显示出来，因为测量组件6针对蜗杆样品5和待测蜗杆7上相同位置进行检测，只要判断样品百分表63和测量百分表64呈现的数值差异即可判断待测蜗杆7与蜗杆样品5的差异，若差异在一定范围内，表明待测蜗杆7的加工精度达标；其中，支撑件65用于增强移位导杆61的稳定，保证测量组件6上样品百分表63和测量百分表64的工作精度。

特别的，本实用新型在安装蜗杆样品5之前，测量组件6并不进行整体组装，本实用新型在使用时，首先将选定质检合格的蜗杆产品作为蜗杆样品5，然后将蜗杆样品5放在模板动块2和支撑定块3上的蜗杆支架8上，然后将定位键***定位键槽，并转动蜗杆样品5使定位键槽落入蜗杆样品5端部的键槽，然后推动模板动块2在模板滑轨13上移动，直至蜗杆样品5的被加持在耐磨端板32和支撑定块3之间，然后转动模板动块2上的锁止螺钉，使模板动块2被固定到模板滑轨13上，完成蜗杆样品5的位姿限定，然后再将测量组件6组装到支撑定块3和模板动块2上，并将支撑件65固定在测量动块4上，使测量动块4与测量组件6形成可调的连接关系，当需要测量生产出的蜗杆时，移动连板62在移位导杆61上的位置，为放置待测蜗杆7到支撑定块3和测量动块4上的蜗杆支架8让位，然后将定位键***定位键槽定位键槽45，并转动待测蜗杆7使定位键落入待测蜗杆7端部的键槽内，然后移动测量动块4在测量滑轨12上的位置，使待测蜗杆7被支撑定块3和测量动块4夹持，然后利用锁止螺钉44将测量动块4的位置固定，以保证测量待测蜗杆7过程的稳定，然后移动测量组件6至待测蜗杆7上的有效测量部位，此时通过观测样品百分表63和测量百分表64的示数得到待测蜗杆7相对蜗杆样品5的尺寸差异，从而判断待测蜗杆7的尺寸是否满足加工指标。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种蜗杆公差相对测量装置，其特征在于，包括基座(1)、模板动块(2)、支撑定块(3)、测量动块(4)、蜗杆样品(5)、测量组件(6)和蜗杆支架(8)，基座(1)的一侧固定安装有支撑定块(3)，基座(1)的另一侧活动安装有模板动块(2)和测量动块(4)，支撑定块(3)与模板动块(2)之间设置有蜗杆样品(5)，支撑定块(3)与模板动块(2)之间安装有测量组件(6)，支撑定块(3)与测量动块(4)之间形成用于装夹待测蜗杆(7)的待测区，测量组件(6)用于同步测量蜗杆样品(5)和待测蜗杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种蜗杆公差相对测量装置，其特征在于，基座(1)包括底板(11)，底板(11)上安装有平行设置的测量滑轨(12)和模板滑轨(13)，模板动块(2)滑动安装在模板滑轨(13)上，测量动块(4)滑动安装在测量滑轨(12)上。

3.根据权利要求2所述的一种蜗杆公差相对测量装置，其特征在于，支撑定块(3)包括共用块体(31)和耐磨端板(32)，共用块体(31)呈L形块状结构，共用块体(31)的水平面上安装有两个蜗杆支架(8)，共用块体(31)的垂直面上安装有耐磨端板(32)上，蜗杆样品(5)和待测蜗杆(7)分别设置在两个蜗杆支架(8)上，且轴端均与耐磨端板(32)接触。

4.根据权利要求3所述的一种蜗杆公差相对测量装置，其特征在于，模板动块(2)和测量动块(4)互为径向结构，测量动块(4)呈L形块状结构，测量动块(4)的下端面开设有轨道滑槽(41)，轨道滑槽(41)与测量滑轨(12)配合，测量动块(4)的侧壁上设有装配槽(42)和装配凸块(43)，用于配合模板动块(2)，测量动块(4)的上端面开设有定位键槽(45)，定位键槽(45)内设有定位键，定位键与待测蜗杆(7)上的键槽配合，测量动块(4)的上端面开设有锁止螺纹孔，锁止螺纹孔延伸至轨道滑槽(41)，锁止螺纹孔内安装有锁止螺钉(44)，锁止螺钉(44)与测量滑轨(12)配合，测量动块(4)上安装有蜗杆支架(8)。

5.根据权利要求4所述的一种蜗杆公差相对测量装置，其特征在于，测量组件(6)包括移位导杆(61)、连板(62)、样品百分表(63)、测量百分表(64)和支撑件(65)，移位导杆(61)的一端连接在支撑定块(3)上，另一端安装在模板动块(2)上，移位导杆(61)上设置有连板(62)，连板(62)的两端分别安装有样品百分表(63)和测量百分表(64)，样品百分表(63)用于测量蜗杆样品(5)，测量百分表(64)用于测量待测蜗杆(7)，移位导杆(61)上滑动连接有支撑件(65)，支撑件(65)固定安装在测量动块(4)上。