CN220748838U - 一种便于拆装的圆柱滚子轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于圆柱滚子轴承技术领域，尤其为一种便于拆装的圆柱滚子轴承，包括底板，还包括安装在所述底板上的拆装组件；所述拆装组件包括固定连接在所述底板上表面中央位置处的底座和接触在所述底座上表面的顶盖，所述底座和所述顶盖的内侧壁分别设置有弧形结构的第一外圈和第二外圈，所述第二外圈的内侧壁设置有保持架，所述保持架的内侧壁设置有内圈，在此装置上设置了拆装组件，用户通过此拆装组件，可以使拆卸和安装更加快速，从而降低了拆卸难度，大大节省了拆卸和安装的时间，并且在此机构上加入了限位组件，可以通过转动架和第二螺栓在竖直方向的限位，提高整体的稳定性，从而可提高使用的安全性。

Description

一种便于拆装的圆柱滚子轴承

技术领域

本实用新型属于圆柱滚子轴承技术领域，具体涉及一种便于拆装的圆柱滚子轴承。

背景技术

圆柱滚子轴承是一种可分离型轴承，其内、外圈与滚子是线性接触，摩擦系数小，承受径向载荷能力较大，适合于电机、汽车、传动轴、齿轮轴等。

经查公开(公告)号：CN216566698U，公开了一种加强型轧机用双列圆柱滚子轴承，此技术中公开了“包括轴承座，所述轴承座的内部设置有若干个滚子，若干个所述滚子设置在保持架内，若干个所述滚子设置在轴承内圈的外部”等技术方案，具有自动补充润滑液的作业，无需停机注油，节省了操作时间，提升了注油的方便性等技术效果；

但是，上述装置的轴承座为直接罩设在轴承外圈外侧的封闭结构，在安装完毕后难以对轴承进行拆除，当轴承内部的部件出现损坏时，存在难以实现快速拆装，以及无法及时更换或维修部件的问题；

为解决上述问题，本申请中提出一种便于拆装的圆柱滚子轴承。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于拆装的圆柱滚子轴承，可以使拆卸和安装更加快速，从而有效降低轴承的拆卸难度，大大节省了拆卸和安装的时间，且便于对其内部的部件进行更换，无需整体更换，可有效降低使用成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的圆柱滚子轴承，包括底板，还包括安装在所述底板上的拆装组件；

所述拆装组件包括固定连接在所述底板上表面中央位置处的底座和接触在所述底座上表面的顶盖，所述底座和所述顶盖的内侧壁分别设置有弧形结构的第一外圈和第二外圈，所述第二外圈的内侧壁设置有保持架，所述保持架的内侧壁设置有内圈，所述保持架上设置有若干个等角分布的用于容纳滚柱的容纳槽，所述滚柱可活动的设置在该容纳槽内，所述顶盖的两侧均固定连接有U形结构的固定块，所述固定块的内侧壁通过转轴A转动连接有T形结构的转动块，所述转动块设置有用于容纳第一螺栓的第一螺孔，所述第一螺栓贯穿该第一螺孔，并与所述底座螺纹连接。

作为本实用新型一种便于拆装的圆柱滚子轴承优选的，所述底座和所述顶盖的内侧壁均设置有一体成型的弧形结构的凸块，所述第一外圈和所述第二外圈的外侧壁均设置有用于容纳所述凸块的凹槽，所述滚柱的外侧壁与所述第一外圈和所述第二外圈的内侧壁接触连接，所述第一外圈和所述第二外圈的内侧壁均设置有用于容纳所述滚柱的限位槽。

作为本实用新型一种便于拆装的圆柱滚子轴承优选的，所述第一螺栓远离所述底座的一端设置有一体成型的内六角圆柱头，所述转动块上设置有用于容纳该内六角圆柱头的圆柱槽。

作为本实用新型一种便于拆装的圆柱滚子轴承优选的，所述滚柱的外侧壁和所述内圈的外侧壁接触连接，所述内圈的外侧壁两端均设置有一体成型的限位环，所述滚柱位于两个该限位环之间。

作为本实用新型一种便于拆装的圆柱滚子轴承优选的，还包括限位组件，所述限位组件包括通过转轴B转动连接在所述底座两侧的U形结构转动架，所述转动架的顶端中央位置处螺纹连接有第二螺栓，所述顶盖上设置有用于容纳所述第二螺栓的第二螺孔，所述第二螺栓和所述顶盖螺纹连接。

