CN220742436U - 一种可调式抬网装置及丝网印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式抬网装置及丝网印刷机，涉及丝网印刷技术领域，其中，可调式抬网装置包括支座、与支座连接的支撑轮、设置有内凹弧面的调节块、与调节块连接的调节框以及与调节框连接的丝网印版，其中，调节块的内凹弧面与支撑轮的轮面抵接，丝网印版能够转动调节，丝网印版转动调节时，调节块与支撑轮相对转动。丝网印刷机包括所述的可调式抬网装置。本实用新型所述的可调式抬网装置及丝网印刷机具有补偿丝网印刷图文部分的偏移量、提高印刷质量的效果。

Description

一种可调式抬网装置及丝网印刷机

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷技术领域，尤其是指一种可调式抬网装置及丝网印刷机。

背景技术

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的印刷品的工艺之一。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版的图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

但是在实际生产中，现有技术中的丝网印刷机由于其丝网印版都具有一定的张力，在刮板挤压油墨时，丝网印版会发生变形，从而导致印刷品上的图文部分与丝网印版上的图文部分很难完全吻合，印刷品上的图文部分会偏移出预定位置，印刷质量不高。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中丝网印刷机的丝网印版会发生变形，导致印刷品上的图文部分与丝网印版上的图文部分很难完全吻合，印刷品上的图文部分会偏移出预定位置，存在印刷质量不高的问题。

第一方面，为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可调式抬网装置，包括：

支座；

支撑轮，所述支撑轮与所述支座连接；

调节块，所述调节块上设置有内凹弧面，所述内凹弧面与所述支撑轮的轮面抵接；

调节框，所述调节框与所述调节块连接；

丝网印版，所述丝网印版与所述调节框连接，所述丝网印版位于所述调节框内侧；

其中，所述丝网印版能够转动调节，所述丝网印版转动调节时，所述调节块与所述支撑轮相对转动。

在本实用新型的一个实施例中，还包括刮墨刀，所述刮墨刀在所述丝网印版内移动，所述支撑轮的轴线与所述刮墨刀移动方向垂直设置；所述支撑轮设置有四组，四组支撑轮分别设置在所述调节框四个边角位置处。

在本实用新型的一个实施例中，还包括调节驱动件，所述调节驱动件的一端与所述支座连接，所述调节驱动件的另一端与所述调节框连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述调节驱动件包括调节气缸和鱼眼接头，所述调节气缸与所述支座连接，所述调节气缸与所述调节框通过所述鱼眼接头连接。

在本实用新型的一个实施例中，还包括高度调节组件，所述高度调节组件包括：

两件边条，所述边条与调节框连接，且两件边条分别位于所述丝网印版的两侧；

升降调节件，所述升降调节件与所述边条连接；

支撑角板，所述支撑角板包括直角设置的连接板与支撑板，所述连接板与所述升降调节件连接，所述丝网印版的底端与所述支撑板抵接，被所述支撑板支撑。

在本实用新型的一个实施例中，所述升降调节件包括：

升降座，所述升降座与所述边条连接，所述升降座内开设有卡槽；

中心螺杆，所述中心螺杆与所述升降座转动连接，且所述中心螺杆竖直穿设在所述卡槽内；

轴心杆，所述轴心杆水平滑动连接在所述卡槽内，所述轴心杆上开设有螺纹孔，所述中心螺杆与所述螺纹孔配合连接，所述轴心杆的端部与所述支撑角板连接；

其中，所述中心螺杆转动时，驱动所述轴心杆在所述卡槽内竖直升降，所述支撑角板和丝网印版伴随所述轴心杆同步移动。

在本实用新型的一个实施例中，所述升降调节件还包括旋拧把手，所述旋拧把手与所述中心螺杆连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述升降座上设置有刻度，所述支撑角板上连接有移动标尺，所述移动标尺对应所述刻度的位置匹配设置。

