CN220741506U - 一种木制品打孔加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于木制品加工技术领域，提供了一种木制品打孔加工设备，包括工作台；工作台顶部固定有两导向竖板；两导向竖板之间滑动配合有打孔组件；工作台顶部固定有第一侧挡板；第一侧挡板一侧固定有第一伸缩杆；第一伸缩杆一侧固定有矩形板；矩形板一侧固定有橡胶板；工作台顶部固定有第二侧挡板；第二侧挡板一侧固定有若干滑动套筒；滑动套筒内底部固定有弹性弹簧；滑动套筒周侧面开设有两限位轨；弹性弹簧一端固定有滑柱；滑柱周侧面开设有两限位槽；滑柱一端固定有橡胶圆板；限位槽与限位轨滑动配合；滑柱与滑动套筒滑动配合，该装置解决并实现了对异形木制品的定位固定，防止异形木制品在进行打孔作业时，发生晃动，实用性较高。

Description

一种木制品打孔加工设备

技术领域

本实用新型涉及木制品加工技术领域，更具体地说，它涉及一种木制品打孔加工设备。

背景技术

木制品就是以木材原材料的，经过加工制作，所形成的产品，异形木制品就是非常规形状的木制品，木制品主要分为以下几大类：家具木制品、办公木制品、工艺木制品、园艺木制品、生活木制品、还有现在高科技木制品。

现有的木制品在进行打孔作业时，由于木制品的本身形状都存在差异，现阶段的木制品打孔加工设备，在进行打孔作业时存在着以下缺陷：

由于现阶段的木制品打孔加工设备中的定位固定设备比较单一，一般只能够对一些具有特殊形状的木制品进行定位固定，因此，其在进行异形木制品定位，且进行打孔作业时，其异形木制品可能会出现晃动的现象，进而影响最终的打孔结果，实用性较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够实现对异形木制品的定位固定，防止异形木制品在进行打孔作业时，发生晃动的一种木制品打孔加工设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种木制品打孔加工设备，包括工作台；所述工作台顶部固定有两导向竖板；两所述导向竖板之间滑动配合有打孔组件。

所述工作台顶部固定有第一侧挡板；所述第一侧挡板一侧固定有第一伸缩杆；所述第一伸缩杆一侧固定有矩形板；所述矩形板一侧固定有橡胶板。

所述工作台顶部固定有第二侧挡板；所述第二侧挡板一侧固定有若干滑动套筒；所述滑动套筒内底部固定有弹性弹簧；所述滑动套筒周侧面开设有两限位轨；所述弹性弹簧一端固定有滑柱；所述滑柱周侧面开设有两限位槽；所述滑柱一端固定有橡胶圆板；所述限位槽与限位轨滑动配合；所述滑柱与滑动套筒滑动配合。

本实用新型进一步设置为：两所述导向竖板之间固定有第二伸缩杆；所述第二伸缩杆伸缩端固定有连接法兰。

本实用新型进一步设置为：所述打孔组件包括有对称的两定位板；两所述定位板之间固定有连接板；所述连接板底部开设有固定孔；所述固定孔与连接法兰通过螺栓固定连接。

所述定位板一侧固定有矩形框；所述矩形框与导向竖板滑动配合。

本实用新型进一步设置为：一所述定位板一侧固定有驱动电机；所述驱动电机输出轴固定有螺纹丝杆；所述螺纹丝杆贯穿两定位板，且螺纹丝杆与两定位板转动配合。

本实用新型进一步设置为：两所述定位板之间固定有滑杆；所述滑杆周侧面滑动配合有安装座；所述安装座与螺纹丝杆螺纹转动连接。

所述安装座底部固定有打孔机。

本实用新型的优点是：本实用新型通过矩形板的向右移动，带动橡胶板与异形木制品的一侧面相互接触，并推动异形木制品向右移动，其向右移动的过程中，异形木制的另一侧面的逐渐的与橡胶圆板相互接触，对弹性弹簧进行挤压，直到弹性弹簧的压缩量达到最大化，且不能够进行压缩时，关闭第一伸缩杆，另外通过限位槽与限位轨之间的滑动配合进行限位，防止滑柱在滑动的过程中发生行转动，以此实现了对异形木制品的定位固定，防止异形木制品在进行打孔作业时，发生晃动，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的工作台的结构示意图。

图3为本实用新型工作台的截面结构示意图。

图4为本实用新型图3中A处的放大示意图。

图5为本实用新型打孔组件的结构示意图。

图6为本实用新型打孔组件的俯视图。

图中：1、工作台；2、打孔组件；101、导向竖板；102、第一伸缩杆；103、矩形板；104、橡胶板；105、第二侧挡板；106、滑动套筒；107、弹性弹簧；108、限位轨；109、滑柱；110、限位槽；111、橡胶圆板；112、第二伸缩杆；113、连接法兰；114、第一侧挡板；201、定位板；202、连接板；203、固定孔；204、矩形框；205、驱动电机；206、螺纹丝杆；207、滑杆；208、安装座；209、打孔机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