作为本实用新型一种便于拆装的圆柱滚子轴承优选的，所述第二螺栓远离所述顶盖的一端设置有转把。

作为本实用新型一种便于拆装的圆柱滚子轴承优选的，所述转动架的顶端中央位置处设置有一体成型的矩形结构凸起，所述第二螺栓贯穿该凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在此装置上设置了拆装组件，用户通过此拆装组件，可以使拆卸和安装更加快速，从而降低了拆卸难度，大大节省了拆卸和安装的时间，并且在此机构上加入了限位组件，可以通过转动架和第二螺栓在竖直方向的限位，提高整体的稳定性，从而可提高使用的安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中限位组件的结构示意图；

图3为本实用新型中固定块、转动块和第一螺栓的结构示意图；

图4为本实用新型中第一外圈和第二外圈的结构示意图；

图5为本实用新型中保持架、滚柱和内圈的结构示意图。

图中：

1、底板；

2、拆装组件；21、底座；22、顶盖；23、凸块；24、第一外圈；25、第二外圈；26、保持架；27、滚柱；28、内圈；29、固定块；210、转动块；211、第一螺栓；

3、限位组件；31、转动架；32、第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种便于拆装的圆柱滚子轴承，包括底板1。

本实施方案中：现有的装置{公开(公告)号}：CN216566698U，公开了一种加强型轧机用双列圆柱滚子轴承，关于此现有的轴承座，本申请进行进一步改进，详情参阅下文公开技术；为解决此现有技术中存在的技术问题，如上文背景技术公开的“但是，上述装置的轴承座为直接罩设在轴承外圈外侧的封闭结构，在安装完毕后难以对轴承进行拆除，当轴承内部的部件出现损坏时，存在难以实现快速拆装，以及无法及时更换或维修部件的问题”，结合使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了拆装组件2和限位组件3。

如图1-5所示：

还包括安装在底板1上的拆装组件2；拆装组件2包括固定连接在底板1上表面中央位置处的底座21和接触在底座21上表面的顶盖22，底座21和顶盖22的内侧壁分别设置有弧形结构的第一外圈24和第二外圈25，第二外圈25的内侧壁设置有保持架26，保持架26的内侧壁设置有内圈28，保持架26上设置有若干个等角分布的用于容纳滚柱27的容纳槽，滚柱27可活动的设置在该容纳槽内，顶盖22的两侧均固定连接有U形结构的固定块29，固定块29的内侧壁通过转轴A转动连接有T形结构的转动块210，转动块210设置有用于容纳第一螺栓211的第一螺孔，第一螺栓211贯穿该第一螺孔，并与底座21螺纹连接。

本实施方案中：使用时，操作人员通过将第一外圈24和第二外圈25相拼接，可以形成一个闭合的圆环，从而可卡设在保持架26和滚柱27和外部，此时再使顶盖22和底座21实现拼接，即可对第一外圈24和第二外圈25进行限位，并且通过转动固定块29内侧壁的转动块210，使转动块210和底座21相贴合，此时旋转第一螺栓211，使第一螺栓211贯穿转动块210并与底座21螺纹连接，即可实现顶盖22和底座21的快速拼接，这种组装方式不仅方便快速，且降低了拆卸难度，大大节省了拆卸和安装的时间，便于及时轴承内部损坏的部件进行维修或更换。

在一个可选的实施例中，底座21和顶盖22的内侧壁均设置有一体成型的弧形结构的凸块23，第一外圈24和第二外圈25的外侧壁均设置有用于容纳凸块23的凹槽，滚柱27的外侧壁与第一外圈24和第二外圈25的内侧壁接触连接，第一外圈24和第二外圈25的内侧壁均设置有用于容纳滚柱27的限位槽。

本实施方案中：利用底座21和顶盖22上设置的凸块23，可与第一外圈24和第二外圈25上设置的凹槽相嵌合，从而实现对第一外圈24和第二外圈25的限位，使拼接更稳定，利用第一外圈24和第二外圈25上的限位槽可对滚柱27进行限位。

在一个可选的实施例中，第一螺栓211远离底座21的一端设置有一体成型的内六角圆柱头，转动块210上设置有用于容纳该内六角圆柱头的圆柱槽。

本实施方案中：通过安装在第一螺栓211上的内六角圆柱头，可使操作人员借助内六角的扳手进行快速安装，可降低安装和拆卸的难度，并通过圆柱槽可容纳内六角圆柱头，可进一步提高连接的稳定性。

在一个可选的实施例中，滚柱27的外侧壁和内圈28的外侧壁接触连接，内圈28的外侧壁两端均设置有一体成型的限位环，滚柱27位于两个该限位环之间。

本实施方案中：通过内圈28外侧壁两端的限位环科对滚柱27进行限位，从而可以增加滚柱27和内圈28之间连接的稳定性。

更进一步而言：

该便于拆装的圆柱滚子轴承，还包括限位组件3，限位组件3包括通过转轴B转动连接在底座21两侧的U形结构转动架31，转动架31的顶端中央位置处螺纹连接有第二螺栓32，顶盖22上设置有用于容纳第二螺栓32的第二螺孔，第二螺栓32和顶盖22螺纹连接。