在本实用新型的一个实施例中，所述高度调节组件还包括压紧气缸，所述压紧气缸的固定端与所述支撑角板连接，所述压紧气缸的活动端抵压在所述丝网印版的上方。

第二方面，为解决上述技术问题，本实用新型还提供了一种丝网印刷机，包括所述的可调式抬网装置。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的可调式抬网装置包括支座、与支座连接的支撑轮、设置有内凹弧面的调节块、与调节块连接的调节框以及与调节框连接的丝网印版，其中，调节块的内凹弧面与支撑轮的轮面抵接，丝网印版能够转动调节，丝网印版转动调节时，调节块与支撑轮相对转动。所述的可调式抬网装置在使用时，支撑轮与调节块的内凹弧面抵接，支撑轮起到支撑作用，保证丝网印版的可靠工作；若印刷品上的图文部分出现偏移情况后，操作人员可根据偏移量抬动丝网印版的一侧，使丝网印版进行转动补偿，从而保证图文部分的印刷精准程度，提高印刷质量；丝网印版在转动时，调节块的内凹弧面与支撑轮同步转动，调节完毕后，支撑轮仍对调节块起到支撑作用，保证了丝网印版调节操作的可靠运行。

本实用新型所述的丝网印刷机包括所述的可调式抬网装置，通过设置所述的可调式抬网装置，丝网印刷机对印刷品上图文部分的偏移量进行补偿，提高了印刷质量，保证了印刷效率。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型优选实施例中可调式抬网装置的结构示意图；

图2是图1所示的可调式抬网装置中支撑轮与调节块的配合示意图；

图3是图1所示的可调式抬网装置的工作状态图；

图4是图1所示的可调式抬网装置中高度调节组件的结构示意图；

图5是图4所示的高度调节组件中升降组的结构示意图。

说明书附图标记说明：1、支座；2、支撑轮；3、调节块；31、内凹弧面；4、调节框；5、丝网印版；6、刮墨刀；7、调节驱动件；71、调节气缸；72、鱼眼接头；8、高度调节组件；81、边条；82、升降调节件；821、升降座；8211、卡槽；8212、刻度；822、中心螺杆；823、轴心杆；824、旋拧把手；83、支撑角板；831、连接板；832、支撑板；84、移动标尺；85、压紧气缸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

实施例一

参照图1至图5所示，本实用新型公开了一种可调式抬网装置，包括：

支座1；

支撑轮2，支撑轮2与支座1连接；

调节块3，调节块3上设置有内凹弧面31，内凹弧面31与支撑轮2的轮面抵接；

调节框4，调节框4与调节块3连接；

丝网印版5，丝网印版5与调节框4连接，丝网印版5位于调节框4内侧；

其中，丝网印版5能够转动调节，丝网印版5转动调节时，调节块3与支撑轮2相对转动。

参照图2和图3所示，所述的可调式抬网装置在使用时，支撑轮2与调节块3的内凹弧面31抵接，支撑轮2起到支撑作用，保证丝网印版5的可靠工作；若印刷品上的图文部分出现偏移情况后，操作人员可根据偏移量抬动丝网印版5的一侧，使丝网印版5进行转动补偿，从而保证图文部分的印刷精准程度，提高印刷质量；丝网印版5在转动时，调节块3的内凹弧面31与支撑轮2同步转动，调节完毕后，支撑轮2仍对调节块3起到支撑作用，保证了丝网印版5调节操作的可靠运行。

在本实施例中，具体的，支座1设置有对称布置的两组，且两组支座1分别位于丝网印版5的两侧，两组支座1提供稳定的安装基础。

在本实施例中，具体的，可调式抬网装置还包括刮墨刀6，刮墨刀6在丝网印版5内移动，支撑轮2的轴线与刮墨刀6移动方向垂直设置；支撑轮2设置有四组，四组支撑轮2分别设置在调节框4四个边角位置处。