实施例一

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：

具体地是指一种木制品打孔加工设备，包括工作台1；工作台1顶部固定有两导向竖板101；两导向竖板101之间滑动配合有打孔组件2；工作台1顶部固定有第一侧挡板114；第一侧挡板114一侧固定有第一伸缩杆102；第一伸缩杆102一侧固定有矩形板103；矩形板103一侧固定有橡胶板104；工作台1顶部固定有第二侧挡板105；第二侧挡板105一侧固定有若干滑动套筒106；滑动套筒106内底部固定有弹性弹簧107；滑动套筒106周侧面开设有两限位轨108；弹性弹簧107一端固定有滑柱109；滑柱109周侧面开设有两限位槽110；滑柱109一端固定有橡胶圆板111；限位槽110与限位轨108滑动配合；滑柱109与滑动套筒106滑动配合。

本实施列的具体应用为：将需要进行打孔的异形木制品放置在工作台1顶部，然后启动第一伸缩杆102，使得矩形板103连通着其侧面所固定的橡胶板104向右移动，使得橡胶板104逐渐的与异形木制品的一侧面相互接触，并推动异形木制品向右移动，其向右移动的过程中，异形木制的另一侧面的逐渐的与滑柱109一端所固定的橡胶圆板111相互接触，并对滑动套筒106与滑柱109之间所固定的弹性弹簧107进行挤压，直到弹性弹簧107的压缩量达到最大化，且不能够进行压缩时，便关闭第一伸缩杆102，另外滑柱109在滑动套筒106内部进行滑动时，其通过限位槽110与限位轨108之间的滑动配合进行限位，防止滑柱109在滑动的过程中发生转动，以此实现了对异形木制品的定位固定，防止异形木制品在进行打孔作业时，发生晃动，实用性较高。

实施例二

请参阅图1-6，本实施例二在实施例一的基础上作如下改进，具体地，两导向竖板101之间固定有第二伸缩杆112；第二伸缩杆112伸缩端固定有连接法兰113；打孔组件2包括有对称的两定位板201；两定位板201之间固定有连接板202；连接板202底部开设有固定孔203；固定孔203与连接法兰113通过螺栓固定连接；定位板201一侧固定有矩形框204；矩形框204与导向竖板101滑动配合；一定位板201一侧固定有驱动电机205；驱动电机205输出轴固定有螺纹丝杆206；螺纹丝杆206贯穿两定位板201，且螺纹丝杆206与两定位板201转动配合；两定位板201之间固定有滑杆207；滑杆207周侧面滑动配合有安装座208；安装座208与螺纹丝杆206螺纹转动连接；安装座208底部固定有打孔机209。

本实施例的一个具体应用为：当需要进行打孔的异形木制品在工作台1上进行定位固定后，可首先启动第二伸缩杆112，带动其上所固定的打孔组件2竖直向上运动，直到打孔组件2移动至定位固定后的异形木制品上方时，关闭第二伸缩杆112，同时，也可通过驱动电机205，带动螺纹丝杆206进行转动，并通过滑杆207的轴向限位作用，使得打孔机209能够进行水平方向的移动，等待打孔位置确定后，关闭驱动电机205，启动打孔机209，并同时启动第二伸缩杆112，带动打孔组件2向下移动，以此对定位固定的异形木制品进行打孔作业。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种木制品打孔加工设备，包括工作台(1)；其特征在于：所述工作台(1)顶部固定有两导向竖板(101)；两所述导向竖板(101)之间滑动配合有打孔组件(2)；

所述工作台(1)顶部固定有第一侧挡板(114)；所述第一侧挡板(114)一侧固定有第一伸缩杆(102)；所述第一伸缩杆(102)一侧固定有矩形板(103)；所述矩形板(103)一侧固定有橡胶板(104)；

所述工作台(1)顶部固定有第二侧挡板(105)；所述第二侧挡板(105)一侧固定有若干滑动套筒(106)；所述滑动套筒(106)内底部固定有弹性弹簧(107)；所述滑动套筒(106)周侧面开设有两限位轨(108)；所述弹性弹簧(107)一端固定有滑柱(109)；所述滑柱(109)周侧面开设有两限位槽(110)；所述滑柱(109)一端固定有橡胶圆板(111)；所述限位槽(110)与限位轨(108)滑动配合；所述滑柱(109)与滑动套筒(106)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种木制品打孔加工设备，其特征在于：两所述导向竖板(101)之间固定有第二伸缩杆(112)；所述第二伸缩杆(112)伸缩端固定有连接法兰(113)。

3.根据权利要求2所述的一种木制品打孔加工设备，其特征在于：所述打孔组件(2)包括有对称的两定位板(201)；两所述定位板(201)之间固定有连接板(202)；所述连接板(202)底部开设有固定孔(203)；所述固定孔(203)与连接法兰(113)通过螺栓固定连接；

所述定位板(201)一侧固定有矩形框(204)；所述矩形框(204)与导向竖板(101)滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种木制品打孔加工设备，其特征在于：一所述定位板(201)一侧固定有驱动电机(205)；所述驱动电机(205)输出轴固定有螺纹丝杆(206)；所述螺纹丝杆(206)贯穿两定位板(201)，且螺纹丝杆(206)与两定位板(201)转动配合。

5.根据权利要求4所述的一种木制品打孔加工设备，其特征在于：两所述定位板(201)之间固定有滑杆(207)；所述滑杆(207)周侧面滑动配合有安装座(208)；所述安装座(208)与螺纹丝杆(206)螺纹转动连接；

所述安装座(208)底部固定有打孔机(209)。