在一个可选的实施例中，第二螺栓32远离顶盖22的一端设置有转把。

本实施方案中：通过使转动架31处于竖直状态(转动架31处于顶盖22的上方)，通过旋转第二螺栓32上的把手，可使第二螺栓32旋转并移动，从而可使第二螺栓32旋转如顶盖22上的第二螺孔内，以实现和顶盖22的连接，从而利用转动架31和第二螺栓32在竖直方向进一步加强顶盖22和底座21的连接，可以提高整体连接的稳定性。

在一个可选的实施例中，转动架31的顶端中央位置处设置有一体成型的矩形结构凸起，第二螺栓32贯穿该凸起。

本实施方案中：通过转动架31上设置的凸起，可增加第二螺栓32和转动架31的接触面积，由于接触面积的提高，从而可使第二螺栓32和转动架31的连接更稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作人员通过将第一外圈24和第二外圈25相拼接，可以形成一个闭合的圆环，从而可卡设在保持架26和滚柱27和外部，此时再使顶盖22和底座21实现拼接，即可对第一外圈24和第二外圈25进行限位，并且通过转动固定块29内侧壁的转动块210，使转动块210和底座21相贴合，此时旋转第一螺栓211，使第一螺栓211贯穿转动块210并与底座21螺纹连接，即可实现顶盖22和底座21的快速拼接，同时可通过使转动架31处于竖直状态并旋转第二螺栓32上的把手的方式，使第二螺栓32旋转如顶盖22上的第二螺孔内，从而利用转动架31和第二螺栓32可在竖直方向进一步加强顶盖22和底座21的连接，可提高整体连接的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于拆装的圆柱滚子轴承，包括底板(1)，其特征在于：还包括安装在所述底板(1)上的拆装组件(2)；

所述拆装组件(2)包括固定连接在所述底板(1)上表面中央位置处的底座(21)和接触在所述底座(21)上表面的顶盖(22)，所述底座(21)和所述顶盖(22)的内侧壁分别设置有弧形结构的第一外圈(24)和第二外圈(25)，所述第二外圈(25)的内侧壁设置有保持架(26)，所述保持架(26)的内侧壁设置有内圈(28)，所述保持架(26)上设置有若干个等角分布的用于容纳滚柱(27)的容纳槽，所述滚柱(27)可活动的设置在该容纳槽内，所述顶盖(22)的两侧均固定连接有U形结构的固定块(29)，所述固定块(29)的内侧壁通过转轴A转动连接有T形结构的转动块(210)，所述转动块(210)设置有用于容纳第一螺栓(211)的第一螺孔，所述第一螺栓(211)贯穿该第一螺孔，并与所述底座(21)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的便于拆装的圆柱滚子轴承，其特征在于：所述底座(21)和所述顶盖(22)的内侧壁均设置有一体成型的弧形结构的凸块(23)，所述第一外圈(24)和所述第二外圈(25)的外侧壁均设置有用于容纳所述凸块(23)的凹槽，所述滚柱(27)的外侧壁与所述第一外圈(24)和所述第二外圈(25)的内侧壁接触连接，所述第一外圈(24)和所述第二外圈(25)的内侧壁均设置有用于容纳所述滚柱(27)的限位槽。

3.根据权利要求1所述的便于拆装的圆柱滚子轴承，其特征在于：所述第一螺栓(211)远离所述底座(21)的一端设置有一体成型的内六角圆柱头，所述转动块(210)上设置有用于容纳该内六角圆柱头的圆柱槽。

4.根据权利要求1所述的便于拆装的圆柱滚子轴承，其特征在于：所述滚柱(27)的外侧壁和所述内圈(28)的外侧壁接触连接，所述内圈(28)的外侧壁两端均设置有一体成型的限位环，所述滚柱(27)位于两个该限位环之间。

5.根据权利要求1所述的便于拆装的圆柱滚子轴承，其特征在于：还包括限位组件(3)，所述限位组件(3)包括通过转轴B转动连接在所述底座(21)两侧的U形结构转动架(31)，所述转动架(31)的顶端中央位置处螺纹连接有第二螺栓(32)，所述顶盖(22)上设置有用于容纳所述第二螺栓(32)的第二螺孔，所述第二螺栓(32)和所述顶盖(22)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的便于拆装的圆柱滚子轴承，其特征在于：所述第二螺栓(32)远离所述顶盖(22)的一端设置有转把。

7.根据权利要求5所述的便于拆装的圆柱滚子轴承，其特征在于：所述转动架(31)的顶端中央位置处设置有一体成型的矩形结构凸起，所述第二螺栓(32)贯穿该凸起。