通过设置四组支撑轮2，满足了对印刷工艺中正反刮墨的工艺进行偏移补偿的需求；在正反刮墨时，印刷的图文部分需要高度重合，而正刀刮墨和反刀刮墨方向相反，即印刷网版的偏移补偿方向也相反；四组支撑轮2分别设置在刮墨刀6移动方向的两侧，抬网时，两组支撑轮2作为固定支点，另外两组支撑轮2作为调节支点，实现对丝网印版5两侧的对应调节，提高正反刮墨图文部分的重合质量。

在本实施例中，参照图2和图3所示，优选的，可调式抬网装置还包括调节驱动件7，调节驱动件7的一端与支座1连接，调节驱动件7的另一端与调节框4连接。具体的，调节驱动件7包括调节气缸71和鱼眼接头72，调节气缸71与支座1连接，调节气缸71与调节框4通过鱼眼接头72连接。

通过设置调节驱动件7，方便自动化控制丝网印版5的调节控制量。调节气缸71和鱼眼接头72的设置，提高了调节可靠性。调节气缸71抬动丝网印版5时，鱼眼接头72的连接部分能够发生一定程度的转动，避免出现卡杆现象；其中，鱼眼接头72的具体结构为现有技术，在此不再赘述。

在本实施例中，参照图4和图5所示，优选的，可调式抬网装置还包括高度调节组件8，高度调节组件8包括：

两件边条81，边条81与调节框4连接，且两件边条81分别位于丝网印版5的两侧；

升降调节件82，升降调节件82与边条81连接；

支撑角板83，支撑角板83包括直角设置的连接板831与支撑板832，连接板831与升降调节件82连接，丝网印版5的底端与支撑板832抵接，被支撑板832支撑。

通过设置高度调节组件8，确保丝网印版5和印刷品的相对位置处于预设合适状态，保障丝网印刷的精确性。升降调节件82安装在边条81上，能够驱动支撑角板83升降移动，从而有效调节丝网印版5的位置。

在本实施例中，具体的，升降调节件82包括：

升降座821，升降座821与边条81连接，升降座821内开设有卡槽8211；

中心螺杆822，中心螺杆822与升降座821转动连接，且中心螺杆822竖直穿设在卡槽8211内；

轴心杆823，轴心杆823水平滑动连接在卡槽8211内，轴心杆823上开设有螺纹孔，中心螺杆822与螺纹孔配合连接，轴心杆823的端部与支撑角板83连接；

其中，中心螺杆822转动时，驱动轴心杆823在卡槽8211内竖直升降，支撑角板83和丝网印版5伴随轴心杆823同步移动。

通过设置中心螺杆822和轴心杆823，升降调节件82在使用时，转动中心螺杆822，通过中心螺杆822和轴心杆823的螺纹连接、以及卡槽8211对轴心杆823的限位，从而驱动轴心杆823进行竖直方向的升降移动，支撑角板83和丝网印版5伴随轴心杆823同步移动，调节方便，操作简单。

在本实施例中，优选的，升降调节件82还包括旋拧把手824，旋拧把手824与中心螺杆822连接。

通过设置旋拧把手824，旋拧把手824加大了自身与操作人员手部的接触面积，方便操作人员通过转动旋拧把手824带动中心螺杆822的转动。

在本实施例中，优选的，升降座821上设置有刻度8212，支撑角板83上连接有移动标尺84，移动标尺84对应刻度8212的位置匹配设置。

通过设置刻度8212以及移动标尺84，支撑角板83在升降时，移动标尺84跟随移动，移动标尺84与刻度8212的对应线不断变化，从而方便操作人员观测调节情况，实现精确调节，保障印刷质量。

在本实施例中，优选的，高度调节组件8还包括压紧气缸85，压紧气缸85的固定端与支撑角板83连接，压紧气缸85的活动端抵压在丝网印版5的上方。

通过设置压紧气缸85，在支撑角板83以及丝网印版5的高度调节完毕后，压紧气缸85将丝网印版5抵压在支撑角板83上，提高了丝网印版5在刮墨刀6刮墨时的稳定性，保障了丝网印刷的质量。

本实施例的实施原理为：所述的可调式抬网装置在使用时，升降调节件82将丝网印版5与印刷品之间的间距调节到合适位置，随后在丝网印版5远离印刷品的一侧倒入油墨，刮墨刀6挤压油墨进行印刷。当丝网印版5上的图文部分与印刷品上的图文部分出现偏移时，根据偏移方向，调节气缸71驱动丝网印版5的一侧进行抬升，丝网印版5的另一侧仍通过调节块3与支撑轮2支撑连接，从而实现对图文部分偏移量的补偿，快速进行高质量丝网印刷，提高生产效率。

实施例二

本实用新型还公开了一种丝网印刷机，包括所述的可调式抬网装置。

通过设置所述的可调式抬网装置，丝网印刷机对印刷品上图文部分的偏移量进行补偿，提高了印刷质量，保证了印刷效率。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种可调式抬网装置，其特征在于，包括：

支座；

支撑轮，所述支撑轮与所述支座连接；

调节块，所述调节块上设置有内凹弧面，所述内凹弧面与所述支撑轮的轮面抵接；

调节框，所述调节框与所述调节块连接；

丝网印版，所述丝网印版与所述调节框连接，所述丝网印版位于所述调节框内侧；

其中，所述丝网印版能够转动调节，所述丝网印版转动调节时，所述调节块与所述支撑轮相对转动。

2.根据权利要求1所述的可调式抬网装置，其特征在于：还包括刮墨刀，所述刮墨刀在所述丝网印版内移动，所述支撑轮的轴线与所述刮墨刀移动方向垂直设置；所述支撑轮设置有四组，四组支撑轮分别设置在所述调节框四个边角位置处。

3.根据权利要求1所述的可调式抬网装置，其特征在于：还包括调节驱动件，所述调节驱动件的一端与所述支座连接，所述调节驱动件的另一端与所述调节框连接。

4.根据权利要求3所述的可调式抬网装置，其特征在于：所述调节驱动件包括调节气缸和鱼眼接头，所述调节气缸与所述支座连接，所述调节气缸与所述调节框通过所述鱼眼接头连接。

5.根据权利要求1所述的可调式抬网装置，其特征在于：还包括高度调节组件，所述高度调节组件包括：

两件边条，所述边条与调节框连接，且两件边条分别位于所述丝网印版的两侧；

升降调节件，所述升降调节件与所述边条连接；

支撑角板，所述支撑角板包括直角设置的连接板与支撑板，所述连接板与所述升降调节件连接，所述丝网印版的底端与所述支撑板抵接，被所述支撑板支撑。

6.根据权利要求5所述的可调式抬网装置，其特征在于：所述升降调节件包括：

升降座，所述升降座与所述边条连接，所述升降座内开设有卡槽；

中心螺杆，所述中心螺杆与所述升降座转动连接，且所述中心螺杆竖直穿设在所述卡槽内；

轴心杆，所述轴心杆水平滑动连接在所述卡槽内，所述轴心杆上开设有螺纹孔，所述中心螺杆与所述螺纹孔配合连接，所述轴心杆的端部与所述支撑角板连接；

其中，所述中心螺杆转动时，驱动所述轴心杆在所述卡槽内竖直升降，所述支撑角板和丝网印版伴随所述轴心杆同步移动。

7.根据权利要求6所述的可调式抬网装置，其特征在于：所述升降调节件还包括旋拧把手，所述旋拧把手与所述中心螺杆连接。

8.根据权利要求6所述的可调式抬网装置，其特征在于：所述升降座上设置有刻度，所述支撑角板上连接有移动标尺，所述移动标尺对应所述刻度的位置匹配设置。

9.根据权利要求6所述的可调式抬网装置，其特征在于：所述高度调节组件还包括压紧气缸，所述压紧气缸的固定端与所述支撑角板连接，所述压紧气缸的活动端抵压在所述丝网印版的上方。

10.一种丝网印刷机，其特征在于：包括如权利要求1-9中任一项所述的可调式抬网装置。